索尔维(镇江)化学品有限公司怎么样

一)一元胶粘剂 配方1(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-240) 80 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-121) 20 RX-80树脂 10 氧化锌

5 甲苯 ～250 氧化镁 4 醋酸乙酯 ～100 固形物约21％

胶浆浓度视季节应作适当调节，冬天为胶料：溶剂=1；3.5，夏天为1：4。若使用以下二组混合溶剂，毒性较低：

(1)醋酸乙酯：环己烷：120号汽油：50：20：30(质量)。 (2)醋酸乙酯：丙酮：120号汽油=35：20：45(质量)。 使用前添加固化剂JQ—1

10％(质量)或7900固化剂2％，但海绵凉、拖鞋由于本身强度较低，所要求的粘合强度也相应低些，所以固化剂用量要少些，一般2％-5％、有时可低至1％。

配方2(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 100 防老剂D 1 氧化锌 5 210酚醛树脂 15 氧化镁 4 甲苯 252 固形物含量 24.85％

醋酸乙酯 126

JQ-1添加10％，底材为硫化橡胶，不同的鞋帮的粘合强度如下：猪皮4.47kN／m，国产牛皮2.12kN／m，进口中皮3.48kN／m，合成革1.22kN／m。

配方3(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 40 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-240) 40 甲苯 333 氯丁橡胶(LDJ-241) 20

醋酸乙酯 111 氧化锌 5 氧化镁 4 固形物含量 20％

添加10％JQ—1，不同材料的粘合强度如下：普通硫化胶底与不同的鞋帮——猪皮4.97kN／m，国产牛皮2.98kN／m，进口牛皮3.3kN／m，合成革1.23kN／m。

耐油胶底与不同的鞋帮——猪皮4.43kN／m，进口牛皮2.56kN／m，合成革1.38kN／m。 配方4(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90)

100 防老剂D 1 氧化锌 5 210酚醛树脂 10 氧化镁 4 甲苯 268.4 醋酸乙酯 122 固形物含量 23.8％

添加10％JQ-1，普通硫化橡胶底与不同的鞋帮粘合强度如下：猪皮3.47kN／m，国产牛皮1.36kN／m，进口牛皮2.4kN／m，合成革1.59kN／m。

配方5(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-241) 100 氧化锌 5 氧化镁 6 防老剂D 2 210酚醛树脂 10-15 溶剂 461-504

固形物含量20.8％～23.8％ 胶料：溶剂=1：3.75(冬季)和1：4(夏季)，固化剂(JQ-1)添加量10％。

粘合强度：帆布与帆布8.47kN／m，牛皮与胶底4.63kN／m，猪皮与胶底5.25kN／m。 配方6(耐变色的氯丁橡胶胶粘剂) 氧丁橡胶(A-90)

100 氧化锌 5 氧化镁 4 防老剂1010 5 环氧树脂(828) 15 钛白粉 30 甲苯 至粘度为7000cps 固形物含量 20％—25％

粘合强度(帆布／天然硫化胶)：单液型5.88kN／m，双液型(加固化剂Desmodur RF)7.64kN／m；耐变色性：70℃＆#21560d出现变色。

配方7(鞋用冷粘胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-244) 100 氧化锌 6 防老剂D 2 沉淀法白炭黑 8 萜烯树脂 5 氧化镁 8 2402树脂 100

三乙醇胺 1.5 水 1.5 混合溶剂① 500-600 固形物含量 19％-22％

①甲苯：120号汽油：醋酸乙酯=3：4.5：2.5。硫化胶与皮革粘合强度：24h后为7.8kN／m，48h后为8.6kN／m，72h后为8.2kN／m。

配方8(化学鞋底胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-240) 100 氧化锌 5 氧化镁 4 防老剂D 2 白炭黑(VN$3) 14 萜烯树脂 5 混合溶剂① 780

固形物含量 14.3％ ①甲苯：汽油：醋酸乙酯=25：1；0.5。

粘合强度(加8％固化剂JQ-1)：胶底与EVA微孔底——撕EVA微孔底，胶底与胶底5.58kN／m，胶底与猪革4.6kN／m，胶底与尼龙绸3.8kN／m，胶底与粗纺呢4.1kN／m，胶底与合成革——撕革。

(二)二元胶粘剂(CR／MMA接枝胶粘剂) 配方 氯丁橡胶(A-90) 100 甲基丙烯酸甲酯(聚合率40％) 100 过氧化苯甲酰 0.5 对苯二酚

1 粘接型树脂① 0-20 甲苯 1100(+500) 甲乙酮 1100 固形物含量 约7％使用时加JQ-1或RF 3％-5％ ①如萜烯酚醛树脂。

粘合强度：PVC人造革／氯丁硫化胶5.5kN／m(人造革破坏)，PVC人造革／PVC人造革>1.2kN／m，PVC人造革／EVA+PE微孔材料>1.2kN／m.PVC人造革／硫化天然橡胶>1.6kN／m，PVC人造革／SBS>1.6kN／m，PU革／PU革>2kN／m。

(三)三元胶粘剂(CR／MMA／SBS接枝胶粘剂)

一元氯丁橡胶浆和二元接枝胶浆(CR／MMA)粘SBS不够理想，采用三元接枝胶浆(CR／MMA／SBS)可明显提高粘合强度。 配方1 氯丁橡胶(A-90) 100

SBS 20-50 MMA 50-100 过氧化苯甲酰 0.5-1.0 甲苯 670 固形物含量20.2％-27.2％ 配方2 氯丁橡胶(A-90) 100

SBS 15 MMA 70 过氧化苯甲酰 1 对苯二酚 1.2 萜烯树脂 20 抗氧剂1010 1 甲苯 600 固形物含量 25，8％

新型氯丁橡胶胶粘剂配方

新型氯丁橡胶胶粘剂配方

氯丁橡胶胶粘剂简称氯丁胶粘剂，其用量约占合成橡胶胶粘剂总量的70％以上，也是橡胶胶粘剂中最重要的一种。

氯丁胶粘剂的基料为氯丁橡胶，它具有内聚力、中等极性和结晶性点。这些特性使胶粘剂具有较强的粘接力，如若配上促进剂、防老剂、增粘剂、交联剂等助剂，就可制成有特殊性能的氯丁胶粘剂。本剂中加入酚醛树脂改性后，其粘接力更强，用途更广泛。

1．特点与用途

本剂因含有极性基团，故粘接力强，胶膜韧性、弹性及挠曲性能优良。具有优良的耐油性、耐化学品、耐候、抗老化等。 主要用于橡胶、皮革、织物及其与金属之间的粘接。

2．原材料

(1)氯丁橡胶

一种合成橡胶，是氯丁二烯的。—聚合体。溶于苯和氯仿等有机溶剂。在矿物油和植物油中稍溶胀而不溶解。具有耐油、耐燃、耐热、耐酸碱等性能和高的拉伸强度和气密性。本剂中的主要原料选用工业品。

生产厂：四川长寿化工厂、山西化工厂(大同市)、青岛化工厂。

(2)氧化锌 见一中(二)曲酸祛斑美白霜。本剂中用作填充剂。选用工业品。

(3)促进剂D

又名二苯胍、促进剂DPG。分子式C13H13N3。白色粉末。无臭、味苦。密度1．13—1．16g／cm’，熔点144～146℃。溶于苯、氯仿、乙醇、丙酮、醋酸乙酯，不溶于汽油和水。用作天然胶、合成胶的中速促进剂，常与DM、TMTD并用。本剂中用作促进剂。选用工业品。

生产厂：沈阳新生化工厂、吉林通化第三化工厂、浙江黄岩化工厂、兰州化学工业公司。

(4)N—苯基—2—萘胺

简称防老剂D、防老剂J。浅灰色针状结晶。密度1，18g／cm3，熔点108℃，沸点395．5℃。易溶于丙酮、醋酸乙酯、苯、二硫化碳，溶于乙醇、四氯化碳，不溶于汽油。暴露于空气中及日光下渐变为灰红色。对皮肤有刺激性，有毒。本剂中用作防老剂。选用工业品。

生产厂：天津五一化工厂、吉林蛟河化工助剂厂、牡丹江农药厂、南京化工厂、青岛沧口区化工厂、焦作化工一厂、武汉星火化工厂、重庆东风化工厂。

(5)叔丁酚甲醛树脂 分子式(C~lHl40)。，平均分子量550～

750。淡黄色至深棕色半透明无定形脆性固体。溶于苯、甲苯、汽油；醋酸乙酯，不溶于水。本剂中用作胶粘剂。选用工业品。

生产厂：北京永乐店化工厂、辽阳滨河化工厂、吉林双阳树脂厂、上海新华树脂厂、湖北襄樊红卫树脂厂、西安树脂厂。 ’

(6)氧化镁

白色无定形粉末。无臭、无味。溶于酸和铵盐溶液，不溶于水和乙醇。与水易化合，在空气中吸收水分和二氧化碳，与氯化镁溶液混合易胶凝硬化。本剂中用作填充剂。选用工业品。

生产厂：上海松江塔汇乡金星化工厂、温州燎原化工厂、广东汕头化工一厂。

(7)促进剂TMTD

又名促进剂TT、福美双、二硫化四甲基秋兰姆。白色结晶性粉末。无味。溶于苯、丙酮、氯仿、二硫化碳，微溶于乙醇和乙醚，不溶于水、稀碱、汽油。对皮肤、粘膜有刺激作用。本剂中用作促进剂。选用工业品。

生产厂：沈阳新生化工厂、上海长江化工厂、镇江第二化工厂、浙江黄岩化工厂、兰州化学工业公司。

(8)硫磺 存在多种同素异形体。外观为黄色或淡黄色块状、粉状、粒状或片状。本剂中用作硫化剂。选用工业品。国内各省几乎都有生产。

(9)醋酸乙酯 见五中(九)多功能脱漆剂。本剂中用作溶剂。选用工业品。

(10)溶剂汽油 选用120号溶剂汽油。

3．配方(质量份)

氯丁橡胶 100

氧化锌 5

促进剂D 1

N—苯基—2—萘胺 2

叔丁酚甲醛树脂 100

氧化镁 8

促进剂TMTD 1

硫磺 0．5

醋酸乙酯 270

溶剂汽油 130

4．制备及使用方法

(1)将氯丁橡胶、叔丁酚甲醛树脂、氧化锌、氧化镁、促进剂D和促进剂TMTD、N—苯基—2—萘胺、硫磺混合在一起混炼。

(2)加入醋酸乙酯及溶剂汽油，使混合物溶解，充分搅拌均匀即得成品。

使用方法和普通胶粘剂相同。其剪切强度：皮革—皮革2．2MPa，橡胶—橡胶为2．4MPa，钢材—橡胶为3．OMPa

呵呵，你自己看吧！

法定代表人：梁月明

成立时间：2006-05-29

注册资本：120万人民币

工商注册号：321100000062466

企业类型：有限责任公司(自然人独资)

公司地址：镇江市京口区正东路街道京口路181-24号梦溪嘉苑B幢1层124室

一个洗涤用清洁剂

在人类历史发展的过程中，使用了多种材质的衣服的清洁剂。

1。碱剂

古代人与水，除去泥沙堆积在衣物，以去除油性污垢的服装，第一次使用化妆水草木灰。草木灰是烧炭的木材，木柴其余。的灰分含有一种水溶性的钾，钾的含量高达11.7％。由于草木灰显着的碱性，动物和植物的脂肪和油和蛋白质的污垢，具有良好的去除能力。

另一个作??为清洗剂是一种天然矿物，碳酸钠，碳酸钠，也称为纯碱。降雨稀少，干旱或沙漠边缘地区的湖泊中含有的天然矿物质。但产量小法国人发明直到1791年烧碱法盐，碳酸钠为原料，生产已迅速增加，它被广泛用作清洗剂我之前的大规模使用肥皂，纯碱（碳酸钠·10H2O）和烘烤苏打（碳酸氢钠）草药，主要用于家用清洁剂，但其去污力比肥皂差，和碳酸钠碱性太强，不适合用于洗涤羊毛，丝绸。不能单独使用的在此合成洗涤剂的情况下，已被广泛用于家庭洗衣的已经使用的碱剂的清洁剂，但为了节省成本，在衣物，干净的白色棉织物仍然是一定量的纯碱，而在工业清洗字段中，因为碱是除油能力强，因此作为主要成分的碱性脱脂和清洗剂仍然被广泛地用于制备合成洗涤剂，碱剂仍然是重要的碳酸盐，磷酸盐，硅酸盐助洗剂。

2。月亮香皂

（1）历史的肥皂肥皂应用程序是一个最古老的人类创造化学品。有许多不同的版本的肥皂的起源。人类文化从公元前2500年美索不达米亚美亚平原开采古迹的发祥地之一，当人们清洗羊毛服装与皂类物质。

在罗马时代烧烤的奉献仪式坛生肉。肉类脂肪滴下面灼热的火山灰形成的肥皂，是缺乏科学知识“神奇的土壤和洗涤

记录的肥皂油脂，灰和石灰的混合物，并强调了最优质的肥皂，用羊脂灰和山毛榉树，加入盐和记录，也很难在罗马博物学家芝牛肥皂清洗头发和对美的。中世纪的地中海沿岸的许多城市已经小规模生产肥皂。在16世纪，法国马赛??，已经成为肥皂工业的中心，这仍然是马赛皂配方。

虽然制造肥皂的原料，一胖是非常丰富的，但很难找到纯态的纯碱，肥皂生产是有限的。盐的从碳酸钠露Bulan三位先生碱的制造方法本发明的制备，直到1791年后，大量的碳酸钠和氢氧化钠的进一步制备是使脂肪，钠（肥皂）成为可能大量生产廉价的硬盘现代电解盐水，会形成氢氧化钠，进一步促进生产肥皂。

的皂是目前使用的动物油或植物油和氢氧化钠，由皂化反应得到的高级脂肪酸的钠盐的混合物发生。包括C12?C18。的饱和脂肪酸盐和油酸，亚油酸（十八碳二烯酸）盐的软肥皂硬肥皂。早期人们的油脂和生橄榄油，橄榄油，质量较高的药用和食用的油，我价格，然后逐渐便宜，而不是动物油和植物油，尤其是椰子油的热带植物原料油的使用，大大提高了质量的肥皂。日本的鲸油用于制造肥皂，你可以删除其适当的氢化的气味。油便宜在美国用于制造肥皂，肥皂从牛脂和椰子油的10％至15％的与丰富的泡沫，在冷水中的良好的水溶解性，但更耐硬水。

使用溶解在盐析的方法，即形成在皂化的产物混合物（肥皂，甘油和水溶性杂质等），加入盐，可以使用的水溶性杂质的密度之间的差异生理盐水与甘油和肥皂增加肥皂纯度的分离，也可以是有用的化学原料甘油恢复，肥皂成型干燥固化是更方便的使用。

（2）的主要成分的的一个肥皂洗涤性能肥皂脂肪酸盐是由碱弱酸，弱碱性水，含有少量人力杂质碱，水溶液的pH值为约10的皂化反应形成的盐。含有过量的游离碱，将损坏的皂羊毛和丝织物。酸性媒液体肥皂形成这样的肥皂，清洁能力减弱，从该溶液中分离的不溶性脂肪酸，所以不应该在酸性介质中使用。

肥皂的抗硬水能力是其主要缺点。后，才在硬水中形成的钙皂，肥皂洗涤洗净力下降，生成钙皂是不溶于水，附着力，洗涤衣物表面是困难的，以进行清洁。因此肥皂洗衣用的钙皂分散剂的使用。衣服比合成洗涤剂，肥皂的清洁能力，并且有时要洗的衣服，用肥皂和泛黄。这很容易，因为肥皂残留物不容易去除洗涤衣物吸附的缘故。皂，在空气中含有的不饱和羧酸成分，发生氧化等引起的泛黄现象。

洗衣用肥皂洗涤剂，通常是通过添加碱剂，一方面要提高去污能力，另一方面也可降低成本。香皂含有饱和脂肪酸盐组分是更容易溶于水，更糟糕通常含有肥皂组分的饱和脂肪酸盐，可以使用在70℃的较高的温度。

酸性浴皂，加入适量的添加剂氟化钠（氟硅酸钠），以防止形成的钙皂影响清洗效果和沾污的衣服。

然而，从环保的角度来看，肥皂毒性，可生物降解，??有利于环保。肥皂脱脂力差有时会成为它的优点，因为使用的肥皂，清洁皮肤，比使用合成洗涤剂脱脂作用，对皮肤有保护作用，因此肥皂被保留下来作为皮肤清洁剂。

3。合成洗涤剂

在20世纪，合成洗涤剂，化学工业的发展，特别是在石油化工行业的发展。 ，如初始生产合成洗涤剂我拉开粉BX（二丁基萘磺酸钠）土耳其红（蓖麻停硫酸）洗涤性能不好，只能作为一个在纺织工业的匀染剂，分散剂或纤维油剂。

第二次世界大战之前和之后生产的表面活性剂主要是煤和石油为原料，表面活性洗涤剂的生产是高级脂肪醇硫酸酯盐（AES）的根据。表面的类型，包括性剂的酸，碱，耐硬水性能，适当的清洁剂去污力强，天然油脂为原料生产的脂肪醇价格高，影响了它的广泛使用的基础上。在二战结束后，生产的表面活性剂转向打算的基础上丰富的原料，石油产品，价格便宜，表面活性剂生产的快速发展，石油产品。烷基苯磺酸盐（ABS）这种廉价的第一开发，清洗性能优良的合成洗涤剂，然后，如直链烷基苯磺酸盐（LAS）的生物降解性良好的产品的生产。随后开发的α-烯烃磺酸盐（AOS），烷基硫酸盐（AS），仲烷基磺酸盐（SAS），阴离子洗涤剂和脂肪醇的聚（环氧乙烷）醚（AEO），烷基酚聚氧乙烯醚（APPO）非离子型合成洗涤剂。它们具有优良的去污能力的表面活性剂的洗衣用洗涤剂中，是最重要的成分。近年来，随着人民生活水平的提高，环保意识的加强，合成洗涤剂提出了更高的要求，因此，脂肪酸甲酯磺酸钠（MES）的开发和利用，不仅烷醇酰胺烷基糖苷（APGS）。污水强，化学稳定性和生物降解性，毒性低，对人体和刺激性的新品种。

在图12-1所示的基于石油的阴离子洗涤剂的合成路线。

图12-1油为原料，阴离子洗涤剂的合成路线

本集团的质量分数/％

西欧，日本和美国

含磷含磷磷磷磷磷

阴离子：烷基苯磺酸盐

脂肪醇硫酸盐

醇醚硫酸盐

α-烯烃磺酸盐

非离子型：脂肪醇聚氧乙烯醚，烷基酚聚氧乙烯醚

泡沫控制剂：肥皂，硅油，烃

增泡剂：脂肪酸烷醇酰胺

螯合剂：三聚磷酸钠

：4A沸石离子交换剂，聚丙烯酸

纯碱

助洗剂：NTA，柠檬酸钠，

漂白剂：过碳酸钠，过硼酸钠

漂白活化剂四乙酰乙二胺

漂白剂稳定剂：乙二胺四乙酸，磷酸盐

柔软剂5?10

1至3个

-

-

3至11

0.1?3.5

0至2的

20?40

2至20个

0到15

0?4的

10?25

0?5的

0.2?0.5

- 5至10

-

-

-

3至6个

0.1?3.5

-

-

20?30

5至10

-

20?25

0至2的

0.2?0.5

- 5至15

0到10

-

0到15

0至2的

1至3个

-

10?20

0至2的

5?20的

-

0?5的

-

-

- 5至15

0到10

-

0到15

0至2的

1至3个

-

-

10?20

5?20的

-

0?5的

-

-

0?50?15

-

0到12的

-

0至17

0?1.0

-

23日至55

-

3至22个

-

0?5的

-

-

0?50?20

-

0到10

-

0至17

0?0.6

-

-

0到45

10?35

0?5的

-

-

0?5的

本集团的质量分数/％

西欧，日本和美国

含磷含磷磷磷磷磷

抗再沉积剂：纤维素醚

酶：蛋白酶，脂肪酶

增白剂

耐腐蚀：硅酸钠

本质

颜料

西班牙助剂

填料和水：硫酸盐，钠，0.5?1.5的

0.3?0.8的

0.1?0.3

2至6个

缘的0.5?1.5的

0.3?0.8的

0.1?0.3

2至6个

余数为0到2

0?0.5

0.1?0.8

5到15的

+

+

余数为0到2

0?0.5

0.05?0.25

5到15的

+

+

余数为0到0.5

0到2.5

0.05?0.25

1至10个

+

0?1.0

余数为0到0.5

0到2.5

0.05?0.25

0至25

+

0到10

边

洗涤助剂和添加剂，也添加的洗涤剂表面活性剂的制备中发挥更好的性能，并给出了一些其他的洗涤性能。具体情况详列如下。

二，准备工作洗衣粉

1。重型洗衣粉

重型洗衣粉洗内衣，衬衫服装，衬衫，工作服，儿童的衣服，袜子，床上用品，床单等直接接触皮肤或污垢较多的洗衣粉。从外观状态，在重垢洗涤剂可以被划分为五个如颗粒状，液体，棒状，管状，和薄片形式。通常由粉末状（洗涤剂），并在最近几年也更具流动性的形式。

重型高碱性，去污力强的清洁剂，是洗衣粉中的最重要的品种。

（1）重型洗涤剂表12-1柱国外著名的合成洗涤剂厂生产的几种典型的重型洗衣粉配方颗粒。表12-2显示了重型洗衣粉的配方。

由配方中可以看出，在重型洗涤剂表面活性剂的几种阴离子表面活性剂或阴离子表面活性剂和非离子型表面活性剂的复合物制成，并因此具有很强的清洗和去污能力。并且还包含了大量的洗涤??助洗剂，它被划分成两种类型的含磷和非磷型，根据它们是否包含三聚磷酸钠助洗剂。

（2）重型液体洗涤剂流动性的市场，近年来，重型清洁剂。这是快节奏的现代生活，适应和减轻家务劳动的负担，并出现了新的产品。重型液体洗涤剂不溶解，容易和精确测量的优点，易于使用的，无粉尘和结块的弊病。和液体洗涤剂生产不需要塔喷射成形设备，能耗低，设备投资少，它更适合企业发展的需要，导致的重型项洗涤剂制造商的生产。目前市场上的产品是粉末状产品。也参看在重垢型液体洗涤剂的实验阶段。表12-3及表12-4中，分别列出参考重垢型液体洗涤剂配方中，和重垢型液体洗胡剂与固体洗涤剂参考配方比较。

表12-3重型液体洗涤剂配方

本集团的质量分数/％

西欧，日本和美国

改性剂助剂印染助剂印染助剂印染助剂印染助剂

阴离子：烷基苯磺酸盐

肥皂

醇醚硫酸盐

活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚

抑泡剂：肥皂

增泡剂：脂肪酸烷醇酰胺

酶：蛋白酶

建造者：焦磷酸钾

柠檬酸钠，硅酸钠，硅

西方添加剂：二甲苯磺酸钠，乙醇，丙二醇

增白剂

稳定剂：三乙醇胺，螯合剂

柔软剂

本质

颜料

水5?7中

-

-

2至5个

1至2个

0至2的

0.3?0.5

20?25

-

3至6个

0.15?0.25

-

-

+

+

保证金10至15

10?15

-

10?15

3至5的

-

0.6?0.8

-

0?3的

6至12个

0.15?0.25

1至3个

-

+

+

保证金5?15

10?20

5至10

4至10个

-

-

0.1至0.5

-

3至7个

10?15

0.1?0.3

1至3个

-

+

+

平衡 -

-

15?25

10?35

-

-

0.2?0.8

-

-

5到15的

0.1?0.3

1至5个

-

+

+

保证金5??17

0至14的

0到15

5至11

-

-

0到1.6

-

6至12个

7?14

0.1?0.25

-

0至2的

+

+

保证金010

-

0到12的

15?35

-

-

0到2.3

-

5至12个

0.1?0.25

-

0

+

+

边

表12-4重型液体洗涤剂及重垢洗涤剂通用配方比较

组成的液体后果垢洗涤剂含量/％重型洗衣粉含量/％

表面活性剂

聚磷酸盐和螯合剂

低级醇或偶联剂

其他（羧甲基纤维素，增白剂，香味）

水

碳酸钠22至35

5至10

1.5?5.0

1至5个

40?60

- 15?25

35?60

-

2至7个

-

0到15

为了满足该洗衣机的需求，使用低泡或消泡型重型洗涤剂，如表12-5中所示的一个典型的通式

表12-5重型洗涤剂典型的参比制剂

原料/成分/组成

直链烷基苯磺酸盐

肥皂

三聚磷酸钠

硅酸钠10至15

2.5

40

5

羧甲基纤维素（CMC）

钠

荧光增白剂

水0.5?1.0

23.6至32.1

0.4

10

哪个皂消泡。

2。轻型洗衣粉

容易受到伤害，在碱性介质中，羊毛，真丝等蛋白质纤维，如羊毛，丝绸洗涤的织物在家庭中应使用中性清洁剂轻轻??擦洗。适应这需要配制的洗涤剂名为轻型洗衣粉的。它的特点是低碱性或中性，低皮肤刺激灰尘少轻狂，昂贵的丝绸，羊毛，麻等织物的洗涤对象。这种轻型的洗涤剂也可以用于与人体不直接接触的污垢灰尘的衣物的洗涤，手洗餐具，水果和蔬菜。

表12-6列出了典型的轻型液体洗涤剂的配方

分为/％

ⅠⅡⅢⅣ

线性烷基苯碘化钠（LAS）

十二烷基苯磺酸三乙醇胺盐

脂肪醇聚氧乙烯醚（EO = 13）

单乙醇胺十二烷基硫酸钠

椰子油二乙醇酰胺

硫酸钠或氯化钠

着色剂，香料

水6

6

-

6

-

1

适量

适量

平衡 -

-

12

8

-

1.5

适量

适量

-

-

-

-

24

12.5

适量

适量

-

20

-

12

-

2

适量

适量

轻型洗涤剂表12-6的轻垢型液体洗衣洗涤剂典型参考配方一般含有从20％至40％的表面活性剂，其余的惰性添加剂，硫酸钠干燥，有时加入少量，三聚磷酸钠，硅酸钠，和荧光增白剂。

轻型的洗衣洗涤剂形成主要是由阴离子表面活性剂与非离子型的表面活性剂的化合物不包含任何显着的碱性洗涤助洗剂。这种洗衣洗涤剂是一种特殊类型的洗涤剂中使用的量较小。通常被称为液态形式。

重型洗衣粉朝着以下几个方向发展。

（1）无磷化三聚磷酸钠的是重型洗衣洗涤剂配方中，最重要的助洗剂。某些配方中磷酸盐的含量可高达40％。随着对环保的重视，越来越多的工业化国家的环境污染所造成的磷酸盐关注的问题。含磷酸盐废水排放，造成河流和湖泊的富营养化，藻类的过快增长，消耗氧气在水中的鱼，虾死亡所造成的，许多国家已立法限制或禁止使用磷酸盐制造商。不含磷酸盐的洗衣粉生产是未来发展的必然趋势，找到合适的替代磷酸盐是本研究的重要课题。甲不含磷酸盐的重型洗衣洗涤剂配方示于表12-7。

（2）提高浓缩洗衣粉表面活性剂含量，减少钠填料含量超浓缩洗衣粉去污力用量少：保存好包装，降低仓储和运输成本。将是一个发展方向。超浓缩的重垢洗涤剂配方列于表12-8。

表12-7美国的重型不含磷酸盐的洗衣粉参考配方表

原料/成分/组成

直链烷基苯磺酸盐

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠

牛脂脂肪酸醇钠

人造沸石的8?12个

4至8

2至5个

15?25

荧光增白剂

硅酸钠

香料，色素

硫酸钠干燥，0.05至0.1

1至3个

适量

边

表12-8超浓缩重垢洗涤剂及配方

原料/成分/组成

欧洲，日本，欧洲，日本

123123

LAS

AOS

AES

AS（FAS）

肥皂

非离子型表面活性剂

聚乙二醇

NaBO3·H2O

-

3

-

-

8

-

16 26

-

2

-

2

6

-

6月15日

10

-

-

4

7

2

- 25

2

-

7

3

3.5

2

- 四乙酰乙二胺

硫酸钠

硅酸钠

K2CO3

碳酸钠

RA沸石

添加剂

水4

4

5

-

14

28

8

平衡 -

12

13

-

5

20

4

平衡 -

4

5

10

10

20

边

平衡 -

4

15

5

22

边

边

边

（3）重型洗涤剂酶洗涤剂酶制剂在低温洗涤，能有效地去除蛋白质，脂肪和污垢无磷洗衣粉去污能力的提高。加酶洗衣粉是需要发展。在中国生产的典型的酶洗涤剂配方示于表12-9中。

表12-9典型的参比制剂生产加酶洗衣粉

组成原料/配料/成分/％

直链烷基苯磺酸盐

三聚磷酸钠

钠

硅酸钠25

22?28

20?25

7?10乙醇

羧甲基纤维素钠

荧光增白剂粉

酶[蛋白酶，淀粉酶（1万U / g）的1?2

1.5

0.05?0.10

1U

甲苯磺钠

纯碱

香料

2

2至5个

0.1

（4）功能通过改善人们的生活标准，要求降低的负担家务的，更高的要求洗涤剂的功能，洗涤剂已经洗净，柔软，抗静电，漂白，所以配方，以被添加，柔软剂，抗静电剂剂，漂白剂，防沉淀剂。

灯塔品牌灰尘软洗衣粉在国内和国外，近年来开发了多种洗衣洗涤剂，漂白性能织物的颜色和污垢，并可以删除的面料，如北京日用化学二厂生产的良好表现，两种漂白的性能有软的化纤面料消除静电的性能，衣服洗净后，色泽鲜艳，手感膨松柔软好。他们的配方列于表12-10。

表12-10北京日用化学厂灯塔品牌的发尘软洗衣粉参考配方

成份％成分％成分％

双十八烷基二甲基氯化铵

C16?C18的烷基醇聚氧乙烯醚（EO = 20）

十八烷基聚氧乙烯醚磷酸单酯钠和

十八烷基聚氧乙烯醚磷酸酯钠10

8

8

羧甲基纤维素钠

荧光增白剂

硅酸钠（Na2O含量如下：SiO2 = 1:2）

香料1.5

0.3

5

0.2

过硫酸钾

过硫酸钠

钠

2

8

边

（5）低温与节能要求的日益突出，具有更好的去污效果，适合于在一个较低的温度下使用的洗涤剂的洗涤效果也是未来的趋势。适合低温清洗液重型的洗涤剂配方中，如表12-11所示。

表12-11是适合低温洗涤液重型洗涤剂参考公式

原料/成分/组成

直链烷基苯磺酸盐（LAS）

脂肪醇聚氧乙烯醚（AE）

羟乙基纤维素7

5

2.55

荧光增白剂

水

0.5

84.95

多种阴离子 - 复杂的产品的非离子型表面活性剂LAS / AE去污力强，在低温下，羟乙基纤维素污渍的再沉积性能，其中，所述内容的属于没有非磷的重垢液体洗涤剂的洗涤助洗剂。

洗衣房洗涤技术

几乎每个人都有的经验，在家里洗衣，在过去，人们用手洗洗衣机普及，以减轻家务劳动的负担，它一般是机洗，并且需要特殊的清洗衣服送到洗衣店。因此，今天的洗衣技术发展的两个方向。一方面，家庭洗衣机，全自动洗衣机和性能优良的合成洗涤剂，家庭洗衣更方便，另一方面发展的专门技术和设备的洗衣，人们不应该是“在家庭中洗涤衣物的洗衣可以得到良好的服务。洗衣店承担饭店，餐厅散装床单，窗帘，桌布和衣物的洗涤任务。在过去的肥皂是唯一的强力洗衣粉，纤维品种占主导地位的时代再次棉，商业洗衣店与家庭洗衣的操作没有本质的区别。洗衣店提供劳务，但与织物进步与纤维材料的多样化要求，在洗涤过程中是要考虑经济将不得不考虑的纤维耐热，耐酸，耐碱，耐化学腐蚀特性。这需要的衣物必须掌握的专业知识和技术。因此，通过引进洗衣店的洗衣技术，以帮助读者了解整个画面的衣物的洗涤技术。

洗涤衣物被分为两类：首先，未染色的白色织物的特性，包括棉，麻，聚酯和其它合成材料，如织物，这种织物可用水洗涤，在更高的温度下也被称为白是洗涤），另一种是，可以用织物（以下简称为洗涤颜色）的颜色。

洗衣洗涤操作中进行一个专业的洗衣机，该洗衣机的旋转磁鼓在图12-2所示那样构成。

洗衣机主要由沿水平方向放置在圆筒状的金属内筒和外筒。固定在一起，作为一个整体，所述内筒和旋转轴一起与洗衣机，在机械的旋转力的作用，所述外筒可旋转的。通过这些孔的管状的内筒壁上的许多小孔，洗剂可以流从内筒的外筒。所述内筒的圆筒形壁与四个网格线，当内筒旋转时，驱动的网格线洗衣一起旋转。在洗涤过程中，在织物被转动满分水洗涤及衣物分离，当衣物的旋转到最高点，以使衣物的周期，由于重力和下拉人洗液重复由机械冲击力。的机械力的大小是依赖于下落中的衣物的旋转距离，即由液面的高度调整。低级的洗剂表面通过机械力，更大的服装。进入化妆水和漂洗水的数量是作为测量标准的圆筒的半径之外。外圆筒的半径被分为10等份，并从底部边缘的计数，当半径升/低设置为1度，如添加洗剂的液体深度达到半径第四规模（4/10半径向上）声称水位是4。

图12-2洗衣机的构造

1。白质的洗衣机

一般白色衣物的洗涤是用碱性洗涤剂（如那些含有碳酸钠，硅酸钠等），和使用较高的温度相对较高。洗衣机国家已经达到了一个标准化的作业程序和条件，如美国和日本的标准一致。

预洗沙子，灰尘等污染的目的上的内裤表面的污垢除去，并促进衣物的纤维的溶胀，污物容易解离。

洗涤是使用碳酸钠，硅酸钠，肥皂和其它洗涤剂。热和机械力的作用下，操作的污垢脱落。

漂白过程中加次氯酸钠漂白剂漂白的漂白衣服。

冲洗过程是使用的洗液冲洗的污垢去除。

酸化步骤中加入无机酸，乙酸等，或钠的氟化物（Na2SiF）碱和钙皂要中和除去操作的衣物纤维上残留。

的美白步骤附加的荧光增白剂，上蓝剂等以使衣物的白度增加白度更好的洗涤效果。

由于热量是最具成本效益的能源，高温水溶液中很容易得到的，所以，经常洗床单，被套等大型厚的棉织物，控制水的温度接近沸点的温度下发挥高性能的乳液的高温洗涤。

白质，高温和强碱性的洗涤。近年来，由于贫困的耐碱性，化学纤维和棉涤纤维配合的材料制成的白色衣物逐渐增大时，使碱金属的量逐渐减小，并切换到合成洗涤剂，温度逐渐降低，传统的彩色衣服和白色衣服的洗涤方法之间的区别也变得越来越明显。类似洗白色涤棉混纺织物表12-12中列出的过程。

表12-12白色洗涤标准程序（高温，棉花）

号运行水位温度/℃/ min时使用的化学品

1

2

3

4

5

6

7

8

9预洗

洗涤

洗涤

漂白

冲洗

冲洗

冲洗

酸化

美白5

4

4

4

8

8

8

4

855

70

80

70

55

常温

常温

常温

在室温下5

10

10

7

3

3

3

3

5碱剂

肥皂加碱剂

肥皂加碱剂

次氯酸钠

氟化钠

上蓝剂，荧光增白剂

不重复的目的的各种程序和表12-12。只是一个更施胶工艺应用于服装浆料所以浆洗服装效果。

2。颜色的衣服洗

洗衣店洗涤浅色衣物是指服装的颜色，耐热性，耐碱性差，体力较差的纤维制成的纺织品，用的干洗方法，但由于太多的灰尘，而使用便宜的清洗方法。

强碱性和高温的白色衣物的不同特点，用一个中性或弱碱性的合成洗涤剂颜色的衣服，在温度低于40℃短时间洗涤洗涤程序，暖白大致相同（表12-13 ）。

洗白色衣服的计划表12-13温度（棉 - 聚酯纤维的混合物材料）

号运行水位温度/℃/ min时使用的化学品

1

2

3

4

5

6

7

8清洗

洗涤

漂白

冲洗

冲洗

冲洗

酸化

浆纱4

4

7

7

7

7

7

355

60

60

50

40

常温

40

温度为15

15

10

5

5

5

5

8化肥进加碱液

过硼酸钠（0.3％）

彩色纤维类型组成的，每件衣服清洗前应仔细检查，色牢度差的染料和纤维材料耐化学品性能较差衣物的洗涤分别进行排序。

使用中性的合成洗涤剂，洗涤程序