ABS塑料有什么用途

改苯大概在12500~13000元/吨，ABS大概在18500元/吨。2者的区别当然是ABS中有丙烯腈和苯乙烯的共聚物，而改苯中没有，其它可能会有一样，改苯通常是接枝弹性体改性的PS，ABS通常是丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物。所以从某些用途方面，改苯是可以替代ABS的。

丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质； ABS更适合电镀等等，在以上方面如果有高的要求，则可能改苯无法取代ABS。

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ABS化学名称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，英文名称 Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic，是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。

PBT化学名称为聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate(简称PBT)，属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩。ccp PBT系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能)，电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。 不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，(相似于PC)

PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。常被应用在家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等)，电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等)，汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。

PP：英文名称:Polypropylene

比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 干燥条件：---

物料性能：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.

适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件

成型性能

1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.

2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.

3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形

4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

不知道你说的是不是这些，其他详细你可以到塑料论坛去搜相关的帖子哈，我就不复制了

塑料制品对我们的生活很重要，可以说大家生活都离不开塑料制品，不仅仅是塑料袋还是塑料容器，都是常常会用到的。塑料材质是分为很多种类的，除了一些常见的塑料，很多朋友对abs材质是比较陌生的。那么abs材质对人体有害吗，abs材质是食品级吗？下面给大家详细解答这个问题。

abs材质对人体是无毒的，性质相对来说比较稳定，常温下很难与其它的物质发生反应，一般不会产生一些毒性影响，但如果高温加热的话，就可能会释放一些有毒物质，从而会影响人体健康，所以abs材质是不建议高温加热的。

abs材质大多数不符合食品级塑料标准，所以不是食品级，因为食品级塑料要符合FDA食品安全认证才可以，目前符合食品级ABS塑料的牌号只有台湾奇美ABS PA-737 、巴斯夫ABS 2802HD、巴斯夫ABS 2802-TR ，沙伯基础MG38F以及沙伯基础ABS HP20。

要注意的是食品级abs塑料不是能吃的塑料，但可以直接去接触食品，是没有毒的，食品级abs塑料一般用于餐具、厨具、炊具等方面的制作，主要是制作塑料餐具、金属餐具、木制餐具、砧板等。

先说PC，学名聚碳酸酯，光盘的主要原料。具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，尺寸精度高，稳定性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，长期在水中易引起水解和开裂。缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。PC的生产成本较低，是替代金属成为笔记本外壳的良好选择，但是因为比较“脆”，所以有些厂商改进了工艺，以提高强度。不过这种工艺并未成为主流，所以市面上的PC材质本本不是特别多。

碳纤维，华硕本本的利器，很震慑哦。碳纤维的韧性和散热效果很好，而且是一种导电材质，可以起到类似金属的屏蔽作用。碳纤维的问题在于目前的价格偏高，而且加工性能差（不易成形、不易着色）。使用碳纤维的本本也不是很多，大家熟知的只有华硕，索尼的部分本本用碳纤。另外，小黑的钛合金皮上，其实也覆盖着碳纤。至于华硕的漏电传闻，大家想想也就明白了，碳纤本身就是导体，如果绝缘层和接地处理不好的话，电你一下也正常。

面，再当当一遍，宣告我们的主力产品亮相了！灯光！音响！各部门注意了……有请……ABS闪亮登场！

采用PC+ABS的机型，目前市场上绝大多数机型或多或少都采用了PC+ABS

ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。但是！……我要说但是了……ABS的缺点实在是太明显了！比如密度大，导热性能差……足够了，已经足够了，对于追求便携性和稳定性的本本来说，这已经是致命伤了。还好，可怜的ABS（抱歉我说“可怜”这个词）拥有无可比拟的成本优势！在大尺寸笔记本电脑上的应用是有保证的，对于厂家降低生产成本的首要目标而言，ABS依然是不二选择。优秀的内部散热设计是ABS材质笔记本度过酷暑的有效方法，某些被抱怨散热不好的本本，应该是散热设计功力不足的表现。

好了，笔记本的外壳大致也就这些了，当然，不包括一开始那位仁兄说的“旅行箱”。再简单介绍一下鉴别方法。其实很简单，最有效的方法就是登陆论坛，直接询问已经购机的朋友或者高手；其次，你可以去官网上看啊，如果是含混其词说什么镁铝结构，那你就可以认为其是ABS加铝合金框子；如果明确指出是镁铝合金的，那你要当心了，小心遇到ABS贴金属皮的情况；还有就是在商场里，不要听导购忽悠，他们对金属材料学其实也没多少研究，但是他们会把PC材质故意说成是金属的，因为手感差不多，但是区别还是有的。遇到现场鉴别的情况，其实也不难。说个地球人都知道的理，金属和塑料的导热性不一样，在低于40度的室温下，有手摸摸凉不凉不就知道了吗。如果摸不出来，就把电池啊、光驱啊什么的拆下来，看看内部的表面，因为大部分厂商追求的也就是“驴粪蛋子外面光”的效果而已，内部处理都比较差，仔细看看应该分出金属、塑料来了。用手使劲捏捏接缝处，听听有没有“吱嘎”声，也是办法之一。当然了，要小心行事，以免惹火了导购MM，叫人把你打将出去。

ABS塑料是没有毒的。

ABS塑料从理论上来说是无毒无危害的，但在受热情况下可能会不稳定从而释放有害物质。ABS这种材料本身耐温耐用，其热变形温度一般在90多度。然而日常生活中对其加热所用的蒸汽或者低压蒸汽，温度不会超过150度，这就远低于ABS的分解温度，不会轻易分解产生有害物质。

ABS塑料是丙烯腈（A)、丁二烯（B)、苯乙烯（S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS塑料兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。

ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。

abs的材质很好。

ABS是指丙烯腈-丁二烯苯-乙烯共聚物，是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。又称ABS树脂。ABS树脂广泛应用于家电、建筑和汽车制造等领域，是目前用途极广的热塑性工程塑料之一。

ABS塑料的优点：ABS塑料具有坚硬、强大的抗冲击性、耐划以及尺寸稳定、防潮、耐腐蚀、易加工、良好的透光性、环保、无毒、无异味、易染色、同电气绝缘；

ABS塑料的缺点：ABS是不抗紫外线的，ABS在热氧条件下容易老化，焚烧ABS塑料容易造成大气污染，ABS在耐溶解性能方面较差。

你所说的ABS塑料制品是采用注射成型工艺制成，因该种方法制造的制品的缺点是有内应力存在，贮存于制品内部的力处于不平衡状态，欲释放出来取得平衡，当这种力大于制品所能承受的能力时制品就会开裂。特别是当制品在贮存和使用过程中要受到热、有机溶剂和能加速制品开裂的一些腐蚀介质的作用时更是如此。所以内应力的本质是高弹变形被冻结在制品内而形成的。在注射成型工艺中，如果模具浇注口设计不当、模具温度过低、注射压力太大、注射速度太快、制品厚薄悬殊大等都是产生内应力的直接原因。另外使用再生原料制造产品时，由于塑料部分降解，制品机械强度下降，即使在较小的内应力下，也容易产生开裂现象。

内应力在某种程度上用热处理方法可以消除，ABS塑料制品可以在70℃环境下4小时进行热处理，以减小制品的内应力。

至于制品放一段时间后尺寸发生变化，内应力引起的收缩也是原因之一。

可以很明确的说，ABS塑料没有毒。

实际上，塑料中绝大部分因为本身性质比较稳定，常温下很难与其它物质发生反应，因而对生物体没有直接的毒性影响。

当然，塑料中由于应用的不同会添加不同的添加剂，但这个不同的塑料差别非常大。塑料的添加剂一般有无机填料、玻璃纤维、颜料、抗氧化剂、抗紫外线剂、塑化剂等。无机填料和玻璃纤维类本身是性质稳定的矿物和玻璃，对人体没有毒性。抗氧剂和抗紫外线剂一般用量较小，不过1-2‰的分量，当然其本身也是无毒或低毒的性质。最有可能对人体有危险的塑料是PVC，该塑料的添加剂含量甚至有可能达到60-70%，很难保证对人体没有危害。

ABS塑料应用最多的是在家用电器中，比如冰箱、洗衣机、空调、微波炉等，我们称之白电。该塑料一般较少用添加剂，用纯ABS树脂+色粉 的应用比较多，按照现在的塑料工业水平，色粉绝大部分都是环保产品，对人体和环境都不会有影响。所以还是不用杞人忧天，安心使用吧。

abs塑料系丁二烯—丙烯腈—苯乙烯组成的三元共聚物，俗称abs塑料，其临界表面张力为34—38mn/cm，热变形温度为70—107℃，能够溶解abs塑料的溶剂有酮、苯和酯类溶剂，而醇类和烃类溶剂对abs塑料没有溶蚀作用，所以所选用的abs专用涂料中一般应含有适量的上述溶剂和非溶剂。abs塑料的涂料选择范围较宽，以热塑性丙烯酸酯涂料为主，还有环氧醇酸硝基漆等，以下为abs塑料的一个专用涂料树脂实例。

丙烯酸树脂组成：

甲基丙烯酸甲酯

40%—45%

甲基丙烯酸

＜2%

甲基丙烯酸丁酯

35%—40%

过氧化苯甲酰

2%—5%

丙烯酸羟乙酯

20%

偶氮二异丁腈

1%—2%

溶剂组成：

甲苯、二甲苯

50份

200#溶剂汽油

20份

乙酸丁酯

30份