abs塑料容易断吗?
Abs塑料不易断裂;ABS具有三种成分的共同特性:A使其耐化学腐蚀和耐热,并具有一定的表面硬度;b使其具有较高的弹性和韧性;使其具有热塑性塑料的加工和成型特性,并改善其电性能。因此,ABS塑料是一种原料易得、综合性能好、价格低廉、应用广泛的“韧、硬、刚”材料。ABS塑料是丙烯(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的三元共聚物。三种单体的相对含量可以任意改变,制成各种树脂。
如今 塑料板 材使用越来越广泛了,在工地、工厂、装修等都可以看到 塑料板 材。市面上 塑料板 材种类也很多,不同的 塑料板 材用途也是不一样的。那么,下面我为大家分享 塑料板 材有哪些优点,以及不同 塑料板 材的用途。
一、塑料板材有哪些优点
1、 表面光滑,质感非常好
塑料板 平整度和光滑度好的话,可以给顾客带来更好的视觉体验和印象。而纸类板材容易出现粉屑和粉渣,不容易打扫木类板材的话容易腐蚀、生虫。
2、 韧性强,不容易断裂
塑料板 材抗压性和弯曲性能很好,不容易变形,在使用时不要担心这类问题,可以放心的使用。
3、 重量轻
塑料板 材跟 其它 材料对比,塑料是非常轻便的一种板材,可以作为刀卡、箱子等来使用,非常的轻便灵活、拿取方便、安全靠谱。
4、 防雨防水
塑料具有很好的物理性能,有着防渗防漏的功能,可以很好的阻隔雨水和阳光对他的穿透、侵蚀,用它来做隔板或挡板的话很实用的。
5、 绿色 环保
它是一种没有毒没有味的食品级原料,非常的耐摔、耐磨,可以循环使用。
6、 使用寿命长
塑料板 比普通纸质材料使用寿命多四十倍,有着很好的抗老化、防震耐压的效果,保质期非常久。
7、 可回收可利用
PP 塑料板 可以回收,回收后还可以继续加工成其它塑胶类制品,有着很高的利用率。
以上就是塑料板材有哪些优点的相关内容,大家可以了解下,对它进一步的认识,接着一起看看不同 塑料板 材的用途。
二、不同塑料板材的用途
1、ABS塑料板
ABS 塑料板 一般使用在建筑类模型、制作手板、冰箱制冷上、电子电器领域、制作药物上等。
2、pe塑料板
pe 塑料板 一般使用在医药机器部件,还有服装制造、食品包装等。同时还可以输送燃气、给水、排污、农业灌溉等。
3、PVC塑料板
它是一款很好的热成型塑料,可以代替有些不锈钢和耐腐蚀性合成材料。被广泛用于化工、石油、电镀、矿山、医药、电子等行业。
我小结:以上就是我为大家分享 塑料板 材有哪些优点,以及不同 塑料板 材的用途,希望能给到大家有所帮助。 塑料板 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温,存放货物可以起到防潮的效果,推荐大家使用。
韧性,是指材料变形时吸收变形力的能力或者 材料的断裂前吸收能量和进行塑性变形的能力。与脆性相反,材料在断裂前有较大形变、断裂时断面常呈现外延形变,此形变不能立即恢复,其应力-形变关系成非线性、消耗的断裂能很大的材料。 通常以冲击强度的大小、晶状断面率来衡量。韧性是表示材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。韧性越好,则发生脆性断裂的可能性越小。韧性的材料比较柔软,它的拉伸断裂伸长率、抗冲击强度较大;硬度、拉伸强度和拉伸弹性模量相对较小。而刚性材料它的硬度、拉伸强度较大;断裂伸长率和冲击强度就可能低一些;拉伸弹性模量就较大。弯曲强度反应材料的刚性大小,弯曲强度大则材料的刚性大,反之则韧性大。
刚性和脆性一般是连在一起的。脆性是指当外力达到一定限度时,材料发生无先兆的突然破坏,且破坏时无明显塑性变形的性质。脆性材料力学性能的特点是抗压强度远大于抗拉强度,破坏时的极限应变值极小。砖、石材、陶瓷、玻璃、混凝土、铸铁等都是脆性材料。与韧性材料相比,它们对抵抗冲击荷载和承受震动作用是相当不利的。作为工程塑料,我们希望它同时具有良好的韧性和刚性。在改善材料的韧性时,还应设法提高刚性。一般加入弹性体可增加韧性,加入无机填料可增加刚性。最有效的方法是将弹性体的增韧和填料的增强结合起来。
日常生产中,常常需要塑料侧重于某种性能突出。例如,聚乙烯等塑料要求韧性较好,不然的话受力后容易裂开,而酚醛塑料之类则要求其刚性较好,在这种场合下不需要变形,需要承受较大的力而不变形或碎裂,这就要求有较好的刚性。特殊情况下有些塑料既需要一定的韧性,又需要一定的刚性,例如仪器脚垫,需要在承受压力时尽量少的变形,但又不能因为受力容易碎裂,需要一定的韧性。
硅胶塑料复合制品胶水粘接是难点。软硬材料一体后就不容易断的!
软和硬表征抗压变形的能力,强和弱表征抗屈服形变的能力,韧和脆是表征抗弯曲强度和冲击强度的能力。
材料韧性较好,说明其自由体积较大,有一定交联度(不能太大,太大则在较高或较低频率外力作用下表现为刚性体,韧性也就小了),或是分子链之间有一定的缠绕或相互作用,这样某一个高分子链在外力作用下发生形变(弯曲)时,会受到其他分子链的牵扯,阻止其断裂,表现出较好的韧性。你想象一下做pe或pp的抗冲击实验时,容易断裂的一般都脆一些就好理解了。
抗冲击强度越小,说明材料越脆,韧性越差。
比如,PP(百折胶),PCV(软胶)等,很耐弯,但较软,无刚性,不能充当支撑臂或摇杆等部件;
又比如,PC、POM、PA等硬胶类,都有较强刚性,韧性和耐冲击都非常不错,不易折断,但需从产品的不同要求,去选取不同材料。
在宏观上,塑料就有了耐弯曲,有弹性的特点,所以能捏动,不容易碎。
首先,材料的塑性和韧性的定义是
塑性:金属变形的能力和变形程度(金属的流动性能,是否易于变形)。
韧性:金属抵抗断裂的能力。
材料的塑性和韧性通常一起提出,这是因为韧性指的是材料从受力到断裂的过程所吸收的能量,使材料发生断裂消耗的能量越大,韧性越好。消耗能量意味着体系外要对材料做功,则表示需要有力和位移(形变)。承受应力的能力用强度来表征,形变的能力用塑性来表征。所以韧性好的材料具有好的塑性。它们的区别在于:
韧性和塑性的区别在于材料发生变形时候是否考虑所承受的外加应力。
脆性相对塑性而言,一般指材料未发生塑性变形而断裂的趋势。即材料抗拉强度低于屈服强度下,材料呈现脆性。材料的FATT即表征材料的这种随温度变化塑脆转变趋势。塑性指的是材料发生永久变形的能力,一般用A-延伸率和Z断面收缩率表征。
从工程角度讲,特定材料的强度一般指材料的屈服强度。总体上材料的强度越高,抵抗塑性变形能力越强,硬度越高,在特定条件下存在一定的线性关系。材料强度越高,塑性一般较差。
韧性是体现材料强度与塑性的一个综合指标,韧性好的材料有着较高的强度和较好的的塑性,可以认为是有着较高的屈服强度的同时又有较高的延展性。
一、韧性和塑性的区别:
1、体现材料具有不同的性质
韧性是材料柔软坚实、不易折断破裂的性质。
塑性是材料所受外力超过其弹性限度后具有能永久保留形变的性质。
2、表达的形式不同
塑性一般用断裂前的变形量表示。
韧性一般用单位变形量需要的力表示。
二、强度和硬度的区别:
1、体现材料具有不同的性质
金属的硬度,是指金属表面局部体积内抵抗因外物压入而引起的塑性变形的抗力,硬度越高表明金属抵抗塑性变形的能力越强,金属产生塑性变形越困难。
强度指金属材料抵抗外力破坏作用的最大能力。
2、体现不同方面的指标
强度是衡量零件本身承载能力(即抵抗失效能力)的重要指标,是机械零部件首先应满足的基本要求。
硬度是固体对外界物体入侵的局部抵抗能力,它不是一个简单的物理概念,而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。
3、测试的方法不同
强度的试验研究是综合性的研究,主要是通过其应力状态来研究零部件的受力状况以及预测破坏失效的条件和时机。
硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法(如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等)、划痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及显微硬度、高温硬度等多种方法。
扩展资料
硬度分为:
1、划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度,方法是选一根一端硬一端软的棒,将被测材料沿棒划过,根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。定性地说,硬物体划出的划痕长,软物体划出的划痕短。
2、压入硬度。主要用于金属材料,方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料,以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同,压入硬度有多种,主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。
3、回跳硬度。主要用于金属材料,方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样,并以试样在冲击过程中储存(继而释放)应变能的多少(通过小锤的回跳高度测定)确定材料的硬度。
韧性分类
1、断裂韧性
断裂韧性材料阻止宏观裂纹失稳扩展能力的度量,也是材料抵抗脆性破坏的韧性参数。它和裂纹本身的大小、形状及外加应力大小无关。是材料固有的特性,只与材料本身、热处理及加工工艺有关。是应力强度因子的临界值。常用断裂前物体吸收的能量或外界对物体所作的功表示。
例如应力-应变曲线下的面积。韧性材料因具有大的断裂伸长值,所以有较大的断裂韧性,而脆性材料一般断裂韧性较小。
2、冲击韧性
冲击韧性是反映金属材料对外来冲击负荷的抵抗能力,一般由冲击韧性值(ak)和冲击功(Ak)表示,其单位分别为J/cm2和J(焦耳)。
冲击韧性或冲击功试验(简称"冲击试验"),因试验温度不同而分为常温、低温和高温冲击试验三种;若按试样缺口形状又可分为"V"形缺口和"U"形缺口冲击试验两种。冲击韧度指标的实际意义在于揭示材料的变脆倾向。
冲击韧度ak表示材料在冲击载荷作用下抵抗变形和断裂的能力。ak值的大小表示材料的韧性好坏。一般把ak值低的材料称为脆性材料,ak值高的材料称为韧性材料。ak值取决于材料及其状态,同时与试样的形状、尺寸有很大关系。
ak值对材料的内部结构缺陷、显微组织的变化很敏感,如夹杂物、偏析、气泡、内部裂纹、钢的回火脆性、晶粒粗化等都会使ak值明显降低;同种材料的试样,缺口越深、越尖锐,缺口处应力集中程度越大,越容易变形和断裂,冲击功越小,材料表现出来的脆性越高。因此不同类型和尺寸的试样,其ak或Ak值不能直接比较。
材料的ak值随温度的降低而减小,且在某一温度范围内,ak值发生急剧降低,这种现象称为冷脆,此温度范围称为“韧脆转变温度(Tk)”。冲击韧度指标的实际意义在于揭示材料的变脆倾向。
参考资料来源:百度百科—塑性
参考资料来源:百度百科—韧性
参考资料来源:百度百科—强度
参考资料来源:百度百科—硬度