聚乙烯塑料老化的原因是什么
塑料是一种高分子的聚合物。例如：聚乙烯是由很多的乙烯分子，手拉手联结起来的产物；聚氯乙烯是由很多氯乙烯的分子，你拉着我，我拉着他，连接在一起变出来的。
氯乙烯的分子为什么会携起手来呢？说来挺有趣，氰乙烯分子中的碳原子是两只手互相拉起来的。如果我们加入少量的催化剂，它们当中有一只手就会分开，而与另一个氯乙烯分子中的碳原子拉起手来。这样氯乙烯就一个分子咬着一个分子，连成长长的链，这也就是化学上说的“聚合”。
氯乙烯分子按这种方式聚合起来后，就形成一个链状的大分子，很多这样的大分子集合起来，就是我们通常所看到的白色粉末状的聚氯乙烯树脂。
聚氯乙烯是能刚能柔的物质。它所以很硬是分子咬分子的那个“关节”，结合得很紧。如果在这个“关节”上加上一些“润滑油”，“关节”活动了，它就变成柔软的物质了。
“润滑油”是什么呢？有的塑料工业上所说的增塑剂。
冬天，天气很冷，有的增塑剂不耐寒，它的“润滑”本领降低了，塑料中的“关节”转动不灵，所以就变硬。天气暖了，增塑剂恢复了“润滑”的本性，“关节”活动自如，塑料也就软了。
有些增塑剂是挥发性的。塑料制品用久了，塑料中的“润滑油”跑掉了，“关节”不灵了，当然也会变硬。
常常用水和肥皂洗涤塑料制品，或是让塑料制品接触油，也会使增塑剂受到损失，塑料也会变硬。
塑料制品使用久了，也会变硬。这除了由于增塑剂挥发，使分子间的活动“关节”不灵以外，还因为互相咬着的长链分子，受到风雨、太阳等自然力的作用后，会使长链分子断裂成短链分子，塑料也就变硬了。在塑料工业学上，把这种现象称为“老化”。
祝你好运哦！
聚乙烯塑料其实并不是一整块，而是由很多很多的联结在一起的乙烯分子聚合而成，而使乙烯分子聚合的催化剂的作用是有限的，在维持乙烯分子聚合的过程中，会逐渐的失去自己的功效，因此，聚乙烯塑料会随着催化剂作用的锐减，再加上光氧作用加速了这一过程而分崩离析，形成破破烂烂的碎片，这就是聚乙烯塑料的老化。
(聚乙烯) -简称PE
英文名称:Polyethylene
比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃ 干燥条件：
物料性能
耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件高压聚乙烯适于制作薄膜等超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.
成型性能
1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.
即高压低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线型低密度聚乙烯（LLDPE）。薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等。主要用于包装、农业和交通等部门。
市售高密度聚乙烯(HDPE),密度0.945~0.96克/立方厘米，熔点125~137℃；
线性低密度PE(LLDPE),密度0.925克/立方厘米，熔点120~125℃；
高压低密度PE(HP-LDPE), 密度0.918克/立方厘米，熔点105~115℃.用途特性
应用
保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等。
特性
PE比较软，摸起来有蜡质感，与同等塑料相比质量比较轻，有一定的透明性，燃烧时火焰呈蓝色。[1]
毒性
无毒，对人体无害。 诚心为你解答，给个好评吧亲，谢谢啦
塑料高聚物在结构上都会有“缺陷”，暴漏在复杂的外界环境下，就会发生一些物理或化学变化。比如溶胀、断链、水解、氧化、解缠绕、交联……总的来说就是发生了降解和/或交联导致的结果，我们称为老化。
降解是指分子量变小的反应，也就是分子链上的一部分脱落了。影响降解的因素有很多，比如热、力、光等物理因素和氧、水、微生物、化学制品等化学因素。当这些因素存在的时候，高聚物内的“缺陷”就被放大了，自然会影响到它的各种性能。
降解主要分为：热降解、力化学降解、化学/生化降解、氧化降解、光降解/光氧化降解。
在日晒雨淋等环境下分子结构会遭到破坏也就是氢键碳碳键等的断裂
这样塑料本身的理化性质就改变咯
变脆变色
出现发泡膨胀易断等问题
所以塑料不要光线暴晒
不要过高和过低的温度
PVC倒是会变黄，和产品的配方关系比较大
说白了就是氧化，有些母料表面容易氧化，有必要对母料进行表面处理。
除了体系中不良的助剂，杂质等，我看主要是老化造成的，加入合适的抗氧体系和抗紫外剂能改善PE、PP的黄变，但是很多受阻酚类抗氧体系本身就会带来轻微的黄变，还有，有些抗氧体系和抗紫外剂存在抵抗效果，所以使用的时候要很小心。加入高分子润滑剂，主要让它在机器壁上形成一种可以流动的高分子氟聚合物膜，改善聚烯烃树脂的挤出加工性能、挤出压力和加工温度，提高产品质量、产能，降低生产成本，减少或消除熔体破裂，降低废品率。
