ABS塑料加热后是否有毒

塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

ABS树脂热变形温度低可燃，熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。

塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。

ABS材质又称为ABS工程塑料，外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。

ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。

ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

ABS再生料是一种重要的工程塑料合金，广泛应用于汽车，包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。

ABS用于电器仪表工业和机械工业中,常作齿轮,汽车配件,挡泥板,扶手,冰箱内衬,叶片,轴承,把手,管道,接头,仪表壳,仪表板,盆安全帽等。

ABS塑料有耐热性、抗冲击性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良、制品尺寸稳定的特点，是3D打印的一款主要材料。

家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS为原料，吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件。

普通的80，高耐热的97左右。达到100的可以不做考虑百了，那价格可换PC料了。

以上的推荐答案我实在是无语，一般的ABS热变形温度度就80度的样子，我们一般说的耐热或耐温，讲的问是塑胶件的工作温度最高达到多少。而这个工作温度，实际上要不物性表里的热变形温度还要低一点。所以说，维卡软化温度对耐热完全没有参考意义。

楼上的回答我不能说完答全错，但用维卡软化温度来回答耐热问题，我不清楚是他不清楚两者的概念还内是有意偷换软化温度和热变形温度的概念。容PA-777E如果要参考耐热，只能看热变形温度且是未退火温度109度。

汽车ABS塑料的热变形温度为93~118℃制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性可在-40~100℃的温度范围内使用。以下是关于汽车ABS塑料的详细介绍：1、概况：ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物三种单体相对含量可任意变化制成各种树脂。2、功能：ABS塑料兼有三种组元的共同性能A使其耐化学腐蚀、耐热并有一定的表面硬度B使其具有高弹性和韧性S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。

150度熔化，280度开始热解，遇明火燃烧并释放出不等量的丁二烯、丙烯腈、苯乙烯单体，这三种物质的危险性较大，其中，丙烯腈为高毒物，丁二烯和苯乙烯为低毒物

塑料类的不能高温的

理解无误的话，题主知道的是ABS如果不加热会有什么影响？

如果是：

ABS塑胶原料由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共混聚合而成，属于极性大分子，因此具有吸湿倾向。不加热的ABS在成型时会含有较高的水分（＞0.3%），打出的塑料件极有可能会出现银纹、气泡等问题。

结论：

如果想做成表面光滑，性能稳定的ABS制品，一定需要加热处理。

Suzhou Lele Plastic Raw Material co., LTD

abs材料不可以高温消毒。

ABS材料是丙烯腈（Acrylonitrile）、1，3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为（C8H8·C4H6·C3H3N）x，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，乳液法ABS最常见的比例是A:B:S=22:17:61，而本体法ABS中B的比例往往较低，约为13%。ABS塑料的成型温度为180-250℃，但是最好不要超过240℃，此时树脂会有分解。

性质：

随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：

1、1，3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；

2、丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；

3、苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。