聚苯乙烯泡沫塑料防火吗

貌似标准里没有要求寿命。而且这一项不能即时检验，所以应该没有。

本标准是对GB/T10801—1989《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》的修订。

本标准规定的尺寸偏差要求与英国标准(BS)3837.2:1990《泡沫聚苯乙烯板—第2部分：挤塑板规范》基本相同，X250、X300、X350、X400、X450、X500的吸水率与BS3837.2一致，导热系数和尺寸稳定性要求均严于BS3837.2。

GB/T10801是一个系列标准，包括以下两部分：

第1部分(即GB/T10801.1)：绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料；

第2部分(即GB/T10801.2)：绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)。

本标准是该系列标准的第2部分。

本标准自实施之日起，同时代替GB/T10801—1989。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：国家建筑材料工业局标准化研究所、轻工业塑料加工与应用研究所、南京欧文斯科宁挤塑泡沫板有限公司、陶氏化学(中国)投资有限公司。

范 围

本标准规定了绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)的分类、规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于使用温度不超过75℃的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，也适用于带有塑料、箔片贴面以及带有表面涂层的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。

引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO291:1997)

GB/T4132—1996 绝热材料及相关术语(neq ISO7345:1987)

GB/T6342—1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定(idt ISO1923:1981)

GB8624—1997 建筑材料燃烧性能分级方法(neq DIN4102:1981)

GB/T8626—1988 建筑材料可燃性试验方法(eqv IN4102—1)

GB/T8810—1988 硬质泡沫塑料吸水率试验方法(eqv ISO2896:1986)

GB/T8811—1988 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法(eqv ISO2796:1980)

GB/T8813—1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法(idt ISO844:1978)

GB/T10294—1988 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法(idt ISO/DIS8302:1986)

GB/T10295—1988 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法(idt ISO/DIS8301:1987)

QB/T2411—1998 硬质泡沫塑料水蒸气透过性能

定 义

本标准采用GB/T4132和下述定义。

挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 (rigid extruded polystyrene foam board)

以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分，添加少量添加剂，通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料。

分 类

1、类别

1.1 按制品压缩强度户和表皮分为以下十类。

a) X150—p≥150kPa，带表皮；

b) X200—p≥200kPa，带表皮；

c) X250—p≥250kPa，带表皮；

d) X300—p≥300kPa，带表皮；

e) X350—p≥350kPa，带表皮；

f) X400—p≥400kPa，带表皮；

g) X450—p≥450kPa，带表皮；

h) X500—p≥500kPa，带表皮；

i) W200—p≥200kPa，不带表皮；

j) W300—p≥300kPa，不带表皮。

注：其他表面结构的产品，由供需双方商定。

1.2 按制品边缘结构分为以下四种。

1.2.1 SS 平头型产品

1.2.2 SL 型产品(搭接)

1.2.3 TG型产品(榫槽)

1.2.4 RC型产品(雨槽)

2、产品标记

2.1 标记方法

2.1.1 标记顺序：产品名称—类别—边缘结构形式—长度×宽度×厚度—标准号。

2.1.2 边缘结构形式用以下代号表示：

边缘结构型式表示方法：SS表示四边平头；SL表示两长边搭接；TG表示两长边为榫槽型；RC表示两长边为雨槽型。若需四边搭接、四边榫槽或四边雨槽型需特殊说明。

2.2 标记示例

类别为X250、边缘结构为两长边搭接，长度1200mm、宽度600mm、厚度50mm的挤出聚苯乙烯板标记表示为：XPS—X250—SL—1200×600×50-GB/T10801.2。

要 求

1、规格尺寸和允许偏差

1.1 规格尺寸

产品主要规格尺寸见表1，其他规格由供需双方商定，但允许偏差应符合表2的规定。

表1 规格尺寸 单位：mm

长 度 宽 度 厚 度 1200,1250,2450,2500 600,900,1200 20,25,30,40,50,75,100 1.2 允许偏差

允许偏差应符合表2的规定。

表2允许偏差 单位：mm

长度和宽度 L 厚度 h 对角线差 尺寸 L 允许偏差 尺寸 h 允许偏差 尺寸 T 对角线差 L＜100

1000≤L＜2000

L≥2000 ±5

±7.5

±10 h＜50

h≥50

±2

±3

T＜100

1000≤T＜2000

T≥2000 5

7

13

2、外观质量

产品表面平整，无夹杂物，颜色均匀。不应有明显影响使用的可见缺陷，如起泡、裂口、变形等。

3、物理机械性能

产品的服务四头奶羊法国物理机械性能应符合表3的规定。

表3物理机械性能

项 目 单 位 性 能 指 标

带 表 皮 不带表皮

X150 X200 X250 X300 X350 X400 X450 X500 W200 W200

压缩强度 kPa ≥150 ≥200 ≥250 ≥300 ≥350 ≥400 ≥450 ≥500 ≥200 ≥300

吸水率,浸水96h %(休积比) ≤1.5 ≤1.0 ≤2.0 ≤1.5

透湿系数23℃±1℃RH50%±5% ng/(m.s.Pa) ≤3.5 ≤3.0 ≤2.0 ≤3.5 ≤3.0

绝

热

性

能 热阻

厚度25mm时

平均温度

10℃

25℃

(m2·K)/W

≥0.89

≥0.83

≥0.93

≥0.0.86

≥0.76

≥0.71

≥0.83

≥0.78

平均系数

平均温度

10℃

25℃

W/(m·K)

≤0.028

≤0.030

≤0.027

≤0.029

≤0.033

≤0.035

≤0.030

≤0.032

尺寸稳定性70℃±2℃下48h % ≤2.0 ≤1.5 ≤1.0 ≤2.0 ≤1.5

4、燃烧性能

按GB/T8626进行检验，按GB8624分级应达到B2。

试验方法

1、时效和状态调节

导热系数和热阻试验应将样品自生产之日起在环境条件下放置90d进行，其他物理机械性能试验应将样品自生产之日起在环境条件下放置45d后进行。试验前应进行状态调节，除试验方法中有特殊规定外，试验环境和试样状态调节，按GB/T2918—1998中23/50二级环境条件进行。

2、试件表面特性说明

试件不带表皮试验时，该条件应记录在试验报告中。

3、试件制备

除尺寸和外观检验，其他所有试验的试件制备，均应在距样品边缘20mm处切取试件。可采用电热丝切割试件。

4、尺寸测量

尺寸测量按GB/T6342进行。长度、宽度和厚度分别取5个点测量结果的平均值。

5、外观质量

外观质量在自然光条件下目测。

6、压缩强度

压缩强度试验按GB/T8813进行。试件尺寸为(100.0±1.0)mm×(100.0±1.0)mm×原厚，对于厚度大于100mm的制品，试件的长度和宽度应不低于制品厚度。加荷速度为试件厚度的1/10(mm/min)，例如厚度为50mm的制品，加荷速度为5mm/min。压缩强度取5个试件试验结果的平均值。

7、吸水率

吸水率试验按GB/T8810进行，水温为(23±2)℃，浸水时间为96h。试件尺寸为(150.0±1.0)mm×(150.0±1.0)mm×原厚。吸水率取3个试件试验结果的平均值。

8、透湿系数

透湿系数试验按QB/T2411进行，试验工作室(或恒温恒湿箱)的温度应为(23±1)C，相对湿度为50％±5％。透湿系数取5个试件试验结果的平均值。

9、绝热性能

导热系数试验按GB/T10294进行，也可按GB/T10295进行，测定平均温度为(10±2)℃和(25±2)℃下的导热系数，试验温差为15℃～25℃。仲裁时按GB/T10294进行。

热阻值按公式(1)计算：

R ＝(h/λ) …………………………………………(1)

式中：R —热阻，(m2·K)/W；

h —厚度，m；

λ —导热系数，W/(m·K)。

10、尺寸稳定性

尺寸稳定性试验按GB/T8811进行，试验温度为(70±2)，48h后测量。试件尺寸为(100.0±1.0)mm×(100.0±l.0)mm×原厚。尺寸稳定性取3个试件试验结果绝对值的平均值。

11、燃烧性能

燃烧性能试验按GB/T8626进行，按GB8624确定分级。

聚乙烯闭孔低发泡泡沫板指的是L-1100型闭孔泡沫板，衡水百进橡胶公司的聚乙烯闭孔泡沫板执行标准如下：

聚乙烯闭孔泡沫板执行标准：

GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO291:1997)

GB/T4132—1996 绝热材料及相关术语(neq ISO7345:1987)

GB/T6342—1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定(idt ISO1923:1981)

GB8624—1997 建筑材料燃烧性能分级方法(neq DIN4102:1981)

混凝土接缝密封嵌缝板（聚乙烯闭孔泡沫板）

2010-0589T-JC标准包括以下两部分：第1部分(即GB/T10801.1)：绝热用模塑聚乙烯泡沫板塑料；第2部分(即GB/T10801.2)：绝热用挤塑聚乙烯泡沫板塑料(XPS)。本标准是该系列标准的第2部分。自实施之日起，同时代替GB/T10801—1989。由中国轻工业联合会提出。本产品由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：国家建筑材料工业局标准化研究所、轻工业塑料加工与应用研究所、南京欧文斯科宁挤塑泡沫板有限公司、陶氏化学(中国)投资有限公司。

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO291:1997)

GB/T4132—1996 绝热材料及相关术语 ISO7345:1987)

GB/T6342—1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定(idt ISO1923:1981)

GB8624—1997 建筑材料燃烧性能分级方法(neq DIN4102:1981

混凝土接缝密封嵌缝板（聚乙烯泡沫板）可以用于混凝土公路伸缩缝之接缝板；道桥接缝止水板；水利工程堤坝、护坝、消力坎、护坡、挡阻墙之伸 缩接缝板；近年来，我公司生产的聚乙烯闭孔泡沫板广泛应用于水电、火电、工程、水塔底部止水接缝板；建筑用沉降缝、框架结构的填缝板；生活用水厂及污水处理厂水池止水填缝板；机场跑道之接缝板；港口、码头、混凝土之接缝板；水洞、隧道混凝土之过水接缝板；地铁、地下通道混凝土止水接缝板。正因为化学交联聚乙烯发泡有其独特的优越性，复原率强，无吸水性，耐冲击性，耐气候性，耐化学 药品性，耐老化性是其他材料没有的，PE发泡的应用领域越来越广泛。

面层抗裂砂浆（JG/158--2004）、基层抗裂砂浆（JG/T149--2002）

济南华衡试验设备有限公司

专业生产 保温材料 试验机，

本机可满足：模塑聚苯乙烯泡沫塑料板 GB/T6343 DBJ01-38

GB/T8811、硬质聚氨酯泡沫塑料 GB/T6343 DBJ01-38 、胶粉聚苯颗粒保温浆料 JG158-2004 、胶粘剂 DBJ01-63 、界面剂 DBJ01-63 、抹面抗裂砂浆 DBJ01-63 、聚氨酯饰面板 GB/T6342、JC/T547 （试验基材为聚氨酯饰面板）、瓷砖粘结剂 JC/T547、聚合物水泥聚苯保温板 GB/T6342、嵌缝剂 DBJ01-6 、符合国家标： GB8813-88 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB8812-88 硬质泡沫塑料弯曲试验方法 、JC-T547-2005 陶瓷墙地砖胶粘剂、JG149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统、DBJ01-63-2002 外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准

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楼主你好： 软质泡沫聚合材料压陷硬度实验方法 本标准等同采用国际标准ISO2439-1980（软质泡沫聚合材料—硬度的测定（压陷方法）》。主题内容与适用范围本标准规定了测定软质泡沫材料压陷硬度的试验方法。本标准适用于开孔型乳胶、聚氨醋泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料及其他软质泡沫材料。 引用标准GB 6342 泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定3 术语 压陷硬度：用本标准规定的试验仪器，按本标准规定的试验步骤，使试样产生本标准规定的压陷所需的力，用牛顿表示。4 原理 在规定的条件下对标准尺寸的泡沫试样进行规定的压陷，泡沫材料将产生抗压陷力，该力与材料的性能有关，与仪器施加于试样的力大小相等，方向相反，记录该力值，即可测得压陷硬度。5 仪器 5．1 试验机能在支撑板和压头间压陷试样，压头能以10士20mm/min的速度垂直于支撑板匀速运动，测力精度为士1％或士1N，视哪一个大些而定。在规定的时间内，试验机应能保持规定的压陷量，精度为士0.25mm, 本标准中试验方法C所用的试验机应有自动记录装置或带指针的仪表。更多质量检测、分析测试、化学计量、标准物质相关技术资料请参考国家标准物质建材标准物质 http://www.rmhot.com/plist_1/plist_1_28_0_1.html 5.2 支撑板除非另有规定，支撑板应为光滑、平整、水平置于拉力机压头下的刚性板材，尺寸大于试样，板上开有直径约6mm的孔，孔间距20mm，.. 以便空气从试样下面排出。 5.3 压头压头由刚性材料制成，直径20+omm，.. 底部边缘有10份05mm的倒圆，底面应该光滑，平而圆，但不抛光。 5.4 秒表中华人民共和国轻工业部1989 一03 一31批准1990一01一01实施 GB 10807一89 6 试样 6.1 形状和尺寸试样四边长38+0mm，.. 0士2m，.. 0m m的片材应叠加，0 m。但益加0$厚5m不足5使之尽可能接近5m 片材所得结果，与未益加的不同。对于制品的试样尺寸，供需双方协商解决。 6.2 压陷方向一般情况下，试验应在制品使用中受力的方向上压陷，对各向异性材料，供需双方可以协商确定。7状态调节 材料至少生产出72h后才能进行试验，3 1相对湿度4环5％进行至少1 试样应在2士2C，.. 5 -6h的状态调节，并在该条件下进行试验。 8 试验步骇、 8.1 预压按GB6342规定测量试样尺寸，把试样放在支撑板上，使试样中心或供需双方商定的位置位于压头中心。一侧有凹的试样应让凹面向着支撑板。使压头缓缓下降，对试样施加5_$x的力，取该点为零点，使压头以10士2m/i的速度压试样，0 .5写，重复加 0 0mmn 压入试样厚度的7士2再以同等速率卸除负荷，压、卸荷三次，然后选用8.2,8.3和8.4适当的方法进行。 8.2方法人一压陷硬度指数的测定预压第三次卸荷后，立即压陷试样，压入试样厚度的40士1环，保持gos，记录相应的力，以牛顿表示，然后卸荷。只有非叠加的标准尺寸的试样，通过方法A测得的结果才是压陷硬度指数． 8.3方法B-压陷硬度特性的铡定预压第三次卸荷后立即进行a. 压头压入试样厚度的25士1写；b．保持30土1sc. 测量力值；d，.. 增加压力，压头压入试样厚度的40士1%；e，保持30土1st．.. 测量力值，8．.. 增加压力，压头压入试样厚度65士1纬；h．.. 保持30士1s1. 测量力值。表达方法B试验结果的简便方法是压陷率，即压陷25％和“％的力除以压陷40写的力之比及压陷65肠的力除以压陷25％的力之比。 8.4 方法C一瞬时压陷硬度的测定预压第三次卸荷后，立即开始自动记录，或拨回测力仪表指针．压陷试样，压入试样厚度的40士1Y ,。 记录力值，用牛顿表示，取其瞬时最大值。 卸除负荷． 方法C为快速质量控制试验，所得结果变化较大，应注意本方法与方法A所得结果可能有的关系， 通常方法C的结果较高。 GB 10807一89 9 盆复试验 用同一试样做重复性试验，至少要有16h的恢复期。 10 试验报告 试验报告应包括以下内容： a．.. 注明本标准号；b．.. 有关材料或样品的详细情况；c. 所用试验方法和结果类型（例如：产品的压陷硬度特性）；.. d．.. 状态调节和试验的标准环境；e．.. 试样是否有凹；f。试样尺寸，特别是厚度；9．.. 试片叠加数量；h．.. 有无表皮，若有，有多少，i．.. 压陷硬度100N以内的，结果精确到1N10N以上的，精确到5No

EPS聚苯板表观密度的正确理解。鉴于有些用户对EPS泡沫塑料表观密度的理解可能存在一些歧义，我们将有关标准及一些想法列示如下，企望达成共识。

一、 表观密度是指模制产品时含有全部表皮的EPS泡沫塑料密度。

二、 由于EPS泡沫塑料成型时的工艺特性，决定了其中心密度小于表皮密度。其成型过程大致如下：在固定体积的模具内注入EPS颗粒，对其进行加热，EPS颗粒受热后膨胀，由于体积是固定的，膨胀到模腔壁时则无空间让其继续膨胀，所以EPS泡沫塑料的表皮密度大于内部密度，即EPS泡沫塑料的密度从中心到表皮成递增的。

三、 我公司生产的EPS泡沫塑料板材执行的标准为GB/T10801.1-2002《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（已在技术监督部门备案），该标准中规定了此产品的表观密度范围见下表：

类别 表观密度范围（kg/m³）

Ⅰ ≥15~＜20

Ⅱ ≥20~＜30

Ⅲ ≥30~＜40

Ⅳ ≥40~＜50

Ⅴ ≥50~＜60

Ⅵ ≥60

另外，如果将EPS泡沫塑料用于外墙外保温系统之中时，其表观密度须符合JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》标准的要求，即表观密度在18～22kg/m³。如果外墙贴面砖，其表观密度应当在25～35kg/m³（在江苏省范围内）。

四、我公司生产的EPS泡沫塑料包装材料执行的是QB/T1649-92《聚苯乙烯泡沫塑料包装材料》标准（已在技术监督部门备案）该标准中规定了表观密度偏差的允许范围见下表：

类别 表观密度范围（kg/m³） 允许偏差（kg/m³）

Ⅰ ≥15~＜20 ＆#1772.5

Ⅱ ≥25~＜30

Ⅲ ≥30~＜35 ＆#1773.0

Ⅳ ≥35~＜40

五、 EPS泡沫塑料表观密度的相关标准：

标准号 标准名称

GB/T10801.1-2002 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》

JG149-2003 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》

QB/T1649-92 《聚苯乙烯泡沫塑料包装材料》

GB/T6349-1995 《泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定》

GB/T10801.1-2002（5.3条）规定：表观密度的测定按照GB/T6343-1995规定执行。

GB/T6343-1995（3.1条）规定：表观密度为单位体积的质量，包括模制时形成的全部表皮。

GB/T6343-1995（5.1条）规定：当表观密度是用从大样品上切割下的试样进行检测时，则模制时形成的表皮面积与总体积之比，试样和样品二者应相同。

六、 几点意见：

1， 如果将切割后的EPS泡沫塑料直接称重来计算表观密度，往往出现表观密度不足的情况，需采取正确的测试方法。

2， QB/T1649-92允许的偏差值约11％。根据我公司多年的实践经验及测试，EPS泡沫塑料内部的密度与外围的密度的偏差差值与该标准规定的允许偏差值是稳合的。由于EPS泡沫塑料板材与EPS泡沫塑料包装材料的原料和制造工艺完全一样，所以可以参考此标准的允许偏差来考虑EPS泡沫塑料板材的表观密度。

3， EPS泡沫塑料的表观密度与垂直于板面方向的抗拉强度、导热系数等指标存在一定关系，但不是决定性的关系。同等密度的情况下是由EPS颗粒的熔结性决定抗拉强度、导热系数等指标的。如果EPS颗粒熔结良好，稍低的表观密度的泡沫塑料的抗拉强度、导热系数等指标会大于熔结不够良好的泡沫塑料。

4， 现在有很多泡沫板生产企业在EPS泡沫塑料中掺入石英粉，淀粉，白糖，树脂，滑石粉，回料等，这样做可以增加泡沫塑料的重量，但严重降低了泡沫塑料的抗拉强度和保温效果，给建筑工程埋下了不可估量的质量隐患。

法律分析：下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO291:1997)GB/T4132—1996 绝热材料及相关术语(neq ISO7345:1987)GB/T6342—1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定(idt ISO1923:1981)GB8624—1997 建筑材料燃烧性能分级方法(neq DIN4102:1981)GB/T8626—1988 建筑材料可燃性试验方法(eqv IN4102—1)GB/T8810—1988 硬质泡沫塑料吸水率试验方法(eqv ISO2896:1986)　GB/T8811—1988 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法(eqv ISO2796:1980)

法律依据：《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》 第六条 下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检。（一）用于承重结构的混凝土试块；（二）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；（三）用于承重结构的钢筋及连接接头试件；（四）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；（五）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；（六）用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；（七）地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；（八）国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。