苯氧乙酸的制备
将氯乙酸水溶液缓慢加人配好的氢氧化钠溶液中，使溶液呈中性，备用。在反应釜中加入苯酚和水，边搅拌边加入20%氢氧化钠溶液，全部溶解后，补足计量的水和氢氧化钠。快速搅拌，缓缓加入上述氯乙酸钠水溶液，加完后，升温至75－80℃，并在此温度下保持3h。反应结束后，分出下层水相并冷却，有白色鳞片状结晶析出。过滤，用少量乙醇洗涤，干燥即得产品。由于苯酚在水中溶解度较小，可以在反应介质中加入有机溶剂和相转移催化剂，以提高反应转化率。同样装置，用苯酚的衍生物代替苯酸可以制备一系列产品，如2，4－二氯对氧乙酸等。
配方
乙醇纳（15%工业用） 51.0
苯乙腈（工业用） 13.0
乙酸乙脂（工业品） 15.0
硫酸（工业品） 19.0
活性镍 1.4
制备方法
（1）苯丙胺的合成可以用苯乙酸为原料，在无水醋酸纳存在下与乙酸酐作用制得苯丙酮，然后以苯丙酮与甲酸铵反应得苯丙胺。
另一种合成方法是以苯乙腈和乙酸乙脂为原料，在乙醇纳存在下进行脱羧反应制得苯丙酮，再由苯丙酮制备苯丙胺，制备过程如下； 生产工艺
1 a-氰基苯丙酮的制备
将15%乙醇纳255克置于反应瓶内，在搅拌下加热至温沸，这时，加苯乙腈65克和乙酸乙脂75克的混合液。然后搅拌回流2小时，冷却至0度，过滤。将滤得的固体抽干，溶与360毫升水中，用38%盐酸中和至PH为4左右，放置2小时，过滤，将滤得的固体抽干，即得粗品a-氰基苯丙酮。
2 苯丙酮的制备
用工业用硫酸95豪升置于反应瓶内，搅拌冷却至10度左右，分批加入a-氰基苯丙酮（直至加完，温度保持在20度以下）。加毕，继续搅拌10分钟，加入水490毫升，置沸水浴上加热2小时，然后静置3--4小时，分取油层进行件压蒸馏，收集109--112度（24*133.PA）馏分，即得苯丙酮（C9H10O），含量约95%，收率以苯乙腈计算约57%。
3苯丙胺制备
将苯丙酮888克，活性镍148克和17%氨-乙醇3升加入反应器内，密闭反应系统，排除空气后，与45--50度，以1.6-0.4MPA压力通入氢气进行氨氢反应，之至不吸氢为止。然后将反应液过滤分离活性镍，排氨，回收乙醇，最后在减压蒸馏中收集80--90度（10--15*133.3PA）馏分，即得苯丙胺，含量93%，收率96%左右
中文名称
苯氧乙酸烯丙酯
中文别名
苯氧代乙酸-2-丙烯醇酯菠萝醚
英文名称
Allyl
phenoxyacetate
英文别名
Phenoxyessigsaeure-allyl-esterAllylphenoxyacetat2-PROPENYLPHENOXYACETATEphenoxy-aceticaciallylesterAllyl
2-phenoxyacetateKAMILLENESTERFEMA
2038ACETATE
PA
CAS号
7493-74-5
分子式
C11H12O3
分子量
192.21100
生产方法：
1.由苯氧乙酸与烯丙醇在苯溶液中直接酯化而成。
2.由苯氧乙酸与烯丙醇用苯共沸脱水，加入酯化催化剂硫酸铈，回流反应得到。
2)、在康宁g1微通道一级反应器中,5℃下以1:2的重量比泵入b、c溶液,保留时间为6秒,得到b+c溶液
3)、在康宁g1微通道二级反应器中同时以a溶液:b+c溶液=1:1.03mol/l的摩尔比泵入a溶液溶液和b+c溶液，反应时间为18秒；
4)、在康宁g1微通道三级反应器中，陈化6秒；
5)、陈化好的反应液进入真空接收器，脱溶并收集对溴苯氧乙酸反应液；
6)、调节ph为2～3，并冷却到0～5℃，结晶析出对溴苯氧乙酸，离心、冰水洗，真空干燥，得对成品溴苯氧乙酸。
进一步的，所述步骤2)和步骤3)的反应温度均为5～10℃。
=>硝基苯=>Zn+HCl
=>苯胺=>Fe+Cl2+CCl4
=>2，4-二氯苯胺=>（1）HCl+NaNO2 （2）浓氢氧化钠溶液
=>T.M.
