废旧塑料产品中有哪些abs塑料

一般电视机壳，电脑外壳，电话机壳等家电的外壳，材质都是ABS合金塑料的。

洗衣机外壳有的是PP聚丙烯塑料，瓶盖材质有PP的，编织袋啊

杯子也有PP。如果留心，你会发现PP塑料的应用是很普遍的。

常用废塑料种类有PE、PP、PVC、PET、EPS、PA、ABS。

1 、PET 聚对苯二甲酸乙二酯 亦常被称为聚酯 常见于宝特瓶。

特性 : 分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。 PET具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET具有良好的光学透明性。另外 PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、 透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。

2 、HDPE PE基本分为三大类，高压低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线型低密度聚乙烯（LLDPE）。 薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、 管材和电线、电缆的绝缘和护套等。主要用于包装、农业和交通等部门等。

HDPE 高密度聚乙烯 常见于洗剂容器、牛奶瓶、超级市场胶袋。

LDPE 低密度聚乙烯 常见于牙膏或洗面乳的软管包装。

3 、PVC 聚氯乙烯-例如：水管，窗帘，信用卡，包装，水壶，软料薄膜 。

PVC聚氯乙烯 常见于管道、户外家具、雨衣。

4、PP 聚丙烯 聚丙烯 常见于瓶盖、吸管、微波炉食物盒。 特性 : 便宜、轻、良好的加工性和用途广，催化剂和新工艺的开发进一步促进了应用领域的扩大，有人说：“只要有一种产品的材料被塑料替代，那么这种产品就有使 用聚丙烯的潜力”。主要用途：编织袋、防水布， 耐用消费品：如汽车、家电和地毯等。

5、PS聚苯乙烯 分为未发泡或已发泡。未发泡即保丽龙， 常见于部分饮品（如益力多）容器；已发泡 泡即俗称的发泡胶，常见于包装用胶粒、一次性保温胶杯、包装冻肉盛器、饭盒。

特性 : 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃, 着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂, 不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器. 光学仪器等零件.

6 、其他可回收利用的塑料制品包括聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）亚克力之用途：照明器具、招牌广告、建筑门窗、隔间楼梯台度板、 采光浪板、屋顶采光盖、建筑装饰品用板、家俱、常用品、电器机械工业部品（机器透明盖罩、安全帽、光学方面之透、聚碳酸酯（PC）、聚乳酸（PLA）、尼龙 (Nylon)及玻璃钢（FRP）、改性聚苯乙烯，塑胶，高冲击聚苯乙烯（不脆胶） ，通用聚苯乙烯，尼龙聚酰胺，聚甲醛，赛钢，有机玻璃，亚加力，聚碳酸酯- （防弹胶）双向拉伸聚乳酸薄膜（BOPLA）等。

abs塑料有哪些种类

abs塑料有哪些种类，ABS塑料是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三个单体组成的三元共聚物，其外观不透明的工程塑料为象牙色粒料，其产品可变色，光泽度高。下面看看abs塑料有哪些种类。

ABS塑料主要原料有丁二烯，苯乙烯，丙烯腈辅助原料有乳化剂、子量调节剂、引发剂分散剂、终止剂、抗氧剂及凝聚剂等。

ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种

ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种

ABS依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。

1.透明级ABS

有些ABS品级具有透明性，可以注塑成包装盒。随着食物、饮料、药品、洗刷用品和化妆品行业的迅速发展，对容器、周转箱的要求很大，因此增加了对ABS材料的需求量。

2.通用级ABS

相比注塑级ABS，通常通用级ABS的熔体强度更大，分子量散布更宽。

3.高性能ABS

高性能ABS树脂主要具有抗冲击级(超高、高、中冲击级)、耐热级(超耐热、耐热级)、耐候级、电镀级、阻燃级、高光泽级和低光泽级、激光标识级、抗静电级等特性。

4.阻燃ABS

阻燃ABS在外表上的使用比较广泛，能够用于制作电器的外壳和开关等。除此之外还有电镀级ABS、耐热级ABS、超耐热ABS、玻纤增强ABS、押出级ABS、食物级ABS等。

ABS主要用途：

ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。

在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。

建材方面:ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。

此外ABS还广泛的应用于包装、家具、儿童玩具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。

1、性能特点

ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。

2、级别与用途

ABS按用途不同可分为通用级（包括各种抗冲级）、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；

耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。

ABS在汽车内饰的要求条件：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太国际ABS汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求，材料具备以下条件：

1.良好的流动性

2.优异的抗冲击性

3.易加工成型

4. 易着色、喷涂

5.低气味

6.良好的耐腐蚀性

7.亚光效果

一、ABS简介

ABS塑料是目前使用最广泛的聚合物，具有PS，SAN，BS的各种优异性能，并具有优异的韧性，刚度和刚度相平衡机械性能。 ABS是丙烯腈，丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A是丙烯腈，B是丁二烯，S是苯乙烯。

二、性能简介

一般性能

ABS外观是一种不透明的象牙色颗粒，可以生动地着色并具有很高的光泽度。 ABS具有约1.05的相对密度和低吸水率。 ABS与其他材料很好地结合在一起，易于表面印刷，涂层和印版。 ABS是一种可燃聚合物，氧指数为18-20。火焰是黄色的，有黑烟和特殊的肉桂味。

力学性能

ABS具有出色的机械性能，其冲击强度非常好，并且可以在极低的.温度下使用。 ABS具有出色的耐磨性，出色的尺寸稳定性和耐油性，可用于中等负载和高速下的轴承。 ABS比PSF和PC更耐蠕变，比PA和POM低。 ABS的抗弯强度和抗压强度在塑料中不足。 ABS的机械性能对温度高度敏感。

热学性能

ABS的热变形温度为93-118℃。退火后，产物将升高约10℃。 ABS甚至在-40℃时仍显示出一定的韧性，并且可以在-40至100℃的温度范围内使用。

电学性能

ABS具有很高的电绝缘性，几乎不受温度，湿度和频率的影响，并且可以在大多数环境中使用。

环境性能

ABS不受水，无机盐，碱和各种酸的影响，但它易溶于酮，醛和氯代烃，并且在被冰醋酸，植物油等入侵时会引起应力裂纹。 ABS具有较低的耐候性，并且由于紫外线的作用而趋于劣化。当在室外使用半年时，冲击强度会减半。

加工性能

像PS一样，ABS是一种具有优异加工性能的热塑性树脂，可以通过常规加工方法进行加工。

ABS熔体流动（如PVC和HIPS）优于PVC和PC，但次于PE，PA和PS。 ABS流动特性是牛顿流体，其具有熔体粘度，加工温度和剪切速率，但易受剪切速率的影响。

ABS具有良好的热稳定性，并且不易劣化。 ABS的吸水率很高，必须在加工前进行干燥。 一般产品干燥条件为温度80至85°C，时间2至4h。有特殊要求的产品（电镀等）为温度70至80°C，时间18至18h。正在加工ABS产品可能会产生内部应力，您可以通过将其浸入冰醋酸中来检查内部应力的大小。如果应力过高且产品绝对是绝对不允许开裂的，需要退火，放入70-80℃的热风循环式干燥箱中放置24小时，然后冷却至室温。

ABS树脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物与游离AS树脂的混合物),ABS树脂广泛应用于机械工业、汽车工业、电子电器工业、仪器仪表工业、纺织工业和建筑工业等.如家电外壳,汽车仪表板,空调隔栅等.

PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯），属于热塑性聚酯的一种,PET聚酯的用途可分为纤维和非纤维两大类。用做纤维时就是涤纶,非纤类应用主要是制造充装饮料、食品等的包装容器。其次是用在工程塑料上,但是其冲击韧性与加工成型性差,在用做工程塑料时需进行增韧改性与玻纤增强,主要应用领域是电子电气、机械、汽车、轻工和建材工业，用做接插件、仪表壳、热风口罩、汽车风挡、后视镜及铰链等。

PVC（聚氯乙烯），用途广泛，用做排水管，炮弹外壳，型材（塑料门窗），绝缘材料，塑料包装袋，发泡PVC用作拖鞋等。

回收废品塑料分类为PE、PP、PVC、PET、EPS、ABS、PA等，其中PE有塑料大棚料、工业包装薄膜、乳酸饮料瓶等，PP有编织袋、打包带、捆扎绳等，PVC有塑料门窗型材、管材等，PET有可乐、雪碧等茶饮料瓶，EPS俗称泡沫塑料。旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。旧塑料比较正式的说法叫消费后塑料废料，是指消费或使用后的废弃塑料制品。塑料在合成、成型加工、流通等环节也会产生废品、废料，这些塑料废料又叫消费前塑料废料，虽然这也属于废旧塑料的范围，但由于其产生的量相对较少，易于回收且回收价值大，一般生产厂家都会自己回收且将回收产品直接用在生产上。

塑料的常规品种及分类 日常生活中，我们能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料，主要包括五大类：PE (聚乙烯)、PP (聚丙烯)、ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)、PVC (聚氯乙烯)、PS (聚苯乙烯)，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS (聚苯硫醚)、PPO (聚苯醚)、PA (聚酰胺)、PC (聚碳酸酯)、POM (聚甲醛)等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用于工程产业、国防科技等高端领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。 塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能。根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS (聚苯乙烯)、PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯，有机玻璃)、AS (苯乙烯-丙烯睛共聚体)、PC (聚碳酸酯)等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。

常用塑料品种性能及用途

1）聚乙烯 (PE)：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯 (HDPE)、高压聚乙烯 (LDPE) 和线性高压聚乙烯 (LLDPE)。三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。 分高密度聚乙烯和低密度聚乙烯。日常常见的产品中，高密度聚乙烯的有装啤酒瓶的箱子、酸奶瓶子；低密度聚乙烯主要有塑料膜、水管。建筑上主要用于生产排水管、卫生洁具。这类塑料产品手感比较滑，而且细腻，有韧性，点燃容易燃烧，有石蜡的味道。

2）聚丙烯 (PP)：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯 (homopp)，嵌段共聚聚丙烯 (copp) 和无规共聚聚丙烯 (rapp)。根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。 聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的。聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。日常常见的产品有洗脸用的盆、水桶、椅子、桌子、洗衣机外壳、塑料风扇外壳等。这类塑料的特性和聚乙烯特别类似，只不过韧性要差些。但是可以根据产品的需要添加增韧的化工助剂。

3）聚氯乙烯 (PVC)：由于其成本低廉，阻燃性能好，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛，是建筑中用量最大的一种塑料。 硬质聚氯乙烯机械强度高，化学稳定性好，适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。多用于电线外皮、电话卡、输液管等产品。离火即灭，有特殊的臭味。

4）聚苯乙烯 (PS)：为无色透明类似玻璃的塑料。作为一种透明的原材料，在有透明需求的情况下，用途广泛，如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。 产品主要有磁带盒、儿童玩具等。抗冲击性差，点燃易燃烧，有特殊的臭味。聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品。

5）丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料 (ABS)：是一种用途广泛的工程塑料，具有杰出的物理机械和热性能，广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、空调、冰箱、电扇等，用量十分庞大，另外在塑料改性方面，用途也很广。 最常见的工程塑料，韧性好，抗冲击型高，常见的产品有电话机、酒瓶盖、电脑外壳、电视机外壳，还可制作压有花纹图案的塑料装饰板等。点燃容易燃烧，有很臭的味道，有黑烟。塑料按受热后的性能表现分热固性塑料和热塑性塑料。 热固性塑料的特点是在一定的温度下，经过一定时间的加热或加入固化剂后即固化成型。固化后的塑料，质地坚硬，而且不溶于任何溶剂，也不能用加热的方法使其再次软化。加热温度过高就会分解。常见的热固性塑料有：胶木、电玉、装饰板及不饱和聚酯塑料等。 热塑性塑料的特点是受热软化，冷却变硬，加工过程中一般只有物理变化而保持其化学本性。该类塑料的树脂多为加聚而成。常见的热塑性塑料有：硝酸纤维塑料、醋酸纤维塑料、聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚苯乙烯塑料、聚氯乙烯塑料等。如，我们常见的矿泉水瓶、塑料袋等。 热塑性塑料属于可回收利用的塑料，而热固性塑料一般不能回收利用

1.(1)液压制动系统ABS广泛应用于轿车和轻型卡车。按其液压控制部分的结构原理可分为整体式、分离式和ABS3354VI3三种。主要区别在于，在一体式ABS中，制动压力调节器和制动总泵合二为一，结构更加紧凑。这种类型的防抱死制动系统通常安装在美国汽车上。在分离式ABS中，制动压力调节器和制动主缸是独立的总成，常用于日本丰田公司和韩国大宇汽车生产的各种汽车。它配备了三个带控制阀的活塞泵(制动压力调节器)，每个前轮一个，每个后轮一个。(2)空气制动系统的ABS。气压制动系统主要用于中重型卡车。根据其结构原理，安装的ABS可分为两种：四轮后驱气压制动车辆用ABS和拖车用ABS。(3)气液制动系统的ABS。液压制动系统兼有气动和液压制动系统的特点，适用于一些中重型车辆。

ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。