请问TPU热熔粉与EVA热熔粉有什么不同

PEVA即聚乙烯—醋酸乙烯酯，是由PE和EVA两种材料共混合成的，有良好柔软性和少许的弹性，其中PE的比例含量越高，附着性就越难处理，一般用作生产膜。这两种化学物质比例可调，从而符合不同的应用需要，乙烯基醋酸盐

（VA

content）

的含量越高，其透明度，柔软度及坚韧度会相对提高。PE特点

PE

=

Polyethylene，聚乙烯，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最

广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。

低密度聚乙烯较软，多用高压聚合；高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性，多用低压聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道，也可以做高频的电绝缘材料，用于雷达和电视。大量使用的常为低密度（高压）聚乙烯。聚乙烯为蜡状，有蜡一样的光滑感，不染色时，低密度聚乙烯透明，而高密度聚乙烯不透明。

聚乙烯是通过乙烯（CH2=CH2）的加成反应和聚合反应，由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力（15-30大气压）有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯（HDPE）。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力（100-300MPa），高温（190–210C），过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯（LDPE），它是支化结构的。

聚乙烯不溶于水，吸水性很小，就是对一些化学溶剂，如甲苯、醋酸等，也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯，可以在15℃~40℃之间随温度的变化熔化或凝固，温度升高时熔化，吸收热量；温度降低时凝固，放出热量。又因为它吸水量很小，不易潮湿，有绝缘性能。因此，它是很好的建筑材料。EVA性能特点

EVA及PEVA的特点是：1、可生物降解：弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。

2、与PVC价格相近：EVA的价格比有毒的PVC较贵，但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC为便宜。

3、重量较轻：EVA的密度介乎0.91至0.93，而PVC则为1.32.

4、不含臭味：EVA不含像阿摩尼亚（ammonia）或其它有机气味。

5、不含重金属：符合有关国际的玩具条例（EN-71

Part

3及ASTM-F963）。

6、不含邻苯二甲酸盐：适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出危险。

7、高透明，柔软及坚韧度：应用范围十分广阔。

8、超强耐低温（-70C）：适合结冰环境。

9、抗水，盐份及其它物质：在大份的应用情况下都能

10、高热贴性：可牢固地贴于尼龙，涤纶，帆布及其它布类。

11、低贴合温度：可加快生产速度。保持穏定。

12、可丝印及柯式印刷：可用于更多花巧的产品（但必须用EVA类的油墨）。

2PEVA主要用途编辑

（1）

发泡鞋材

鞋材是国EVA树脂最主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中，醋酸乙烯含量一般在15%~22%.由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。国广东的顺德、中山，福建的晋江、泉州和浙江的温州是国鞋业的主要生产基地，每年消耗大量的EVA树脂产品。1999年国发泡鞋材和减震领域共消耗EVA树脂约150

kt.

（2）

薄膜

EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能，由于聚乙烯不具有极性，即使添加一定量的防雾滴剂，其防雾滴性能也只能维持2个月左右；而添加一定量EVA树脂制成的棚膜，不仅具有较高的透光率，而且防雾滴性能也有较大提高，一般可超过4个月。另外，EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。

1999年，国使用EVA树脂加工薄膜的企业有50余家。1999年，国共生产棚膜800

kt，其中功能性棚膜220

kt，消耗EVA树脂30

kt左右，再加上包装膜、医用膜等领域，国在薄膜领域共消耗EVA树脂37

kt.

（3）

电线电缆

随着计算机及网络工程的不断发展，出于对机房安全的考虑，人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性，因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外，EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA树脂，醋酸乙烯含量一般在12%~24%.1999年，电线电缆行业共消耗EVA约6

000

t.

（4）

玩具

EVA树脂在玩具中也有较多应用，如童车轮、座垫等。近年来，国玩具加工业发展迅速，生产多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地，主要以出口和对外加工为主，其中小蘑豆有声地垫又将地垫发展到一个崭新的高度。据分析，这些厂家每年消耗EVA树脂约5

000

t，使用牌号与鞋材用料基本相同。

（5）

热熔胶

以EVA树脂为主要成分的热熔胶，由于不含溶剂，不污染环境且安全性较高，非常适合于自动化的流水线生产，因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。

热熔胶主要使用醋酸乙烯含量在25%~40%的品种。国内虽有此牌号的产品，但长期未安排生产，因此全部被进口料所占有。1999年，国热熔胶领域估计消耗EVA树脂17

kt.

（6）

其他

EVA树脂在油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域也有较为广泛的应用，估计这些方面消耗EVA树脂不少于15

kt.

乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 香豆酮-茚树脂 25 合成石蜡树脂 7

滑石粉 20 2，6-二叔丁基对甲酚 1

此配方为通用型品种，软化温度72-80°C ，脆化温度在-40°C 以下，可在-40－60°C内长期使用。对各种材料均有较好的胶接性能，尤其对一些难粘塑料具有较高的胶接强度。

[配方2]

乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 丁基橡胶 30 丁基苯酚树脂 20

邻苯二甲酸二丁酯 5 碳酸钙 5

此配方的基体是醋酸乙烯含量为28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚体，添加丁基橡胶以改善胶液的柔韧性和弹性，提高胶接强度，缩短固化时间。

[配方3]

乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体 100 蓖麻油加氢化合物 4

水溶性聚乙烯乙二醇蜡 2.5 环氧树脂 1.6 2，6-二叔丁基对甲酚 1.4

此配方为水溶性热熔胶。基体是经过吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚体。分子量较大，胶接强度较高。与一般蜡类化合物的相溶性较差，加入了水溶性聚乙烯乙二醇蜡，大大改善了相溶性。主要用于木材、陶瓷、混凝土构件、织物、纸张等多孔性材料的胶接，也可用作其它胶粘剂的底胶。

[配方4]

乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 松香脂 75 硫酸钡 75 抗氧剂 1.25

此配方中基体是熔融指数为24、醋酸乙烯含量为32%的乙烯-醋酸乙烯共聚体。主要用于木材工业中的人造板的封边加工。

[配方5]

乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 石蜡 20 聚合松香（软化点>120°C） 30

N-苯基-ß- 萘胺 1

此配方中基体醋酸乙烯含量大于28%。可在230°C 左右熔融施工涂布，主要用于拼接单板木材，也可用于浸渍玻璃纤维。

[配方6]

乙烯-醋酸乙烯共聚体 70 丁基橡胶 30 抗氧剂 0.25

此配方为低熔融粘度热熔胶，在200°C 时的熔融粘度为40Pa.s ，伸长率为30%。具有优良的涂布性和粘弹性。

[配方7]

乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚体 50 乙烯-氯乙烯共聚体 50

聚乙烯粉末 100 氢氧化铝 300

此配方主要用于地毯衬背胶接。涂布量350g/m2 。粘贴强度达5.5N/cm ，具有优良的耐热性和阻燃性。

[配方8]

聚酰胺树脂 89 磷酸三苯酯 9 石蜡 2

此配方为聚酰胺热熔胶通用型品种。采用中软化点聚酰胺树脂作为基体，能在140-160°C 内长期使用，加热熔融状态下的涂布性良好，粘度较小，固化速度快。如需进一步提高胶液流动性，还可增加石蜡的用量。主要用于木材、陶瓷、纸张、织物、黄铜、铝合金、胶木及各种塑料的胶接。

[配方9]

低软化点聚酰胺树脂 67.31 超低软化点聚酰胺树脂 3.85 聚乙烯 3.85

邻苯二甲酸二丁酯 9.65双酚A 型环氧树脂 1.92 松香树脂 13.42

此配方为耐寒型热熔胶。采用低软化点（105-115°C）和超低软化点（43°C）的聚酰胺树脂为基体。具有良好的低温挠曲性和柔韧性，对于聚乙烯、聚丙烯等难粘塑料具有良好的胶接性能。

[配方10]

聚酰胺树脂 100聚合松香 30 石蜡 20

N-苯基-ß-萘胺 1 N- 乙基甲基苯磺酰胺 10

此配方中，基体软化点为170-180°C 。主要用于熔融浸涂玻璃纤维制成热熔胶粘线，在木材加工中用于单板拼接，也可用于其它一些多孔材料及塑料的胶接。

[配方11]

尼龙共聚体粉末 100 聚丙烯酸钠 50 草酸 0.05 水 120

此配方是糊状热熔胶。一般常见的热熔胶都是以膜状、粉状、条状等形式出现，存在着使用不便、粉末飞扬、用量调节困难等缺点。糊状热熔胶弥补了这些不足，而且胶接强度基本没有下降。又具有水不溶性。如用于胶接棉织物，150°C 下涂布，5s后胶接强度即可达到9.3N/cm 。

[配方12]

聚酯树脂 100 齐聚苯乙烯树脂 35 二甲苯树脂 20 滑石粉 12

2，6-二叔丁基对甲酚 1.5

此配方为聚酯型热熔胶。由于加入齐聚苯乙烯树脂，降低了基体的熔融粘度，具有较好的施工性能。基体采用中软化点对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸、癸二酸、1，4丁二醇缩聚反应而得的聚酯树脂，软化点约为120°C 。此配方胶接强度较高，对木材、皮革、织物、纸板、塑料等均有良好的胶接效果，尤其对柔韧性的板材更能显示它的优点。用于金属胶接，能获得良好的初粘性和胶接性能。

[配方13]

聚酯树脂 100 石油树脂 20 油溶性酚醛树脂 20 滑石粉 10

二苯基辛基亚磷酸酯 1

此配方的基体是采用六氢化间苯二甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、1，4-丁二醇缩聚反应而得的高粘性聚酯树脂。石油树脂为C4-C5 和C9 馏份的共聚体，具有良好的相溶性。使用温度范围-40－200°C。

[配方14]

聚已二酸乙二醇酯（M=2000 ） 1 (mol) 1，4-丁二醇 2（mol ）

二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI ） 3（mol ）

此配方为聚氨酯型热熔胶。软化点为130°C 。主要用于织物胶接。胶膜抗张强度30MPa,伸长率600%。胶接织物剥离强度250-350N/cm 。耐热水性、耐湿热老化性优良。

[配方15]

甲组份 聚丙二醇 128 甲苯二异氰酸酯 62

乙组份 环氧树脂 357 双氰胺 6

此配方为反应性聚氨酯型热熔胶。胶液配比为甲：乙=1：2，为含有环氧侧链的热塑性聚氨酯。将甲乙两个组份在80°C 反应1h 即可制得。施工时，在125°C 把胶液熔融涂布在胶接表面，迭合后在160°C 固化30min 。胶接强度22.5MPa

透明胶带材质分为两个部分：基材和胶水

基材薄膜材质主要有：CPP、OPP、BOPP、PE、PET、PVC、MOPP

CPP（流延聚丙烯）薄膜，也称未拉伸聚丙烯薄膜。CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜。严格地说，CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。

OPP（单向拉伸聚丙烯）薄膜、BOPP（双向拉伸聚丙烯）薄膜。它们都是聚丙烯薄膜原料，由于生产过程为多层挤出，故称为共挤压定向聚丙烯薄膜。如果加工中有双向拉伸的过程，则称为双向拉伸定向聚丙烯薄膜。

PE（聚乙烯）薄膜，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量 α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）,常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良。

PET（聚酯纤维）薄膜，是一种性能比较广的包装薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中比较好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。但其不耐强碱；易带静电。

PVC（聚氯乙烯）薄膜，可分为PVC软薄膜和PVC硬薄膜。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的 开发应用价值。

MOPP分为两种：一个是镀铝BOPP膜（Metallized BOPP Film），就是在BOPP薄膜表面再镀铝；另一个就是BOPP亚光膜（Matte BOPP Film），就是消光的BOPP薄膜，表面做层粗化处理，光照进去进行漫反射，从而产生哑光效果。

胶水的材质主要分为：水胶、油胶、热熔胶、天然橡胶、合成橡胶。

水胶：水性涂层胶以水为溶剂将丙烯酸或酯树脂乳化而成；优点：种类多、环保、成本低廉；缺点：成膜差、牢度差、PU不能贴热风胶、不耐低温。

油胶：以油性溶剂（甲苯、DMF、丁酮）作溶剂，丙烯酸或聚氨酯溶解而成；优点：成膜性好、牢度好、PU能贴热风胶、市场常用；缺点：成本高、环保要求高。

热熔胶：可塑性粘合剂、物理状态随温度变化而变化；优点：环保型化学产品、不脱胶、粘力较强、耐腐蚀；缺点：成本贵、使用温度范围有局限性、需要特殊应用设备、粘度与温度范围使强度有限。

天然橡胶：（NR）是以一种聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，其成分中91%～94%是橡胶烃。天然橡胶是应用较广的通用橡胶，通常我们所说的天然橡胶，是指从巴西橡胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。

合成橡胶：合成橡胶，又称为合成弹性体，是由人工合成的高弹性聚合物，是三大合成材料之一。其产量仅低于合成树脂（或塑料）、合成纤维。

白乳胶是用途最广、用量最大、历史最悠久的水溶性胶粘剂之一，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。

封口胶是指用来粘接纸盒、纸箱、手提袋等接口处的粘合剂。封口胶包括油性封口胶和水性封口胶两种。最早应用的为油性封口胶，近十几年用来水性封口胶已成为主流。油性封口胶一般以甲苯等为溶剂，以SBS、萜烯树脂、松香等为主要原料，气味较大，对操作工人身体损害很大；水性封口胶以水为溶剂，以高分子聚合物、水溶性树脂等为主要原料，气味小，环保无毒。封口胶适合BOPP/纸、磨光/纸、PET/纸、纸/纸、油墨/纸、UV上光/纸等多种工况的粘接等。

哥俩好胶水的使用范围：

主要用于刚性粘接，可用于钢、铁、铝、铝合金、钛、不锈钢、ABS、PVC、尼龙(聚酰胺)、聚碳酸酯、有机玻璃（聚甲基丙烯酸甲酯）、钢化玻璃、聚酯树脂、聚氨酯、水泥、陶瓷、木材、层压板等同种或异种材料之间的粘接。

粘接玻璃制品，初始强度较好，但由于玻璃的表面吸水性以及胶体与玻璃之间膨胀系数相差较大，有时会自动脱落。

不适用于雪花铁（镀锌板）、紫铜、黄铜、锌、赛璐珞、聚四氟乙烯、聚烯烃、聚硅氧烷等制品的粘接。对于挠性制品粘接效果不理想。

主要应用于以下几方面：汽车、摩托车、机械、化工管道、贮罐、木工家具、灯具铭牌、日常生活、科研等。

扩展资料：

一、哥俩好万能胶使用时的注意事项

1、万能胶的最佳粘合温度为25℃±5℃，湿度为55%-75%，使用前务必搅匀。

2、万能胶应储存在阴凉通风处气温过高、密封性不好、暴露时间过长或因溶剂挥发造成过大而无法施工，请先用甲苯、醋酸乙酯、木酮或丙酮冲稀，搅匀后再使用。

3、万能胶在冬季低于-15℃时，有可能出现凝胶现象，影响其使用，但经加热至15℃-30℃后，可恢复原状，性能不变，加热方式可用30℃-50℃热水浸泡。

二、哥俩好万能胶去除方法

1、在原处滴上502使原来的502融化，然后迅速用水洗掉。

2、用绝缘油，倒点变压器里的绝缘油在桌上，502胶水很快变软，可以很快搓掉了。

3、丙酮溶液可洗，502胶水是一种树脂胶，只要用溶解树脂的有机溶剂就可以，比如丙酮。但吸入丙酮有毒，注意使用方法，可以把粘胶的部分塞到瓶子里。

4、用温开水泡也能掉下.

参考资料：百度百科：哥俩好胶水