TPC材质是什么东西

题主是否想询问“TPC充电口里面的塑料片感觉不结实是什么原因”？是TPC充电口的相容性不好。相容性是指共混物各组分彼此相互容纳，形成均匀材料的能力。也就是说不同的聚合物之间的相容性，有着不同的差异，部分材料相容性特别好，部分材料几乎没有相容性。所以就导致了TPC充电口里面的塑料片不结实。

热塑基复合材料TPC

(Thermoplastic

Composites) 。如PP/PE/

EVA等等的复合材料(层压/

填充/增强)都有可能

TPC制品可按热塑性树

脂类的成型方法加工，如

注塑、挤压、压延等工

艺。

资料介绍热塑性弹性体缩写TPE。有时也称为热塑性橡胶，是一类共聚物或聚合物。通常是塑料和橡胶的物理混合物。这种物质是由具有热塑性和弹性体特性的材料组成。尽管大多数弹性体是热固性的，但相反，热塑性塑料在制造中相对容易使用，例如通过注塑成型。热塑性弹性体显示出橡胶材料和塑料材料都具有的典型优势。使用热塑性弹性体的好处是能够拉伸至中等伸长率，并恢复到接近原始形状的能力，从而比其他材料具有更长的寿命和更好的物理范围。一般有六大类：1、苯乙烯嵌段共聚物，TPS（TPE-s）；

2、热塑性聚烯烃弹性体，TPO（TPE-o）；

3、TPV热塑性硫化橡胶（TPE-v或TPV）

4、热塑性聚氨酯，TPU（TPU）

5、热塑性共聚酯，TPC（TPE-E）

6、热塑性聚酰胺，TPA（TPE-A）

还有把TPZ未分类热塑性弹性体另算一类。

tpe和pvc的主要区别是性能不同；TPE是一种热塑性弹性体材料，不含增塑剂，环保无毒。PVC是聚氯乙烯，被世界卫生组织认定为3类致癌物，加工过程中添加了一种增塑剂。其次，两者的硬度也不同；TPE硬度为10~95A，PVC硬度为10~20P。另外，tpe和pvc在手感、燃烧状态、阻燃级别、耐温性等方面都有很大的不同。1.不同性能TPE是一种热塑性弹性体材料，具有橡胶的高弹性、高强度和高回弹性。TPE材料不含增塑剂，是一种环保无毒的材料。PVC是聚氯乙烯，被世界卫生组织认定为3类致癌物，加工过程中添加了一种增塑剂。PVC制品在高温下会慢慢分解出氯化氢气体，对人体有害，也容易污染环境。2.不同硬度的TPE:10~95a。TPE的硬度通常用邵氏A表示，特殊硬度用OO和d来衡量.PVC:10~20P.在国内，PVC常用增塑剂与PVC原料的百分比P%来表示，硬度单位为P，需要注意的是，TPE硬度值越大，材料越硬；PVC的硬度越大，材料越软。3.手感是有区别的。TPE触感柔软，弹性高，质地温和，但弹性较弱，触感柔软。PVC摸起来比较硬。添加增塑剂可以使塑料制品变软，容易弯曲。4.不同燃烧状态TPE:气味芳香，黄色火焰和蓝色火焰，火源离开继续燃烧。PVC:氯气气味，火焰黄绿色，火源离开自行熄灭。就火焰颜色而言，TPE燃烧时，火焰根是蓝色的，而PVC是绿色的。5.不同程度的阻燃PVC在不添加阻燃材料的情况下，阻燃性优于TPE。TPE的阻燃等级为UL94-HB，遇火燃烧，着火后不熄灭。PVC的阻燃等级为UL94-V2，具有自熄性。当点火源移开后，火焰一般会熄灭。6.耐温TPE耐温:-50~90℃；PVC耐温:-10~80℃；TPE比PVC具有更好的耐寒性和耐高温性，但PVC具有较高的耐化学性、耐腐蚀性和耐臭氧性。

TPC电容是金属化聚酯膜电容的一种,也通常称之为MINI-BOX电容,CL233X电容等,是金属化聚酯膜作电介质/电极卷绕而成，导线采用镀锡铜包钢线单向引出，矩型阻燃塑料外壳和阻燃环氧树脂封装。具有体积小，重量轻，容量范围广，比率容量大、良好的自愈性，使用寿命长、适用于直流和VHF级信号的隔直流、旁路、耦合、滤波等，特别适用于彩电，程控交换机、音响、功放等.

AB 丙烯腈-丁二烯塑料

ABAK 丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯塑料；旧术语ABA

ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料

ACS 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯；旧术语ACPES

AEPDS 丙烯腈-(乙烯-丙烯-二烯)-苯乙烯塑料；旧术语AEPDMS

AMMA 丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯塑料

ASA 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯塑料

CA 乙酸纤维素

CAB 乙酸丁酸纤维素

CAP 乙酸丙酸纤维素

CEF 甲醛纤维素

CF 甲酚-甲醛树脂

CMC 羧甲基纤维素

CN 硝酸纤维素

COC 环烯共聚物

CP 丙酸纤维素

CTA 三乙酸纤维素

EAA 乙烯－丙烯酸塑料

EBAK 乙烯－丙烯酸丁酯塑料；旧术语EBA

EC 乙基纤维素

EEAK 乙烯－丙烯酸乙酯塑料；旧术语EEA

EMA 乙烯-甲基丙烯酸塑料

EP 环氧树脂

E/P 乙烯-丙烯塑料；旧术语EPM

ETFE 乙烯-四氟乙烯塑料

EVAC 乙烯-乙酸乙烯酯塑料；旧术语EVA

EVOH 乙烯-乙烯醇塑料

FEP 全氟（乙烯—丙烯）塑料；旧术语PFEP

FF 呋喃-甲醛树脂

LCP 液晶聚合物

MABS 甲基丙烯酸甲酯—丙烯腈—丁二烯—苯乙烯塑料

MBS 甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯塑料

MC 甲基纤维素

MF 三聚氰胺-甲醛树脂

MPF 三聚氰胺-酚醛树脂

MSAN α-甲基苯乙烯－丙烯腈塑料

PA6 聚酰胺6(尼龙6）

PA11 聚酰胺11(尼龙11）

PA12 聚酰胺12(尼龙12）

PA66 聚酰胺66(尼龙66）

PA1010 聚酰胺1010(尼龙1010）

PAA 聚丙烯酸

PAEK 聚芳醚酮

PAI 聚酰胺－酰亚胺

PAK 聚丙烯酸脂

PAN 聚丙烯腈

PAR 聚芳酯

PARA 聚芳酰胺

PB 聚丁烯

PBAK 聚丙烯酸丁酯

PBD 1,2-聚丁二烯

PBN 聚萘二甲酸丁二酯

PBT 聚对苯二甲酸丁二（醇）酯

PC 聚碳酸酯

PCL 聚己酸内酯

PCT 聚对苯二甲酸环己烷二甲酯

PCTFE 聚三氟氯乙烯

PDAP 聚邻苯二甲酸二烯丙酯

PDCPD 聚二环戊二烯

PE 聚乙烯

PE-C 氯化聚乙烯；旧术语CPE

PE-HD 高密度聚乙烯 旧术语HDPE

PE-LD 低密度聚乙烯；旧术语LDPE

PE-LLD 线性低密度聚乙烯；旧术语LLDPE

PE-MD 中密度聚乙烯；旧术语MDPE

PE-UHMW 超高分子量聚乙烯；旧术语UHMWPE

PE-VLD 很低密度聚乙烯；旧术语VLDPE

PEC 聚酯碳酸酯

PEEK 聚醚醚酮

PEEST 聚醚型聚酯

PEI 聚醚酰亚胺

PEK 聚醚酮

PEN 聚萘二甲酸乙二酯

PEOX 聚环氧乙烷

PESTUR 聚酯型聚氨酯

PES 聚醚砜

PET 聚对苯二甲酸乙二(醇)酯

PEUR 聚醚型聚氨酯

PF 酚醛树脂

PFA 全氟烷氧基烷烃聚合物

PI 聚酰亚胺

PIB 聚异丁烯

PIR 聚异氰酸酯

PK 聚酮

PMI 聚甲基丙烯酰亚胺

PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯

PMMI 聚(N-甲基甲基丙烯酰亚胺)

PMP 聚(4-甲基-1-戊烯)

PMS 聚(α-甲基苯乙烯)

POM 聚甲醛

PP 聚丙烯

PP-E 可发型聚丙烯；旧术语EPP

PP-HI 高抗冲聚丙烯；旧术语HIPP

PPE 聚苯醚

PPOX 聚(氧化丙烯) , 聚环氧丙烷

PPS 聚苯硫醚

PPSU 聚苯砜

PS 聚苯乙烯

PS-E 可发性聚苯乙烯；旧术语EPS

PS-HI 高抗冲聚苯乙烯；旧术语HIPS

PSU 聚砜

PTFE 聚四氟乙烯

PTT 聚对苯二甲酸亚丙基酯

PUR 聚氨脂

PVAC 聚乙酸乙烯酯

PVAL 聚乙烯醇；旧术语PVOH

PVB 聚乙烯醇缩丁醛

PVC 聚氯乙烯

PVC-C 氯化聚氯乙烯； 旧术语CPVC

PVC-U 未增塑的聚氯乙烯； 旧术语UPVC

PVDC 聚偏（二）氯乙烯

PVDF 聚偏（二）氟乙烯

PVF 聚氟乙烯

PVFM 聚乙烯醇缩甲醛

PVK 聚－N-乙烯基咔唑

PVP 聚－N-乙烯基吡咯烷酮

SAN 苯乙烯-丙烯腈塑料

SB 苯乙烯-丁二烯塑料

SI （聚）硅氧烷塑料

SMAH 苯乙烯-顺丁烯二酸酐塑料；旧述语S/MA或SMA

SMS 苯乙烯-α-甲基苯乙烯塑料

UF 脲醛树脂

UP 不饱和聚酯树脂

VCE 氯乙烯-乙烯塑料

VCEMAK 氯乙烯-乙烯-丙烯酸甲酯塑料；旧术语VCEMA

VCEVAC 氯乙烯-乙烯-乙酸乙烯酯塑料

VCMAK氯乙烯-丙烯酸甲酯塑料； 旧术语VCMA

VCMMA 氯乙烯-甲基丙烯酸甲酯塑料；

VCOAK 氯乙烯-丙烯酸辛酯塑料 旧术语VCOA

VCVAC 氯乙烯-乙酸乙烯酯塑料

VCVDC 氯乙烯-偏二氯乙烯塑料

VE 乙烯基酯树脂

ABR 丙烯酸酯一丁二烯橡胶

ACM 丙烯酸乙酯(或其它的丙烯酸酯)和少量易硫化的单体的共聚物(通常称之为丙烯酸酯橡胶)

AEM 丙烯酸乙酯(或其它的丙烯酸酯)和乙烯的共聚物

AFMU 四氟乙烯，三氟亚硝基甲烷和亚硝基全氟丁酸的三元共聚物

ANM 丙烯酸乙酯(或其它的丙烯酸酯)和丙烯腈的共聚物

AU 聚酯型聚氨酯橡胶

BIIR 溴化异丁烯-异丙烯橡胶(通常称之为溴化丁基橡胶)

BR 聚丁二烯橡胶(通常称之为顺丁橡胶)

CIIR 氯化异丁烯-异丙烯橡胶(通常称之为氯化丁基橡胶)

CM 氯化聚乙烯

CO 聚氯甲基环氧乙烷 (通常称之为表氯醇橡胶)

CSM 氯磺化聚乙烯

CR 氯丁橡胶

ECO 环氧乙烷和氯甲基环氧乙烷的共聚物(也称之为表氯醇橡胶)

ENR 环氧化天然橡胶

EPDM 乙烯,丙烯和二烯烃(其聚合过的侧链带有不饱键)的三元共聚物(通常称之为三元乙丙橡胶)

EPM 乙烯-丙烯共聚物

EU 聚醚型聚氨酯橡胶

EVM 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物

FEPM 四氟乙烯和丙烯的共聚物

FFKM 全氟橡胶(其聚合物链上的所有取代基全是氟原子,全氟烃基或全氟烷氧基)

FKM 氟橡胶(聚合物链上有氟原子取代基,全氟烃基或全氟烷氧基)

FMQ 聚合物链上有甲基和氟原子取代基的硅橡胶

FVMQ 聚合物链上有甲基、乙烯基和氟原子取代基的硅橡胶

GECO 环氧氯丙烷-环氧乙烷-烯丙基缩水甘油醚的三元共聚物

GPO 环氧丙烷和烯丙基缩水甘油醚的共聚物

HNBR 氢化丁腈橡胶

IIR 异丁烯-异戊二烯橡胶(通常称之为丁基橡胶)

IR 异戊二烯橡胶(合成橡胶)

IM 聚异丁烯橡胶

MSBR α-甲基苯乙烯一丁二烯橡胶

MQ 聚合物链上只有甲基取代基的硅橡胶,如二甲基聚硅氧烷

NBM 全氢化丙烯腈一丁二烯共聚物

NBR 丁腈橡胶

NIR 丙烯腈－异戊二烯橡胶

NR 异戊二烯橡胶(天然橡胶)

PBR 乙烯基吡啶-丁二烯橡胶

PMQ 聚合物链上带有甲基和苯基取代基的的硅橡胶

PSBR 乙烯基吡啶-苯乙烯-丁二烯橡胶

PVMQ 聚合物链上带有甲基、乙烯基和苯基取代基的硅橡胶

SBR 丁苯橡胶

E-SBR 乳液聚合的丁苯橡胶

S-SBR 溶液聚合的丁苯橡胶

SIBR 苯乙烯-异戊二烯-丁二烯橡胶

VMQ 聚合物链上带有甲基和乙烯基取代基的硅橡胶

XBR 羧基丁二烯橡胶

XCR 羧基氯丁橡胶

XNBR 羧基丁腈橡胶

XSBR 羧基丁苯橡胶

FCEA TPV 完全交联的弹性体合金

HCTPV TPV 高交联的热塑性硫化橡胶

TPV-（EPDM＋PP） 三元乙丙橡胶和聚丙烯的共混物，其中三元乙丙橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中。

TPV-（NBR＋PP） 丁腈橡胶和聚丙烯的共混物，其中丁腈橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中

TPV-（NR＋PP） 天然橡胶和聚丙烯的共混物，其中天然橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中

TPV-（ENR＋PP） 环氧化天然橡胶和聚丙烯的共混物，其中环氧化天然橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中

TPV-（IIR＋PP） 丁基橡胶和聚丙烯的共混物，其中丁基橡胶相高度交联并均匀分散于连续的聚丙烯相中

TPA 热塑性聚酰胺弹性体

TPA-EE 含有醚键和酯键软段的热塑性聚酰胺弹性体

TPA-ES 含有聚酯软段的热塑性聚酰胺弹性体

TPA-ET 含有聚醚软段的热塑性聚酰胺弹性体

TPS 热塑性聚苯乙烯弹性体

TPS-SBS 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物

TPS-SEBS 聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物

TPS-SEPS 聚苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物

TPS-SIS 苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物

TPZ-（NBR＋PVC） 丁腈橡胶和聚氯乙烯的共混物

TPC 热塑性共聚酯弹性体

TPC-EE 含有酯键和醚键软段的热塑性共聚酯弹性体

TPC-ES 含有聚酯软段的热塑性共聚酯弹性体

TPC-ET 含有聚醚软段的热塑性共聚酯弹性体

TPO 热塑性聚烯烃弹性体

TPO-(EPDM＋PP) 三元乙丙橡胶和聚丙烯的共混物，三元乙丙橡胶相无交联或很少交联，三元乙丙橡胶的量大于聚丙烯的量

TPU 热塑性聚氨酯弹性体

TPU-ARES 含有芳族硬段和聚酯软段的热塑性聚氨酯弹性体

TPU-ARET 含有芳族硬段和聚醚软段的热塑性聚氨酯弹性体

TPU-AREE 含有芳族硬段和酯与醚键软段的热塑性聚氨酯弹性体

TPU-ARCE 含有芳族硬段和聚碳酸酯软段的热塑性聚氨酯弹性体

TPU-ARCL 含有芳族硬段和聚己酸内酯软段的热塑性聚氨酯弹性体

TPU-ALES 含有酯族硬段和聚酯软段的热塑性聚氨酯弹性体

TPU-ALET 含有酯族硬段和聚醚软段的热塑性聚氨酯弹性体

优势：手机壳防刮防滑耐磨，不易掉色，持久如新。

手机壳根据材质，可以分为硅胶壳、塑料壳（亚克力、PC、ABS、PP、TPU）、金属壳、皮质壳（PU、真皮）、再生材料壳、玻璃壳、木制壳等，塑料壳的种类有很多，但是适用范围较广的还是TPC和PC材质。

选购手机壳注意事项　

首先尽量不要选择颜色过于鲜艳的手机壳，因为颜色鲜艳的可能含有大量重金属，经常接触会通过皮肤进入人体，对肾脏、肝脏都有一定的破坏作用。

其次，有刺鼻气味的、呛眼睛的要小心，最后手感过软或过硬的、掉色的都要慎选，这类产品生产过程中很可能残留苯类有机溶剂。

pe塑胶学名聚乙烯，是一种聚合物工业材料。聚乙烯是一种无臭无味，并且无毒的白色粉末状物质，熔点低，熔点大约为120摄氏度左右。由于其热塑性优良、耐蚀性好，所以广泛应用于各种包装膜、塑料袋的原材料。此外聚乙烯材料还容易发生氧化反应，易降解，因此聚乙烯是一种环保树脂材料，深受市场欢迎。

pe塑胶原料价格及厂家推荐

　　1.苏州泰川塑胶贸易有限公司

公司简介：苏州泰川塑胶贸易有限公司成立于2014年，是一家专门从事橡胶塑料产品的经销公司。公司实力雄厚，产品种类繁多、价格合理。其诚信为本的经营理念和薄利多销的经营方式赢得了广大客户的信赖。

公司主营：PP原材料、PE原材料、EVA原材料、PC原材料、TPU原材料、TPE原材料、TPEE原材料、PA6原材料等。

产品价格：中海壳牌2426H高压低密度pe塑胶原料8.92元一公斤中海壳牌2420F高压聚乙烯pe塑胶原料9.67元一公斤台湾耐磨3220PE原料10.72元一公斤美国陶氏8999PE塑胶原料14.8元一公斤。

2.东莞市黄江禄润塑胶原料经营部

公司简介：东莞市黄江禄润塑胶原料经营部成立于2015年，是一家集塑胶原料生产、代理、销售于一体的综合公司。良好的产品质量和诚信优质的售后服务赢得了广大顾客的信赖，产品价格优惠，畅销市场，已获得业界认可。

公司主营：聚苯硫醚PPS、聚甲醛POM、聚碳酸酯PC、聚苯醚PPO/PPO、聚氯乙烯PVC、聚乙烯PE。

产品价格：美国陶氏/525E吹塑级PE原料12元一公斤美国陶氏/DGDK-3364 NT 高密度PE原料14.52元一公斤TPC高溶脂低温PE原料12.5元一公斤台湾聚合/NA248注塑级低密度PE原料11.5元一公斤。

3.东莞市觐铭塑胶原料有限公司

公司简介：东莞市觐铭塑胶原料有限公司成立于2014年，是一家专门从事各种塑胶原料产品的经销公司。公司已与多家代理商、零售商建立了长期稳定的合作关系，公司重信用，赢得了广大消费者的信赖。

公司主营：PA原料、PC原料、PP原料、PE原料。

产品价格：韩国韩华/8380耐氧化PE原料11.5元一公斤美国陶氏/DGDA-3485耐磨损发泡级PE原料17.5元一公斤大庆石化/5000S 高韧性拉丝级PE原料9.7元一公斤茂名石化/868-000涂覆级PE原料12.4元一公斤。

4.苏州普迪塑化有限公司

公司简介：苏州普迪塑化有限公司成立于2015年，是一家专门从事各种橡塑原料销售的经销公司，公司实力雄厚，业务量大。优质的产品服务和薄利多销的经营原则使它在业界树立了良好的口碑。

公司主营：PP原料、LDPE原料、HDPE原料、LLDPE原料、PE原料。

产品价格：沙伯基础(原GE)/M80064聚乙烯pe原料10.6元一公斤韩国韩华/955低密度涂覆级pe原料9.2元一公斤埃克森美孚BS-512抗穿刺pe原料11.2元一公斤上海赛科/LL0209KJ低密度pe原料8.5元一公斤。

聚对苯二甲酰对苯二胺为对苯二胺与对苯二甲酰氯缩合聚合而成的全对位聚芳酰胺，具有刚性链结构。它能形成各向异性的高分子液晶溶液，用于纺丝，可得性能特别优异的高强度、高模量纤维，商品名为Kevlar纤维，中国称为芳纶纤维。在1958年界面缩聚研究初期，已有关于这种全对位聚芳酰胺合成的报道。70年代初，采用在强极性酰胺类溶剂中进行低温溶液缩聚，才合成高分子量的聚合物。

性能特点[2]

在现存高性能纤维中，聚对苯二甲酰对苯二胺是综合性能最佳有机纤维，其杰出性能特色是耐高温、高强和高模；同时它还拥有耐磨、阻燃、防割、抗疲劳和柔韧性好等优点，以下部分将详细介绍：

1)力学性：高强度和高模量是聚对苯二甲酰对苯二胺纤维最重要的力学性能。例如，Kevlar纤维的强度为钢丝的3倍，约为涤纶丝的4倍；其初始模量约为涤纶丝的4~10倍，比尼龙丝高10倍以上。

2）热性能：聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的另一个特色是耐高温。如表1所示，聚对苯二甲酰对苯二胺的玻璃化转变温度和热分解温度分别高于270℃和430℃。

3）阻燃性：聚对苯二甲酰对苯二胺拥有比较高的燃烧温度和LOI（极限氧指数）值，500~600℃的高温很难将其点燃，属于性能优异的阻燃材料，表1的数据证实了上述观点。

4）耐气候性：聚对苯二甲酰对苯二胺对紫外线和电子射线极为敏感，可见光对其影响程度较小。波长300~450nm的光易被聚对苯二甲酰对苯二胺吸收，造成分子链中的酰胺基团裂解，导致材料性能下降。

5）抗蠕变性能：由于聚对苯二甲酰对苯二胺拥有高结晶性和单向性，所以它的蠕变性很低。虽然聚对苯二甲酰对苯二胺存在着一些不足，但是从综合情况分析，聚对苯二甲酰对苯二胺仍然是一款性能优异的聚合物材料。

应用[2]

Kevlar纤维主要有三个品种：①Kevlar纤维：主要用作轮胎帘线和橡胶制品补强材料；②Kevlar-29纤维：用于特种绳索和工业织物；③Kevlar-49纤维：用作塑料增强材料，如航天材料和导弹壳体材料等。

1. 航空和交通领域

聚对苯二甲酰对苯二胺复合材料用作火箭和飞机的结构材料，它可以减轻自重且增加载荷。聚对苯二甲酰对苯二胺复合材料还应用于汽车部件（例如传动轴、车身底盘、车门、面板和水箱等）。

2.军事领域高模量

聚对苯二甲酰对苯二胺的能量传播速度是高强锦纶的4倍。碳纤维虽然具有很高的强度、模量，但其脆性限制了其作为软质防弹衣的应用。高强聚乙烯纤维有超高强度和模量，极适合软质防弹材料的应用，但防弹材料阻止弹丸侵人过程中有时会产生相当多的热量，聚合物的熔融层有可能促进弹丸的侵人。因此，聚对苯二甲酰对苯二胺纤维具有无可比拟的优越性，可以提供更高的摩擦阻力。

3. 建筑领域

聚对苯二甲酰对苯二胺具有高强度、高模量、低延展性和电绝缘等优异性能，是建筑用复合增强材料得理想选择。聚对苯二甲酰对苯二胺复合材料除了具有高强度、高模量和耐腐蚀的特点外，还具有较强的耐碱腐蚀、不导电、抗冲击、抗疲劳等性能，使广泛应用于海港码头、地铁、隧道及铁路等工程。

制备[3]

聚对苯二甲酰对苯二胺的合成方法大致可分为以下几种。

1. 界面缩聚法

界面缩聚法相关文献于1959年由DuPont公司最先发表。将二羧酸酰氯(如对苯二甲酰氯(TPC))溶解在与水不相溶的有机溶剂中，再将二元胺(如对苯二胺(PPD))溶于水中(加少量NaCO3或NaOH，以吸收反应生成的盐酸)，然后将上述2种溶液混合，在混合的瞬间，就在2种液体界面上发生缩聚反应，生成聚合体薄膜，因反应在界面上进行，所以称为界面缩聚。在界面缩聚反应时，单体及聚合物的浓度分布见图。

移去界面附近形成的高聚物薄膜，界面处将继续不断产生新的薄膜。为获得产量高，易于分离、水洗和干燥的粉状或颗粒状的聚合物，还需要搅拌。通常将有机溶剂配制的酰氯液体加入搅拌的二胺水溶液中，反应在室温下开始，因反应放热，温度可升至50~60℃，生成的高聚物经分离而得。在这种合成方法中，合适的有机溶剂、反应物的浓度比都是较重要的因素。该方法有重大的理论意义，但不能连续化生产，且到了反应后期聚合物的相对分子质量减小，因而得不到实际应用。

2. 酯交换

在二芳砜(如二苯砜)和具有2个苯环或萘环的醚或碳氢化物存在下，将芳香族二芳酸二芳酯和芳香族二胺进行加热缩聚反应。反应温度高于150℃，最优为180~400℃，反应时间是2~30h，为加速反应，可加入聚酯交换反应及缩聚反应用的催化剂。反应初期在常压下进行，生成的芳香族羟基化合物不需排出，反应后期应将副产物及部分溶剂蒸出，因此其应用受到很大限制。

3. 气相聚合法

将芳香族二胺和芳香族二酰氯汽化，并在惰性气体和气态叔胺类化合物(如三乙胺或吡啶)存在下进行混合，然后在管式反应器或担体式反应器中进行气相缩聚反应，单体物质的量分数为2%~50%，反应温度150~500℃，反应时间0.1~5s，然后经过冷却、分离除去氯化氢得到聚合物。此法制得的芳香族聚酰胺，可以经过干法、湿法或干-湿法纺制成纤维。

低温溶液缩聚法低温溶液缩聚法是目前合成聚对苯二甲酰对苯二胺最成熟的合成方法。已工业化的Kevlar、Twaron、Technoral纤维的合成均采用此法。该方法工艺流程见图。

主要参考资料

[1] 中国大百科全书（化学卷）