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硫酸或盐酸能腐蚀空调外壳吗

文艺的柠檬
光亮的薯片
2023-01-27 12:09:00

硫酸或盐酸能腐蚀空调外壳吗?酸的浓都有什么要求吗?

最佳答案
鳗鱼小懒猪
能干的心锁
2026-01-27 01:41:53

1、“硫酸”或“盐酸”是否能腐蚀空调外壳?

答:酸一般能腐蚀金属材料,硫酸和盐酸在腐蚀方面的性质基本相同,我们常说的腐蚀其实是材料表面发生了化学反应,现在需要知道你的空调表面材料是什么,如果是金属板之类的东西(比如彩钢),那么肯定会产生腐蚀;如果空调表面材料是陶瓷、玻璃之类的东西,那就肯定不会造成腐蚀。

2、浓度有什么要求没有?

答:其实我们现在用的酸(包括硫酸和盐酸)分为实验室分析纯、化学纯、优级纯等浓度,工业用酸一般浓度很低。浓度的高低与腐蚀没有直接关系,浓度高的会腐蚀,浓度低的也能腐蚀。(这里面稀硫酸是个特例)因此做腐蚀测试一般采用工业用浓度就可以了。工业硫酸优等品浓度为≥ 92.5%,工业盐酸优等品浓度为≥ 31%。

3、是否用玻璃器皿就可以了?

答:可以,硫酸和盐酸不腐蚀玻璃。

4、提取酸这种溶液,用什么样的吸管呢?

答:用普通的带吸耳球的移液管就可以了。

5、且外壳如果是塑料的,盐酸或硫酸能腐蚀这种外壳吗?

答:浓硫酸能腐蚀大部分塑料材料,但也有特例:聚四氟乙烯就不会被腐蚀,连溶金的"王水"也腐蚀不了,更何况硫酸。

最后,我想提出的问题是:你的“耐腐蚀性”测试,仅仅考虑酸的腐蚀吗?其实生活中大量的腐蚀并不是由于酸腐蚀引起的。水、雾、露等物质都会常时间积聚在设备表面造成腐蚀。

腐蚀的种类很多,还有电化学腐蚀、碱腐蚀、锈蚀等情况,这都与酸无关的。

最新回答
饱满的石头
优美的大山
2026-01-27 01:41:53

腐蚀有好多种,比如金属被腐蚀。把活泼放到盐酸中冒气泡可以验证。当然还有其他的腐蚀。比如把某种水果泡在盐酸里,水果慢慢溶解。有时做实验不小心撒了点盐酸到手上,不及时处理会觉得痒,或更严重些,都可以证明盐酸有腐蚀性。至于第二个问题,要注意不要和浓硫酸腐蚀搞混了。之所以木头在浓硫酸里会变黑,是因为木头里的有机物脱水变成碳,碳让它表面出现黑色。浓硫酸有脱水性,而稀盐酸浓盐酸都不具有脱水性,所以盐酸不能使木头变黑。我认为产生气泡应该不可能。因为木头主要成分是有机物,与盐酸反应不会产生气体。木头里的无机盐也很微量,所以不会产生气泡。

畅快的世界
无奈的老师
2026-01-27 01:41:53
GB320-2006工业用合成盐酸 中 盐酸的浓度有三个级别:HCl含量≥31.0%,HCl含量≥33.0%,HCl含量≥36.0%

GB1897-2008食品添加剂盐酸 中 盐酸的浓度:HCl含量≥31.0%

GB/T622-2006化学试剂 盐酸 中 盐酸的浓度:HCl含量:36%~38%

以上含量均为:溶质的质量分数

温婉的吐司
火星上的夏天
2026-01-27 01:41:53
中国国家防腐涂装标准

A,综合类

01 GB/T 4054-83 涂料涂覆标记

02 GB/T 4955-97 覆盖层厚度测量 阳极溶解库仑法

03 GB/T 6807-2001 钢铁工件涂装前磷化处理技术条件

04 GB/T 6464-97 金属及其覆盖层大气腐蚀试验现场的一般要求

05 GB/T 18839.1-2002 热覆涂料钢材表面处理 表面处理方法 总则

06 GB/T 18839.2-2002 热覆涂料钢材表面处理 表面处理方法

07 GB/T 18839.3-2002 热覆涂料钢材表面处理 表面处理方法 手工和动力

08 GB/T 13912-2002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法

09 GB/T 16744-2002 热喷涂层 自熔合金喷涂与重熔涂层

10 GB/T 8264-87 涂装技术术语

11 GB/T 8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

12 GB/T 14444-93 涂装作业安全规程 喷涂室安全技术规定

13 GB/T 7692-99 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化

14 GB/T 6514-95 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化

15 GB/T 18719-2002 热喷涂 术语分类

16 GB/T 9793-97 热喷涂锌、铝及其合金

17 GB/T 11372-89 除锈术语

18 GB/T 11373-89 热喷涂金属件表面预处理通则

19 GB/T 11374-89 热喷涂涂层厚度的无损测量方法

20 GB/T 11375-99 热喷涂操作安全

21 GB/T 12336-90 腐蚀资料统计分析标准方法

22 GB/T 12607-90 热喷涂涂层设计命名方法

23 GB/T 12608-90 热喷涂涂层材料命名方法

24 GB /T 18681-2002 热喷涂 低压等离子喷涂镍、钴、铝、钇合金涂层

25 GB/T 18684-2002 锌铬涂层 技术要求

26 GB/T 16166-96 滨海电厂海水冷却水系统牺牲阳极阴极保护

27 GB/T18593-2001 熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装

C,保护

01 GB/T 14441-93 涂装作业安全规程术语

02 GB/T 12367-90 静电喷漆工艺安全

03 GB/T 14002-92 劳动定额术语(刷油、绝热、防腐蚀工程)

04 GB/T 15607-95 粉末静电喷涂工艺安全

05 GB/T 14907-2002 钢结构防火涂料

E,石油

01 GB/T 12158-90 防止静电事故通用导责

02 GB /T 13348-92 液体石油产品静电安全规程

03 GB/T 5096-87 石油产品铜片腐蚀实验法

04 GB/T 494-98 建筑石油沥青

05 GB/T 16906-97 石油罐导静电涂料电阻率测定法

06 GB/T 15599-95 石油与石油设施雷电安全规范

F, 设备

01 GB/T 8174-87 设备及管道保温效果的测试与评价

02 GB/T 4272-92 设备及管道保温技术通则

03 GB/T 8175-87 设备及管道保温设计导则

04 GB/T 11790-96 设备及管道保冷技术通则

05 GB/T 16617-96 设备及管道保冷效果的测试与评价

06 GB/T 16618-96 工业炉窑保温技术通则

07 GB/T 17357-98 设备及管道绝热层表面热损失现场测定(热流计法)

08 GB/T 18021-2000 设备及管道绝热层表面热损失现场测定(表面温度法)

G,化工

01 GB/T 1630-89 环氧树脂命名

02 GB/T 14484-93 塑料承载温度试验方法

03 GB/T 1720-79 漆膜附着力测定法

04 GB/T 1723-9 涂料粘度测定法

05 GB/T 1724-79 涂料细度测定法

06 GB/T 1725-79 涂料固体含量测定法

07 GB/T 1727-92 漆膜一般制备法

08 GB/T 1735-1750-79 漆膜耐热性测定法

09 GB/T 6745-6748-86 船用漆通用技术条件

10 GB/T 5370-85 防污漆样板浅海浸泡试验方法

11 GB/T 6748-86 船用防锈漆通用技术条件

12 GB/T 6822-6823-86 船底防污漆及船舶压载舱漆通用技术条件

13 GB/T 9261-88 甲板漆通用技术条件

14 GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料

15 GB/T 9756-2001 合成树脂乳液内墙涂料

16 GB/T 5327-85 表面活性剂名词术语

17 GB/T 5328-85 表面活性剂简化分类

18 GB/T 7410-87 搪瓷名词术语

19 GB/T 7988-87 搪玻璃釉耐热氢氧化钠溶液腐蚀性能的测定

20 GB/T 7989-87 搪玻璃釉耐沸腾盐酸腐蚀性能的测定

21 GB/T 7993-87 用在腐蚀条件下搪玻璃设备的高电压试验方法

22 GB/T 15957-95 大气环境腐蚀性分类

H,冶金

01 GB/T 11112-89 有色金属大气腐蚀试验方法

02 GB/T 10123-2001 金属和合金的腐蚀 基本术语和定义

03 GB/T 5776-86 金属材料在表面海水中常规暴露腐蚀试验方法

04 GB/T 7998-87 铝合金晶间腐蚀测定方法

05 GB/T 16545-96 金属和合金的腐蚀 腐蚀试样上腐蚀产物的清除

06 GB/T 18590-2001 金属和合金的腐蚀 点蚀评定方法

07 GB/T 17731-99 镁合金牺牲阳极

08 GB/T 13312-91 钢铁件涂装前除油程度检验方法(验油试纸法)

Q,建材

01 GB/T 4132-96 绝热材料及相关术语

02 GB/T 16777-97 建筑防水涂料试验方法

03 GB/T 9779-88 复层建筑涂料

04 GB/T 17371-98 硅酸盐复合绝热涂料

05 GB/T 17430-98 绝热材料最高使用温度的评估方法

06 GB/T 17794-99 柔性泡沫橡塑绝热制品

07 GB/T 17795-99 建筑绝热用玻璃棉制品

08 GB/T 8488-2001 耐酸砖

09 GB/T 18241.1-2001 橡胶衬里 第一部分 设备防腐衬里

10 GB/T13465.1-4-2000 不透性石墨材料实验方法

11 GB 15558.1-95 燃气用埋地聚乙烯管材

12 GB 15558.2-95 燃气用埋地聚乙烯管件

13 GB/T 1842-99 聚乙烯环境应力开裂试验

14 GB/T 3681-2000 塑料大气暴露试验方法

15 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动

16 GB/T 6111-2003(56-5) 流体输送用热塑性塑料管

17 GB/T 3682-2003(55-2) 热塑性塑料管材 拉伸性

U,船舶

01 GB/T 12466-90 船舶及海洋工程腐蚀与防护术语

02 GB/T 3108-99 船体外加电流阴极保护系统

03 GB/T 6384-86 船舶及海洋工程用金属材料在天然环境中的海水腐蚀试验方法

04 GB/T 7788-87 船舶及海洋工程阳极屏涂料通用技术条件

05 GB/T 7789-87 船舶防污漆防污性能动态试验方法

06 GB/T 7790-96 防锈漆耐阴极剥离性试验方法

07 GB/T 14528-93 船舶涂料修补性能测定法

08 GB/T 15748-95 船用金属材料电偶腐蚀试验方法

09 GB/T 14616-93 机舱舱底涂料通用技术条件

10 GB/T 13288-91 涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)

11 GB/T 17848-99 牺牲阳极电化学性能试验方法

12 GB/T 11835-98 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品

中国计划出版社出版

01 GB 50108-2001 地下工程防水技术规范

02 GB 50208-2002 地下防水工程质量验收规范

03 GB 50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准

04 GB 50264-97 工业设备及管道绝热工程设计规范

05 GB 50224-95 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准

06 GB 50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范

07 GB 50046-95 工业建筑防腐蚀设计规范

08 GB 50160-92 石油化工企业设计防火规范

09 GB 50251-94 输气管道工程设计规范

10 GB 50253-94 输油管道工程设计规范

11 书代号: T 0751 建筑防火、耐火材料分册

12 书代号: T 0766 建筑保温、吸声材料分册

13 书代号: T 0767 防腐蚀材料及建筑涂料分册

14 书代号: T 0808 外墙外保温技术

15 书代号: T 0856 全国统一安装工程预算定额(第十一册)刷油、防腐蚀、绝热工程

中国工程建设标准化协会标准( CECS )

01 CECS 73 : 1995 二甲苯型不饱和聚酯防腐蚀工程技术规范

02 CECS 116 : 2000 钾水玻璃防腐蚀工程技术规范

03 CECS 18 : 2000 聚合物水泥砂浆防腐蚀工程技术规范

04 CECS 24 : 1990 钢结构防火涂料应用技术规范

05 CECS 133 : 2002 包覆不饱和聚酯树脂复合材料的钢结构防护工程技术规程

中国水利水电出版社标准( SL )

01 SL105-95 水工金属结构防腐蚀规范

中华人民共和国劳动和社会保障部

01 / "防腐蚀工"国家职业标准

中国石化标准( SH )

01 SH3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范

02 SH3022-99 石油化工设备和管道涂料防腐技术规范

03 SH3501-2002 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范

04 SH3522-91 石油化工绝热工程施工工艺标准及条文说明

05 SH3508-96 石油化工工程施工及验收 统一 标准

大胆的老虎
舒适的秀发
2026-01-27 01:41:53
盐雾试验国家标准:

国家标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS)

电工电子产品基本环境试验规程

试验Ka:盐雾试验方法

1 试验目的

本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可用

来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。

本标准不作为通用的腐蚀试验方法。

2 试验设备

2.1 用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。

2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准第3章规定的限度之内。

2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。

2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。

2.5 试验设备内外气压必须平衡。

3 试验条件

3.1 盐溶液采用氯化钠(化学纯以上)和蒸馏水配置,其浓度为5±0.1%(重量)。物化后的收集液,除

挡板挡回部分外,不得重复使用。

3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之间。配置盐溶液时,允许采用化学纯以上的稀盐酸或

氢氧化钠水溶液来调整PH值,但浓度仍须符合地3.1条的规定。

3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量,有效空间内任一位置的沉降率为:

1.0~2.0ml / h.80cm2。

3.5 本标准采用连续雾化,推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。

3.6 雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响有效空间的试验条件。

4 试验程序

4.1 初始检测

试验前,试验样品必须进行外观检查,以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表

面必须干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。

4.2 条件试验

试验样品不得相互接触,它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上,以及一个

试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。

试验样品放置位置由有关标准确定,一般按产品和材料使用状态放置(包括外罩等);平板试验

样品需使受试面与垂直方向成30°角。

试验样品放置后按第3章规定的试验条件进行条件试验,试验持续时间按有关标准规定从第3.5

条的规定中选取。

4.3 恢复

试验结束后,用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物,再在蒸馏水中漂洗,洗涤水温不得超

过35℃,然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h,或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。

4.4 最后检测

恢复后的试验样品应及时检查记录,检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。

4.5 采用本试验方法时,应对下列项目作出具体规定:

a.初始检测 b.安装细节 c.试验持续时间 d.恢复 e.最后检测

细腻的芒果
无心的小丸子
2026-01-27 01:41:53
盐雾试验国家标准:\x0d\x0a国家标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS)\x0d\x0a\x0d\x0a电工电子产品基本环境试验规程 \x0d\x0a试验Ka:盐雾试验方法 \x0d\x0a\x0d\x0a1 试验目的 \x0d\x0a本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可用 \x0d\x0a来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。 \x0d\x0a本标准不作为通用的腐蚀试验方法。 \x0d\x0a2 试验设备 \x0d\x0a2.1 用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。 \x0d\x0a2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准第3章规定的限度之内。 \x0d\x0a2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。 \x0d\x0a2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。 \x0d\x0a2.5 试验设备内外气压必须平衡。 \x0d\x0a3 试验条件 \x0d\x0a3.1 盐溶液采用氯化钠(化学纯以上)和蒸馏水配置,其浓度为5±0.1%(重量)。物化后的收集液,除 \x0d\x0a挡板挡回部分外,不得重复使用。 \x0d\x0a3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之间。配置盐溶液时,允许采用化学纯以上的稀盐酸或 \x0d\x0a氢氧化钠水溶液来调整PH值,但浓度仍须符合地3.1条的规定。 \x0d\x0a3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量,有效空间内任一位置的沉降率为: \x0d\x0a1.0~2.0ml / h.80cm2。 \x0d\x0a3.5 本标准采用连续雾化,推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。 \x0d\x0a3.6 雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响有效空间的试验条件。 \x0d\x0a4 试验程序 \x0d\x0a4.1 初始检测 \x0d\x0a试验前,试验样品必须进行外观检查,以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表 \x0d\x0a面必须干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。 \x0d\x0a4.2 条件试验 \x0d\x0a试验样品不得相互接触,它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上,以及一个 \x0d\x0a试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。 \x0d\x0a试验样品放置位置由有关标准确定,一般按产品和材料使用状态放置(包括外罩等);平板试验 \x0d\x0a样品需使受试面与垂直方向成30°角。 \x0d\x0a试验样品放置后按第3章规定的试验条件进行条件试验,试验持续时间按有关标准规定从第3.5 \x0d\x0a条的规定中选取。 \x0d\x0a4.3 恢复 \x0d\x0a试验结束后,用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物,再在蒸馏水中漂洗,洗涤水温不得超 \x0d\x0a过35℃,然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h,或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。 \x0d\x0a4.4 最后检测 \x0d\x0a恢复后的试验样品应及时检查记录,检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。 \x0d\x0a4.5 采用本试验方法时,应对下列项目作出具体规定: \x0d\x0aa.初始检测 b.安装细节 c.试验持续时间 d.恢复 e.最后检测

谦让的太阳
温暖的外套
2026-01-27 01:41:53
我来回答吧:混凝土中钢筋锈蚀试验应采用1000*300的棱柱体试件,每组3块。适用于骨料最大粒径不超过30毫米的混凝土。试件中埋置的钢筋用直径为6毫米的普通低碳钢热扎盘条调直制成,其表面不得有修坑或者其他缺陷。每根钢筋长299+(-)1毫米,用砂轮将一端磨出约30毫米长的平面,用钢字打上标记,然后用12%盐酸溶液进行酸洗,经清水漂净后,用石灰水中和,并用清水清洗干净,擦干后在干燥器中存放至少4小时,然后用分析天平称取每根钢筋的初重,精确至0.001克,并存放在干燥器中备用。试件成型前应将套有定位板的钢筋放入试模,定位板应紧贴试模的两个端板,为防止试模上的隔离剂沾污钢筋,安放完毕后应用丙酮擦净钢筋表面。试件成型1~2昼夜后编号拆模,然后用钢丝刷将试件两个端部混凝土刷毛,用1:2水泥砂浆抹上20毫米厚的保护层,就地潮湿养护(或用塑料膜盖好)一昼夜,并移入标准养护室养护。在养护室中,试件间隔的距离不应小于50毫米,并应避免试件直接淋水。在潮湿条件下存放56天后取出,破型,先测出碳化深度,然后进行钢筋锈蚀程度的测定。取出试件中的钢筋,刮去钢筋上沾附的混凝土,用12%盐酸溶液酸洗,经清水漂净后,用石灰水中和,最后再以清水冲洗干净。擦干后在干燥器中存放至少4小时。用分析天平称重,精确至0.001克,和试验前作比对,计算锈蚀失重。

想人陪的铃铛
欣慰的橘子
2026-01-27 01:41:53

工业盐酸的标准浓度是30%,36%。

有强烈的腐蚀性,挥发性:浓盐酸在空气中发烟,触及氨蒸汽会生成白色云雾。吸水性:不具有吸水性。其气体对动植物有害,盐酸是极强无机酸,对皮肤或纤维均有腐蚀作用,能与很多金属起化学反应生成金属氯化物并放出氢。

扩展资料:

工业盐酸的用途:

1、分析化学

在分析化学中,用酸来测定碱的浓度时,一般都用盐酸来滴定。用强酸滴定可使终点更明显,从而得到的结果更精确。在1标准大气压下,20.2%的盐酸可组成恒沸溶液,常用作一定气压下定量分析中的基准物。其恒沸时的浓度会随着气压的改变而改变。

2、酸洗钢材

盐酸一个最重要的用途是酸洗钢材。在后续处理铁或钢材(挤压、轧制、镀锌等)之前,可用盐酸反应掉表面的锈或铁氧化物。通常使用浓度为18%的盐酸溶液作为酸洗剂来清洗碳钢。

3、制有机化合物

盐酸的另一大主要用途是制备有机化合物,例如合成PVC塑料的原料氯乙烯、二氯乙烷、聚碳酸酯的前体双酚A、催化胶黏剂聚乙烯醇缩甲醛、抗坏血酸等。

参考资料来源:百度百科—工业盐酸

害羞的蜻蜓
淡然的裙子
2026-01-27 01:41:53

普通盐酸能腐蚀皮肤。

盐酸是氯化氢的水溶液,属于一元无机强酸,工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体,有强烈的刺鼻气味,具有较高的腐蚀性。

并且浓盐酸会挥发出酸雾。盐酸本身和酸雾都会腐蚀人体组织,可能会不可逆地损伤呼吸器官、眼部、皮肤和胃肠等。

在将盐酸与氧化剂混合时,会产生有毒气体氯气。人们常穿戴个人防护装备来减少处理盐酸带来的危害,包括乳胶手套、护目镜、耐腐蚀的服装与鞋等。美国国家环境保护局已将盐酸定为有毒物质。

扩展资料:

使用盐酸时,应配合个人防护装备。如橡胶手套或聚氯乙烯手套、护目镜、耐化学品的衣物和鞋子等,以降低直接接触盐酸所带来的危险。

密闭操作,注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具,穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。

避免与碱类、胺类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

参考资料来源:百度百科—盐酸