abs塑料脱漆剂配方是什么

abs脱漆剂退漆剂金华有售。可以在购物网站或者商店超市等进行购买。abs塑制产品广泛用于汽车、摩托车、玩具、电视壳、家电外壳、装饰材料等，这类对外观的要求很高，部分的塑料外表面都需要涂装作业。由于有表面油漆的缘故，因此，这类废旧塑料的再生利用价值就很低，所以要充分发挥abs的再生利用价值，就必须对此类塑料进行脱漆处理。

ABS专用脱漆剂已经经历的两个阶段的发展，先由加热浸泡型，发展到现在的无需加热浸泡型脱漆剂。相比于之前的加热浸泡型脱漆剂，无需加热型脱漆剂有操作方便、设备简单、成本低廉、效果突出等优点。

操作方便

加热浸泡型脱漆剂必须先把塑料放到蒸锅里加热蒸煮4-8小时，然后捞出，再用塑料洗料机进行清洗，而新型无需加热型脱漆剂不用蒸煮，直接把塑料连同脱漆剂放到洗料机里面进行清洗，完成后直接通水把脱下来的油漆冲洗干净，过一遍盐水甩干包装就好了。

设备简单

加热浸泡型脱漆剂必须有蒸锅、锅炉（用电加热也可以，但是电费成本很高）和洗料机三个设备才能完成ABS脱漆工作；而新型的脱漆剂只需要一台塑料洗料机就可以完成脱漆工作。

成本低廉

加热浸泡型脱漆剂的成本要比无需加热型脱漆剂的成本高很多，因为无需浸泡型的脱漆剂是不用把塑料泡在药水里面的，大约用塑料重量的百分之一的药水，经过药水里的分散剂（脱漆剂成分之一）就可以把全部塑料的表面覆盖到，从而进行软化、剥落漆膜，达到脱漆的效果。而加热浸泡型的脱漆剂，需要把塑料全部浸泡到药水里面，然后再捞出，这样损失的药水远远大于百分之一。另外设备投入、能源消耗、工人工作量等，新型无需加热型的脱漆剂都显现了更好的优越性。

效果突出

加热浸泡型的脱漆剂，是把塑料浸泡在脱漆剂中，脱漆剂循环使用，在脱漆过程中，脱漆剂溶解的含有色素的油漆就会一直在脱漆剂中存留了下来，这样就会对塑料进行染色，使塑料颜色加深，达不到还原ABS树脂本色的目的，另外，浸泡式的脱漆剂，最好的脱漆效果也仅仅达到80%左右。而新型的脱漆剂，不用浸泡，就不会产生染色的情况。新型脱漆剂里的分散剂，会把很少的脱漆剂均匀的分散到每一片塑料表面，从而软化、剥落油漆，脱漆剂本身对ABS树脂没有任何作用，绝对不会影响塑料材质。

【太平洋汽车网】脱漆剂不腐蚀塑料，塑料脱漆剂，具有脱漆速度快（0.5-3h）易冲洗的特点，对纯ABS基材无腐蚀。塑料脱漆剂，是指给塑料脱漆的产品，广泛应用于各喷漆厂缺陷工件返工的处理、喷涂夹（冶）具等塑料件的脱漆，特别适用于纯ABS表面的烤漆、聚酯、丙烯酸、聚氨酯等涂层的脱除。

脱漆剂对金属的腐蚀性大不大？相信这是很多用脱漆剂的人都想要问的问题，毕竟如果对金属工件的腐蚀性太大的话，会破坏工件结构，不仅达不到脱漆的效果，而且极大增加了成本，这就违背了翻新的初衷了。

如果脱漆剂对金属的腐蚀性比较大的话，工件也就报废，不能再用了，会给厂家带来不必要的财产损失，从而加大人力、物理、财力成本，这对厂家来说，是不能容忍出现的，所以一般情况下，选择脱漆剂，要选择对工件无腐蚀的，或者是腐蚀性很小，可以忽略不计的。

我们下面通过实验为大家揭露脱漆剂对金属的腐蚀性大吗？将涂刷油漆后金属放入到盛有高远脱漆剂的容器中，观察漆膜表面溶胀程度以及对金属的腐蚀情况，由实验可知道，脱漆剂对金属的平均腐蚀速率为0.125g.m-

2.h，比水性脱漆剂的腐蚀性稍大。但是实验结果表面，脱漆后样板表面金属破坏程度非常低，几乎没什么影响，对金属的回收利用与重新刷漆影响不大。

通过实验发现脱漆剂脱去金属表面油漆的化学方法，比起传统物理脱漆方法更为有效，方便节省人力，物力与时间。而且脱漆剂对金属的腐蚀性非常小，几乎不会损伤金属表面，显然脱漆剂对金属的腐蚀性一点都不大。

ABS塑料脱漆剂配方，一般喷漆烤漆厂家会用溶剂型ABS脱漆剂浸泡脱漆，这样好处不用破碎还可以回用再次喷漆，脱漆速度快；如果是做ABS破碎料的厂家一般就会用ABS专用的脱漆剂清洗了，这样好处是可以大批量规模化的脱漆。具体可以看百度经验：ABS脱漆剂使用方法

或者百度“废塑料脱墨脱漆脱胶除油药水厂家”的博客，里面有ABS脱漆剂配方

组分 投料量（g/L） 二乙二醇丁醚 300~400 乙酸乙酯 100~200 石蜡 10~30 苯酚 50~100 苯甲醇 10~30 甲酸 30~50 甲基纤维素 10~30 十二烷基苯磺酸 10~30 辛基酚聚氧乙烯醚 10~30 苯并三氮唑 20~50 水 余量