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如何利用纤维素生产乙醇

落寞的朋友
激昂的太阳
2023-01-27 12:35:37

如何利用纤维素生产乙醇?

最佳答案
孝顺的航空
害羞的小伙
2026-01-26 18:24:11

纤维素也是碳水化合物,而且在自然界里大量存在,许多绿色植物及其副产品,如树枝树叶,稻草糠壳,等等。几乎有一半是纤维素,用它们作原料可以说是取之不尽,用之不竭。当然,用纤维素作原料对酵母菌来说,将发生极大的困难,也就是说很难施展它的发酵本领。不过有办法,人们早就从牛、羊等牲畜所以能吸收纤维素的研究中发现,微生物中的球菌、杆菌、黏菌和一些真菌、放线菌,会分泌出一种能催化纤维素分解的酶,叫纤维素酶。用这种纤维素酶先把纤维素分解成单个葡萄糖分子,然后酵母菌就能把葡萄糖发酵变成乙醇。更令人赞叹不已的是,有一种叫嗜热梭菌的微生物,它们居然能一边“吃”纤维素,一边就“拉”出乙醇来,那就更简单了。在日本和韩国等地,利用木霉和酵母菌协同作战,也成功地用纤维素生产出了乙醇。

利用纤维素作原料生产乙醇,为乙醇登上新能源的宝座铺平了道路。由于这些原料都来自绿色植物,所以有人把乙醇称为绿色的汽油。

最新回答
羞涩的面包
苗条的猫咪
2026-01-26 18:24:11

在木霉作用下可实现,木霉可同时分泌纤维素酶和酒化酶,能将纤维素水结成葡萄糖,并进一步分解为乙醇与二氧化碳。

补充一下:

建议“用浓硫酸处理纤维素再酒化水解”的那位真如蒋干,佩服!等着挨板子吧。

勤劳的吐司
潇洒的仙人掌
2026-01-26 18:24:11

制备原料有淀粉、乙烯、磷酸、硫酸、葡糖淀粉酶,衍生产品为盐酸乙醇液、二硫化硒、环氧乙烷、对二乙基苯、联苯、6-甲氧基-2-乙酰萘、戊基氰基三联苯、乙醛、甲醛、乙醇钠、乙醚、乙酸乙酯、乙醇(无水)、复盆子酮等。

工业上一般用淀粉发酵法或乙烯直接水化法制取乙醇:

1、发酵法

糖质原料(如糖蜜、亚硫酸废液等)和淀粉原料(如甘薯、玉米、高梁等)发酵;

发酵法制乙醇是在酿酒的基础上发展起来的,在相当长的历史时期内,曾是生产乙醇的唯一工业方法。

发酵法的原料可以是含淀粉的农产品,如谷类、薯类或野生植物果实等;也可用制糖厂的废糖蜜;或者用含纤维素的木屑、植物茎秆等。这些物质经一定的预处理后,经水解(用废蜜糖作原料不经这一步)、发酵,即可制得乙醇。

发酵液中的质量分数约为6%~10%,并含有其他一些有机杂质,经精馏可得95%的工业乙醇。

2、乙烯水化法

乙烯直接或间接水合。

乙烯直接水化法,就是在加热、加压和有催化剂存在的条件下,是乙烯与水直接反应,生产乙醇:

CH2═CH2 + H─OH→C2H5OH

(该反应分两步进行,第一步是与醋酸汞等汞盐在水-四氢呋喃溶液中生成有机汞化合物,而后用硼氢化钠还原)

此法中的原料—乙烯可大量取自石油裂解气,成本低,产量大,这样能节约大量粮食,因此发展很快。

3、煤化工

工业制乙醇还主要是通过乙烯氢化制得,而适合中国国情的技术就是利用煤化工技术,将煤转化为合成气,直接或者间接的合成乙醇。

4、联合生物加工

利用生物能源转化技术生产乙醇能缓解非再生化石能源日渐枯竭带来的能源压力。来源广泛的纤维素将是很有潜力的生产乙醇原料。然而由于各种原因,一般的发酵法生产乙醇成本较高,乙醇生产难以规模化。联合生物加工技术,一体化程度高,能有效降低生产成本,未来发展前景广阔。

①原因

生物转化使用的原料是玉米等粮食作物,但是这些原料的大量使用会影响到粮食安 全,所以秸秆、麸皮、锯木粉等农业、工业废弃物等含有大量的木质纤维素,将是很有潜力的乙醇发酵原料。另外,生物燃料的生产过程中,纤维素的预处理和纤维素酶的生产成本较高。因此减少预处理,增强纤维素酶的活性,提高发酵产物的产量和纯度,减少中间环节也是降低生产成本的途径。

②原理

联合生物加工 (consolidated bioprocessing,CBP)不包括纤维素酶的生产和分离过程,而是把糖化和发酵结合到由微生物介导的一个反应体系中,因此与其他工艺过程相比较,底物和原料的消耗相对较低,一体化程度较高。

③工艺

生理学研究和¹⁴C标记的纤维素实验说明,生长于纤维素上的微生物的生物能量效益取决于胞内低聚糖摄取过程中β一糖苷键磷酸解的效率,并且这些效益超过了纤维素合成的生物能量成本。这些研究为纤维素分解菌在纤维素上快速生长提供了实验依据和理论依据。 应用联合生物加工的关键是构建出能完成多个生化反应过程的酶系统,使纤维素原料通过一个工艺环节就转变为能源产品。一些细菌和真菌具有CBP所需要的特性,所以改造现有的微生物已成为研究的热点。以基因重组等为代表的生物工程技术已经使这种设想成为现实,并为设计出更完善的CBP酶系统提供了可能。对相关的微生物改造主要有以下3个策略:

天然策略

是将本身可产生纤维素酶的微生物,尤其是厌氧微生物进行改造,使其适应CBP生产的要求。这种策略关键在于,提高对乙醇的耐受力,减少副产物的生成,导入新的代谢基因将糖化产物全部或者大部分进行发酵,从而产出高浓度的乙醇。

重组策略

是通过基因重组的方法表达一系列的外切葡聚糖酶和内切葡聚糖酶等纤维素酶基因,使微生物能以纤维素为唯一碳源,将来源于纤维素的糖类完全或者大部分进行发酵。 重组策略所遇到的问题有:(1)外源基因共表达对细胞的有害性。(2)需要在转录水平使外源基因适量表达。 (3)一些分泌蛋白可能折叠不正确。因为纤维素降解蛋白合成之后必须要正确折叠才能分泌并行使功能。未正确折叠的蛋白分泌后要通过内质网结合蛋白降解,而且对内质网造成压力。

共培养策略

共培养策略有两层含义:一是指发酵液中存在的不同的类型的微生物,利用广泛类型的糖类底物。例如将仅能利用己糖的热纤维梭菌与能利用戊糖的微生物进行共培养。这能避免不同生物间的底物竞争,实现乙醇产量最大化。二是指存在不同特性的微生物相互协作,加强发酵效果。

④特点

i、提高乙醇耐受力

高浓度的乙醇能改变细胞膜上的受体蛋白,阻遏糖酵解和代谢循环,最终抑制细胞的生长和发酵。许多证据表明,乙醇耐受基因不是单一的基因,全转录工程提供了一个新方法。例如分别通过三种转录调控因子基因的突变,酿酒酵母的乙醇耐受力有所提高。

ii、提高糖转运效率

糖类不能自由地穿过细胞膜,微生物是通过特定的糖转运蛋白来利用糖类,所以了解糖转运机制是必要的。转运蛋白作为培养基中糖浓度的“感受器”,可产生相应的胞内信号.不同的糖转运蛋白在不同的浓度下行使功能,从而使微生物在较广的范围内利用糖类。

这是生物方法的综合运用。当然,还有其他的生产工艺方法,基本原理都是运用生物发酵的方法生产乙醇,如:木质纤维素原料酶水解产乙醇,玉米秸秆发酵生产乙醇等。这些基本的发酵方法通过联合生物加工,可以大大提高乙醇的生产效率、减低生产成本。

⑤提纯

75%的乙醇可以用蒸馏的方法蒸馏到95.5%。此后形成恒沸物,不能提高纯度。

95%的乙醇可以用生石灰煮沸回流提纯到99.5%。

99.5%的乙醇可以用镁条煮沸回流制得99.9%的乙醇。

i、分批萃取精馏法

乙醇的生产离不开精馏、萃取等化工流程。氧化钙脱水法、共沸精馏、吸附精馏、渗透汽化、吸附法、萃取精馏法和真空脱水法等多用在乙醇的回收和提纯的方面。实际生产中较成熟的方法是共沸精馏和萃取精馏,这2 种分离方法多以连续操作的方式出现。在一些领域生产乙醇设备简单、投资小,可单塔分离多组分混合物,或同一塔可处理种类和组成频繁更换的物系。分批共沸精馏可以同时满足这些要求,但是分批共沸精馏所需的塔板数较多,产品中常含有微量的苯不能应用于医药和化学试剂领域,且生产中易发生苯中毒事故。

分批萃取精馏(BED) 则无以上缺点,且可以同时具备分批精馏与萃取精馏两者的优点。其工艺特点是连续萃取精馏至少需要3 个精馏塔的工艺来完成:乙醇稀溶液富集到共沸组成(乙醇质量分数95.7 %) ,萃取精馏回收无水乙醇,回收溶剂以循环使用。并且连续萃取精馏法只适于原料组成固定的、规模较大的连续生产中。而且设备投资少,仅用单塔可完成原料富集、萃取精馏和溶剂回收3 项任务;且精密度高,可根据实际生产的需求,灵活地调节产品纯度;节省操作成本、无需连续操作;此设备也可用于回收其他有机溶剂。

ii、分子筛固定床吸附法(简称分子筛法)

分子筛是一种无色、无臭、无毒的新材料,在无水乙醇制备和其他共沸混合物分离过程中无需添加第三组分,生产过程几乎无毒害三废排放;共沸法牵涉到苯、环已烷等高毒性的第三组分。工艺简单可靠、产品质量优,是一种环保、节能型工艺。

优点是可以降低设备安装高度,提高固定床有效吸附量及成品质量稳定性。产生的废气、废渣、废液均有很好的处理方法。

标致的大炮
疯狂的台灯
2026-01-26 18:24:11
首先要将木质纤维素粉碎,然后通过稀酸处理或者蒸汽爆破将木质纤维素中的纤维素、半纤维素和木质素分离开,接着再用纤维素酶将纤维素水解为葡萄糖,之后用酿酒酵母进行发酵产生乙醇,最后用蒸馏法将乙醇回收。所得的乙醇经过变性可以添加到汽油中。

碧蓝的豌豆
可爱的小刺猬
2026-01-26 18:24:11
该文介绍利用纤维素发酵生产燃料酒精工艺及其在世界各国发展状况重点阐述纤维素发酵生产酒精工艺中预处理、水解及发酵过程,并对该工业在我国发展提出建议.

将半纤维素转化成燃料酒精时,必须先转化成小分子的半纤维素糖,之后发酵成酒精.预处酶解前用CO2爆破法对纤维物质进行预处理效果很好酶解前用稀酸预处理可将半纤维素和淀粉转化为单糖,而剩余的纤维素成分可用纤维素酶将其水解为小分子糖,该法是一种很好的将玉米纤维转化为可发酵糖的工艺.应用代谢工程作为工具选育一些菌株,可有效而经济地将半纤维素水解液中的各类糖类转变为有用的产物.(陶然)

英勇的大船
坦率的玫瑰
2026-01-26 18:24:11
(1)原料预处理

天然纤维素材料的结构性质非常复杂,主要是纤维素的高度结晶性和木质化,阻碍了酶与纤维素的接触,使其难以直接被生物降解。对大多数天然纤维素材料来说,直接进行酶促水解,酶解率一般都非常低(<20%),因此必须对原料进行适当预处理,以破坏木质纤维素结构,释放出纤维素和半纤维素。

木质纤维素分子内和分子间存在氢键,聚集态结构复杂且结晶度高、反应活性低。其含有的木质素和半纤维素在空间上可阻碍甚至封闭纤维素分子与酶或化学试剂的接触,酶可及度差,更增加了水解的难度。通过预处理脱除木质素和半纤维素,消除空间障碍,降低纤维素的聚合度和结晶度,同时避免或消除不利于酶解和发酵的因素,有利于纤维素的降解和发酵生产乙醇。木质纤维素生物质的预处理方法主要有:

物理处理法

可破坏木质纤维素生物质的物理结构,降低结晶度,包括球磨、剪切、挤压等,其中最有效的是球磨,但因能耗高而很少采用。

稀酸处理法

用稀酸在较低的温度下处理木质纤维素生物质,可降解其半纤维素,生成单糖和可溶性低聚糖,提高原料的酶可及度及纤维素的可消化性。该法效果较好、成本较低,已得到广泛应用。尤其用于将半纤维素中的木聚糖转化为木糖,再经微生物发酵生产乙醇。

碱处理法

用NaOH、Ca(OH)2等碱性试剂处理木质纤维素生物质,脱除木质素,提高纤维素的酶可及度。预处理对酶解糖化效率和乙醇生产成本影响极大。

湿法氧化处理法

指水、氧化剂等在高温、一定压力下氧化降解木质纤维素生物质的过程。碱性条件可防止纤维素破坏,使木质素和半纤维素溶于碱液,与纤维素分离,且形成的糠醛等副产物较少。

蒸汽爆碎处理法

该法是比较有效、低成本和无污染的新技术。向装有木质纤维素生物质的压力罐通入高压蒸汽,使罐温度达到200~240℃左右,维持较短时间(30s~20min)后,突然减压将物料喷出,使物料爆碎。在高温条件下,原料中的半纤维素会迅速分解释放出有机酸,进而发生自水解作用而溶化。细胞间的木质素也能出现熔化,并发生部分降解,变得易被热水、有机溶剂或稀碱抽提。加上突然减压爆碎的机械分离作用,使植物细胞间质或细胞壁变疏松,细胞游离,纤维素的可消化性明显增强。

沉静的大炮
糊涂的星星
2026-01-26 18:24:11
(1)①环节需要的微生物能产生纤维素酶,这样的微生物在富含纤维素的环境中较多,可用碳源为纤维素的选择培养基获得.为鉴定纤维素分解菌,可向培养基中加入刚果红染料,若存在纤维素分解菌,会产生透明圈.

(2)灭菌的目的是杀死物体内外所有的微生物.平板划线法、稀释涂布平板法是固体培养基上常用的接种方法.

(3)发酵产生乙醇常用的微生物是酵母菌.接种时要注意对接种器材进行灭菌.由于酵母菌进行无氧呼吸可以产生酒精,所以酒精发酵的后期,一定要确保无氧条件.

故答案为:

(1)富含纤维素   选择作用   纤维素    刚果红

(2)物体内外所有的微生物     平板划线法、稀释涂布平板法

(3)酵母菌   灭菌   无氧

雪白的乌龟
可爱的小刺猬
2026-01-26 18:24:11
粮食中的淀粉或者秸秆等物质的纤维素,通过细菌的分解或者化学降解,产生以乙醇为主的醇类物质

其中最好的方法就是利用发酵工艺,适当地菌类可以节省资金,也更容易从自然界获取原料

内向的小土豆
大方的蛋挞
2026-01-26 18:24:11
用粉碎、酸处理,汽爆、氨爆、二氧化碳爆破、碱法等预处理含纤维素的原料(木材、草、秸秆等)使纤维素、半纤维素、木质素发生分离,使纤维素易于接触催化剂,再用酸法或酶法水解纤维素生成葡萄糖,再用酵母菌将葡萄糖发酵成乙醇。