abs材质的优缺点，abs材质好不好

abs的材质很好。

ABS是指丙烯腈-丁二烯苯-乙烯共聚物，是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。又称ABS树脂。ABS树脂广泛应用于家电、建筑和汽车制造等领域，是目前用途极广的热塑性工程塑料之一。

ABS塑料的优点：ABS塑料具有坚硬、强大的抗冲击性、耐划以及尺寸稳定、防潮、耐腐蚀、易加工、良好的透光性、环保、无毒、无异味、易染色、同电气绝缘；

ABS塑料的缺点：ABS是不抗紫外线的，ABS在热氧条件下容易老化，焚烧ABS塑料容易造成大气污染，ABS在耐溶解性能方面较差。

ABS其原料是苯乙烯、丁二烯与丙烯腈。

ABS塑料应用最多的是在家用电器中，比如冰箱、洗衣机、空调、微波炉等，我们称之白电。该塑料一般较少用添加剂，用纯ABS树脂+色粉的应用比较多。

      1.由于它是三元共聚物，三种成分的不同，它的性能有较大的差异。

      2.一般来说，ABS具有良好的光泽，质硬，坚韧，刚性，机械性能适中，是一种良好的壳体材料。

      3.它易于印刷，以及电镀等表面处理。它的低温冲击性能也比较好，尺寸稳定。

      4.ABS能耐水，无机酸碱盐的侵蚀。但不耐有机溶剂。

      ABS塑料缺点

      1.ABS易受溶剂的影响而应力开裂。

      2.ABS耐气候性差，易受阳光的作用，变色，变脆。

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ABS塑料-性能

一般性能

ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。

力学性能

ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

热学性能

ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

电学性能

ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

环境性能

ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

ABS塑料的加工性能

ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。

ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。

ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。

PP塑料聚丙烯

特点

无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。 成型特性

1.结晶料，湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形。

3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度，料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。

4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。 pp特点

PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

2、ABS塑料的缺点：低介电强度、低拉伸率、 耐溶剂性差。

3、ABS塑料的用途：把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制品。

4、PP塑料的优点：质轻、耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒。

5、PP塑料的缺点：耐低温冲击性差、较易老化。

6、PP塑料的用途：洗衣机的洗衣内桶、脱水桶、一般的家庭塑料制品、塑料袋制品、食品容器等。

abs塑料材质对人体有害吗

abs塑料材质对人体有害吗，ABS塑料属于工程塑料，它的用途是非常广泛的，所以很多人担心这种材料对于我们的身体有害，下面为大家分享abs塑料材质对人体有害吗。

abs塑料一般是应用的领域是汽车和电子电器与建材，在电器上它是有运用在电视机和洗衣机、门锁、电冰箱、复印机和计算机等电子电器中。那么在汽车的领域的使用范围它是有方向盘个隔音板、保险杠、汽车仪表板和内装饰板等多个零件。

abs树脂它也是五大树脂合成之一，它的特性是具有很好的抗冲性，还有一定的耐热度，这种abs塑料它是很容易加工的，它制作出来的产品尺寸也是很稳定的，它的表面光泽也是极高的，是一种很好的材料的。

再者是我们对再生料的利用也是要注意的，对于这种一次或几次性的无杂质，没有分解存的abs再生物，像这种abs塑料它是一般是不会和其他的新型材料一起混合使用的，其目的是为了防止造成色差。

理论上abs塑料本身没有毒性,除非在制造时为了达到某些特殊要求,加入的助剂具有毒性,而且ABS是工程塑料,我们一般日常生活中主要应用在一些家电、汽车等上，像脸盆、塑料碗、保鲜膜都用PS、PP、PE等。

在生活中经常可以看到塑料的身影，比如塑料饭盒、塑料筷子、熟料脸盆等等，在这里，我们要提醒大家，用于食品领域的塑料的'在特殊的条件下也是有害的，所以可以说没有完全安全的塑料。ABS塑料的使用很少在食品相关的领域，多用在电器，汽车等，仅有部分透明的ABS用在与食品接触的部分。那么ABS塑料到底有没有毒么?ABS塑料餐具是否可以使用?

ABS塑料可以做餐具吗

ABS塑料属于工程塑料，那么ABS工程塑料有毒吗?理论上本身没有毒性，但是为了达到某种特殊要求会加入相应的添加剂，因此经常会有人遇到塑料器皿经过高温散发出异味的情况。

这种塑料就要谨慎对待了，通常都是有毒的，甚至是致癌的。如果您买了ABS塑料餐具，可以看盒底或者其他地方是否有数字5，如果是其他数字，说明该塑料有毒性，不可反复使用，不可加热。同时我们建议您就算是无毒性的塑料也不可久用。

通常塑料分为三个阶段，第一个阶段就是前期的释放期，因为塑料在加工过程中会加入很多助剂，例如增塑剂，防老剂等。这些助剂会在塑料制品前期过程中解析出来，所以一般的塑料制品刚买回来的时候都有一定的味道。

第二个阶段就是稳定期了，这些助剂释放的差不多的时候塑料制品就会进入稳定期了，这个阶段使用起来是最安全的，味道也会变得没有。第三个阶段就是老化期了，塑料制品用的久了，老化的很厉害就会有很多的有毒物质释放出来。

ABS塑料有什么特点?

特点：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

成型特性：

1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.

2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

ABS塑料的优点：

1、ABS塑料这种塑胶原料具有较好的一个染色性能。也就是说，它可以很快的染色。

2、ABS塑料这种塑胶原料是一种十分坚硬的材质，也是因为有这个特性，说现在这种ABS塑料可以在很多的行业，以及在很多的方面都是可以广泛使用的。

3、ABS塑料这种塑胶原料还有一个特点，那就是非常不容易燃烧，所以说相对来说，如果使用这种材质的话，那么也会给大家带来一种更加安全的感觉。

ABS塑料的缺点：

ABS塑料这这种塑胶原料也是有着一定的缺点的，低介电强度还有就是这种材质在耐溶解性能方面都是比较差的。

ABS塑料的主要用途：

1、汽车产业

汽车产业中有众多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车用ABS11kg，位列汽车中所用塑料第三。在其它车辆中，ABS的使用量也颇惊人。此外，车内装饰件大量使用了ABS，如手套箱、杂物箱总成是用耐热ABS制成，门槛上下饰件、水箱面罩用ABS制成，另外还有很多零件采用ABS为原料。

2、办公室机器

由于ABS有高的光泽和易成型性，办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。

abs塑料和一般塑料的区别是什么

1、定义不同

PE是聚乙烯，它是日常生活之中较常用到的高分子材料之一。

ABS为丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，各取它们英文名的第一个字母命名。

2、优缺点不同

PE的优点是抗多种有机溶剂、抗多种酸碱腐蚀等，缺点是不抗氧化性酸、在氧化环境中易被氧化等。

ABS的优点是综合性能优良抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性、易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好、容易涂装、着色、耐油、耐酸、碱、盐及化学试剂、可电镀性等。缺点是低介电强度和耐溶解性差等。

3、加工方式不同

PE可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工。

ABS可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料，还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工。

4、用途不同

PE广泛用于工程塑料、塑料袋、塑料薄膜、牛奶桶、制造薄膜、中空制品、纤维、日用杂品等产品的制作工艺中。

ABS广泛用于工程塑料、家庭生活用具、家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、空调、冰箱、电扇等。