废旧塑料脱水机特点有哪些

立式塑料脱水机已经越来越广泛地应用到了塑料清洗回收行业中来，更好地了解立式塑料脱水机的内部结构，有利于更好地对立式塑料脱水机进行保养，更好地发挥立式塑料脱水机的作用。

1、上料斗

立式塑料脱水机上料斗一般采用方形料斗，上料斗上沿离地高度60cm左右，既可以机械上料，也可以人工上料。

2、喂料推进系统

立式塑料脱水机采用2.2kw减速电机带动一根横向螺旋传动轴进行喂料，喂料速度快，脱水机对物料尺寸要求小，可以满足绝大多数情况下的塑料脱水需求。

3、离心脱水系统

立式塑料脱水机离心脱水系统主要利用离心力将物料中水分快速甩干。

4、网筛系统

立式塑料脱水机网筛均采用优质不锈钢网筛，主要实现高离心力状况下的固液分离

5、水体回流系统

立式塑料脱水机的水体回流系统实际上就是指立式塑料脱水机的外壳部分，主要起到保护内部构件，挡住水体回流的左右。

6、出料斗

立式塑料脱水机出料斗离地约1.5米，操作方便。

7、动力系统

立式塑料脱水机动力系统包括一台5.5/7.5kw动力电机跟一台2.2kw减速电机。

1.皮带上料机 → 2.脱标机 → 3.水平人工分选台 → 4.上料机 → 5.带水破碎机 → 6.螺旋上料机 → 7.漂洗水槽1（过滤浮盖）→ 8.漂洗水槽2（清洗泥沙）→ 9.卧式脱水机。清洗完后便可直接打包装袋。

【博昌】塑料清洗设备

用冲稀的稀盐酸无机溶液清洗。

塑料ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯所组成的三元共聚物。具有苯乙烯热塑性塑料的机械加工性、丁二烯的橡胶韧性、丙烯腈的耐化学腐蚀性。ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。

扩展资料：

PC/ABS再生料是一种重要的工程塑料合金，广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。

如今，为了满足在应用领域(特别是电子、电气产品)防火安全的特殊要求，PC/ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点。但随着科技的进步，对材料环境友好性的要求越来越高，传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。

在工程中，ABS广泛运用到工程管道中，在市政中对材质要求比较高的项目的池底管道一般可采用ABS管道。

参考资料来源：百度百科-ABS塑料

建议以后购买面板是光滑面的，不要带有皮纹。

目前能给的建议是：平时勤清理，用柔软的抹布配合洗洁净，擦完用清水冲一下，避免腐蚀掉色。

一般洗衣机塑料外壳是ABS塑料，ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。

使用塑料外壳相对来说比较发点：塑料外壳在万一有严重漏电时，安全系统高于金属的。

洗衣机的各个部件使用的工程塑料材料：机壳---聚丙烯、内筒---聚丙烯，底座---聚丙烯，波轮---聚丙烯（中间连接嵌件为尼龙料），排水管----聚乙烯或橡塑料，脱水桶----聚丙烯，脱水桶内盖----透明聚丙烯，安全盖-----高压聚乙烯，大小盖----聚丙烯，控制面板----聚丙烯，放水阀---聚丙烯，放水阀杆---ABS。

扩展资料

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类。

中国规定洗涤容量在6千克以下的属于家用洗衣机:家用洗衣机主要由箱体、洗涤脱水桶(有的洗涤和脱水桶分开)、传动和控制系统等组成，有的还装有加热装置。洗衣机一般专指使用水作为主要的清洗液体，有别于使用特制清洁溶液，及通常由专人负责的干洗。

ABS塑料-性能

一般性能

ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。

力学性能

ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

热学性能

ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

电学性能

ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

环境性能

ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

ABS塑料的加工性能

ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。

ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。

ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。

PP塑料聚丙烯

特点

无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。 成型特性

1.结晶料，湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形。

3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度，料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。

4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。 pp特点

PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。