光伏组件装框机中间隙配合及过盈配合有什么优缺点

您想问的是光伏实际装机容量与备案容量误差不得超过多少吗？变压器容量一定要大于光伏装机容量，但是不易大太多，大概百分之20就可以了。

太阳能电池板光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。

是由光伏组件片或者由激光切割机或是钢线切割机，切割开的不同规格的光伏组件的组合。

手动线设备有：

无铅焊台（用于电池片焊接工序）、EL隐裂检测仪、层压机、层后EL隐裂检测仪、

装框机、

终测机（功率测试仪）。

自动线主要设备需求：自动串焊机、自动排板机、玻璃上料机

、自动流水线一套、

EL隐裂检测仪

、层压机

、削边机、

外观检测仪

、层后EL隐裂检测仪、

装框机

、终测机（功率检测仪）。

简介：

光伏设备指光伏制造型企业用于生产原料、电池组件、零部件等产品中使用的，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的机器设备。

光伏设备主要包括硅棒/硅锭制造设备、硅片/晶圆制造设备、电池片制造设备、晶体硅电池组件制造设备、薄膜组件制造设备等5大类。

1.电池检测仪 2.电池分选仪 3.全自动电池片光纤划片机

过程 2加接金属带并串接太阳能电池板 将扁平金属导线或金属带焊接到电池触点上以衔接太阳能电池板，从而出产太阳能电池组。加接金属带和串接设备包含：

4. 电池串焊机

过程 3将电池组传送至组件

轻拾相互衔接的太阳能电池板，或太阳能电池组，将其从储存托盘传送到组件底层，准确对齐电池组以确保组件质量。太阳能电池组传送设备包含：

5.组件堆送机

过程 4层压太阳能组件 通过控制加热、真空和压力封装太阳能组件，形成一致、环境稳定的复合结构。太阳能组件层压设备包含：

6.全自动层压机

过程 5对组件套件进行整形、加框和表面处理

层压后修整太阳能组件，施涂边际密封剂和结构化框架，并附接电接线盒。装置框架以密封边际并增加结构。组装后的组件巩固而防水。层压后加工设备包含：

7.清边机 8.装框机

过程 6测验组件性能 在模仿的太阳光条件下测验光伏组件的电气性能。太阳能模拟器和组件测验设备包含：

9. 太阳能模拟器 10.El组件测验仪

一：光伏组件加工流程（不包括电池片等其他原材料加工）：电池片焊接 排板 层叠 镜检 EL检测 层压 层后削边 外观检验 EL检验 装框 清洗 终测 包装

二:所需设备 需要的设备又分为手动线和自动线两种（低配和高配）

为了减少投资成本手动线较为适合

主要设备分别是： 无铅焊台（用于电池片焊接工序）EL隐裂检测仪 层压机 层后EL隐裂检测仪 装框机 终测机（功率测试仪）

自动线主要设备需求：自动串焊机 自动排板机 玻璃上料机 自动流水线一套 EL隐裂检测仪 层压机 削边机 外观检测仪 层后EL隐裂检测仪 装框机 终测机（功率检测仪）

以上设备为主要需求设备 不包括其他辅助型设备

仅供参考

首先，你那组件装框是人工还是机器

如果是人工的，胶量不要打的太多，槽深的2/1或者3/2，一次性打好，最好不要停顿。

卡边的话就是下面支柱不平衡，溢胶，铝合金槽两头开始要晚收枪要早，槽内硅胶要适量 1.5/2.3毫米

其次，如果是机器的话，看你机器是哪种，跟机器配套的胶枪是什么样的，胶嘴是买来现成的还是自己手动削出来的，全国各地的生产方法都不一样，你得说下你那是啥样的，

2.说说卷边

你那是半自动卡簧式装框机，还是全套自动的，还是人工的打框的。胶固化前先注意组件的摆放方式也是个需要留意的地方。