矿井甲烷检测报警仪的工作时间不得低于多少小时

4

试验方法本试验方法中所用滴定分析用标准溶液、杂质测定用标准溶液和试验方法中所用制剂及制品按GB

601、GB

602、GB

603之规定制备，实验用水应符合GB

6682中三级水规格。

4.1

乙酸乙酯（CH3COOC2H5）含量测定

按GB

9722之规定测定，其中：4.1.1

试验条件检测器：热传导检测器；载气及流量：氢气，60mL/min；柱长：2m；固定相：10%聚乙二醇己二酸酯涂于经石油醚浸泡、丙酮洗涤过的401有机担体[0.18～0.28mm(60～80目)]，于150℃老化4h；柱温度：120℃；汽化室温度：170℃；检测器温度：150℃；进样量:

8µL色谱柱有效板高：Heff≤20mm乙酸乙酯不对称因子：f≤2.3。各组分相对主体的相对保留值：r水，乙酸乙酯

=0.18；r甲醇，乙酸乙酯

=0.27；r乙醇，乙酸乙酯

=0.42；r乙酸甲酯，乙酸乙酯

=0.72。4.1.2

定量方法按GB

9722中8.2条之规定测定，需校正组分水、甲醇和乙醇相对于乙酸乙酯的质量校正因子分别为f水/乙酸乙酯

=0.55,

f甲醇/乙酸乙酯

=0.65,

f乙醇/乙酸乙酯

=0.74。4.2

密度测定按GB

611中5.1条之规定测定。4.3

色度测定量取50mL试样，注入100mL比色管中，按GB

605之规定测定。4.4

杂质测定

试样量取须精确至0.1mL。4.4.1

蒸发残渣量取222.2mL(200g)试样[化学纯取55.5mL(50g)]，按GB

9740之规定测定。4.4.2

水分同4.1条。4.4.3

酸度量取10mL95%乙醇，加2滴酚酞指示液(10g/L)，摇匀，用氢氧化钠滴定分析用标准溶液[c(NaOH)=0.02mol/L]滴定至溶液呈粉红色，并保持30s。加11mL(10g)试样，用氢氧化钠滴定分析用标准溶液[c(NaOH)=0.02mol/L]滴定至溶液呈粉红色，并保持30s。

目的探索工作场所空气中乙醇的气相色谱检测法.方法用洁净100

ml注射器在工作场所常规采样,在给定的色谱条件下,24

h内分析完毕.结果工作场所中乙醇浓度在39.5～3

850

mg/m3(参照美国工作场所最高容许浓度1

900

mg/m3[1])之间时,方法的相对标准偏差(RSD)为1.3%～4.3%,回归方程式Y=32857X-21.3,相关系数r=0.9990,方法检测限为2.0

mg/m3,样品放置24

h损失＜10%.本法的精密度、回收率、稳定性都能达到样品分析的要求,在此分析条件下,样品中共存的甲醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇不干扰测定[2.3],与共存物分离良好.结论本方法建立了一种采样方法简便,分析快速准确,完全可应用于工作场所空气中乙醇浓度测定.

生产乙酸乙酯进出口压力是为0.01MPa~0.005MPa。根据查询相关公开信息：在压力为0.05-0.15MPa、温度为110-130℃的条件下反应1-2.5h，产物乙酸乙酯、水和原料酒精经过加热蒸发后以共沸物形式通过气相管进入酯化塔底部。在有乙酸乙酯存在或使用乙酸乙酯的场所，设置可燃气体检测报警仪，并与应急通风联锁。禁止接触高温和明火。

常见物质的爆炸限度

浓度单位为空气的体积百分比。

Class IA 液体 (闪点低于 73°F (22.8°C)沸点低于 100°F (37.8°C) 是为NFPA 704 燃烧速度 4

Classes IB (闪点低于 73°F (22.8°C)沸点大于等于 100°F (37.8°C)) 与 IC液体 (闪点大于等于 73°F (22.8°C) , 但小于 100°F (37.8°C)) 是为NFPA 704 燃烧速度 3

Classes II (闪点大于等于 100°F (37.8°C), 但小于 140°F)与 IIIA 液体 (闪点大于等于140°F (60°C), 但小于200°F (93.3°C)) 是为NFPA 704 燃烧速度 2

Class IIIB液体 (闪点大于等于 200°F (93.3°C) 是为NFPA 704 燃烧速度1物质 最小爆炸限度 (LFL/LEL) %空气体积百分比 最大爆炸限度 (UFL/UEL) %空气体积百分比 NFPA分级 闪点 最小点燃能量mJ

空气体积百分比 自燃

温度 乙醛 4.0 57.0 IA -39°C 0.37 175°C 乙酸(冰醋酸) 4 19.9 II 39°C to 43°C 　463°C 醋酸酐 II 54°C 丙酮 2.6 - 3 12.8 - 13 IB -17°C 1.15 @ 4.5% 465°C, 485°C[1] 乙腈 IB 2°C 　524°C 一氯乙烷 7.3 19 IB 5°C 　390°C 乙烯 2.5 82 IA -18°C 0.017 @ 8.5% （在纯氧中为0.0002 @ 40%） 305°C 丙烯醛 2.8 31 IB -26°C 0.13 　丙烯腈 3.0 17.0 IB 0°C 0.16 @ 9.0% 　3-氯丙烯 2.9 11.1 IB -32 °C 0.77 　氨气 15.7 27.4 IIIB 11°C 680 651°C 砷 4.5 - 5.1[2] 78 IA 可燃气体 苯 1.2 7.8 IB -11°C 0.2 @ 4.7% 560°C 1,3-二烯丁烷 2.0 12 IA -85°C 0.13 @ 5.2% 　丁烷,正丁烷 1.6 8.4 IA -60°C 0.25 @ 4.7% 420 - 500°C 乙酸正丁酯 1 - 1.7[1] 8 - 15 IB 24°C 　370°C 丁醇, 1 11 IC 29°C 正丁醇 1.4[1] 11.2 IC 35°C 　340°C 正丁基氯,1-氯丁烷 1.8 10.1 IB -6°C 1.24 　正丁基硫醇 1.4[3] 10.2 IB 2°C 　225°C 甲基丁基酮,2-己酮 1[4] 8 IC 25°C 　423°C 丁烯,1-丁烯 1.98[2] 9.65 IA -80°C 二氧化硫 1.0 50.0 IB -30°C 0.009 @ 7.8% 90°C 一氧化碳 12[2] 75 IA -191°C 可燃气体 　609°C 一氧化氯 IA 可燃气体 1-氯-1,1-二氟乙烷 6.2 17.9 IA -65°C 可燃气体 氰气 6.0 - 6.6[5] 32 - 42.6 IA 可燃气体 环丁烷 1.8 11.1 IA -63.9°C[6] 　426.7°C 环己烷 1.3 7.8 - 8 IB -18°C - -20°C[7] 0.22 @ 3.8% 245°C 环己醇 1 9 IIIA 68°C 　300°C 环己酮 1 - 1.1 9 - 9.4 II 43.9 - 44°C 　420°C[8] 茂[9] IB 0°C 0.67 640°C 环戊烷 1.5 - 2 9.4 IB - 37 to -38.9°C[10][11] 0.54 361°C 环丙烷 2.4 10.4 IA -94.4°C[12] 0.17 @ 6.3% 498°C 癸烷 0.8 5.4 II 46.1°C 　210°C 二硼烷 0.8 88 IA -90°C Flammable gas[13] 　38°C 邻二氯苯 2[14] 9 IIIA 65°C 　648°C 1,1-二氯乙烷 6 11 IB 14°C 1,2-二氯乙烷 6 16 IB 13°C 　413°C 1,1-二氯乙烯 6.5 15.5 IA -10°C 可燃气体 一氟二氯甲烷 　54.7 　不可燃[15]-36.1°C[16] 　552°C 二氯甲烷 16 66 　不可燃 二氯硅烷 4 - 4.7 96 IA -28 °C 0.015 　柴油 0.6 7.5 IIIA >62°C (143°F) 　210°C 二乙醇胺 2 13 IB 169°C 乙二胺 1.8 10.1 IB -23°C to -26°C 　312°C 二乙基二硫 1.2 　II 38.9°C[17] 二乙基醚 1.9 - 2 36 - 48 IA -45°C 0.19 @ 5.1% 160 - 170°C 二乙基硫 IB -10°C[18] 1,1-二氟乙烷 3.7 18 IA -81.1°C[19] 1,1-二氟乙烯 5.5 21.3 　-126.1°C[20] 二异丁基酮 1 6 　49°C 二异丁基醚 1 21 IB -28°C 二甲基醚 2.8 14.4 IA 可燃气体 1,1-二甲基肼 IB 　二甲基硫 IA -49°C 二甲基亚砜 2.6 - 3 42 IIIB 88 - 95°C 　215°C 1,4-二恶烷,戴奥辛 2 22 IB 12°C 1-环氧-3-氯丙烷 4 21 　31°C 乙烷 3[2] 12 - 12.4 IA 可燃气体 -135 °C 　515°C 乙醇、酒精 3 - 3.3 19 IB 12.8°C (55°F) 　365°C 乙二醇单乙醚 3 18 　43°C 2-乙基单乙醚乙酸 2 8 　56°C 乙酸乙脂 2 12 IA -4°C 　460°C 乙胺 3.5 14 IA -17 °C 乙苯 1.0 7.1 　15-20 °C 乙烯 2.7 36 IA 　0.07 490°C 乙二醇 3 22 　111°C 环氧乙烯 3 100 IA −20 °C 一氯乙烷 3.8[2] 15.4 IA −50°C 乙基硫醇 IA 　燃料油No.1 0.7[2] 5 呋喃 2 14 IA -36°C 汽油(100辛烷值) 1.4 7.6 IB <−40°C (−40°F) 　246 - 280°C 甘油 3 19 　199°C 庚烷 1.05 6.7 　-4°C 0.24 @ 3.4% 204 - 215°C 正己烷 1.1 7.5 　-22°C 0.24 @ 3.8% 225°C, 233°C[1] 氢气 4/17[21] 75/56 IA 可燃气体 0.016 @ 28%（纯氧中是0.0012） 500 - 571°C 硫化氢 4.3 46 IA 可燃气体 0.068 　异丁烷 1.8[2] 9.6 IA 可燃气体 　462°C 异丁醇 2 11 　28°C 异弗尔酮 1 4 　84°C 异丙醇 2[2] 12 IB 12°C 　398 - 399°C425°C[1] 异丙基氯 IA 　煤油Jet A-1 0.6 - 0.7 4.9 - 5 II >38°C (100°F) as jet fuel 　210°C 氢化锂 IA 　二巯基乙醇 IIIA 　甲烷(天然气) 4.4 - 5 15 - 17 IA 可燃气体 0.21 @ 8.5% 580°C 乙酸甲脂 3 16 　-10°C 甲醇 6 - 6.7[2] 36 IB 11°C 　385°C455°C[1] 甲胺 IA 8°C 一氯甲烷 10.7[2] 17.4 IA -46 °C 二甲基醚 IA −41 °C 甲基乙基醚 IA 　甲乙酮 1.8[2] 10 IB -6°C 　505 - 515°C[1] 甲酸甲脂 IA 　甲硫醇 3.9 21.8 IA -53°C 石脑油 0.7[1] 6.5 　38-43°C 　258°C 吗啉 1.8 10.8 IC 31 - 37.7°C 　310°C 萘 0.9[2] 5.9 IIIA 79 - 87 °C [[新己烷] 1.19[2] 7.58 　−29 °C 　425°C 四羰基镍 2 34 　4 °C 　60 °C 硝基苯 2 9 IIIA 88°C 硝基甲烷 7.3 22.2 　35°C 　379°C 辛烷 1 7 　13°C 异辛烷 0.79 5.94 戊烷 1.5 7.8 IA -40 to -49°C as2-Pentane0.18 @ 4.4% 260°C 正戊烷 1.4 7.8 IA 　0.28 @ 3.3% 　异戊烷 1.32[2] 9.16 IA 420°C 磷化氢 IA 　丙烷 2.1 9.5 - 10.1 IA 可燃气体 0.25 @ 5.2% (in pure oxygen 0.0021) 480°C 乙酸丙脂 2 8 　13°C 丙烯 2.0 11.1 IA -108°C 0.28 458°C 环氧丙烷 2.3 36 IA 　吡啶 2 12 　20 硅烷 1.5[2] 98 IA <21°C 苯乙烯 1.1 6.1 IB 31 - 32.2°C 　490°C 四氟乙烯 IA 　四氢呋喃 2 12 IB -14°C 　321°C 甲苯 1.2 -1.27 6.75 - 7.1 IB 4.4°C 0.24 @ 4.1% 480°C535°C[1] 三乙基硼烷 　-20°C 　-20°C 三甲基胺 IA 可燃气体 三硝基苯 IA 　松节油 0.8[22] 　IC 35°C 植物油 IIIB 327°C (620°F) 乙酸乙烯脂 2.6 13.4 　−8 °C 氯乙烯 3.6 33 二甲苯 0.9 - 1.0 6.7 - 7.0 IC 27 - 32°C 0.2 　间二甲苯 1.1[1] 7 IC 25°C 　525°C 邻二甲苯 IC 17 °C 对二甲苯 1.0 6.0 IC 27.2°C 　530°C 数据表

常用可燃气体爆炸极限数据表(LEL/UEL及毒性)

物质名称 分子式 爆炸浓度 (V%) 毒性

下限 LEL 上限 UEL

甲烷 CH4 5 15 ——

乙烷 C2H6 3 15.5

丙烷 C3H8 2.1 9.5

丁烷C4H10 1.9 8.5

戊烷（液体） C5H12 1.4 7.8

己烷（液体） C6H14 1.1 7.5

庚烷（液体） CH3(CH2)5CH3 1.1 6.7

辛烷（液体） C8H18 1 6.5

乙烯 C2H4 2.7 36

丙烯 C3H6 2 11.1

丁烯C4H8 1.6 10

丁二烯 C4H6 2 12 低毒

乙炔 C3H4 2.5 100

环丙烷 C3H6 2.4 10.4

煤油（液体） C10-C16 0.6 5

城市煤气 　 4

液化石油气　 1 12

汽油（液体） C4-C12 1.1 5.9

松节油（液体） C10H16 0.8

苯（液体） C6H6 1.3 7.1 中等

甲苯 C6H5CH3 1.2 7.1 低毒

氯乙烷 C2H5Cl 3.8 15.4 中等

氯乙烯C2H3Cl 3.6 33

氯丙烯 C3H5Cl 2.9 11.2 中等

1.2 二氯乙烷 ClCH2CH2Cl 6.2 16 高毒

四氯化碳 CCl4 　 　 轻微麻醉

三氯甲烷 CHCl3 　 　 中等

环氧乙烷 C2H4O 3 100 中等

甲胺 CH3NH2 4.9 20.1 中等

乙胺 CH3CH2NH2 3.5 14 中等

苯胺 C6H5NH2 1.3 11 高毒

二甲胺(CH3)2NH 2.8 14.4 中等

乙二胺 H2NCH2CH2NH2 　 　 低毒

甲醇（液体） CH3OH 6.7 36

乙醇（液体） C2H5OH 3.3 19

正丁醇（液体） C4H9OH 1.4 11.2

甲醛HCHO 7 73

乙醛 C2H4O 4 60

丙醛（液体） C2H5CHO 2.9 17

乙酸甲酯 CH3COOCH3 3.1 16

乙酸 CH3COOH 5.4 16 低毒

乙酸乙酯 CH3COOC2H5 2.2 11

丙酮 C3H6O 2.6 12.8

丁酮C4H8O 1.8 10

氰化氢 ( 氢氰酸 ) HCN 5.6 40 剧毒

丙烯氰C3H3N 2.8 28 高毒

氯气 Cl2 　 　 刺激

氯化氢 HCl

氨气 NH3 15.7 27.4 浓度低时具有神经毒作用；浓度过大时导致呼吸道蛋白质变性、窒息

硫化氢 H2S 4.3 45.5 神经

二氧化硫SO2 　 　 中等

二硫化碳 CS2 1.3 50

臭氧 O3 　 　 刺激

一氧化碳 CO 12.5 74.2 剧毒

氢 H2 4 74.5

本表数值来源基本上以《 SH3063-1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警器设计规范》为主，并与《常用化学危险品安全手册》进行了对照，补充。

化学实验室的安全措施及正确的操作方法 在化学实验室中,安全是非常重要的,它常常潜藏着诸如发生爆炸、着火、中毒、灼伤、割伤、触电等事故的危险性,如何来防止这些事故的发生以及万一发生又如何来急救,这些都是每一个化学实验工作者必须具备的素质. 1.1 安全用电常 违章用电常常可能造成人身伤亡,火灾,损坏仪器设备等严重事故.物理化学实验室使用电器较多,特别要注意安全用电.下表列出了50Hz交流电通过人体的反应情况.为了保障人身安全,一定要遵守实验室安全规则. (1)防止触电

1)不用潮湿的手接触电器.

2)电源裸露部分应有绝缘装置(例如电线接头处应裹上绝缘胶布).

3)所有电器的金属外壳都应保护接地.

4)实验时,应先连接好电路后才接通电源.实验结束时,先切断电源再拆线路.

5)修理或安装电器时,应先切断电源.

6)不能用试电笔去试高压电.使用高压电源应有专门的防护措施.

7)如有人触电,应迅速切断电源,然后进行抢救.

(2)防止引起火灾

1)使用的保险丝要与实验室允许的用电量相符.

2)电线的安全通电量应大于用电功率.3)室内若有氢气、煤气等易燃易爆气体,应避免产生电火花.继电器工作和开关电闸时,易产生电火花,要特别小心.电器接触点(如电插头)接触不良时,应及时修理或更换.4)如遇电线起火,立即切断电源,用沙或二氧化碳、四氯化碳灭火器灭火,禁止用水或泡沫灭火器等导电液体灭火.

(3)防止短路

1)线路中各接点应牢固,电路元件两端接头不要互相结触,以防短路.2)电线、电器不要被水淋湿或浸在导电液体中,例如实验室加热用的灯泡接口不要浸在水中.

(4)电器仪表的安全使用1)在使用前,先了解电器仪表要求使用的电源是交流电还是直流电是三相电还是单相电以及电压的大小(380V、220V、110V或6V).须弄清电器功率是否符合要求及直流电器仪表的正、负极.

2)仪表量程应大于待测量.若待测量大小不明时,应从最大量程开始测量.

3)实验之前要检查线路连接是否正确.经教师检查同意后方可接通电源.

4)在电器仪表使用过程中,如发现有不正常声响,局部温升或嗅到绝缘漆过热产生的焦味,应立即切断电源,并报告教师进行检查. 1.2.使用化学药品的安全防护 (1)防毒

1)实验前,应了解所用药品的毒性及防护措施.

2)操作有毒气体(如H2S、Cl2、Br2、NO2、浓HCl和HF等)应在通风橱内进行.

3)苯、四氯化碳、乙醚、硝基苯等的蒸气会引起中毒.它们虽有特殊气味,但久嗅会使人嗅觉减弱,所以应在通风良好的情况下使用.

4)有些药品(如苯、有机溶剂、汞等)能透过皮肤进入人体,应避免与皮肤接触.

5)氰化物、高汞盐(HgCl2、Hg(NO3)2等)、可溶性钡盐(BaCl2)、重金属盐(如镉、铅盐)、三氧化二砷等剧毒药品,应妥善保管,使用时要特别小心.

6)禁止在实验室内喝水、吃东西.饮食用具不要带进实验室,以防毒物污染,离开实验室及饭前要冼净双手.

(2)防爆

可燃气体与空气混合,当两者比例达到爆炸极限时,受到热源(如电火花)的诱发,就会引起爆炸.一些气体的爆炸极限见下表(1)与空气相混合的某些气体的爆炸极限(20度,1个大气压下)表

气体 爆炸高限 爆炸低限气体 爆炸高限 爆炸低限

（体积%） （体积%） （体积%） （体积%）

氢 74.2 4.0 醋 酸 —— 4.1

乙烯 28.6 2.8乙酸乙酯11.4 2.2

乙炔 80 2.5一氧化碳 74.2 12.5

苯 6.81.4 水 煤 气 72 7.0

乙醇 19.0 3.3 煤气 32.05.3

乙醚 36.5 1.9氨 27.015.5

丙酮 12.8 2.6

1)使用可燃性气体时,要防止气体逸出,室内通风要良好.

2)操作大量可燃性气体时,严禁同时使用明火,还要防止发生电火花及其它撞击火花3)有些药品如叠氮铝、乙炔银、乙炔铜、高氯酸盐、过氧化物等受震和受热都易引起爆炸,使用要特别小心.

4)严禁将强氧化剂和强还原剂放在一起.

5)久藏的乙醚使用前应除去其中可能产生的过氧化物.

6)进行容易引起爆炸的实验,应有防爆措施. (3)防火1)许多有机溶剂如乙醚、丙酮、乙醇、苯等非常容易燃烧,大量使用时室内不能有明火、电火花或静电放电.实验室内不可存放过多这类药品,用后还要及时回收处理,不可倒入下水道,以免聚集引起火灾.

2)有些物质如磷、金属钠、钾、电石及金属氢化物等,在空气中易氧化自燃.还有一些金属如铁、锌、铝等粉末,比表面大也易在空气中氧化自燃.这些物质要隔绝空气保存,使用时要特别小心.

实验室如果着火不要惊慌,应根据情况进行灭火,常用的灭火剂有:水、沙、二氧化碳灭火器、四氯化碳灭火器、泡沫灭火器和干粉灭火器等.可根据起火的原因选择使用,以下

几种情况不能用水灭火:

(a)金属钠、钾、镁、铝粉、电石、过氧化钠着火,应用干沙灭火.

(b)比水轻的易燃液体,如汽油、笨、丙酮等着火,可用泡沫灭火器.

(c)有灼烧的金属或熔融物的地方着火时,应用干沙或干粉灭火器.

(d)电器设备或带电系统着火,可用二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器.

(4)防灼伤

强酸、强碱、强氧化剂、溴、磷、钠、钾、苯酚、冰醋酸等都会腐蚀皮肤,特别要防止溅入眼内.液氧、液氮等低温也会严重灼伤皮肤,使用时要小心.万一灼伤应及时治疗.1.3 汞的安全使用 汞中毒分急性和慢性两种.急性中毒多为高汞盐(如HgCl2入口所致,0.1g～0.3g即可致死.吸入汞蒸气会引起慢性中毒,症状有:食欲不振、恶心、便秘、贫血、骨骼和关节疼、精神衰弱等.汞蒸气的最大安全浓度为0.1mg·m-3,而20度时汞的饱和蒸气压为0.0012mmHg,超过安全浓度100倍.所以使用汞必须严格遵守安全用汞操作规定.

(1)不要让汞直接暴露于空气中,盛汞的容器应在汞面上加盖一层水.

(2)装汞的仪器下面一律放置浅瓷盘,防止汞滴散落到桌面上和地面上.

(3)一切转移汞的操作,也应在浅瓷盘内进行(盘内装水).

(4)实验前要检查装汞的仪器是否放置稳固.橡皮管或塑料管连接处要缚牢.

(5)储汞的容器要用厚壁玻璃器皿或瓷器.用烧杯暂时盛汞,不可多装以防破裂.

(6)若有汞掉落在桌上或地面上,先用吸汞管尽可能将汞珠收集起来,然后用硫磺盖在汞溅落的地方,并摩擦使之生成HgS.也可用KMnO4溶液使其氧化.

(7)擦过汞或汞齐的滤纸或布必须放在有水的瓷缸内.

(8)盛汞器皿和有汞的仪器应远离热源,严禁把有汞仪器放进烘箱.

(9)使用汞的实验室应有良好的通风设备,纯化汞应有专用的实验室.

(10)手上若有伤口,切勿接触汞.

1.4 高压钢瓶的使用及注意事项 (1)气体钢瓶的颜色标记

我国气体钢瓶常用的标记见下表.

气体类别 瓶身颜色标字颜色字样

氮气黑 黄氮

氧气 天蓝黑 氧

氢气 深蓝 红氢

压缩空气 黑 白压缩空气

二氧化碳黑 黄 二氧化碳

氦 棕 白 氦

液氨 黄黑 氨

氯 草绿 白 氯

乙炔 白 红乙炔

氟氯烷 铝白 黑 氟氯烷

石油气体灰 红 石油气

粗氩气体黑 白 粗氩

纯氩气体灰 绿 纯氩 (2)气体钢瓶的使用

1)在钢瓶上装上配套的减压阀.检查减压阀是否关紧,方法是逆时针旋转调压手柄至螺杆松动为止.

2)打开钢瓶总阀门,此时高压表显示出瓶内贮气总压力.

3)慢慢地顺时针转动调压手柄,至低压表显示出实验所需压力为止.

4)停止使用时,先关闭总阀门,待减压阀中余气逸尽后,再关闭减压阀.

(3)注意事项

1)钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源的地方.可燃性气瓶应与氧气瓶分开存放.

2)搬运钢瓶要小心轻放,钢瓶帽要旋上.

3)使用时应装减压阀和压力表.可燃性气瓶(如H2、C2H2)气门螺丝为反丝不燃性或助燃性气瓶(如N2、O2)为正丝.各种压力表一般不可混用.

4)不要让油或易燃有机物沾染气瓶上(特别是气瓶出口和压力表上).

5)开启总阀门时,不要将头或身体正对总阀门,防止万一阀门或压力表冲出伤人.

6)不可把气瓶内气体用光,以防重新充气时发生危险.

7)使用中的气瓶每三年应检查一次,装腐蚀性气体的钢瓶每两年检查一次,不合格的气瓶不可继续使用.

8)氢气瓶应放在远离实验室的专用小屋内,用紫铜管引入实验室,并安装防止回火的置.

9)钢瓶内气体不能全部用尽,要留下一些气体,以防止外界空气进入气体钢瓶,一般应保持0.5MPa表压以上的残留压力.

10)钢瓶须定期送交检验,合格钢瓶才能充气使用. 1.5 气体使用操作规程 由电解水或液化空气能得到纯氧气,压缩后,贮于钢瓶中备用.从气体厂刚充满氧的钢瓶压力可达15MPa,使用氧气需用氧气压力表.

使用氧气时,必须遵守下面规则:

(1)搬运钢瓶时,防止剧烈振动,严禁连氧气表一起装车运输.

(2)严禁与氢气同在一个实验室里面使用.

(3)尽可能远离热源.

(4)在使用时特别注意在手上,工具上,钢瓶和周围不能沾有油污,扳子上的油可用酒精洗去,待干后使用,以防燃烧和爆炸.

(5)氧气瓶应与氧气表一起使用,氧气表需仔细保护,不能随便用在其它钢瓶上.

(6)开阀门及调压时,人不要站在钢瓶出气口处,头不要在瓶头之上,而应在瓶之侧面,以保人生安全.

(7)开气瓶总阀1之前,必须首先检查氧气表调压阀门4是否处于关闭,（手把松开是关闭）状态.不要在调压阀4开放（手把顶紧是开放）状态,突然打开气瓶总阀,否则会将氧气表打坏或出其他事故.

(8)防止漏气,若漏气应将螺旋旋紧或换皮垫.

(9)钢瓶内压力在0.5MPa以下时,不能再用,应该去灌气.

1.6 X射线的防护 X射线被人体组织吸收后,对人体键康是有害的.一般晶体X射线衍射分析用的软X射线(波长较长、穿透能力较低)比医院透视用的硬X射线(波长较短、穿透能力较强)对人体组织伤害更大.轻的造成局部组织灼伤,如果长时期接触,重的可造成白血球下降,毛发脱落,发生严重的射线病.但若采取适当的防护措施,上述危害是可以防止的.最基本的一条是防止身体各部(特别是头部)受到X射线照射,尤其是受到X射线的直接照射.因此要注意X光管窗口附近用铅皮(厚度在一毫米以上)挡好,使X射线尽量限制在一个局部小范围内,不让它散射到整个房间,在进行操作(尤其是对光)时,应戴上防护用具(特别是铅玻璃眼镜).操作人员站的位置应避免直接照射.操作完,用铅屏把人与X光机隔开暂时不工作时,应关好窗口,非必要时,人员应尽量离开X光实验室.室内应保持良好通风,以减少由于高电压和X射线电离作用产生的有害气体对人体的影响. 应急措施急救措施立即使患者脱离中毒现场,脱去污染衣服,用肥皂水（忌用热水）彻底清洗污染的皮肤、头发、指甲皮肤污染立即更换衣服,用肥皂和清水清洗皮肤.误服立即催吐,并口服1%-2%苏打水洗胃,随即送医院抢救.特效解毒药有解磷定、阿托品等. 泄漏处置用砂土吸收,倒至空旷地方深埋.污染地面用石灰中和,再用大量水冲洗,经稀释的污水放入废水系统. 消防方法可用水喷,也可用干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂扑火,并用水保持容器冷却,喷水驱散蒸气,赶走逸出物料,防止再次引火《广东省剧毒化学品管理办法》（粤安监管〔2003〕242号）第十四条 剧毒化学品必须在配备防盗报警装置的专用仓库内单独存放,严格实行双人收发、双人记帐、双人双锁、双人运输、双人使用的“五双”制度. 易制毒化学品管理制度 1.目的建立易制毒品使用、储存规定.2.范围适用于本公司易制毒品安全管理.3.责任者安全科、保安队、采购部、使用单位.4.程序根据《全国人民代表大会常务委员会关于禁毒的决定》和《XX省禁毒条例》的有关规定,防止易制毒化学品流入非法渠道,结合企业实际,特制定本制度.4.1生产、经营、运输、储存易制毒化学品,必须遵守国家的有关法律法规.并成立易制毒化学品使用管理小组,由主要领导任组长,并确定1-2名专兼职易制毒化学品管理人员.4.2定期对易制毒化学品联络员、仓管员、使用人员进行政审,定期对上述人员进行教育和培训.4.3每次购买易制毒化学品,均由联络员携带市易制毒化学品购用申请表以及上次办理的购用证明、实际购买情况,到市公安局易制毒化学品管理办公室办理购用证明.购用证明有效期为一个月,每证仅限购买一次.在购用证明办理后未能按时购买,应在有效期满后7日内将已过期的购用证明交回原发证机关,由原发证机关注销作废.4.4购买易制毒化学品时必须严格按照购用证明上的数量购买,不得超过购买证明上所限定的数额.4.5购用证明仅限证明上所注明的购用单位使用,应由购用单位派员前往销售单位购买,不得将购买证明以任何形式交给其他单位和个人使用,或请其他单位或个人代为购买.4.6所购买的易制毒化学品必须是本单位使用,不得以转让,转借等形式交给其他单位或个人使用,不得为其他单位代为办理购用证明.4.7易制毒化学品运抵单位后,必须由联络员在场监视卸货、入库,数量核对无误后,有送货人、仓管员、监督员分别在易制毒化学品出入库登记证明簿上签名.4.8易制毒化学品须有单独的仓库存放,实行双人双锁,出入库台帐登记清楚、全面、准确.无关人员不得进入易制毒化学品仓库.仓管员和联络员应每月盘点当月的使用数量和库存数量,核对无误后,在每月5日前将盘点情况寄交易制毒化学品管理办公室.如在盘点中发现存在数量不对应,应立即报告易制毒化学品管理办公室,由管理办公室和使用企业共同复核.如发现被盗的应立即向公安机关报案.4.9使用部门（车间）须开具易制毒化学品领用单,由使用部门（车间）负责人签字后,向仓库领用易制毒化学品.出库时联络员须到现场监督,领用人、仓管员、监督员核对数量后分别在易制毒化学品出入库登记簿上签名.出库后由联络员陪同领用人将易制毒化学品送到使用部门（车间）.易制毒化学品领用单位应建立登记台帐,单独装订成册备查.用槽罐储存易制毒化学品的,从槽罐抽到高位槽（即抽离槽罐）即视为出库,做出库登记.4.10使用部门（车间）应按当天使用计划,合理领用易制毒化学品.原则上谁使用由谁领用,负责领用人下班,易制毒化学品还有剩余即视为不能使用完.使用部门（车间）负责人应安排二个人将多余的易制毒化学品送回仓库,由仓库管理人员应对送回的易制毒化学品进行称量后作为入库原料进行登记,送回人、仓管员分别在登记簿上签名.不得将领用原料暂存在仓库中,使用部门（车间）不得私自存放易制毒化学品在本部门（车间）.使用部门（车间）再次领用已送回的易制毒化学品应按第九条规定重新办理领用手续.4.11使用易制毒化学品,应注意易制毒化学品使用后残液的回收和处理,不得将含有易制毒化学品成份的残液直接排放出厂外,让不法分子有机可乘. 望采纳,谢谢!

六、环境风险评价

（一）风险识别

根据风险识别范围要求，对项目中物质风险和生产设施风险进行识别，主要的危险、有害因素如下：

1. 火灾、爆炸危险

成都贝斯德涂料有限公司的涂料生产中：搅拌过程，醇类物质、苯类物质、酯类物质、酮类物质等可燃、易挥发，容易引起燃烧爆炸事故；碾磨过程，机械发热，温度较高，有溶剂挥发，容易引起燃烧爆炸事故；溶剂、产品储存过程，由于自然灾害、不正常的操作等均可能导致油料泄漏，由于静电、明火等原因，可能引发燃烧、爆炸事故。

可能发生火灾爆炸的地点在：生产车间、溶剂储存区、危化品原料库房、产品库房。

2. 中毒及窒息危害

成都贝斯德涂料有限公司生产过程中可能的中毒情况为各种溶剂引起的。

搅拌过程，常温下操作，溶剂有挥发，长期低浓度吸入苯类物质有神经衰弱综合征、造血系统改变等慢性症状；乙酸乙酷对眼、鼻、咽喉有刺激作用，高浓度吸入可引起进行性麻醉作用，急性肺水肿、肝、肾损害，长期低浓度接触乙酸乙酷有时可致角膜混浊、继发性贫血、白细胞增多等。

碾磨过程，机械发热，有较多溶剂挥发，长期低浓度吸入苯类物质有神经衰弱综合征、造血系统改变等慢性症状；乙酸乙酷对眼、鼻、咽喉有刺激作用，高浓度吸入可引起进行性麻醉作用，急性肺水肿、肝、肾损害，长期低浓度接触乙酸乙酯可致角膜混浊、继发性贫血、白细胞增多等。

可能发生中毒事故的地点在：生产车间、原料库房、产品库房、溶剂储存区域。

3. 粉尘危害

公司生产过程中可产生粉尘的地方不多，仅在粉料的储存和添加时可能产生。粉状助剂钛白粉、颜料等可能使人产生尘肺。

发生粉尘危害的地点在：生产现场、粉料库房。

4. 噪声危害

泵以及砂磨机、高速分散机、三辊机在运行中会发出噪声，有一定的噪声危害。

发生噪声危害的地点在：生产车间。

5. 其他危害

触电事故：公司高速分散机、泵、砂磨机、三辊机等均属用电设备，若电器设备接地不良，可能导致触电事故。有电器设备的地方均有可能发生触电事故。

机械伤害：高速分散机的旋转部件在运转中高速旋转，可能引起机械事故，特别是在旋转部件末没入调漆缸，暴露在外时更易发生事故。衣物、肢体卷入三辊机易发生绞伤。发生机械伤害的地点主要在生产车间。

（二）重大危险源识别

成都贝斯德涂料有限公司的生产过程中，生产区原料随用随取，涉及的列入《重大危险源辨识》(GB 18218-2000)的危险物质较多。单元内存在的危险物质为多品种时，按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源：

硝化棉0.2吨、苯酚0.1吨、甲苯二异氰酸脂0.2吨、200号溶剂油10.0吨、甲苯1.0吨、二甲苯0.5吨、环己酮1.0吨、乙酸乙酯1.0吨、乙酸丁酯1.0吨、丙酮0.5吨、丁醇0.5吨。

而《重大危险源辨识》(GB 18218-2000)中规定的贮存区临界量分别为：硝化棉10吨、苯酚20吨、甲苯二异氰酸脂40吨、200号溶剂油20吨、甲苯20吨、二甲苯20吨、环己酮10吨、乙酸乙醋20吨、乙酸丁酯20吨、丙酮20吨、丁醇20吨。

计算如下：

因此，按照《重大危险源辨识》(GB 18218-2000)，对危险化学品生产、储存进行辨识，如果严格按照原辅材料最大贮存量规定（见表3. 主要原辅材料用量表），本项目未构成重大危险源。但是，仍要注意防火、防爆、防中毒等安全工作。

（三）风险防范措施

1.物质风险防范措施

对于物质风险，主要是二甲苯、乙酸乙脂、醋酸丁脂、丙酮、环己酮、甲苯、200号溶剂油、甲苯二异氰酸脂（TDI）等物质产生，所采取如下风险防范措施：

（1）二甲苯：应储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过30℃，防止阳光直射。储存二甲苯的储罐搬运要轻装轻卸。

（2）醋酸乙脂：仓内温度不宜超过30℃，防止阳光直射，保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储罐搬运要轻装轻卸。

（3）醋酸丁脂：应储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过30℃，储罐搬运要轻装轻卸。

（4）丙酮：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内唯独不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储是要有防爆技术措施。夏季露天贮罐要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。罐装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

（5）环己酮：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内唯独不宜超过30℃。保持容器密封。

（6）甲苯：应储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密闭，与氧化剂分开存放。

（7）200号溶剂油：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源、仓内温度不宜超过30℃，保持容器密封。应与氧化剂、酸类分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

（8）甲苯二异氰酸脂（TDI）：有毒，储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内唯独不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。

（9）环氧树脂：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源、防止阳光直射。包装必须封闭，切勿受潮。应与氧化剂分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

2.选址、总图布置和建筑安全防范措施

设计中，厂区平面布局要保证厂房与周边道路、重要的公共设施等的安全距离符合规范要求。合理进行功能分区，控制、配电室等布置在全年主导风向的上风侧。建筑物的安全疏散门向外开启。甲、乙、丙类房间的安全疏散门不小于2个；但面积小于60m2的乙B、丙类液体设备房间只设1个。

厂区内可供消防车通行的道路宽度不小于3.5m,路面上净空高度不低于4m。

3.防火、防爆安全防范措施

(1)提高处理易燃易爆或有毒物料的工艺设备、管线上的法件与焊接等连接处和设备动密封处的密封性能，尽量防止危险物料泄漏。

(2)散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房和场所，如热炼车间等，设置可燃气体浓度检漏报警装置。检测器和报警器等的选用符合《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063－1999的要求。

(3)爆炸危险区的划分、防爆电气设备等级的确定以及防爆电气设备的设置等按GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）》的要求，采取措施。

(4)建构筑物的耐火等级、防火间距、防火分隔、泄压面积、疏散通道、安个距离和消防设施等符合《建筑防火设计规范》（GBJ16-87）的要求。

(5)办公楼内设向外报警的火灾报警专用电话。

4.电气安全对策措施

供配电系统的设计满足国家规范《供配电系统设计一规范》GB50052-95的要求。防雷设计满足《建筑物防雷设计规范》GB50057-94的要求。

为限制静电的产生和积聚，在处理甲苯、二甲苯、苯乙烯等易产生静电的危险物料的工艺设备、管线、储罐等处，选用导电性能好的材料或选用静电起电极性相近的物质或可使正负电荷抵消的组合物质。

5.生产设备安全措施

压力容器的类别和致密性、密封性技术要求严格按《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HG20660-2000执行。压力容器的设计遵守因家标准《钢质压力容器》GB150-1998及其它相关行业标准执行。

生产设备的设计符合安全人机工程的原则，最大限度减轻工作人员的劳动繁重程度。

6.防机械伤害、高空坠落、物体打击措施

在高速旋转或往复运动的机械零部件设计可靠的防护设施、挡板或安全围栏。具有坠落危险的场所、高度超过坠落基准而2m的操作平台要设供站立的平台和防坠落栏杆、安全盖板、防护板等。

梯子、平台和易滑倒的操作通道地面设有防滑措施。

梯子、平台和栏杆的设计，按《固定式直梯》、《固定式钢斜梯》、《固定式工业防护栏杆》和《固定式工业钢平台》等有关标准设计。

7.设置安全色和安全标志

生产场所作业地点的紧急通道和紧急出口均设置明显的标志和指示箭头。

在有毒、存在高空坠落等危险作业地点在醒目处设置安全警示标志。

8.个人劳动安全防护用品的设计

根据不同危险作业场所特点，需防护的危险和有害因素配备具有相应防护功能的个人防护用品（如：防毒面具、防护服、耳塞、防护鞋、安全帽、防护手套、安全绳等）。在有明显标志处配备相应的防护用品、装置、常用维修工具，在装置界区内应有劳动防护用品。

9.环境风险应急措施

（1）设置消防水收集系统。在生产车间、原料库、成品库周围设置消防水收集池，总存储容量不低于300m3。环评要求：消防水池平时应保证空置。

（2）项目无生产废水排放，生活污水经处理后用于厂区绿化，故厂区不设置排污口。厂区雨水收集系统与厂界外应安装切断设施，保证在事故状态时不污染厂外地表水。

（3）生产车间和库房周围设置隔水围堰，总存储容量不低于150m3。

（四）应急预案

1.基本原则

由于化工企业本身存在的风险因素较多，无论预防工作如何周密，风险事故总是难以根本杜绝，工厂必须制订风险事故应急预案。制订预案的目的是要迅速而有效地将事故损失减至最小，应急预案原则如下：

（1）按照国家和行业的“安全生产”要求和“安评”提出的具体方案制定项目应急预案。

（2）与当地消防部门保持畅通的联终渠道，随时可获得消防部门的指导、监督，出现险情时可随时取得支持。

（3）确定救援组织、队伍和联络方式。

（4）制定事故类型、等级和相应的应急响应程序。

（5）配备必要的救灾防毒器具及防护用品。

（6）对生产系统制定应急状态切断终止或剂量控制以及自动报警连锁保护程序。

（7）岗位培育和演习，设置事故应急学习手册及报告、记录和评估。

（8）制定区域防灾救援方案，厂外受影响人群的疏散、撤离方案，与当地政府、消防、环保和医疗救助等部门加强联系，以便风险事故发生时得到及时救援。

2.事故应急处置方法

由于本项目所涉及的危险化学品种类较多，各种危险化学品发生风险事故所采用的应急处置各有特点，企业应针对不同的危险化学品确立相应的应急处置方法。

如果有毒有害物料发生泄漏事故污染水体，可采取以下处置措施：

（1）查明污染源，迅速筑土堤拦液流。

（2）在拦液堤或坑内收集到的液体须尽快移到安全密封容器内，操作时采取必要的安全保护措施。

（3）已进入水体中的液/固体物料处理较困难，常采用适当措施将被污染水体与其它水体隔离，如在较小河流上筑坝将其拦住，将被污染的水抽排到其它水体或污水处理厂。

3.污染事故处理预案

项目使用的原料、生产过程中的中间物料等，有较多的有毒有害物料，存在污染事故发生隐患，一旦发生有毒有害物质大量泄漏、严重超标排放等事故，危急人员和环境安全时，迅速采取如下应急救援措施：

（1）发现大量泄漏、严重超标排放事故者应立即向生产调度室报警。

（2）值班调度在接到报警后，应迅速查清发生泄漏的部位及严重超标排放点，通知消防救护队前往事故现场开展急救援工作，并向救援指挥部成员报告。

（3）指挥部应立即通知各职能部门按专业分工开展工作，必要时向主管部门报告和向相关单位通报情况。

（4）发生泄漏、严重超标排放的单位在报警同时，应组织力量根据泄漏、超标排放化学品的性质，采取相应措施进行处理。控制扩散、减轻污染、确保人员及环境安全。

（5）消防救护队接到报警后，应立即赶到现场，查明原因、开展救治，针对不同介质、部位及地点，采取消洗等相应措施。

（6）环保人员应迅速查明泄漏、超标排放浓度和扩散情况。根据当时的风向、判断扩散的方向，对泄漏点扩散区进行监测分析。

（7）生产、安全、环保管理部门应会同事故单位查明泄漏部位及影响范围后，根据实际情况，提出处理方案，报告指挥部后实施。

（8）保卫部门应迅速在事故现场周围设岗哨，划分警戒区，严禁无关人员进入现场。

（9）医院救护人员应与消防救护队员配合，积极进行现场救治。

（10）抢险抢修队伍应根据指挥部下达的抢险抢修指令迅速进行堵漏或设备抢修，消除设备故障，防止事故扩大，减轻对环境的影响和减少损失。

（11）当事故得到控制后，公司总经理应下令成立生产恢复和事故调查处理小组；负责消除隐患，落实防范措施，尽快恢复生产，同时开展事故调查，做好善后工作，总结经验教训，并按事故报告程序，向主管部门报告。

因此，严格落实安全预评价报告、初步设计安全专篇、安全验收评价报告、环境风险应急措施、应急预案等提出的相关要求，可以将风险降到最低限度，项目的环境风险是可以接受的。