pvc鞋底是什么材质

塑料类中的聚氨脂鞋底最耐磨，且十分轻巧，是当今最好的鞋底材料。近年来，随着日常生活水平的不断提升，人们接触的各类款式、各种功能的鞋品也越来越多，其中鞋底材料带来的变化是鞋品功能变化的基础。鞋底、鞋帮结构的变化需要各种材料或单个、或相互合理的组合，以期达到鞋品最佳的功能性、舒适性、卫生性和安全性要求。鞋底材料的开发离不开石油化工、橡塑工业的发展，从最普通的纯橡胶鞋底、PVC鞋底、SBS鞋底等，到现今普及化的聚氨酯微孔鞋底、EVA二次发泡中底、PU鞋底、TPR鞋底等等，人们对材料的研发及其应用，是全球科技高度发展的缩影和写照。如今，鞋底材料随着鞋品的细分，越来越重视鞋底功能对鞋品整体的影响。下面就对各种鞋底材料的分类作一介绍。 TPR 鞋底：热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer）也称作热塑性橡胶（Thermoplastic Rubber），是一种兼具橡胶和热塑性塑料的特性，在常温下显示橡胶的高弹性，而高温下又能塑化成型的高分子材料，也是继天然橡胶、合成橡胶之后的第三代橡胶，简称TPE或TPR。具有加工成型快，劳动生产率高、易回收的特点。 EVA鞋底：乙烯-醋酸乙烯醋共聚物（Ethylene Vinyl Acetate），轻质有弹性的化学合成物质。该种材料目前主要与橡胶组合或单独组成鞋底。其加工工艺有一次发泡（常用于外中底）和二次发泡成型底（现今的MD中底）。具有质轻、弹性及抗震性能好的特点。 RB鞋底:主要指天然橡胶、合成橡胶等，是制作鞋底材料的主要原材料。具有耐磨、防滑等功能。 PU鞋底：高分子聚氨脂（Polyurethane）合成材料，分聚酯型和聚醚型。经常用于鞋底后掌中底夹层的耐用材料，起缓冲、防震的作用。也有单独作为鞋底使用，主要是发泡型的PU应用较广，特点是较橡胶质轻、耐磨。 PVC鞋底： 聚氯乙烯（polyvinyl Chloride），本色为微黄色半透明状，有光泽。该材料可通过注塑（射）工艺进行加工鞋底，有改性和非改性之分，目前国内市场主要应用于低档鞋的生产。

分析如下

注塑底和塑胶底区别在鞋底成份和加工工艺。

首先成份区别：塑胶底 份主要成份是塑胶也就是PVC聚氯乙烯。橡胶底成份主要橡胶天然橡胶或人工橡胶。

其次加工工艺区别：注塑的鞋底料一般是没有发泡的，一般是PVC鞋底，不防滑，冬天就会变得很硬，夏天就会软。

塑胶底是一种防滑材料，而且很有弹性，穿起来很舒适，是使用TPE或者TPR材质加工冬天夏天的气温影响不大。

注塑底

塑胶底

拓展资料

塑胶原料的概念

1. 塑胶原料的主要成份是树脂

2.塑胶原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料.

3. 聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料.无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,简称高聚物.

4.塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能卓越.

参考资料：百度百科：塑胶底

pvc鞋底是聚氯乙烯材质。 用pvc材质做的鞋底非常耐磨，而且穿起来比较轻巧。稳定性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高。表面光滑、色泽鲜艳，做出来的成品比较好看。

PVC的几种用途：

PVC可以制作聚氯乙烯管材，做成排水管、给水管、电工线管等，抗压性很好，耐腐蚀、耐酸碱，管壁摩擦力很小，流体速度也快。聚氯乙烯管材是很好的一种塑料管材，性能优良，能使用的范围也很广泛。

PVC膜就是PVC与其它添加剂进行混合制成的薄膜，可以通过剪裁来加工包装袋、雨衣、桌布、玩具等。除了日常生活中，聚氯乙烯膜在电气方面的用量很是很大的，根据聚氯乙烯膜的特性可以用在保护粘胶带、广告贴、箱包粘胶带等等。

PVC能和其它聚合物一起制作成层压制品和透明制品。比如说矿泉水瓶、饮料瓶、化妆品瓶等等，有着很好的阻隔性。 PVC混炼时，加入发泡剂可以做成泡沫塑料，可以制作泡沫拖鞋、泡沫鞋垫，以及防震的包装材料。

PVC再加入稳定剂和其它填料，混炼后能够挤出各种硬管、波纹管等等。也可以压成薄片制成硬质板材，切割成需要的形状。也可以用PVC焊条焊接成各种贮槽、容器，耐腐蚀的性能很好。

塑胶和橡胶鞋底有什么区别

近年来，随着日常生活水平的不断提升，人们接触的各类款式、各种功能的鞋品也越来越多，其中鞋底材料带来的变化是鞋品功能变化的基础。鞋底、鞋帮结构的变化需要各种材料或单个、或相互合理的组合，以期达到鞋品最佳的功能性、舒适性、卫生性和安全性要求。

鞋底材料的开发离不开石油化工、橡塑工业的发展，从最普通的纯橡胶鞋底、PVC鞋底、SBS鞋底等，到现今普及化的聚氨酯微孔鞋底、EVA二次发泡中底、PU鞋底、TPR鞋底等等，人们对材料的研发及其应用，是全球科技高度发展的缩影和写照。

一般来说橡胶底走路舒爽，穿久了有股气味，橡胶底的柔韧性相当强，拿在手上不管你怎样揉都能恢复到原有形状，特别是天然橡胶更强。再就是烧的气味难闻，烧完的橡胶就是一层碳灰，而塑料底烧完无碳灰。

橡胶底是一种很传统的鞋底比较古老，但在耐磨，耐高温性能上优异。而塑胶是一种新型材料，轻便易成型。

橡胶是一种天然的材料，是一种来自大自然的材料，因此有着绿色环保的作用，因此也常用在安全鞋的底上面。因为是天然的橡胶底，所以密度都比较的大，做成安全鞋底的话往往会比较重的，加上本来安全鞋的一些特殊要求，那整一双安全鞋做下来可就重了的。不过在很多的情况下，还是会选择这类型的安全鞋的呢，因为它具有耐磨防滑的效果。

塑胶鞋底，起源于二战时德国，塑胶是环保的材料，容易水解，但在正常干燥的环境中物性十分的好，首先它轻，易发泡成型，可以做喷涂各种色彩，耐磨耐折，比较适应做凉鞋底，沙滩鞋底和休闲底。由于一般PU的防低温和防滑性能稍差点，所以很多PU底做的棉鞋底，都贴上TPR牛筋或PVC牛筋。很明显塑胶材料做出来的安全鞋底是非常轻的，所以客户要求这种材料做成的安全鞋底绝对可以满足比较轻的要求的。但是很多的时候，因为这个安全鞋是一种特殊的产品，很多的时候都会在安全鞋上面做上钢头和钢板的，这样一来要求轻便的安全鞋市场是非常大的。

鞋底都有哪些材料的?

如今，鞋底材料随着鞋品的细分，越来越重视鞋底功能对鞋品整体的影响。下面就对各种鞋底材料的分类作一介绍。

TPR：热塑性弹性体(ThermoplasticElastomer)也称作热塑性橡胶(ThermoplasticRubber)，是一种兼具橡胶和热塑性塑料的特性，在常温下显示橡胶的高弹性，而高温下又能塑化成型的高分子材料，也是继天然橡胶、合成橡胶之后的第三代橡胶，简称TPE或TPR。具有加工成型快，劳动生产率高、易回收的特点。

EVA：乙烯-醋酸乙烯醋共聚物(EthyleneVinylAcetate)，轻质有弹性的化学合成物质。该种材料目前主要与橡胶组合或单独组成鞋底。其加工工艺有一次发泡(常用于外中底)和二次发泡成型底(现今的MD中底)。具有质轻、弹性及抗震性能好的特点。

RB:主要指天然橡胶、合成橡胶等，是制作鞋底材料的主要原材料。具有耐磨、防滑等功能。

PU：高分子聚氨脂(Polyurethane)合成材料，分聚酯型和聚醚型。经常用于鞋底后掌中底夹层的耐用材料，起缓冲、防震的作用。也有单独作为鞋底使用，主要是发泡型的PU应用较广，特点是较橡胶质轻、耐磨。

PVC：聚氯乙烯(polyvinylChloride)，本色为微黄色半透明状，有光泽。该材料可通过注塑(射)工艺进行加工鞋底，有改性和非改性之分，目前国内市场主要应用于低档鞋的生产。

一、大底

1、大底的材料简单的说是使用天然橡胶或人工合成橡胶。

(1)天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性及佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。

2、人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。

(1)耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。

(2)环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶，主要目的是为了环保。

(3)空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。

(4)粘性橡胶：粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的运动鞋上。

(5)硬质橡胶：硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用途自然也就很广泛。多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做大底。

(6)加碳橡胶：在普通的橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧耐磨，跑鞋大多使用此种橡胶，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有BRS的字母标示，以表示大底使用了加碳橡胶。

3、胶打大底：这种大底并不常见，这种底的原材料就是工业胶水，通过搅拌机的搅拌，再罐进模具加热成型，其特点是柔软而且非常防滑。

二、中底

1、现在球鞋中底是PHYLON中底，和EVA中底最常见。其实两种中底都属于同一属性类别即(工程塑料类)，但是为什么会有着叫法上的不同呢?PHYLON起源于美国，最早的鞋中底都叫做PHYLON，并没有EVA中底和PHYLON中底之分，后来随着鞋类产品不断的发展，以台湾和韩国的一些大品牌鞋类产品研发工厂为源头，把中底的名称分的更加的系统化，就有了我们现在所说的EVA中底。下面我就通俗的说说EVA中底和PHYLON中底之间的不同。

现在鞋子中底用的最多的是PHYLON中底，PHYLON最大的特点就是轻便，弹性好，具有很好的缓震性能，PHYLON被称作二次发泡。EVA中底也很轻，但是缓震性能和弹性方面远远的比不上PHYLON中底，造价也比PHYLON要低很多，EVA中底被称为一次发泡。他们之所以属性相同，而叫法不同，性能不同的原因就在于PHYLON是二次发泡，而EVA则是一次发泡。

(1)一次发泡：把材料注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，就叫做一次发泡中底，也就是EVA鞋中底。

(2)二次发泡：把材料注入模具后，通过两次高温加热后烧制成型的鞋中底，就被称为二次发泡中底，也就是我们常说的PHYLON中底。PHYLON的软硬度也是通过温度来控制的，在烧制PHYLON中底的过程中，温度越高，烧出的PHYLON的密度就越大，也就越硬。火候越小自然烧出的PHYLON也就越轻越软，所以评价鞋中底的好坏不能以重量或者是软硬的程度来衡量。

(3)包布烧中底：包布烧中底也是PHYLON中底，只不过设计师为了追求整体的设计感觉而用的一种制鞋技术，最好的例子就是，鞋子中底和鞋身用了同一种布料，使得鞋身和鞋底整体的结合，也是这款鞋制作工艺上的一个亮点。实现这种工艺就是用选好的布料包好已成型的PHYLON中底，在模具里高温烧，就变成了我们看到的LB1的那样布面质地的鞋中底。

2、PU中底：除了PHYLON中底和EVA中底，PU中底也很常见，PU中底的最大优势就是弹性和韧性比较好。

3、包中底：现在很多球鞋采用内置中底结构，也叫包中底。像大家熟悉的T-MAC系列，NIKE的风派系列都是属于包中底结构，包中底从外表看由大底和鞋面两大部分组成，但是结构还是又大底，中底和鞋面三部分组成，只不过把中底包在了鞋面内侧。

三、内底及整体式鞋底

1、内底：内底也可以算做包中底的一种形式，和包中底不同的是，内底结构是被包在鞋大底里的底，比如说FORCE1，就算是内底结构，而不像外表所看的那样整体的橡胶大底，其实在橡胶大底的内侧是包有鞋中底的，这种中底也叫做MD中底，属于EVA一次发泡的一种。

2、整体式鞋底：

(1)整体式鞋底最常见的是EVA一次发泡成型鞋底，这种鞋底成本底，而且防滑度及差，鞋底沾到水后就像是穿上了旱冰鞋一样。REEBOK的3D鞋底就是这种EVA一次发泡成型的鞋底最好的“代言人”。

(3)PU整体鞋底：ADI和NIKE用到这种鞋底的时候都不是很多，PU鞋底是属于低温成型的鞋底。PU底的特点是轻便，但是不宜沾水，遇到水后会发生化学反应,而一层一层的腐蚀掉。

(4)纯橡胶鞋底：纯橡胶鞋底多用于户外登山鞋，或工作鞋，电工鞋。整个鞋底不折不扣的全由橡胶组成，优点是耐磨防滑，缺点是体重太大。CAT的工作鞋一般都用此鞋底，也叫绝缘鞋底。