什么是医用级ABS塑料?与普通ABS指标有何区别？
ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它综合了三种组分的性能，其中丙烯腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性；
丁二烯具有抗冲击性和韧性；苯乙烯具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。上述三组分的特性使ABS塑料成为一种“质坚、性韧、刚性大”的综合性能良好的热塑性塑料。
医用级ABS塑料与普通ABS指标区别：
1、医用级ABS塑料ABS塑料强度高
2、医用级ABS塑料轻便，表面硬度大
3、医用级ABS塑料非常光滑，易清洁处理，尺寸稳定，
4、医用级ABS塑料抗蠕变性好，宜作电镀处理材料。
其应用领域仍在不断扩大。ABS塑料在工业中应用极为广泛。ABS注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。挤出制品多为板材、棒材、管材等，可进行热压、复合加工及制作模型。
扩展资料
由于ABS具有综合的良好性能以及良好的成型加工性，所以在广泛的应用领域中都有它的足迹，扼要内容下如：
1、汽车产业
汽车产业中有众多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车用ABS11kg，位列汽车中所用塑料第三。在其它车辆中，ABS的使用量也颇惊人。2000年我国就汽车用ABS的量就达到3.5万吨。轿车中主要零部件使用ABS的如仪表板用PC/ABS作骨架，表面再复以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了ABS，如手套箱、杂物箱总成是用耐热ABS制成，门槛上下饰件、水箱面罩用ABS制成，另外还有很多零件采用ABS为原料。 [4]
2、办公室机器
由于ABS有高的光泽和易成型性，办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。
3、家用电器
由于ABS有高的光泽和易成型性，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS为原料，吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。
塑料ABS的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同，其性能也随之变化。
参考资料：百度百科-ABS塑料
ICP --电感耦合等离子体 ，蛮多用于测量ROHS指令中所要求的有害物质的含量，包括：铅Pb、镉Cd、汞Hg、六价铬Cr6+、多溴二苯醚PBDE、多溴联苯PBB。
一般，金属材质只需要做重金属检测（铅、汞、镉、六价铬），塑料材质需要做规定的六项（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚），ABS属于塑胶粒子，6项全部要做。
我初步接触到的ICP报告就是这样的，提供类似SGS认证机构出示的有害物质含量报告就可以了。其他方面我也不清楚，呵呵
机械性能：密度、硬度、表面电阻率、介电性能 、拉伸性能 、冲击性能、 撕裂性能、 压缩性能、 粘合强度、 耐磨性能、 低温性能 、回弹性能；
老化性能：热老化、 臭氧老化 、紫外灯老化、 盐雾老化 、氙灯老化、 碳弧灯老化、 卤素灯老化；
耐液体性能：润滑油 、汽油 、机油、 酸、 碱 、有机溶剂、水；
燃烧性能：垂直燃烧、 酒精喷灯燃烧 、巷道丙烷燃烧 、烟密度、 燃烧速率 、有效燃烧热值 、总烟释放量；
适用性能：耐液压、 脉冲试验、 导电性能、 水密性 、气密性；
生产参数：熔融指数、 粘度、 模具收缩率 、熔融温度等。 塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
常见塑料鉴别
首先，要先辨别是热塑性塑料还是热固性塑料。可以回收利用的是热塑性塑料PP、PE、PC、PVC、PET、PETG、ABS、PMMA、POM、NYLONG等，不能回收的是热固性塑料，加热时如不能滴淌
就是环氧树脂或硅胶，如能滴淌则是聚氰氨、尿甲醛或酸醛树脂（可以理解为加热后能否回收）。
第二，就是针对每一类型的塑料再细分。热固性塑料在加热下，如不能滴淌就是环氧树脂或硅胶，能滴淌是三聚氰氨、尿甲醛或者是酚醛树脂。热塑性的塑料种类比较繁多。主要是要针对常见的塑料进行细分。
①
一般把塑料放在水上，如比水轻，可能是PP、PE、EVA，但PE比较软，PP较硬，一看就清楚了。
②然后放在火上烧，能自动熄灭的一般就是PVC（燃烧较困难商火自动熄灭软化可拉成丝）、PC（慢慢着火、慢慢熄灭熔融，起泡）PEI，不能自动熄是POM*熔融滴落）、PMMA（高度透明、抗划伤性差、融化，起泡）、、ABS（冒黑烟、软化，烧焦）、PS（跌落有金属响声）、PET（火焰黄色冒黑烟、软化无溶液）、NYLONG（慢慢燃烧慢慢熄灭黄色，边缘黄色，熔融滴落，起泡）、PBT（火焰明亮、劈啪声、起滴、多黑烟）
③溶解试验
溶液
溶解种类
溶液
溶解种类
丙酮
PMMC、PC、PVC、PS
5%苯酚
PMMC、尼龙
硝酸（稀释）
纤维素
三氯甲烷
PPE
硝酸（浓缩）
PPE、PMO
乙酸戍酯
PS
盐酸
尼龙
热的甲苯
PES、PP
以下是常见塑料的燃烧试验对比
材料
燃烧程度
自灭
气味
火焰特征
POM
中等
否
福尔马林味
明亮、蓝色、有液滴落
PMMA
容易
否
水果味
蓝色、顶部黄色、无液滴落
ABS
容易
否
黄色、冒黑烟、有液滴落
NYLONG
容易
否
烧焦蜡味
黄色、边缘蓝色、有液滴落
PC
难
是
甜味
黄色、冒浓烟、烧焦成炭
PET
中等
否
烧煤味
黄色、冒黑烟、燃烧稳定
PE
容易
否
烧蜡味
蓝色、顶部黄色、有液滴落
PP
容易
否
烧蜡味
蓝色、顶部黄色、冒白烟、有液滴
PS
容易
否
橙黄、冒浓烟、有气泡
PVC
难
是
氯味
黄色、边缘绿色、冒白烟
PBT
容易
否
芳香刺激
明亮、劈啪声、起滴、多黑烟
塑料的耐酸碱性检测：耐150 -300℃高温、超耐磨、耐酸碱的特氟隆具体可分为PVDF、ETFE、PFA，主要是材料的耐温性不同。是目前可通过注塑产品批量生产的耐高温、耐磨、耐酸碱的塑料原料颗粒。该产品还具有优异的韧性和抗冲击性，是目前应用最广泛的耐酸碱、耐磨、耐高温塑料制品材料。还可以用碳纤维增强，以增强产品的成型稳定性和成型收缩率，满足导电性、抗静电性、耐磨性、高强度和高尺寸稳定性的要求。碳纤维增强聚偏氟乙烯原料、碳纤维增强ETFE原料、碳纤维增强聚偏氟乙烯原料。
经碳纤维增强后，耐高温、耐磨、耐酸碱的原材料刚性大大提高，成型收缩率降低。可用于高强度、高刚度要求的高性能机械零件的注塑成型，其耐磨性、耐酸碱性超过PPS、PEEK、PEI。其中，耐高温、耐磨、耐腐蚀的PFA塑料原料颗粒是该系列材料中综合性能最好的材料，其主要特点是:
1.优异的塑性:PFA具有聚四氟乙烯的优异特性，其高温机械强度高于FEP，也是一种具有优异熔体流动性的氟碳聚合物。这种树脂可以通过普通热塑性成型方法直接加工成产品。
2.优异的耐腐蚀性:大部分化学品不会损伤PFA，其耐化学性与PTFE相近，但优于偏氟乙烯。
3.能在很大的温度范围内保持其机械强度:从极低到极高的温度，PFA在不损失韧性的情况下能保持其柔韧性，PFA的可持续使用温度为260℃，与PTFE相同，是所有氟碳聚合物的连续使用温度。
4.优异的电气特性:在较宽的频率范围内，介电常数低且稳定。在很宽的温度和频率范围内，绝缘损耗系数极低且稳定。高体积电阻率。绝缘击穿强度非常高。
5.不燃性:聚四氟乙烯、聚四氟乙烯和FEP是不燃性聚合物。极限氧指数大于95%，防火等级为UL94标准V0。
6.耐候性好:即使长期暴露在风雨中，PFA的独特性能也不会改变。
7.不粘低摩擦:PFA本身不粘、防水、防油等物质，表面光滑。广泛应用于半导体工业、医疗、化工防腐、汽车等领域。
