pe塑料膜是食品级的吗 pe材质是不是食品级

PE保鲜膜是食品级。该产品由称为聚乙烯的聚合物制成，该聚合物是一种广泛使用的塑料，已经具有柔韧性和透明性。pe保鲜膜是人们常用的一类保鲜食品的塑料包装制品，使用温度不超过110摄氏度。

PE保鲜膜的显著特点是：PE保鲜膜使用范围广泛，PE保鲜膜可包油脂食物，同时PE保鲜膜也可在微波炉里加热。

购买保鲜膜时，首先建议购买聚乙烯（PE）材质制成的自粘保鲜膜，尤其是在为肉食、水果等进行保鲜时，因为从安全性上来讲，PE材质的保鲜膜是最安全的。如果希望保鲜期较长，建议选择聚偏二氯乙烯（PVDC），因为这种材质的保鲜膜保湿性能比较好，在三种材质的保鲜膜中保鲜期最长。

聚氯乙烯（PVC）材质的保鲜膜由于透明度好、粘度好、弹性好，价格较为便宜，所以也成为很多人的选择，但一定要注意不能用来做油脂食品的保鲜，因为它是由聚氯乙烯树脂、增塑剂和防老剂组成的树脂，本身并无毒性。但所添加的增塑剂、防老剂等主要辅料有毒性。

一般在塑料容器底部，都会有一个三角形形状的塑料回收标志符号，数字是几就代表几级材料。

1级材料：PET——聚酯。 这种材质多用于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶。这种材料耐热温度70℃，只适合装暖饮与冷饮，遇高温溶出的物质对人体有害。

2级材料：HDPE——高密度聚乙烯。 这种材料多用于承装清洁用品、沐浴产品、超市和商场中塑料袋，可耐高温。这些容器通常不好清洗，清洁不干净，最好不要再使用。

3级材料：PVE——聚氯乙烯。这种材质的制品已经比较少用于包装食品。一是生产过程中，没有被完全聚合的单分子氯乙烯，二是增塑剂中的物质，都是有毒有害物质。2017世界卫生组织，国际癌症研究机构公布，聚氯乙烯在3类致癌物清单中。

4级材料：LDPE——低密度聚乙烯。保鲜膜、塑料膜等都是这种材质。食物如果要放微波炉，应先取下保鲜膜，否则温度在超过110℃，保鲜膜会出现熔化现象，留下人体无法分解的有害物质。

5级材料：PP——聚丙烯。这种材料多用于制造餐盒，其熔点高达130℃，可以直接放进微波炉加热食物，清洗干净后可重复使用。

6级材料：PS——聚苯乙烯。这种材质耐寒又抗热，多用于制造泡面盒，快餐盒。这种材料温度过高容易释放化学物质，最好不要用来打包滚烫食物。

7级材料：PC——聚碳酸酯。这是一种应用最广泛的一种材质，多用于制作奶瓶、太空杯等。需要注意的是PC在高温的情况下，易释放出有毒的物质双酚A，对人体有害。使用时不要加热，不要在阳光下直晒。

通常4级以上塑料被称为“食品级”，可是通过上面介绍，也可以看出，就算是食品级塑料，也不要长时间在高温状态下使用。

医用塑料的基本要求是具有化学稳定性和生物安全性，原因在于要与药物接触或与人体接触。塑料材料中的组成成分不能析出进入药液或人体，不会引起组织器官的毒性和损伤，对人体是无毒无害的。为了确保医用塑料的生物安全性，通常在市面销售的医用塑料都是通过医疗权威部门的认证和检测，并且明确告知使用者哪些牌号是医疗级的。

下面介绍下七种常用医用塑料：

一、聚氯乙烯 (PVC， Polyvinyl chloride)

PVC树脂粉为白色或浅黄色粉末，纯PVC属无规立构，硬而脆，很少应用。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，使PVC塑件呈现不同的物理性能和力学性能。在PVC树脂中加入适量的增塑剂，就可制成多种硬质、软质和透明制品。

硬PVC不含或含有少量的增塑剂，有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能，可单独用作结构材料。软PVC含有较多的增塑剂，它的柔软性、断裂伸长率、耐寒性增加，但脆性、硬度、抗拉强度降低。纯PVC的密度为1.4g/cm3，加入了增塑剂和填料等的PVC塑件的密度一般在1.15~2.00g/cm3范围内。

据不完全估计，医用塑料产品大约25%是PVC。主要是由于该树脂的成本较低、应用范围广阔、及其易加工。医学应用的PVC产品有：血液透析管路、呼吸面罩、吸氧管等。

二、聚乙烯（PE， Polyethylene）

PE塑料是塑料工业中产量最大的品种，乳白色，无味、无臭和无毒的光泽性蜡状颗粒。性能较好，可广泛地应用于工业、农业、包装及日常工业中。

PE主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）以及超高分子量的聚乙烯（UHDPE）等品种。HDPE的高分子链上支链较少，相对分子质量、结晶度和密度较高，硬度和强度较大，不透明性差，熔点较高，常用于注塑件。LDPE带有许多支链，因而相对分子质量较小，结晶度和密度较低，具有较好的柔软性、耐冲击及透明性，常用于吹膜，是目前广泛使用的PVC可选的替代品。也可以根据使用性能要求将HDPE和LDPE两种材料混合使用。UHDPE具有较高的冲击强度、低摩擦性、耐应力开裂性和较好的吸能特性，使之成为人造臀、膝盖和肩部连接器的理想材料。

三、 聚丙烯（PP，polypropylene）

PP无色、无味、无毒。外观似聚乙烯，但比PE更透明、更轻。PP是一种性能优良的热塑性塑料，具有比重小（0.9g/cm3）、无毒、易加工、抗冲击、抗挠曲性等优点。在日常生活中具有广泛的应用，包括编织袋、薄膜、周转箱、电线蔽护材料、玩具、汽车保险杆、纤维、洗衣机等。医用PP具有较高的透明度、较好阻隔性和耐辐射性，使其在医疗设备和包装业上具有广泛的应用。以PP为主体的Non-PVC材料是目前广泛使用的PVC材料的替代品。

四、聚苯乙烯（Polystyrene，PS）和K树脂

PS是仅次于聚氯乙烯和聚乙烯的塑料品种，通常作单组分塑料进行加工和应用，主要特点是质轻、透明、易染色，成型加工性能良好，所以广泛应用于日用塑料、电器零件、光学仪器及文教用品。质地硬而脆，有较高的热膨胀系数，因此，限制了它在工程上的应用。近几十年来，发展了改性聚苯乙烯和以苯乙烯为基体的共聚物，在一定程度上克服了聚苯乙烯的缺点。K树脂就是其中的一种。

K树脂是由苯乙烯与丁二烯共聚而成,它是无定型聚合物，透明、无味、无毒、密度为1.01g/cm3左右(比PS、AS的低)，耐冲击性能比PS高，透明性(80～90%)好，热变形温度为77℃， K料中含有丁二烯成分的多少,其硬度亦不同,由于K料的流动性好,加工温度范围较宽,所以其加工性能良好.

在日常生活中的主要用途包括杯子、盖子、瓶、化妆品包装、衣架、玩具、PVC的代用料制品、食品包装及医药包装用品等。

五、ABS，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymers）

ABS具有一定的刚性、硬度、耐冲击和耐化学性能、耐辐射和耐环氧乙烷消毒。ABS在医疗上的应用主要用作外科工具、滚筒夹子、塑料针、工具盒、诊断器件和助听器外壳，特别是一些大型医疗设备的外壳。

六、聚碳酸酯（PC，Polycarbonate）

PC的典型特性是韧性、强度、刚性和耐热蒸汽消毒，这些特点使得PC优先选择成为血液渗析过滤器、外科工具柄和氧气罐（当在外科心脏手术中，这种仪器可以去除血液中的二氧化碳，增加氧气）；

PC在医学上的应用还包括无针注射体系、灌注仪器、血液离心机碗和活塞。利用其高透明性能，通常的近视眼镜是PC做成的。

七、PTFE (聚四氟乙烯，Polytetrafluoro ethylene)

PTFE树脂为白色粉末，外观蜡状、光滑不粘，是最重要的一种塑料。PTFE具有卓越的性能，非一般热塑性塑料所能比拟，因此有“塑料王”之称。其摩擦系数是塑料中最低的，具有良好的生物相容性，可以制作成人工血管等直接植入人体的器械。

PET食品级塑料包装是指无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。塑料包无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。

作为包装材料PET优点：

1、有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。

2、耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。

3、具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。

4、气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。

5、透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。

6、无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。

主要用途有：

薄膜片材方面：各类食品、药品、无毒无菌的包装材料；纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料；录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材；电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。

包装瓶的应用：其应用已由最初的碳酸气饮料发展到啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。

电子电器：制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。

汽车配件：如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等，也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性，制造汽车的外装零件。

机械设备：制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件，也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。

以上内容参考 百度百科-pet

以上内容参考 百度百科-pet材料

您好，我从事31年塑料薄膜生产，很熟悉且很适合解答。

首先这些塑料薄膜都是食品级的，大多为PE、PP、PET等，很安全；至于塑料气味，除了生产加工时，会添加助剂是一部分，最重要的是对症下药！

什么意思呢？一般零食产品对气味，阻氧性要求很高，所以包装厂家一般会使用低气味的薄膜为原料，经过生产加工，最终成为包装袋，然后把食品包装好，达到安全性、气味性都完美的状态，最终在市场流通，成为我们吃到的一包包美味的零食。

行业内专业人士解答，望采纳，谢谢。

pp与pe的不同

      PP的表面硬度，在五类通用塑料中属低等，仅比pe好一些，结晶度较高时，硬度也相应增加。

      pp的密度比pe的密度小，PP是所有合成树脂中，密度最小的，在同样重量的原料中，可以生产出数量更多同体积的产品。

      PP属于结晶型聚合物，不到一定温度pp的颗粒不会熔化，不像pe在加热过程中，随着温度提高而软化。

食品级塑料分为：PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）、HDPE（高密度聚乙烯）、LDPE（低密度聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PS（聚苯乙烯）、PC及其他类。

料等级的1到7可参见下表：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

塑料的等级1到7分别代表所对应的塑料名称。

1、01 PET ( 宝特瓶 ) 如：矿泉水瓶、碳酸饮料瓶——聚对苯二甲酸乙二醇酯。

2、02 HDPE 如：清洁用品、沐浴产品—— 高密度聚乙烯。

3、03 PVC 如：一些装饰材料——聚氯乙烯。

4、04 LDPE 如：保鲜膜、塑料膜等低密度——聚乙烯。

5、05 PP ( 能耐100度以上的温度 ) 如：微波炉餐盒——聚丙烯。

6、06 PS ( 耐热60-70度，装热饮料会产生毒素，燃烧时会释放苯乙烯 ) 如：碗装泡面盒、快餐盒聚——苯乙烯。

7、07 Others 如：水壶、水杯、奶瓶——其他塑料代码。

您好，我从事多年薄膜生产，很熟悉很适合解答。

很简单的道理，因为PE膜是食品级塑料，安全无毒，耐寒耐温70°，且成本低，这样一款优质的材料没理由不用于食品包装；而且用PE膜包装的食品不但便携还美观，除此之外，没有任何材料能这样优秀。

还有一点就是虽然是PE膜本质上是塑料，但用于食品的一般会采用低气味的PE膜，这是PE膜里的一种功能膜，极大减少了塑料对食品的影响，保留了香味。

望采纳，谢谢。

您好，我从事薄膜生产多年，很熟悉所以很适合解答。

PE膜是一种食品级塑料，安全无毒，很常见但通常人们很少见到它的真面目，因为PE膜是一种需要跟其他材料搭配来使用的膜。

PE膜多数用在零食包装、化妆品包装上，是不是十分常见？但这种包装通常是3层以上材料结合而成，其中一层就是PE膜，这也是PE膜的主要用途

望采纳，谢谢。

1、材料区别。用火烧来初步判断材料的种类，PVC膜最大的特点是离火自熄，用火源去烧时会着火，火焰黄色，燃烧时黑烟很重，有刺鼻的特殊气味，火源移开后火焰就会自动熄灭，烧过的部分是黑色的。PET膜离开火源后不会熄灭，会持续燃烧，燃烧时会边烧边收缩，也有较浓的黑烟，燃烧过的部分是白色的，会有酸味；PE和PP较难区别，两者都可燃烧，火焰为蓝色，PE燃烧时有很淡的白烟，会边燃烧边熔融滴落，PP的烟略浓于PE，但无熔融滴落现象，两者都是象烧蜡烛的气味。PVC是不可接触食品的。

2、闻味道。正规的食品级塑料薄膜基本无味道，更无难闻或刺鼻的异味。

3、观察透光性。正规的食品塑料薄膜都具有良好和均匀的透光性，不会有明显的差异。

4、正规的食品企业对食品包装的选择和采购已经形成较完善的管理体系，不会选择没有保障的供应商和不良的塑料薄膜包装食品。建议尽量选择正规品牌的企业的食品。