在PCABS材料上喷漆塑料件出现分层起泡是什么原因

常用塑料：

1. PA、PVC、PMMA、PC、POM、PE、PP、ABS、PS、EVA以及一些混合物。

2. 常用塑料特征、性能：

2.1.PA(尼龙)：8026上盖、532支撑体、049D内芯等。

①原色为乳白、微褐，燃烧缓慢，离火后慢熄，火焰呈上黄下蓝，熔融滴落，起泡，有特殊的羊皮或指甲烧焦气味。

②较好的物理、机械性能，

③应力测试：正丙烷、乙 无开裂、裂纹。

2.2.PVC：聚氯乙烯

①原色为无色透明，难燃离火即灭，火焰上黄下绿，白烟，燃烧变软有刺激性酸味。紫外线下，使PVC产生浅蓝、紫白的莹光。软的PVC发蓝或蓝白的荧光。

②根据增剂的不同分为硬质和软质，硬质PVC采用分子量小的树脂，不含5%的曾剂，机械强度好，耐腐蚀、耐阳光、耐燃烧，软质PVC采用分子量较大的树脂，加入30%-70%增剂制成柔韧性好，抗化学药品性强。

2.3.PMMA：有机玻璃、压克力

①原色为无色透明、易燃、离火后继续燃烧，火焰上黄下浅蓝，熔融滴落，加热到 120°C可自由弯曲，不自浊，冒出特有的压克力臭，易熔于丙酮、苯。

②高透明性耐光折射率高，用丙酮、氯仿等溶剂自体粘结，制品成型收缩率0.1-0.8%，料粒的吸湿性可导致制品起泡。

③应力测试：乙醇或异丙醇，十秒无开裂、裂痕。

2.4.POM：聚甲醛

①原色为浅黄或白色，慢燃，离火后继续燃烧，火焰上黄下蓝，熔融滴落，强烈鱼腥臭

。 ②较强机械性能，缺点不耐酸，强碱和不耐日光紫外线的辐射，长期在大气中暴晒会老化，粘合性差。

③应力测试：12-18%盐酸溶液浸泡2H，无变形、裂纹。

2.5.PE：聚乙烯

①原色为半透明——腊色，易燃，火焰上黄下蓝，边熔边滴落，有石腊气味，常温下不熔于溶剂，加热时可溶于丙酮、苯、甲醛。

②根据加工方法，可分为高密度PE和低密度PE

高密度PE为半透明腊状固体，质地坚韧，不透水性，耐磨性，抗化学药品性较好。缺点：受热后因应力消失而发生尺寸减少，柔韧性、耐剧冷热差。

低密度PE为无色无味无毒的固体，低温仍能保持柔曲特性，抗水性，化学稳定性较强。

③应力测试：硬脂酸钠或肥皂水，无变形、裂纹、断裂。

2.6.ABS：丙烯腈、丁乙烯和苯乙烯三种单体的三元共聚物

①原色为乳白或白色，不透明，燃烧缓慢，离火后继续燃烧，火焰呈黄色，黑烟，软化烧焦，溶于丙酮、苯、甲苯。

②丙烯腈具有拉伸强度、热稳定性、化学稳定性，丁二烯具有韧性、抗冲击能力以及低温性能，苯乙烯具有良好的光泽性、刚性和加工性调节三者之间比例，可调节高冲击型、中冲击型、通用型、特殊耐热型ABS。缺点：耐热性不够高，易老化，不耐燃不透明。

③应力测试：95%以上醋酸浸泡30秒，无变形、裂纹、断裂。

2.7.PP：聚丙烯

①原色为半透明腊色，易燃，离火燃烧，火焰上黄下蓝，有少量黑烟，熔融滴落，发出石油气味。

②密度0.9m/cm3，是密度最小的塑料之一，熔点164-170

°C，抗化学性强(除浓HCL、浓硫酸)，耐燃性差，对紫外线敏感，某些氯化烃，芳烃和高沸点脂肪烃使其软化、溶胀。

2.8.EVA：乙烯、醋酸乙烯共聚物

①原色为无色透明，类似于橡胶热塑性树脂，韧性，挠曲性，耐应力开裂和粘合性好。

②EVA树脂醋酸乙烯含量15%、AC发泡剂(偶氧二甲酰胺)、DCP交联剂(过氧化二异苯)，若想形成微气空泡沫，发泡剂须在交联后才能放气，也就是交联剂分解温度低于发泡剂分解温度。

2.9.PC：聚碳酸脂

①原色透明无色，慢燃离火后能慢燃，火焰呈黄色，黑烟碳束，熔融起泡，发出特殊花果气味。

②突出抗冲击强度，抗 变性，较高耐热性，寒性。缺点：耐疲劳强度低。

PMMA采用

异丙醇或正庚烷/甲苯(40/60体积)

时间

3min

ABS/PC采用

乙酸乙酯/乙酸甲酯(25/75体积)

时间

3min

PC采用

甲苯/n-丙醇(10/90体积)

时间

10min

ABS

也可以采用纯的冰醋酸，时间

3min

这方面的标准好像没有

. 1.ABS

塑料放入24℃的70%冰醋酸中

0.5分钟。用水洗后吹干，看是否有裂纹或是发白现象。

如果有致密的裂纹表示有应力，裂纹多则应力大.

2.将ABS放入21℃的1：1的甲乙酮和丙酮的混合剂中15秒甩干，按上述方法检测

3.聚酰按类塑料用正庚烷，PC和聚砜用四氯化碳.

4.在做上述实验时，不能用脱模剂.

以上是关于塑胶应力测试方法标准的相关信息，由百检整理，希望能帮助到你，望采纳

PC：气 味 ： 特 殊 味

燃烧时冒黑烟自己慢慢熄灭 燃烧面留有煤渣一样的残渣；

PVC：气 味 ： 氯 气 味

用火机点燃火机一但离开立即熄灭 燃烧面乌黑气味刺鼻 有录气味道；

ABS：气 味 ： 橡 樛 味 、 辣 味

冒黑烟燃烧面有蜂窝状味微香；

pp：气 味 ： 特 殊 味 (柴 油 味 )

燃烧不冒黑烟 熄灭瞬间有白色烟雾 燃烧表面有流油的感觉；

扩展资料：

塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯，这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状，PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体，除了燃烧，就是高温环境，会导致塑料分解出有毒成分，例如苯等。

塑料包装材料具有重量轻、强度大、抗冲击性好、透明、防潮、美观、化学性能稳定、韧性好且防腐蚀等优点，在包装领域广泛取代了金属、木材、纸张、玻璃、皮革等，因此，塑料包装对减轻我国的资源、能源压力起到了不可替代的作用。

参考资料来源:百度百科-塑料

早上好，问题应该是不是PC+ABS而是出在表面做手感的橡胶漆涂层上。橡胶漆如果是普通SBS一类的不会无法黏合估计是改性硅橡胶或者TPU的，胶水选择前者你试试看硅酮胶（不是防水有色的那种，有双组份水白透明做LED灯片固化灯珠的软硅胶）或者聚烯烃胶（专门粘结PVC、PE和PP这些低表面张力，主要成份是CPE和CPP+HIPS的甲苯胶体溶液，有原料也可自配），如果没有面漆涂层共阻隔，混料里有ABS我觉得是个胶水都能牢固请酌情参考。无法黏合的界面硅橡胶的可能性比较大。

pp的耐冲击、耐溶剂和耐老化性能全面强于abs，市售头盔有说明材质为前者请优先选用。abs只是易于加工成型价格低廉但各性能远不如聚烯烃分子。以下为实际说明：

耐溶剂：pp耐一般有机溶剂，abs不耐丙酮、二甲苯和醋酸乙酯等，浸入乙醇会发白溶胀。

耐冲击：pp的各项强度模量至少为abs的两倍，且不易产生脆裂和应力折断。

耐老化：pp常见于10年寿命的水暖管件，哪家公司用abs做水管的？热胀冷缩易酥裂。

abs因受共聚结构中的pan和ps两端影响只适合快速热熔成型做外壳，优点仅限于此。

(本提问自2021年11月23日补全修订，已替代2020年12月22日旧版本)

PVC：四氢呋喃、环己酮、甲酮、二甲基甲酰胺

PC：四氯乙烷、二氯甲烷、二氯乙烷、三氯乙烷、三氯乙烯、二氧六环

PE：100℃溶于四氢化萘、不耐发烟硫酸、浓硫酸、铬酸；60℃以上少量溶于甲苯、乙酸、三氯乙烯、松节油、石蜡、二甲苯、三氯苯

ABS：溶解于酮类、醛类、氯代烃中

PET：浓硫酸

PP：高温下溶解于十氢化萘、四氢化萘、乙酸异戊醇、1，2，4-三氯化苯

我这资料是华南塑胶协会给的

绝不是个人凭空想象得出

如果不对，请大家斧正

我更不想害人误导人

1、万能溶剂

万能溶剂：N，N-二甲基甲酰胺，等酰胺类溶剂，与酒精，丙酮相比效果要好，不易挥发，无气味，低毒。能溶解ABS材料和除金属之外的大部分常见物质。

2、二甲亚砜

二甲亚砜溶解ABS材料效果也非常不错，它的缺点是天冷易冻结，最好做成膏体，才可能不会有影响。

3、二氯甲烷或者二甲基甲酰胺

溶解ABS材料最好的溶剂是二氯甲烷和二甲基甲酰胺，色透明液体，具有类似醚的刺激性气味。不溶于水，溶于乙醇和乙醚，是不可燃低沸点溶剂，常用来代替易燃的石油醚、乙醚等。

4、甲乙酮

甲乙酮溶解度参数为9.3，可溶解ABS塑料，PC塑料，溶解度参数为9.7,根据溶剂的溶解度参数和塑料溶解度参数接近时,其溶解性最好的原理,甲乙酮与PC溶解度参数相差较大,一般只能微溶或不溶。

扩展资料：

溶解ABS材料还可以用芳烃类（苯、甲苯、二甲苯），缺点是高分子类物质的溶解速度都不快，一般常温下都要几个小时，加热条件下能加快溶解，如果使用酮类（丁酮）溶解速度会更慢。

塑料ABS树脂是产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。

ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。经过实际使用发现：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。

参考资料来源：百度百科-ABS塑料