工程塑料pcabs合金的主要特性有哪些

一、两者的特性不同：

1、ABS塑胶材料的特性：ABS具有优良的综合物理和机械性能，较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS树脂热变形温度低可燃，耐热性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。

2、POM塑胶材料的特性：POM塑胶材料具有高机械强度和刚性；最高的疲劳强度；环境抵抗性、耐有机溶剂型佳；耐反覆冲击性强；广泛的使用温度范围（-40℃~120℃）；良好的电气性质；复原性良好；具自已润滑性、耐磨性良好；尺寸安定性优。

二、两者的应用不同：

1、ABS塑胶材料的应用：

（1）汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件；

（2）商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑、复印机、打印机、绘图仪、显示器；

（3）电信、移动电话外壳、附件以及智能卡（SIM卡）。

2、POM塑胶材料的应用：

（1）农药：合成乙草胺、丁草胺和草甘膦等；

（2）涂料：合成高档汽车用漆；

（3）树脂：合成脲醛树脂、酚醛树脂、聚缩醛树脂、蜜胺树脂、离子交换树脂等及各种粘合剂。

三、两者的性能不同：

1、ABS塑胶材料的性能：ABS工程塑料外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18~20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。

2、POM塑胶材料的性能：POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。

POM不耐强酸和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。

参考资料来源：百度百科-pom（聚甲醛）

参考资料来源：百度百科-POM塑料

参考资料来源：百度百科-ABS材料

参考资料来源：百度百科-ABS塑料

测试项目

TEST

ITEM

测试标准

TEST

STANDARDS

单位

UNIT

指标

INSEX

密度

Density

ASTM

D792

g/cm3

1.13-1.18

水份

Moisture

%

＜0.5

灰份

Flame

Residual

ASTM

D2584

%

3±1

熔融指数

Melt

Flow

Strength

200℃,5Kg

ASTM

D1238

g/10min

3～6

缺口冲击强度

Notched

Impact

Strength

GB/T1843-1996

KJ/㎡

≥14

拉伸强度

Tesile

Strength

ASTM

D638

Mpa

35±2

断裂伸长率

Tensile

Elongation

ASTM

D638

%

≥8

弯曲强度

Flexural

Strength

ASTM

D790

Mpa

55±2

弯曲模量

Flexural

Modulus

ASTM

D790

Mpa

≥1600

燃烧性能

Flame

Rating

UL

94

V0

测试环境：

温度23℃/度相对湿度

50%RH

Test

Temperature

/Relative

Humidity

ABS由3种成分组成，一般St含量为50％以上，AN为25％～35％和适量的Bd，因此，它综合了3种组分的性能特点。如聚丁二烯为柔软的橡胶赋予了ABS优良的韧性、耐冲击和耐寒性，聚苯乙烯赋予ABS优良的刚性、光泽、电性能和加工性能，而聚丙烯腈使ABS具有较高的硬度、耐油和耐化学药品性。使得ABS具有优良的综合性能，如图6-7所示。

调整3种成分的比例，可得到各种性能、品种众多的ABS，如中抗冲、高抗冲、超抗冲、高刚性、高流动、耐热、超耐热、耐寒、高光泽、透明、阻燃、通用型，加之ABS合金，形成了种类繁多的ABS庞大的家族。ABS无毒、无臭、不透明，呈白色或淡黄色，兼有硬、刚和韧性，是一种．非结晶性的综合性能优异的通用塑料，其基本性能见表6-5。

(1)力学性能ABS具有优良的力学性能，最突出的是冲击性能。而且冲击强度在低温下也不迅速下降。冲击强度与橡胶含量、橡胶颗粒大小、接枝率和橡胶形态有关。在聚丁二烯含量超过30％时，力学性能(拉伸、冲击、剪切等强度)均迅速下降。见表6-6。

(2)热性能ABS是无定形聚合物，无明显熔点，熔融范围为160～190℃，疋一般为115℃，热变形温度为93℃，耐热级可达115℃，脆化温度为一70℃，一般在一40。C时仍有相当强度，一般ABS的使用温度范围为一40～100℃。ABS是热塑性树脂中线膨胀系数较小的一种。ABS的热稳定性较差，在250。C时即能分解；ABS易燃，无自熄性。

(3)化学性能水、无机盐、碱及酸类、油脂对ABS几乎没有影响，不溶于大多数醇类和烃类溶剂，与烃类溶剂长期接触时可产生软化与溶胀。但ABS能溶于酮、醛、酯和氯代烃类溶剂，ABS表面受冰醋酸、植物油等侵蚀时会引起应力开裂。

(4)电性能ABS具有良好的电性能，且很少受温度、湿度的影响，能在很宽的范围内保持稳定。

(5)耐候性ABS耐候性较差，这主要是由于ABS分子中存在聚丁二烯双键，在紫外线作用下，容易氧化降解。

(6)加工性能ABS为假塑性流体，表观黏度随剪切应力和温度的增加而降低，属于对剪切速率敏感的塑料。因此，在加工中采用提高剪切速率来降低黏度，改善加工性能。

ABS熔体黏度适中，流动性比PE、PS和聚酰胺要差，但比硬PVC、PC要好，与HIPS相当，熔体冷却固化速度较快。

(7)其他性能ABS具有良好的抗蠕变性和耐磨性。

ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer  ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛的工程塑料之一。（文章来源：大易有塑）

ABS的性能参数:

1.成型收缩率:0.2%

2.玻纤含量(体积分数):20%

3.抗拉强度:72-90MPa

4.断后伸长率:3%

5.抗压强度:96MPa

6.抗弯强度:96-120MPa

7.冲击韧性:2.3-3.9 KJ.M^2

8.拉伸弹性模量:5.1-6.1 GPa

9.压缩模量:5.5 GPa

10.弯曲模量:4.5-5.5 GPa

11.洛氏硬度:85-98HRM 肖氏硬度:107HRR

12.线性膨胀系数:2.1*10^-5

13.密度:1.18*10^3-1.22*10^3KG/M^3

14.介电强度:18 KV.MM^-1

ABS工程塑料PC+ABS（工程塑料合金）即，在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC+ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。ABS工程塑料最大的缺点就是质量重、导热性能欠佳。它的成型温度取于它们两者原料的之间温度，就是240--265度，温度太高ABS会分解，太低PC料的流动性不良。

ABS的化学名称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文表述为

Acrylonitrile Butadiene Styrene，ABS就是取三个英文单词的首字

母所组成。这三种化学单体各自具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳

定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加

工、高光洁度及高强度。"

百度知道 于 2015-03-27

21:52 发表在 1楼ABS称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。特性编辑本段ABS特性可以分很多种，具体以下一般性能ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。力学性能ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。热学性能ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。电学性能ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。环境性能ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。ABS塑料的加工性能1、ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。2、ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。3、ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。分类编辑本段ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种；ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种；ABS依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种用途编辑本段ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。希望此答案对您有帮助。

ABS塑料

特点：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

ABS+PC，

俗称ABS加聚碳。是国内少数几种可能透用 的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出， 黑色低于ABS，常见于电器件、 机械零配件等

聚酰胺(PA，俗称尼龙)

PA是特性:坚韧、牢固、耐磨，无毒性.

缺点:不可长期与酸碱接触。

常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。

PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，

聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，

聚碳酸酯的耐磨性差。一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。

聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。

PMMA

化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯

缺点:PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等

超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板".

PC镜片介绍：最早用于军事和工业防护（如飞机透明仓、安全面罩等），材料具有优异的抗冲击力。90年代后，由于科技的发展，光学级的PC材料得到应用，开始用于高级光学镜片。0.5CM的PC材料可阻挡20米外的手枪射击，一般PC镜片用锤子也不易砸碎。

POM:聚甲醛

为乳白色不透明的结晶性线型聚合物。

综合性能好,抗疲劳性是热塑性塑料中最好的,常温下力学性能优秀。耐磨耗,摩擦系数小,尺寸稳定性好,表面光泽,抗蠕变性、耐扭曲性、抗反复冲击性、耐去载回复性都好。

但成型收缩率大,但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化.

适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件

PP:聚丙烯

特点：

无毒、无味，度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,

但低温时变脆、不耐磨、易老化.

适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

PE是聚乙烯。

聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；

但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。

PE用途很广,又分为高密,低密和线性PE,日常应用的最多的是做成各种塑料薄膜和塑料布

PPO 聚苯醚

1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。

2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。

3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。

4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。

5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒

缺点:

流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。

1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。

2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。

3、可制作螺丝、紧固件及连接件。

4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

聚氯乙烯 PVC

本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等

TPE热塑性弹性体

透明系列有各种软硬度,可直接由注塑加工。其透明的外观、平滑的表面、柔软的触感及无毒的特性使之成为绝佳的透明材料。

适用于各种透明部件,如玩具、软质鞋垫和一般的透明产品等。

TPO,聚烯烃热塑性弹性体.通常由乙烯和辛烯等的共聚物

聚烯烃热塑性弹性体是一种高性能弹性材料,它的性能类似橡胶,加工方法与塑料相同.

为橡胶的换代产品而应用于轿车,电缆、轻纺、建筑,家电等领域

ABS工程塑料即PC+ABS（工程塑料合金），在化工业的中文名字叫塑料合金，这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。ABS工程塑料最大的缺点就是质量重、导热性能欠佳。它的成型温度取于它们俩者原料的之间温度，就是240--265度，温度太高ABS会分解，太低PC料的流动性不良。具有以下特点：ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。

ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS工程塑料盖板适用性能介于脲醛和PP材料之间。ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。