吹塑料瓶的机械多少钱，还需要什么辅助设备

吹塑料瓶的机械各厂家的售价不同，各型号的售价不同，功能不同售价也不同，所以没有人能有准确的答案给你。一般吹塑机的价格在过万到百万不等，要根据你自己的实际需求来定。传统的塑料瓶工艺分注塑和吹塑成型两步。第一步将塑料颗粒用注塑成型法制成有空心型坯，瓶胫的螺纹部分已在这一步制成（注塑机）。然后型坯经芯杆转移到吹塑模内（吹瓶机），空气经芯杆导入，将型坯吹塑成模型内框的形状。如果你是想用传统方法生产塑料瓶，那可能用到以下的设备：塑料颗粒粉碎机-注塑机-吹瓶机-贴标机和真空包装机。颗粒粉碎机视你的生产需要是否用再生塑料而定，也有现卖的颗粒料。在第一步制成毛坯后---吹塑的这步到成品有全自动的机器，不过价格昂贵。贴标机和包装也是根据实际需要来购买。

pet颗粒，使用的机器有脱标机，破碎机，清洗机等。

矿泉水瓶身是pet的，一般不造粒的破碎清洗直接卖化纤厂纺织用，少数用来造粒的，瓶盖是hdpe的即高密度低压聚乙烯一般都造粒，包装纸就pvc的了，也是可以造粒的。全套就脱标机，破碎机，清洗机，排气型挤出机即造粒机，切粒机等机械。根据实际情况可以在里面选择的如脱标机可以人工代替。

扩展资料：

塑料矿泉水瓶回收再利用做成塑料颗粒：

1，回收后先大概分一下，有的瓶子不一样不是PET，现在有人工分选和机器分选，机器的话就是光谱分选机了，效率还挺快。人工分选就是熟手凭眼睛看了，把不是PET的分出来。

2，分选出来后就要脱标，就是把矿泉水上的商标纸脱掉，因为商标纸和矿泉水瓶不是一样的材质。

3，破碎，冷洗，就是把矿泉水瓶破碎，过水把瓶盖浮出开，洗出没分干净的杂质。此时做出来的叫冷水片。

4，这一步就是热洗，就是把冷洗片脱水后在机器里用热水洗，具体是过热水洗还是蒸汽洗我真不清楚，因为我本人只是知道流程，并没做这个。就是通过热水加点清洁剂把冷水片表面的脏东西和杂质洗掉，保持瓶片尽可能的干净。越干净下一步造粒、做成化纤损耗越小。

5，热水片脱水过后就进行造粒了。

塑料瓶的制作技术过程\r\n塑料瓶的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。\r\n1压塑\r\n压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。\r\n2挤塑\r\n挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。\r\n3注塑\r\n注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。\r\n4吹塑\r\n吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。\r\n5压延\r\n压延是将树脂合各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来，再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。\r\n6发泡成型\r\n发泡材料（PVC,PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料。按泡孔结构分为开孔泡沫塑料（觉大多数气孔互相连通）和闭孔泡沫塑料（绝大多数气孔是互相分隔的），这主要是由制造方法（分为化学发泡，物理发泡和机械发泡）决定的。