全自动塑料盖提升机原理

塑料瓶盖一般来说生产工艺大致分为两种：压塑盖生产工艺与注塑盖生产工艺

一、压塑盖的生产工艺:

压塑瓶盖没有料口痕迹，看起来更加美观，加工温度底，收缩小，瓶盖尺寸较为精确。将混合好的料放入压塑机内，在机器内把料加热到170摄氏度左右变成半塑化状态，把料定量挤出到模具内。上下磨具合模，在模具内被压成瓶盖形被压塑成形的瓶盖留在上模；

下模移开，瓶盖经过旋转盘，瓶盖按内螺纹逆时针方向被从模具上取下来。瓶盖压塑成型后在机器上旋转，用刀片在瓶盖边缘3毫米处切成由多个点连接瓶盖的防盗圈。

二、注塑盖的生产工艺：

注塑模具体积大，更换麻烦，注塑每模出多个瓶盖要求压力较大，材料加热温度较高，能耗就比压塑高。将混合好的料放入注塑机内，在机器内把料加热到230摄氏度左右变成半塑化状态，通过压力注射到磨具型腔内，冷却定型。

瓶盖冷却收缩磨具逆时针旋转运动，在推板的作用下将瓶盖顶出，实现瓶盖自动脱落，采用螺纹旋转脱模能够保证整个螺纹的完整成型，可有效的避免瓶盖的变形划伤。再经过切割防盗圈及在瓶盖内装入密封圈，一个完整的瓶盖就生产完成了。

扩展资料

两者之间主要区别

1、注塑模具体积大，单个模腔更换麻烦；压塑每个模腔相对独立，可以单独更换。

2、压塑盖没有浇注点，从而具有更美的外观和更佳的印刷效果；

3、注塑一次注满所有模腔，压塑每次挤出一个瓶盖用料。压塑挤出压力很小，而注塑需要的压力比较高；

4、注塑盖需要将材料加热到熔融流动状态，温度在220度左右；压塑盖只需要加热到170度左右，注塑盖能耗比压塑盖高；

5、压塑加工温度较低，收缩量小，制盖尺寸较为精确。

注塑盖生产工艺为：

吸料机将混合好的材料吸进注塑机炮筒，在炮筒内加热到熔融塑化后，注射到模具型腔，在型腔内冷却定型、脱模，再经过切环、加垫，完成注塑盖生产。

压塑盖生产工艺为：

吸料机将混合好的材料吸进压塑机炮筒，在炮筒内加热到半熔融塑化状态后，定量挤出到模具型腔内，上下模具合模、压塑并冷却定型、脱模，再经过切环、加垫，完成压塑盖生产。 比较：

⑴、注塑盖需要将材料加热到熔融流动状态，温度在250℃左右；压塑只需要加热到180℃左右，注塑盖能耗比压注盖高；

⑵、压塑加工温度较低，收缩量小，制盖尺寸较为精确；

⑶、注塑一次注满所有模腔，压塑每次挤出一个瓶盖用料。压塑挤出压力很小，而注塑需要的压力比较高；

⑷、注塑模具体积大，单个模腔更换麻烦；压塑每个模腔相对独立，可以单独更换；

⑸、压塑制盖机是瓶盖专用机，有专门针对瓶盖的脱模设计；瓶盖注塑机基本没有针对瓶盖的专门设计，因此压塑盖可以做成喇叭口，挂盖率高，用户喜欢使用。

1、西安塑料模具厂

主营产品：西安模具，西安模具公司，西安塑料模具，西安模具制造，西安模具厂。

地址：西安西安市雁塔区西三爻堡姑娘楼2排四号。

成立时间：1988-03-10。

2、台州市黄岩达锦机械有限公司

主营产品：压塑机，制盖机，塑料瓶盖模压机，瓶盖机。

地址：台州市黄岩区北城开发区康强路21号。

成立时间：2016-03-22。

3、新疆溢瀚包装制品有限公司

主营产品：矿泉水、饮料瓶盖；电器自动化配件。

地址：新疆昌吉州昌吉市中山路街道办事处苗圃一村。

成立时间：2008-01-29。

4、上虞市科达塑业有限公司

主营产品：塑料原材料等；瓶盖等塑料制品的加工。

地址：上虞市曹娥街道人民西路1821号7-E幢。

成立时间：2007-07-31。

5、烟台泰盛塑业有限公司

主营产品：红酒开瓶器；开瓶器；葡萄酒开瓶器；橡木桶；塑料制品；塑料模具；注塑加工。

地址：福山高新产业区。

成立时间：2001-07-05。

总共要经过：压塑→挤塑→注塑→吹塑→压延→发泡成型等六道工序。

1、压塑（工业上也称模压成型）

压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。

2、挤塑

挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。

3、注塑

注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。

4、吹塑

吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。

5、压延

压延是将树脂合各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来，再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。

6、发泡成型

发泡材料（PVC,PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料瓶。按泡孔结构分为开孔泡沫塑料（觉大多数气孔互相连通）和闭孔泡沫塑料（绝大多数气孔是互相分隔的），这主要是由制造方法（分为化学发泡，物理发泡和机械发泡）决定的。

百利盖（昆山）有限公司，来自塑料工业强国德国，已有五十多年的产业历史，是一个因助客户成功而知名的塑料瓶盖公司，他有自己的研发中心，并在各行业作出杰出贡献，特别是拉伸嘴、倾倒撕膜、推拉式运动盖等，均是百利盖首发产品，百利盖各行业的知名客户誉满全球，如exxon mobil、长城、castrol、total、立邦涂料、ici、ppg、akzo、kerry oil、李锦记、可口可乐、达能益力、先正达、fmc等等。同时，我们为客户提供上盖机和与之相关设备的转换、安装及维护等一系列技术服务。因此，百利盖受过特别训练的工程师队伍能够为本地及国际客户提供服务。 现有的瓶盖并不一定能满足瓶盖行业的新需求，所以百利盖不断地为瓶盖提供独特的解决方案，并以此挑战和推进领先群伦的新思维，为瓶盖发展作出贡献。

在汽车制造业，由多种颜色(如红、橙、透明色)构成的整体前后车灯目前极为流行，这也必须在同一模具上安装多个热流道系统，即用一个热流道系统注射红色，另一个热流道注射橙色，下一个热流道系统注射透明色等。 显然用传统的冷流道模具是无法实现的。

2．浇口方向与开模方向成一定或垂直角度

有时为避免将浇口开在零件正面影响美观和使用等，经常需要将浇口放在零件侧面，这时候如果使浇口方向与开模方向一致的话, 浇口处的模具强度就会很弱。以垂直零件侧面的角度开浇口就比较好。如汽车上的一些形状复杂的大形零件经常会有这种将浇口方向与开模方向成一定角度的需要。这时只有使用热流道才能做到。因由开模动作很难将过长的冷流道及浇口从带角度的方向拉出。

3．多层模具(STACK MOLD)

一种增加产量又不增加注塑机吨位的办法就是使用多层模具。即模具上有多个分模面。这种模具是完全靠热流道系统来实现的。

4．预成型瓶胚(如PET瓶胚)的制作

日常生活中人们大量使用的饮料瓶都由用注塑方法先生产PET预成型瓶胚，再由吹塑方法制成工饮料瓶。PET预成型瓶胚的生产无一例外完全靠热流道技术来实现的。目前世界上最大PET预成型瓶胚模具一次可生产144个瓶胚。

5. 要大批量自动化生产的项目

如在国际上的各重包装业，如食品包装盒和塑料瓶盖等，塑料制品消耗量巨大。这些塑料食品包装盒和塑料瓶盖都采用热流道模具进行快速大批量自动化生产。对于很多薄壁制件，零件本身在模具中所需冷却时间很短，这时采用热流道阀式浇口就可消除费时的浇道及浇口的冷却时间，从而可大量加快生产速度

单片盖主要由内塞密封。

除了以上的密封外，有的还有侧封，顶封等辅助密封方式。

螺纹是不密封的，相反有的还必须要开气槽。

有专门的旋盖机按规定的封盖扭矩封盖。