怎样消除塑料产品静电 静电吸附灰尘现象

刚上班那会儿，师傅带着我开质量例会，开会的目的就是总结上个月的产品报废问题，并提出解决方案。涂装工程师（负责塑件的真空镀铝及表面喷涂）上来就说，“我们涂装这块没什么问题，都是注塑那边的不良品流到我们这的”。

这话虽然说的过于夸张，但是作为前工序的注塑要是有问题，的确能让后工序吃尽苦头，下面咱们就简单说说，注塑最令后工序头疼的“三贱客”---油渍、静电、划伤，以及我所知道的一些对策。

一、油渍

1、油从哪来的？

油的来源可太多了，比如机械手掉落的油，运动部件在运动时带出来的润滑油，隐藏在模具镶块及其它缝隙处的防锈油，模具油缸里面的液压油，保养模具时用的除锈油等等，这些油都可能掉到产品上，造成后工序抱怨。

1.2、如何能在不影响模具及设备寿命的情况下，解决产品油渍的问题呢？

①机械手掉落的油

机械手进行往复运动，不可能不对运动部件进行润滑，但是润滑油的供给量是可以调节的，这需要和机械手厂家进行沟通。

②模具运动部件涂抹的润滑油

运动部件包括各种导柱、滑块、顶针、顶块、斜顶等等，模具师傅曾经告诉过我一个口诀“离型腔近的涂白油，远的涂黄油”。所谓的白油其实就是一种高温油，价格十分昂贵，涂抹时一定要坚持“白油我涂了，但是你看不见”的原则，因为如果白油涂多了的话，也会被模具运动部件带到型腔中去。

③模具防锈油

其实就是油性防锈剂，与之对应的是干性防锈剂。根据生产计划，模具需要短时间存放时，喷干性防锈剂，模具需要长时间存放时，喷油性防锈剂，这里的“时间长短”跟各地的空气湿度有关。喷了油性防锈剂的模具，在开机生产前一定要做一次彻底的“净身”，将镶块、顶块、滑块等有缝隙的地方拆出来，仔细清洁擦拭。

④油缸里面的液压油

首先，能不用油缸就不用油缸，有些抽芯动作可以用拉钩和三板模实现，如下图。

其次，如果必须要安装油缸，油缸尽量放在模具的地侧，油管接头及相关区域做导油槽，这样即便油缸发生泄露，液压油也不会进入模具型腔。

⑤模具设计

模具的重要面（即产品的外观面）一定要做成悬崖式，以重要面全部在定模为例，参考下图。

做成悬崖式的目的就是让油或灰尘不至于掉到定模上。我们曾经把非悬崖式模具旋转180度后，做成悬崖式模具，成功解决了某产品油渍问题。

二、静电

1、什么是静电缺陷？

塑料制品在注塑成型后，或多或少的会携带电荷，这些电荷吸附空气中的灰尘后，在产品表面形成一片片圆圈状的痕迹。

2．如何消除静电缺陷？

①尽快流入下工序，避免在制品挤压及存放

这并不是在“踢皮球”，而是下工序的空气洁净度、空气湿度是一般注塑车间无法比拟的，这对消除该缺陷非常重要；

②无法避免在制品挤压怎么办？

注塑周期一般比后工序周期短，通常无法避免在制品挤压，这时候需要采取一些补救措施了。比如在传送带上安装离子风扇；将普通气枪改成静电气枪；存放在制品的车辆进行密封处理，在其合适的地方安装一条“小尾巴”，用来将电荷导入大地等等。

三、划伤

1、产品划伤怎么造成的？

产品划伤的因素很多，主要有：开模时造成的划伤；顶出不平衡造成的划伤；机械手取件造成的划伤；产品周转时造成的划伤等等。

12、解决措施有哪些？

①开模时造成的产品划伤

这是主要是模具存在毛刺、卷边或者表面不平，打磨抛光之后就会消失。但是抛光时一定要注意，抛光方向和开模方向一致。

开模时，产品松动也能造成划伤，这时可以考虑是否可以增加拔模角；在动模增加倒扣结构；定模开排气，防止形成型腔真空等等措施。

②产品顶出不平衡造成的划伤

这时应该考虑顶出机构的排布问题了，顶出不平衡的话，机械手取件也很困难。

③机械手造成的划伤

机械手抖动，夹取位置选择不合理，夹取时产品转动等原因都会造成产品划伤，这时需要对机械手夹爪位置、角度、排布进行优化，同时也需要对机械手的运行速度进行优化。

在这里向大家推荐几种简易的夹爪防护措施：

1、有的夹爪自带橡胶块，但是时间长了难免破损，多储备点替换就行了，如下图一所示。

2、注塑车间最不缺少的就是手套了，选择合适的手套，剪下一个“手指”，然后用扎带固定在夹爪上，如上图二所示。

3、还有就是那种橡胶的手指套了，如下图所示。

关于对付注塑“三贱客”的“招式”肯定还有很多，江湖上的诸位高手们，欢迎在评论区留言，大家一起过过招，共同进步。

塑料膜片在搬运、复卷、开料过程中，由于受到摩擦，很容易产生和积聚静电。由于塑料一般是电的绝缘体，不利于释放积聚的静电荷，特别是干燥的气候下更为明显。当塑料膜片产生静电之后，不仅使膜片之间相互吸附在一起，不易分离，给印刷、分切和整理工序带来麻烦，而且静电还吸附空气中的灰尘，造成很多印刷故障，影响产品的合格率和生产效率。防止塑料膜片产生静电有以下几个方法：⑴复卷时，卷绕速度尽量放慢，避免速度快产生摩擦，生成静电；⑵作业车间应保持一定的湿度；⑶膜片应放在能接地的金属架上。在网版印刷作业中，常用的静电去除方法有用去静电布擦拭，用静电刷刷除和副离子吹风等，但从根本上消除静电的方法是采用消静电除尘设备。

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您好，由【鹏宇净化I8673311600】为您解答：塑胶制品怎么除尘？

塑胶产品本身在制作的时候由于摩擦就很容易产生静电，而产品上有静电就很容易吸附灰尘了

需要解决您的问题，只需要将静电除掉就可以了，而除静电有很多种方式，如风洗，超声波水洗

风洗：利用高压离子风的原理将产品上的静电先除掉，后续在进行除尘。例如有：产品表面除尘设备，塑胶制品除尘流水线，吸塑盒除尘设备等这类的除尘设备。

超声波：主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。

而有的企业则不允许使用水，由于需要做环保处理，成本太高，而且复杂。

在塑料行业，塑料制品通常绝缘性较高，在制袋、塑料瓶生产、模塑成型、母粒输送等工艺环节，必须进行强效的静电消除处理，否则会造成吸引灰尘、电击、传送错乱、输送管道堵塞等严重问题。推荐使用英国Fraser静电消除棒，离子风刀等

考虑到喷涂工艺设备线体的复杂，清洁难度比较大，非接触式除尘是最理想的除尘方式。

洁菲霖旋风表面静电除尘系统，采用的是脉冲高频旋风除尘原理，同时消除产品表面灰尘和静电。也把除掉的颗粒灰尘集中收集。避免了产线的二次污染。

希望对你有所帮助。