ABS是什么材料

一、化学成分不同

1、AS塑料：由丙烯腈与苯乙烯共聚而成的高分子化合物。含苯乙烯15%-50%。

2、ABS塑料：是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。

二、特性不同

1、AS塑料：透明而带黄色至琥珀针色的固体。密度1.06。有热塑性。不易变色。不受稀酸、稀碱、稀醇和汽油的影响。但溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。具有优良的耐热性和耐溶剂性。

2、ABS塑料：。ABS兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。

三、作用不同

1、AS塑料：用于制耐油机械零件、仪表壳、仪表盘、电池盒、拖拉机油箱、蓄电池外壳、包装容器、日用品等。也可抽成单丝。但主要用作生产ABS树脂的掺混料。

2、ABS塑料：是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。

参考资料来源：百度百科-ABS塑料

参考资料来源：百度百科-AS树脂

ABS树脂是一种共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(简称ABS)，这三者的比例为20：30：50(熔点为175℃)。只要改变其三者的比例、化合方法、颗粒的尺寸。

便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，如把丁二烯的成份增加，则其冲击强度会得到提高，但是硬度和流动性就会降低，强度和耐热性变会减少。

化学性质

随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：

1，3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；

丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；

苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。

以上内容参考：百度百科——ABS

结构

ABS树脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的接枝共聚物.它的分子式可以写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x,但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,最常见的比例是A:B:S=20:30:50,此时ABS树脂熔点为175℃.

随着三种成分比例的调整,树脂的物理性能会有一定的变化：

1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性,但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；

丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；

苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度.

性质

ABS树脂是微黄色固体,有一定的韧性,密度约为1.04~1.06 g/cm3.它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强,也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解.

ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常,而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀.因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品.常见的乐高积木就是ABS制品.

ABS树脂可与多种树脂配混成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,产生新性能和新的应用领域,如：将ABS树脂和PMMA混合,可制造出透明ABS树脂.

生产

ABS有两种主要的工业生产方法：

将丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）与聚丁二烯（B）混合,或这将两种胶乳混合后再共聚；

在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚.

生产1公斤ABS树脂需要的原料和能源大约相当于生产2公斤石油.

奇美实业是世界上最大的ABS树脂生产商,其在台南及镇江的工厂每年大约生产130万吨ABS树脂.其他主要的ABS树脂生产厂商包括：拜耳化工、LG化学、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等.

结构、性质和应用 在ABS树脂中,橡胶颗粒呈分散相,分散于SAN树脂连续相中.当受冲击时,交联的橡胶颗粒承受并吸收这种能量,使应力分散,从而阻止裂口发展,以此提高抗撕性能.

接枝共聚合的目的在于改进橡胶粒表面与树脂相的兼容性和粘合力.这与游离 SAN树脂的多少和接枝在橡胶主链上的 SAN树脂组成有关.这两种树脂中丙烯腈含量之差不宜太大,否则兼容性不好,会导致橡胶与树脂界面的龟裂.

ABS树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料,还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工.由于其综合性能优良,用途比较广泛,主要用作工程材料,也可用于家庭生活用具.由于其耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好,并具有可电镀性,镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点,可用来代替某些金属.还可合成自熄型和耐热型等许多品种,以适应各种用途.

abs材质是塑料。

ABS塑料是丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。

ABS塑料兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。

因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。

分子结构

ABS树脂的结构，有以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚硬的ABS树脂物主链的接枝共聚物；或以橡胶弹性体和坚硬的ABS树脂混合物。这样，不同的结构就显示不同的性能，弹性体显示出橡胶的韧性，坚硬的ABS树脂显示出刚性，可得到高冲击型、中冲击型、通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。

具体讲，随橡胶成分B的含量（一般为5%~30%）增加，树脂的弹性和抗冲击性就会增加；但抗拉强度，流动性，耐候性等则下降。

树脂组分AS的含量（一般为70%~95%）含量增大，则可提高表面光泽，机械强度、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、电性能，加工性能等。而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30%~35%/80%~65%。

化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene

比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%

成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时

特点：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

成型特性：

1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.

2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

来源：大易有塑

ABS材料准确来说分为ABS树脂和ABS塑料两种。其中，ABS塑料是ABS树脂的成品。ABS树脂由丙烯腈（PAN）、丁二烯（PB）、苯乙烯（PS）三个单体共聚而成，英文名是Acrylonitrile-butadiene-styrene，简称ABS。而ABS塑料是ABS树脂经过改性（加添加剂或者合金等方法）提高性能后的工程塑料。其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer[1]  ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛的工程塑料之一。在石油化工生产中，ABS主要通过乳液法生产，先将苯乙烯、丙烯腈聚合成AS树脂，然后在乳液状态下与丁二烯聚合，得到的就是ABS树脂。而通过MMA取代丙烯腈AN生产出的透明ABS、用PMI或MAH接枝ABS树脂得到的耐热ABS、添加阻燃剂得到的阻燃ABS等等都属于ABS塑料。此外，还有一种说法是，树脂分为天然树脂和合成树脂，其中合成树脂都可以称作塑料。即直接由三个单体共聚而成的ABS，既可以叫ABS树脂也可以叫ABS塑料。本来树脂和塑料两个词的区分就不是很严格，所以在实际生产或者商务中，ABS到底是塑料还是树脂，其实并不是那么的重要。

1、成分不同： PP塑料一般指聚丙烯，甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。

ABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS 兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。

2、用途不同：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。

大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。比一般塑料的强度高3-5倍。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。

扩展资料：

ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。

中国聚丙烯的工业生产始于20世纪70年代，经过30多年的发展，已经基本上形成了溶剂法、液相本体-气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举，大中小型生产规模共存的生产格局。中国的大型聚丙烯生产装置以引进技术为主，中型和小型聚丙烯生产装置以国产化技术为主。

参考资料：百度百科-ABS塑料 百度百科-PP塑料

一、性质不同

1、PS塑料：大分子链中包括苯乙烯基的一类塑料，包括苯乙烯及其共聚物，具体品种包括普通聚苯乙烯（GPPS）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）、可发性聚苯乙烯（EPS）和茂金属聚苯乙烯（SPS）等。

2、ABS 塑料：丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。

二、特性不同

1、PS塑料：

（1）机械性能：高强度、抗疲劳、尺寸稳定性、低蠕变（高温变化小）。

（2）耐热老化性：加强后的UL温度指数为120-140 C（长期户外老化也不错）。

（3）耐溶剂性：无应力开裂。

（4）对水稳定性：遇水易分解（高温、潮湿环境使用时应注意）。

2、ABS 塑料：

（1）综合性能好，抗冲击强度高，化学稳定性好，电气性能好；

（2）与372有机玻璃的熔接性良好，可制成双色塑料件，且可表面镀铬，喷漆处理；

（3）有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；

（4）流动性比HIPS差一点，优于PMMA、PC等，柔韧性好；

（5）适用于一般机械零件、耐磨件、传动件、通讯件的制造。

扩展资料：

PS塑料被广泛应用于光学工业中，它可以制造光学玻璃和光学仪器。它还可以使透明或明亮的颜色，如灯罩、照明器具等。PS还可以使许多电气元件和仪器在高频环境下工作。由于PS塑料表面惰性物质较难惰性化，工业上需要专业的PS胶粘合。

单独使用PS作制品，脆性大，如丁二烯，可以显著降低脆性，提高冲击韧性。这种塑料被称为抗冲击聚苯乙烯，其力学性能大大提高。它可用于生产许多性能优良的机械零部件。

参考资料来源：百度百科-ABS塑料

参考资料来源：百度百科-PS塑料