PET塑料和PC塑料那种透明度高

塑料包装袋的透明度与以下几个方面有关：

塑料薄膜（袋）的透明度是受材料本质和在生产过程中冷却结晶的速度有关。

塑料包装袋的材质，OPP材质的塑料袋要比PE材质的塑料袋透明度好。PE材质中的LDPE塑料袋要比HDPE塑料袋的透明度好一些。

塑料袋的成分：以PE塑料袋为例，如果添加了再生料，塑料包装袋就会发黑色，影响透明度，如果添加了填充，塑料袋就会发白，也影响透明度。

塑料袋的原料牌号，同样是PE料，同样是LDPE原料，不同厂家生产、不同牌号的塑料袋，透明度也不同。

技术，吹膜时关键控制点或吹膜的方式也会对塑料袋的透明度有一定的影响。

希望可以帮到您，谢谢！

常用的透明塑料如下：

1、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）

俗称有机玻璃，是光学性能最好的塑料。PMMA力学和电学性能一般，热膨胀系数是无机玻璃的8-10倍，长期使用温度仅为80度，吸湿性偏高。

2、聚苯乙烯（PS）

与PMMA和PC一起称为三大透明塑料。它的光学性能比PMMA差，但吸湿率低，而且PS制品的耐候性差，长期存放和受阳光照射会发黄变浊。

3、聚碳酸脂（PC）

是综合性能优良的透明工程塑料，PC光学性能仅低于PMMA。但耐热耐寒，在-135-120度范围内能保持力学性能稳定。

4、苯乙烯丙烯腈常缩写成AS与SAN

含有质量分数20%-30%的丙烯腈单体，其余为苯乙烯单体与之共聚。AS的透光率与PS相当，但折射率稍低，AS材料最高连续使用温度比PS高10度，力学性能、耐候性和耐应力开裂也得到改善。

5、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（MS）

由70%苯乙烯与30%甲基丙烯酸甲酯共聚物而成，共聚物的透光率优于PS，又保持PS的良好流动性。

扩展资料：

PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片，美国、日本等国家和地区已在法律中作出强制性规定，中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用PMMA树脂。

全国各地加快了城市建设步伐，街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现，其中所用材料中有相当一部分是PMMA树脂。北京奥运工程的户外彩色建材也大量使用了绿色环保的PMMA树脂。

PMMA原料的特性：

无色透明，透光率达90%---92%，韧性强，比硅玻璃大10倍以上。

光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。

溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有机溶剂。

具有较高透明度和光亮度，耐热性好，并有坚韧，质硬，刚性特点，热变形温度80℃，弯曲强度110Mpa。

密度1.14—1.20g/cc,变形温度76--116℃，成型收缩率0.2—0.8%。

线膨胀系数0.00005—0.00009/℃,热变形温度68--69℃(74--107℃)

塑料优点：

1．大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。

2．塑料制造成本低。

3．耐用、防水、质轻。

4．容易被塑制成不同形状。

5．是良好的绝缘体。

6．塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。

参考资料：光学塑料-百度百科

市场上常用的透明塑料原料种类有：聚甲基丙烯酸甲酯（亚克力或有机玻璃 PMMA塑料）、聚碳酸酯（PC塑料）、 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、透明尼龙、AS（丙烯睛一苯乙烯共聚物）等， 其中我们接触得最多的是PMMA、PC和AS三种塑料。

1、透明塑料的性能：透明塑料首先必须有高透明度， 其次要有一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐热性要好，耐化学性要优，吸水率要小，只有这样才能在使用中，满足透明度的要求而性能稳定。

2、PMMA 的工艺特性。PMMA粘度大，流动性稍差，因此必须高料温、高注射压力注塑才行，其中注射温度的影响大于注射压力， 但注射压力提高，有利于改善产品的收缩率。冲击性差，耐磨性不好，易划花，易脆裂，故应提高模温，改善冷凝过程，去克服这些缺陷。

2、PC的工艺特性。PC粘度大，融料温度高，流动性差，，工艺性不如PMMA。注射压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大注射压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。收缩率大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂。

3、PET的工艺特性。PET成型温度高，且料温调节范围窄（260－300℃），但熔化后，流动性好，故工艺性差，且往往在射咀中要加防延流装置。机械强度及性能注射后不高，必须通过拉伸工序和改性才能改善性能。

扩展资料：

七大应用领域对应的透明材料：

1、日用品材料： 透明膜类：包装用PE、PP、PS、PVC及PET等，农用PE、PVC及PET等； 透明片板类：用PP、PVC、PET、PMMA及PC等 ； 透明管类：用PVC、PA等 ；透明瓶类：用PVC、PET、PP、PS及PC等。

2、照明器材材料：主要用作灯罩，常用PS、改性PS、AS、PMMA及PC等。

3、光学仪器材料 ：硬质镜体：主要用CR-39和J.D两种 ；隐形眼镜：常用HEMA。

4、玻璃材料：交通玻璃：常用PMMA和PC两种 ；建筑玻璃：常用PVF和PET。

5、太阳能材料：常用PMMA、PC、GF-UP、FEP、PVF及SI等。

6、光盘材料：常用PC、PMMA。 透明封装材料表面增硬的PMMA、FEP、EVA、EMA、PVB等。

一、透明塑料的性能

透明塑料首先必须有高透明度， 其次要有一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐热性要好，耐化学性要优， 吸水率要小，只有这样才能在使用中，能满足透明度的要求而长久不变，下面列出表l，比较一下 PMMA、PC和PET的性能。

表1：透明塑料性能比较

注：（1）因品种繁多，这只是取平均值，实际不同品种数据有异。

（2）PET数据（机械方面）为经拉伸后的数据。

从表1数据可知PC是较理想的选择， 但主于其原料价贵和注塑工艺较难，所以仍以选用PMMA为主，（对一般要求的制品），而RET由于要经过拉伸才能得到好的机械性能，所以多在包装、容器中使用。

二、透明塑料注塑过程中应注意的共同问题

透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。

其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在较高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满 模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。

下面就其在原料准备、对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面，谈谈应注意的事项。

（一）原料的准备与干燥

由于在塑料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中，必须注意密封，保证原料干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥，并在注塑时，加料必须使用干燥料斗。

还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气最好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。其干燥工艺如 表2 透明塑料的干燥工艺

质量更好的塑料袋看起来更厚，但质量更差的塑料袋却很薄，也许这和塑料袋的质量有很大关系。

光的散射导致许多半透明或不透明现象的发生，包括塑料制品，为了提高透明度，我们必须设法减少或消除光的散射，悬浮的泥沙颗粒会使水浑浊，通过过滤或离心去除水中的杂质，可以使水再次清澈透明。

当光通过塑料时，当它遇到散落在非晶塑料中的许多小的球形粒状塑料晶体时，它就会散射。显然，如果我们想使塑料更加透明，就必须设法消除这种结构，从而使散射现象不再存在。一个简单的方法是让整个塑料完全结晶。但是，正如我们在前面的文章中提到的，与小分子相比，塑料分子的结晶不仅要慢得多，而且很难完成。让所有的塑料分子形成晶体是不现实的。还有别的办法吗，是的，它是为了防止所有的塑料分子结晶。

以聚乙烯为例，聚乙烯不仅是我们非常熟悉的一种塑料，也是一种结构最简单的塑料。它的分子相当于两个氢原子连接到每个碳原子，然后重复。如果我们把所有的碳原子放在同一平面上，与碳原子相连的氢原子的一半自然在平面上，另一半在平面下。

这实际上被称为半透明，虽然光线可以通过，但并不均匀，所以有些塑料非常接近物体，在一张写有单词的纸上，他们可以通过塑料看到单词，如果距离有点远，就会模糊。

为了能够保持透明塑料抛光后的高透明度,需要如下条件：

1 抛光机的转速要高

2 用直径较小,且十分柔顺的抛光轮,如真丝绸抛光轮

3 采用粒度最细的抛光膏,如品牌好的绿色抛光膏（俗称绿油）

4 要选择经验丰富、操作技巧好的抛光工师傅,抛光要点：用力要小,温度不能高.