塑料原料检验方法(规范)

塑料及塑料产品通常需要进行如下性能检测：

1- 物理化学性质；

1.1密度和相对密度： 通常采用浸渍法，常见检测标准包括ISO 1183，ASTM D792 ，ASTM D1505，GB/T 1033。

1.2吸水性：试样在经过下燥后，在规定的试样尺寸、规定的温度、规定的浸水时间下的吸水量。常见检测标准包括ISO 62，ASTM D570，GB/T 1034。

1.3 耐化学药品性：塑料耐酸、耐碱、耐溶剂和其他化学品的能力。常见检测标准包ISO 175，ASTM D543， GB/T 11547。

2- 力学性能，也称机械性能；

塑料力学性能常用的检测项目包括：

2.1 拉伸性能：拉伸弹性模量；拉伸强度；断裂伸长率；泊松比。常见检测标准包括ISO 527，ASTM D 638，GB/T 1040-2006；

2.2 弯曲性能：弯曲弹性模量；弯曲强度。常见检测标准包括ISO 178，ASTM D790，GB/T 9341

2.3 压缩性能：压缩弹性模量；压缩强度。常见检测标准包括ISO 604，ASTM D695，GB/T 1041；

2.4 撕裂性能：撕裂强度。常见检测标准包括ISO 6383，ASTM D1004，GB/T 16578。

2.5 摩擦和摩损。常见检测标准包括ISO 8295；ISO 5470，ASTM D1044，GB/T 3960，GB/T 19089，GB/T 5478。

2.6 剪切性能：剪切强度。常见检测标准包括ISO 6721―2，5，ASTM D5279。

2.7 抗冲击性能：简支梁；悬臂梁；落锤；落球；仪器化落镖法；拉伸冲击。常见检测标准包括ISO 180，ASTM D256，GB/T 1843；ISO 179，GB/T 1043；ISO 6603，ASTM D3763；ASTM D 3420，GB/T 8809。

2.8 硬度：球压痕；布氏硬度；洛氏硬度。常见检测标准包括ISO 2039，ASTM D785， GB/T 2411，GB/T 3398，GB/T 9342。

2.9 粘接性能。常见检测标准包括ISO 15509，ASTM D 3164，ASTM D3163，GB/T 16276。

2.10 耐疲劳性。ISO 13586-1，ASTM D5045。

2.11 蠕变和应力松弛。常见检测标准包括ISO 899-1/-2, ASTM D2990。

3- 热性能；

3.1 熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR），常见检测标准包括ISO 1133，ASTM D 1238，GB/T 3682；

3.2 维卡软化点（VST）；常见检测标准包括ISO 306，ASTM D1512，GB/T 1633；

3.3 热变形温度（HDT)；常见检测标准包括ISO 75，ASTM D 648，GB/T 1634；

3.4 玻璃化转变温度和熔点（结晶行为）（DSC）；常见检测标准包括ISO 11357，ASTM D3417，GB/T 19466；

3.5 热膨胀系数（TMA）；，常见检测标准包括ISO 11359，ASTM E 831，GB/T 1036；

3.6 动态力学性能（DMA)；，常见检测标准包括ISO 6721。

3.7 热失重（TG）；，常见检测标准包括ISO 11358。

3.8 脆化温度；，常见检测标准包括ISO 974，ASTM D746，ASTM D1790，GB/T 5470。

3.9 流变行为：常见检测标准包括：转矩流变仪（ASTM D3795），毛细管流变仪（ISO 11443，ASTM D3835）, 旋转流变仪（ISO 6721-10，ASTM D4440）。

4- 电性能；

4.1 体积电阻率，常见检测标准包括 IEC 60093，ASTM D257，GB/T 1410；

4.2 介电强度，常见检测标准包括IEC 60243，ASTM D 149；

4.3 介电常数，常见检测标准包括IEC 60250，ASTM D150，GB/T 1409；

4.4 介质损耗因数，常见检测标准包括IEC 60250，ASTM D150，GB/T 1409。

5- 耐老化性能；

5.1 实验室光源曝露，常见检测标准包括ISO 4892 ，GB/T 16422；

5.2 大气自然暴露，常见检测标准包括ISO 877，ASTM D1435，GB/T 3681；

5.3 热空气暴露，常见检测标准包括GB/T 7141；

5.4 湿热暴露 ，常见检测标准包括ISO 4611，GB/T 12000。

1.1 外观法

外观鉴定主要是通过视觉、触觉、嗅觉等来观察塑料产品的外观特征，如产品的形状、透明性、颜色、光泽、硬度等。塑料经过回收再加工过程，颜色、光泽、强度等都会发生变化，无二次料的颜色一般都会较透明，混有二次料的产品会降低透明性，透明性比无二次料的低；二次料的光泽比较差；塑料的强度可用牙齿咬来初步确定，有添加二次料的比较脆。[6]外观法一般作为塑料二次料的初步鉴定。

1.2 密度、冲击强度、抗拉强度、压缩强度、弯曲强度等物理性能检验法

同种类的塑料，其密度通常相差比较大，同一种塑料经再回收前后密度相差也会有较大的差别。密度法可用于塑料二次料的大致鉴别，但不能用来表征塑料二次料，因为塑料回收再生过程中会产生许多空洞或其他缺陷。[5]例如，ABS/PC的再生过程就会产生很多微小的孔洞，并且孔洞的数量随着再生次数的增多而增加。[7]

对于冲击强度、抗拉强度、压缩强度、弯曲强度等强度性质，随着塑料二次回收料含量的增加会发生变化。例如，HP-126NC001、GAR-011C(KS 2511BK)、GAR-011(L65) KS2511BK、GAR-011(L85) KS2511BK这四种ABS塑料产品，四种产品ABS二次料添加量是依次增大的。依次对四种产品做抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、冲击强度测试，这些强度性质随着二次料含量的增大关系，如图1~4所示。从图中，可以看出塑料的抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、冲击强度都有随着二次料添加量的增加而降低的趋势，特别是抗拉强度和弯曲强度出现了明显的下降。这些强度性质的降低是与二次料在回收利用过程中形成空洞与缺陷、分子量的减小是密切相关的。因此，对于塑料回收料的鉴定，可以通过测试塑料的这些强度性质，通过对比可以初步确定产品中是否含有二次回收料。

1.3 溶解法

利用塑料在不同有机溶剂的溶解性可以鉴别不同的塑料，也可以鉴别塑料二次料，由于二次料回收再利用过程中，难以达到较高的纯度，都会存在些杂质，导致二次料的溶解性没有原产料的好，塑料二次料在有机溶剂溶解过程中会有残渣的出现。常用的塑料溶解有机溶剂有苯、二甲苯、四氢呋喃、乙醚、丙酮与甲酸等。但是溶解法有非常大的局限性，很多塑料产品在加工过程中都会加有各种填料，这就影响了二次料与原产料的对比。因此，溶解法做二次料鉴定有很大的误差，但作为鉴定塑料二次料种类是比较快的方法。[4]

以上为三种常用的物理鉴定法，也是比较简单的鉴定方法，能初步判断是否为二次回收料产品。

3． 仪器分析鉴定法

3.1红外光谱吸收光谱分析法

红外光谱是记录物质对红外光的吸收程度（或透过程度）与波长（或波数）的关系图。波长范围从0.75μm到300μm的区域称为红外区。可以根据红外光谱吸收峰的位置和形状来推断未知物结构，依照特征吸收峰的强度来测定混合物各组分的含量，红外光谱分析法具有快速、高灵敏度、试样用量少、能分析各种状态的试样等特点。[8]因此，利用红外光谱可以分析鉴定塑料二次料。

按照红外光波长的不同，可以将红外光谱分为3个区域，分别为近红外区、中红外区和远红外区，相对应的为近红外分析技术（NIR）、中红外分析技术(MIR)和远红外分析技术(FIR)。近红外分析技术的波长范围为0.75-2.5μm，适用于大多数通用塑料和工程塑料的鉴定。中红外分析技术是目前应用较为广泛的定性与定量分析的技术之一，利用中红外光分析技术可以确定塑料特定的化学键与官能团，因此，也可以用来鉴别塑料。远红外光谱只能引起骨架的振动，不适用于鉴别分析。在塑料二次料的鉴定当中，红外光谱也是一个能有效保证结果准确的方法之一，由于塑料在回收过程中分子量会减小和杂质的存在，利用红外光谱分别对塑料二次料与原产料分析，比较红外吸收峰位移和强弱，可以鉴定二次料的存在。[9][10]

3.2 差示扫描量热法（DSC）

差示扫描量热法是指在程序温度控制下，测量输入到被测样品与参比样品的功率差或热量差与温度（或时间）关系的技术。常用的DSC有功率补偿型与热流补偿型两大类。功率补偿型DSC，通过功率差与温度（或时间）的关系曲线，能提供关于物质的物理和化学的变化，包括吸热、放热、热容变化过程和物质相转变的定量或定性的信息。不同物质在升温或降温过程中，其关系曲线也不相同，功率差与温度的曲线变化对应于物质热容的变化。[11][12]废旧塑料在回收再利用过程中，塑料的热学性质会发生改变，因此，利用DSC得出的功率差与温度的关系曲线和原产料相对应的DSC曲线是有区别的，可以利用这点对塑料二次料进行鉴定。下面以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物（ABS）和耐冲击性苯乙烯（HIPS）为例子分析。

分别用含0%、10%、20%、40%、50%、70%、100%二次料的ABS和HIPS进行DSC测试，以国际标准ISO11357的条件进行测试，取第二次升温曲线分析，测试的结果如图5和图6。

，我们可以看出ABS中加入二次料对其玻璃化转变温度的影响较小，几乎可以忽略不计。通过观察含0%-100%二次料样品的DSC曲线，可以看出在120℃至140℃之间的热容变化台阶随着二次料的含量增加而向左移动，并且随着二次料添加量的增加在165℃左右出现了新的热容变化台阶，并且随着二次料含量的增加热容变化越来越强，这个台阶可以看成是二次料的特征热容变化。

如果能将各种塑料原产料和二次料的DSC曲线中的特征热容变化台阶积累成DSC曲线数据库，即可利用DSC鉴定二次料能达到方便准确的效果，将产品的DSC曲线与数据库里面的曲线对照就能得出该塑料产品是否含有二次料。同时，利用DSC法鉴定二次料也可利用与原产料的DSC曲线对比，找出曲线之间的特征热容变化台阶以鉴定产品中是否含有二次料。

工程塑料模塑料件尺寸公差（GB-T14486-1993）。拓展介绍：《塑料模塑件尺寸公差》是1993年颁布的国家标准，是在原四机部制定的标准基础上制定的。使用时，先从表2中按你所用的塑料品种选用公差等级，每种塑料按收缩率不同，可选用三个等级(高精度、一般精度、未注公差尺寸)然后在到表1中按尺寸段与精度等级查公差数值。公差的上、下偏差应根据使用要求进行分配。 如基孔制的孔取表中数值冠以(+)号，基轴制的轴取表中数值冠以(-)号，中心距尺寸取表中数值之半冠以(±)号。至于表中的AB行，是要看塑件成型时模具的情况的，一个塑件尺寸，如果由两个模具零件来成型的，选用B行数值，如是一个模具零件成型的，选用A行。

.玻璃化温度

塑料由熔融可流动温度降低至固态时的温度称为玻璃化温度,此时分子链段基本上不能运动,链节内部旋转扣紧也很困难,只有原子之间的少许移动拉伸及有普通的弹性变形,所以此时的塑料会有很大的脆性。

2.分解温度 

分解温度是指塑料在受热时大分子链断裂时的温度,同时是鉴定塑料耐热性的指标之一当熔料温度超过分解温度时,大部分熔料会呈现发黄的颜色,且制品的强度会大大降低。

3.模量

模量是工程材料重要的新能参数，从宏观角度来说，模量是衡量物体抵抗形变能力大小的尺度；从微观角度来说，则是原子、离子或分子之间键合强度的反应。

4.HDT(热变形温度)

显示塑料材料在高温且受压力下，能否保持不变的外形，一般以热变形温度来表示塑料的短期耐热性。

5.CTE(线膨胀系数)

线膨胀系数是指温度升高1摄氏度时,每一厘米的塑料伸长的厘米数.塑料的线膨胀系数一般是钢材的十倍左右。

6.裂解温度

裂解是指只通过热能将一种样品（主要指高分子化合物）转变成另外几种物质（主要指低分子化合物）的化学过程。裂解也可称谓热裂解或热解。通过仪器分析测出样品裂解温度点。

7.结晶温度

聚合物结晶的影响因素可以分两部分：内部结构的规整性，以及外部的浓度、溶剂、温度等。结构越规整，越容易结晶，反之则越不容易，成为无定型聚合物。结构因素是最主要的。

8.熔点

熔点是固体将其物态由固态转变（熔化）为液态的温度，一般可用Tm表示。熔点受压力的影响很小。在一定压力下，纯物质的固态和液态呈平衡时的温度。

测试标准： http://cmc.foxconn.com/testservice/show/300.aspx

检测项目 ：※玻璃化转变温度

  ※HDT   ※熔点 ※裂解温度 ※模量   ※CTE ※结晶温度 ※填充物含量

热示差扫描仪(DSC)

‧温度范围: 室温~550℃

‧升温速率: 0.01~500℃/min

‧能量测量范围: 800mw

‧UV能量范围: 0.2μw-800mW

‧UV波长范围: 250～450nm

塑料产品检验的执行标准大致可以分为以下几大类：

一、塑料原料类的产品标准如GB/T5761-2006《悬浮法通用聚氯乙烯树脂》，GB/T12670-2008《聚丙烯(PP)树脂》，GB/T12672-2009《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂》等等。

二、塑料通材类的产品标准如GB/T20207.1-2006《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统第1部分：管材》，GB/T10003-2008《普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜》，GB/T3830-2008《软聚氯乙烯压延薄膜和片材》等等。

三、塑料日用器件类的产品标准如GB24429-2009《运动头盔自行车、滑板、轮滑运动头盔的安全要求和试验方法》，GB/T24984-2010《日用塑料袋》，GB/T11793-2008《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗力学性能及耐候性试验方法》。

SFY-100塑胶快速水分测定仪 品牌：深圳冠亚产品介绍：冠亚牌塑胶快速水分测定仪是冠亚公司针对目前塑胶行业在产品的生产、注塑、成型工艺控制过程中由于原料水分过大而导致产品出现裂痕、起泡、缩水等系列现象研发出的一款最先进新型塑胶快速水分仪。该产品外部无可动部件，无需设定测样、时间等模式。称重系统引进德国先进技术，避免国产磁力传感的不稳定性及容易老化等缺点。加热系统采用卤素热源装置。

人性化系统操作，实验人员无需特殊培训，看说明书即可。数据采用中文显示，测量结果直观准确。即时打印功能一键操作，标准232接口及专用软件可实现联机操作，实时对数据进行采集、分析、储存、打印。目前该产品已被广泛引用到塑胶行业不同品种类型的原料、半成品、成品等生产过程中，

如：、聚乙烯(PE)、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯(PS)、ABS树脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、聚酰胺(PA)通常称为尼龙、聚碳酸酯（PC)、聚甲醛(POM)、改性聚苯醚、热塑性（PET）、聚苯硫醚(PPS)、液晶聚合物LCP、聚醚醚酮(PEEL)、聚醚酮(PEK)、聚醚砜(PES)、工程塑料--聚砜(PSF)等。

BB/T

0025-2004

30/25mm塑料防盗瓶盖 BB/T

0043-2007

塑料物流周转箱 BB/T

0044-2007

包装容器

塑料农药瓶 CAB

1025-2013

汽车塑料（注塑）脚垫

CAS

137-2006

轻质耐热粉泡沫塑料复合保温隔热屋面板 CB/T

180-1998

船用玻璃纤维增强塑料制品

手糊成型工艺

详情可咨询科标橡塑实验室，会得到满意答复。

分等级，共有七种。

1、聚酯——— 01—PET ( 宝特瓶 ) 如：矿泉水瓶、碳酸饮料瓶、饮料瓶别循环使用装热水

使用：耐热至70℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形，有对人体有害的物质融出。并且，科学家发现，1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP，对睾丸具有毒性。

2、高密度聚乙烯—— 02—HDPE 如：清洁用品、沐浴产品

使用：可在小心清洁后重复使用，但这些容器通常不好清洗，残留原有的清洁用品，变成细菌的温床，最好不要循环使用。

3、聚氯乙烯———— 03—PVC 如：一些装饰材料

使用：这种材质高温时容易有有害物质产生，甚至连制造的过程中它都会释放，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳癌、新生儿先天缺陷等疾病。这种材料的容器已经比较少用于包装食品。如果在使用，千万不要让它受热。

4、低密度聚乙烯—— 04—LDPE 如：保鲜膜、塑料膜等

使用：耐热性不强，通常，合格的PE保鲜膜在遇温度超过110℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。并且，用保鲜膜包裹食物加热，食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。因此，食物入微波炉，先要取下包裹着的保鲜膜。

5、聚丙烯————— 05—PP ( 能耐100度以上的温度 ) 如：微波炉餐盒

使用：唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要特别注意，一些微波炉餐盒，盒体的确以5号PP制造，但盒盖却以1号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。为保险起见，容器放入微波炉前，先把盖子取下。

6、聚苯乙烯———— 06—PS ( 耐热60-70度，装热饮料会产生毒素，燃烧时会释放苯乙烯 ) 如：碗装泡面盒、快餐盒

使用：又耐热又抗寒，但不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物。并且不能用于乘装强酸（如柳橙汁）、强碱性物质，因为会分解出对人体不好的聚苯乙烯，容易致癌。因此，您要尽量避免用快餐盒打包滚烫的食物。

7、其他塑料代码—— 07—Others 如：水壶、水杯、奶瓶

使用：被大量使用的一种材料，尤其多用于奶瓶中，因为含有双酚A而备受争议。香港城市大学生物及化学系副教授林汉华称，理论上，只要在制作PC的过程中，双酚A百分百转化成塑料结构，便表示制品完全没有双酚A，更谈不上释出。

扩展资料:

主要特性：

1、大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀。

2、耐冲击性好。

3、具有较好的透明性和耐磨耗性。

4、绝缘性好，导热性低。

5、一般成型性、着色性好，加工成本低。

6、大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧。

7、尺寸稳定性差，容易变形。

8、多数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化。

9、某些塑料易溶于溶剂。

参考资料：百度百科-塑料

GB 1033—86塑料密度和相对密度试验方法

GB l636—79模塑料表观密度试验方法

GB/T 7155．1—87热塑性塑料管材及管件密度的测定 第一部分：聚乙烯管材及管件基准密度的测定

GB/T 7155.2—87热塑性塑料管材及管件密度的测定 第二部分：聚丙烯管材及管件密度的测定

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GB/T8804.1一88热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚氯乙烯管材

GB/T 8804.2—88热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材

HG 2—163—65塑料低温伸长试验方法

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HG/T 2—1122—77热塑性塑料试样制备法

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GB 2918—82塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T1041—92塑料压缩性能试验方法

GB 934l一88塑料弯曲性能试验方法

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GB 8805—38硬质塑料管材弯曲度测量方法

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HG 2—161一65塑料低温对折试验方法

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GB/T11548—89硬质塑料板材耐冲击性试验方法

HGB 2133—61海绵塑料冲击弹性测定法

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GB/T15047—44塑料扭转刚性试验方法

GB/T15048—44硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法

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GB 4726—84树脂浇铸体扭转试验方法

GB/T 15598—45塑料剪切强度试验方法 穿孔法

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HGB 2164—62塑料检验方法 抗劈强度测定法

GB/T10808—89软质泡沫塑料撕裂性能试验方法

GB/T1130—9l塑料直角撕裂性能试验方法

HG 2—167—65塑料撕裂强度试验方法

GB 3808—88软质复合塑料材料剥离试验方法

GB/T11999—89塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法

GB/T 9342—88塑料洛氏硬度试验方法

GB/T 2411—80塑料邵氏硬度试验方法

HG 2—168—65塑料布氏硬度试验方法

HG 2—298—66布氏硬度测定法

GB 3398—82塑料球压痕硬度试验方法

GB/T10807—89软质泡沫聚合材料压陷硬度试验方法

GB/T1843—80塑料悬臂梁冲击试验方法

GB/T1043—93硬质塑料筒支梁冲击试验方法

GB/T14153—93硬质塑料落锤冲击试验方法

HG 2—149—65拉伸弹性模量试验方法

GB/T14694—93塑料压缩弹性模量的测定

GB 4608—84部分结晶聚合物熔点试验方法 光学法

GB l633—79热塑性塑料软化点(维卡)试验方法

GB/T11998—89塑料玻璃化温度测定方法 热机械分析法

GB/T 8802—88硬聚氯乙烯(PVC—U)管材及管件维卡软化温度测定方法

GBl035—70塑料耐热性(马丁)试验方法

GB/T 8803—88注塑硬聚氯乙烯(PVC—U)管件 热烘箱试验方法

GB/T 2．634—79塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法

GB 3682—83热塑性塑料熔体流动速率试验方法

HG 2—1171—72塑料熔融指数测定方法

HG 2一158—65塑料导热系数试验方法(稳态法)

GB l036—70塑料线膨胀系数试验方法

GB 3399—82塑料导热系数试验方法 护热平板法

GB/T 15585—95热塑性塑料注射成型收缩率的测定

GB 5470—85塑料冲击脆化温度试验方法

GB/T14484—93塑料承载温度试验方法

GB/T 8324—87模塑料体积系数试验方法

GB/T 4609—84塑料燃烧性能试验方法 垂直燃烧法

GB/T4610—84塑料燃烧性能试验方法 点着温度的测定

GB/T 8232—87塑料燃烧性能试验方法 烟密度法

GB/T 2406-93塑料燃烧性能试验方法 氧指数法

GB/T2407—80塑料燃烧性能试验方法 热棒法

GB/T 2408—80塑料燃烧性能试验方法 水平燃烧法

GB/T 9343—88塑料燃烧性能试验方法 闪点和自燃点的测定

HGB 2130—61塑料检验方法 磨耗测定方法

JB/T972—92塑料耐擦伤性能试验