如何使3d打印的塑料表面变光滑
ABS材料可以用丙酮蒸汽。很多3D打印爱好者用丙酮对ABS打印作品进行表面处理,不过他们通常将作品放置一个充满加热丙酮蒸汽的玻璃瓶里。但是丙酮蒸汽不仅毒性大,而且高度易燃,十分危险。
无色液体,具有辛辣甜味。易挥发。能与水、乙醇、N,N-二甲基甲酰胺、氯仿、乙醚及大多数油类混溶。相对密度 (d25)0.7845。熔点-94.7℃。沸点56.05℃。折光率 (n20D)1.3588。闪点-20℃。易燃。半数致死量(大鼠,经口)10.7ml/kg。有刺激性。根据《危险化学品安全管理条例》、《易制毒化学品管理条例》丙酮属于危险化学物品受公安部门管制。
这个不建议使用。一般的打印店打印人像的话都是用砂布或者毛皮抛光机做后处理的,然后上色就很光滑了。
如何制作塑料模型?一、以制作一种diy的瓶子为例:塑料瓶有两种成型方法,一种是挤吹成型工艺,主要生产聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶,只要有一台塑料吹瓶机和相应的瓶子模具就可以生产;另一种是注拉吹成型工艺,主要生产pet瓶(如矿泉水瓶、饮料瓶等),必须有注塑机和pet吹瓶机和相应的模具。
二、看你量有多大?产品有多大?
1.
如果量大,就需要开模具做了,成本低。
2.
如果你量不大只是做一些小首版,要求也不是特别高的话,可以做3d打印,也就是激光成型,但是结构件的话就不行,他的力学性能不高。
3.
如果你要求结构性能好的话,你最好是使用机加工的方式获得,就是表面可能不是很好,如果外观有要求的话,可以做后续的喷漆。
设备的话,激光成型有两种,一种sla,一种sls。
如果选择机加工成型的话,就要那种高转速的精雕机,然后手工打磨。
三、目前最流行的方法是使用3d打印机打印一个塑料模型。
以上建议希望你能满意。
2、FDM熔融沉积成型热塑性3D打印材料:相对来讲,表面打印层痕比较明显、粗糙。但强度好、任性好、防撞性高、抗溶济力强、耐久性稳定的材料特性,有助于进行准确功能测试,模具以及生产成品的理想材料。这类3D打印技术采用的3D打印材料有工业级3D打印材料和桌面级3D打印机耗材。
3、SLS选区激光烧结粉末3D打印材料:PA系列尼龙3D打印材料:耐磨、高强度和刚度、良好的耐化学性、优异的长期不变的行为、高选择性和细节解析、生物兼容符合EN ISO 10993-1和USP 、符合欧盟塑料指令批准用于食品接触。该材料的典型应用是全功能的塑料部件最高质量的。但是表面相对粗糙。
还有PA3200GF尼龙玻璃纤维材料用于深冲模具或需要特定的刚度,热变形温度高和低磨损的任何其它应用;典型应用于金属外观、热负荷零件的铝填充尼龙材料。 目前已有桌面级LS激光烧结PA12尼龙粉末材料也是一个选择。
4、DLP数码影像投射3D打印材料:采用像素点独立控制,掩模投影分层堆积高品质高精度立体化处理过程。打印精度很好,表面非常细腻,无需抛光打磨,但是有局部位置生成的支撑点需要去除和修补、打磨处理。有多种物性材料可供多种行业选择,典型应用是动漫公仔红蜡3D打印。
目前有不少桌面级DLP打印机,甚至可以随意自由调配彩色3D打印材料,但打印精度相对还是远远不能跟工业级媲美。
5、MJP蜡质和树脂3D打印材料,多喷头喷射冷光固化,可以打印高精密的小零件。容易去除支撑材料。有多重不同的材料选择(包括软胶),典型应用在珠宝首饰、精密机械、电子元气件等失蜡铸造和精密机械、电子、光学零件制造,性能接近批量实物制造。
6、3DP-Polyjet系列3D打印工程塑料3D打印材料,典型应用是可以多种材料(包括软胶、透明材料)混合一次性成型,软硬度可以随意选择控制,甚至可以同时全彩色3D打印材料。
3DP-CJP全彩色石膏混合3D打印材料,目前较多应用与3D打印人像、和一些外观验证用。随着有树脂和尼龙全彩色3D打印材料不断完善,再说石膏材料很容易断裂、表面粗糙,估计会渐渐被淘汰代替。
7、LOM薄膜层叠加3D打印材料,主要材料有纸张、塑料薄膜、金属箔。在国内很少使用。
8、DMLS、LSM激光烧结金属粉末、EBM电子束熔融金属打印金属材料可供选用有:Titanium Ti64钛合金、模具钢MS1、不锈钢GP1、17-4、316、高温镍合金IN718、625、镁铝合金AlSi10Mg、CoCrMo钴铬钼合金、Cobaltchrome SP2 钴基金属陶瓷合金、青铜、贵金属(包括黄金)等。
9、最新推出的MJF打印机术、可以高分辨率3D打印全彩色PA尼龙材料。
10、最新桌面级LCD打印技术采用可见光3D打印感光树脂材料,速度快、也是可选之列。
树脂类材质的矫正的方法把材料放在平面上50度左右的水淋在上面泡热水,也可以使其软化压平冷却就定型了,也可以把材料放在平面上吹热风,均匀的加热至材料开始转化,压平冷却定型。
大多数FDM 3D打印机使用带有另一个轴承的小齿轮夹紧耗材,以便齿轮抓住耗材。主动齿轮可以依靠齿轮的旋转方向推动耗材向前和向后移动。如果耗材不能移动,但齿轮继续旋转,那么齿轮可能会从耗材中流出部分塑料,使齿轮没有地方接住耗材,这种情况通常被称为“投掷”,那么,刨削现象,我们应该如何解决?如果喷嘴太靠近结构表面,挤出机中的塑料就没有足够的空间出来。喷嘴顶端的这些孔基本上被堵塞,导致挤出机上的耗材磨损。如果前两层没有,问题很容易识别。挤压,这可能是问题所在。尝试调整Z轴的零点,使喷嘴正确到达热床。看看磨损问题是否消失。
提高打印温度、降低打印速度和调整Z轴零点仍然无法解决3D打印耗材的磨损问题。这可能是因为你的喷嘴部分堵塞了。尝试将喷嘴温度提高5到10度,以使挤出更容易。修改要设置的打印温度。basic中有一个打印温度,切片时可以重置该温度。
当温度较高时,耗材总是更容易挤出,因此这是一个非常有用的设置,可以进行调整。如果磨损持续,试着将挤出温度提高5-10度,使塑料更容易流出。单击“基本”页面上的“打印温度”选项卡,设置要更改的值。当温度较高时,塑料的流动性会更好一些,因此这是一个有用的设置调整。
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打印出来的效果和亚克力材料的差不多,但是因为使用打印可能会有气泡或者层纹的,需要后期处理
光敏树脂本身就是半透明类的种类,打印出的模型之后直接是半透明的,因为表面很光滑,不需要过多的打磨之类的,很适合用来打印半透明的模型。而且需要的话3D造、齐思印这些就可以直接在网上定制打印好。
需要强调的是,半透明光敏树脂的透光性较为一般,打印出模型后,还不是透明的,需要经过打磨,喷油,才会有完全透明的手板模型。如果对半透明光敏树脂无法满足你的要求,还是选择全透明光敏树脂材料比较好。
维基百科上的解释:“这是快速成形技术的一种,它运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过一层又一层的多层打印方式,来构造零物件。模具制造、工业设计常将此技术用于建造模型,现在正向产品制造的方向发展,形成“直接数字化制造”。在一些高价值应用中(比如髋关节或牙齿,或一些飞机零部件)也已经有打印而成的零部件出现。”
简单来说,3D打印,就是在普通的二维打印的基础上再加一维。打印机先像普通打印一样在一个平面上将塑料、金属等粉末状材料打印出一层,然后在将这些可黏合的打印层一层一层的粘起来。通过每一层不同的“图形”的累积,最后就形成了一个三维物体。就像盖房子一样,砖块是一层一层的,但累积起来后,就成一个立体的房子了。
3d打印技术是什么。确切的说,3d打印是一种以金属或者塑料等粘合剂作为打印材料,以数字模型为基础进行逐层打印的一种技术。通过电脑与3d打印机连接起来便可以将绘制的图纸打印出模型的一种手段。如今这一技术在多个领域得到应用,人们用它来制造服装、建筑模型、汽车、巧克力甜品等。
3d打印技术的优点
3d打印与传统的通过模具生产有很大的不同,3d打印最大的优点是无需机械加工或任何模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件,从而极大地缩短产品的研制周期,提高生产率和降低生产成本。同时,3d打印还能够打印出一些传统生产技术无法制造出的外型,同时,3d打印技术还能够简化整个生产流程,具有快速有效的特点。
3d打印技术的运用领域
目前,3d打印主要运用于传统制造业、医疗行业、文物保护行业、建筑设计行业和配件饰品行业,而且在这些行业中已经运用的比较广泛,在医疗行业中,3d打印还可以为器官移植患者量身打造所需器官,当然,打印人体器官需要特殊的高分子材料,才能做到不对人体排异!
3d打印技术过程原理
每一层的打印过程分为两步,首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水,胶水液滴本身很小,且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末,粉末遇到胶水会迅速固化黏结,而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下,实体模型将会被“打印”成型,打印完毕后只要扫除松散的粉末即可“刨”出模型,而剩余粉末还可循环利用。
打印耗材由传统的墨水、纸张转变为胶水、粉末,当然胶水和粉末都是经过处理的特殊材料,不仅对固化反应速度有要求,对于模型强度以及“打印”分辨率都有直接影响。3D打印技术能够实现600dpi分辨率,每层厚度只有0.01毫米,即使模型表面有文字或图片也能够清晰打印。受到喷打印原理的限制,打印速度势必不会很快,较先进的产品可以实现每小时25毫米高度的垂直速率,相比早期产品有10倍提升,而且可以利用有色胶水实现彩色打印,色彩深度高达24位。
由于打印精度高,打印出的模型品质自然不错。除了可以表现出外形曲线上的设计,结构以及运动部件也不在话下。如果用来打印机械装配图,齿轮、轴承、拉杆等都可以正常活动,而腔体、沟槽等形态特征位置准确,甚至可以满足装配要求,打印出的实体还可通过打磨、钻孔、电镀等方式进一步加工。同时粉末材料不限于砂型材料,还有弹性伸缩、高性能复合、熔模铸造等其它材料可供选择。
第一次接触
一种利用太阳能将沙子融化并打印出固体物品的机器Solar Sinter。这种机器“打印”出来的作品看似粗糙,但实际上它已经是一个很超前的玩意了——它使用的材料是沙子,能量则是太阳能。换句话说,使用这种机器,你甚至可以在沙漠中轻松造出一座城。
但实际上,3D打印的概念在上个世纪 80 年代就出现了。1995 年 MIT 创造了了“3D打印”这个名词,随后3D打印便开始在实验室萌芽。然后慢慢的,3D 技术开始运用在医疗模型、建筑模型等行业,被应用在更广泛的领域。
3D 打印机普及,走向现实
3D技术开始越来越靠近人们的生活,3D打印机也越来越平民化。原来的 3D打印机非常庞大,基本上都只存在于大医院、研究机构以及相关企业中。购买这样的机器不仅要花几十几百万,而且打印材料也价格不菲。
但现在,3D打印机可以做到和普通的喷墨打印机一样大小。很多创业公司都提供各种各样的打印机,比如 MakerBot 提供的 彩色3D打印机、香港 Makible 2000块钱的3D打印机、维也纳工业大学能打出 沙粒大小赛车模型的超高速打印机等等。
另外,3D打印设计软件也越来越多,有 iPhone 上设计 3D 物品的 Sculpteo、iPad 上 3D 设计软件 123D Design、通过 Kinect 扫描 3D 模型到打印机的 Kinect-To-Print、将 3D 图纸模拟成 3D 模型的增强现实软件 Augment等。
除了 3D打印机和软件,还有一些提供 3D服务的创业公司,比如 “全民武器计划”、MakieLab、 GrabCAD、 Shapeways、 Formlabs、 Stratasys等。
神奇的 3D打印作品
到今天,人们已经用 3D 打印技术打印出了很多东西。除了下面会提到的一些复杂的 3D 几何模型,业内已经用 3D 打印机打印了心脏瓣膜、下颚骨、 电路板、汽车、 房子、 自动步枪,甚至还有鞋子、内衣或生肉。
3D打印畅想
由于 3D打印成品的可塑性非常强,从二维到三维,3D 打印可以精确到 600dpi,每层 0.01 毫米的厚度。所以几乎任何复杂的结构都可以轻松打印出来,例如克莱因瓶、莫比乌斯网、门格尔海绵等。这就给人们带来了 极大的想象力,很多人都在畅想 3D 打印会给各个行业带来哪些革命性的改变。
YC创始人 Paul Graham 说:“ 硬件复兴的时代已经到来。”互联网女王 Mary Meeker 在其《 2012互联网趋势报告》中也声称:“3D 打印机的出现,让个性化定制成为可能,生产制作将面临变革。”而之前曾提出《长尾理论》的 Chris Anderson也从《连线》辞职,转向关注 3D 打印技术给世界带来的长尾效应。
所以说,3D 打印未来已触手可及。如果你真的喜欢的话,现在就可以尝试购买一台 3D 打印机,开启自己的创造之旅吧。
3D打印普及障碍
3D打印目前普及的障碍在于材料和成本。材料来说,现有的材料种类远不够丰富,也不接近民用材料,换句话说,很多材料即使能3D打印,但也不够环保,达不到民用标准。绝大多数的3D打印机只能打印1种或性质接近的几种材料。出现混合材料或多种材料的打印机也是未来的趋势。
成本是普及的最大障碍,正如电脑在几十年前的阶段。目前高精度的3D打印机都是比较大型且昂贵,技术专利基本掌握在国外巨头公司手中,民用的小型机使用的是十几年前的开源技术,精度达不到使用需求。国产的3D打印机往往是噱头大于实际,无论从稳定性还是产品质量远远落后国外,所以国外公司的技术垄断无疑也使打印机设备及耗材价格居高不下。通过对国外机器的拆解我们会发现,其实整机成本并不高,主要部件如激光器等则价格高昂,而且目前也无法实现国产化。原材料的配方也是另外一个垄断的因素,国产材料始终无法达到与进口材料一样的质量.举例来讲SLS技术使用的粉末,即使是日本产的替代粉也不及原装的质量好。
相信未来3D打印会像以前的2D打印一样,成本和价格会随着国产化和技术成熟而逐步降低,然后逐渐普及。
就人才技能而言,我们以MIT团队研制的Form 1举例,他们的团队中,材料专家起了很大的作用,帮助开发了他们低成本的光敏树脂,比同类材料价格低了1半以上。
其次就是图形技术人才,3D打印非常需要内容作为支撑,如何开发简单易用的建模软件非常重要。正如iphone需要App store。 所以未来无论是OPEN GL WebGL开发人才还是3D扫描,3D建模技术人才都将帮助3D打印技术的进一步发展普及。
AAU3D打印很高兴为您解答|我们的产品后处理是在喷漆房喷漆上效果的,但是个人的话不一定能喷出理想的效果。建议您找到可以做后处理的3D打印公司做。
下面这些都是喷漆的产品,效果都很好。并不需要您涂水泥。
希望AAU3D的解答能帮助到您