塑料件上可以镀铬处理吗
【塑料镀铬】不管什么塑料,电镀镀铬前,需要在塑料表面形成一层导电层,这可以用化学方法或者机械方法做到,也就是塑料表面都事先进行过处理,就可以进行电镀镀铬。其实所有的塑料经过恰当的处理都可以电镀镀铬。一般表面极性强一点的塑料比较适合电镀,例如 ABS工程塑料比较容易电镀,而聚乙烯、聚四氟乙烯这样的惰性塑料不容易被电镀。
塑料可以镀铬吗 汽车塑料件需要镀铬的步骤方法和保养如下:1、塑料件电镀一般的最终表层为装饰铬,步骤为粗化--沉钯--解胶--化学镀铜或镍--电镀酸铜--电镀镍--电镀铬,镀铬可以包含以上步骤,称为装饰铬,也可以单单镀铬称为硬铬;2、一般要求测镀层的膜厚、微孔数、CASS试验或腐蚀膏试验、循环试验、镍镀层的延展性、含硫量等。不同的客户的要求不一样;3、镀铬最怕就是酸、碱类的化学物质。根据汽车使用环境来看主要是雨水和含酸、碱性的清洗剂。在镀铬地方接触含有这些物质的东西后要抓紧清洗,并擦拭干净。 @2019
电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同,但均含有提供金属离子的主盐,能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂,用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂,阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子,并在阴极上进行金属沉积的过程。因此,这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。
不管什么塑料,电镀镀铬前,需要在塑料表面形成一层导电层,这可以用化学方法或者机械方法做到,也就是塑料表面都事先进行过处理,就可以进行电镀镀铬。其实所有的塑料经过恰当的处理都可以电镀镀铬。一般表面极性强一点的塑料比较适合电镀,例如 ABS工程塑料比较容易电镀,而聚乙烯、聚四氟乙烯这样的惰性塑料不容易被电镀。
2 耐蚀性能CASS试验22h至少在8级或以上,要求更高的达到48h8级或以上。(设备:盐雾试验箱)
3 镀层结合力
以划格法测定,即用锋利刃口间距1mm纵横互划10条,划痕必须露塑料,再用规定的胶粘带压粘,在拉开胶粘带时镀层至少有95%不脱落或完全没有镀层粘落为合格。(设备:百格刀)
4 热循环试验
这也属于考核镀层的结合力,一般要求将镀件置于-30℃时1h然后在室温下放置1h接着在70℃时1h最后到室温1h为一个循环,高结合力要求是4个循环的检验合格,即镀层不能有起泡、粘合不良等现象。(设备:高低温试验箱)
塑料是可以电镀的,就是将塑料表面披覆上金属,与金属制件相比,塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感,而且能减轻制品重量。但制造时对塑料电镀质量有如下要求:
1、外观
应比金属制品的电镀表面更光洁,不能有毛刺及麻点,手感光滑,次要考核部位及反面等各部位都要有镀层包覆,且色泽白净,不能发黑、露塑及夹具拉毛印。
2、耐蚀性能
CASS试验24h至少在8级或以上,要求更高的达到48h 8~9级或以上。
3、镀层结合力
经以上化学去油后,铝合金表面呈灰黑色,手擦时有一层黑灰,必须经过强酸出白。
扩展资料:
塑料电镀过程:
(1)清洁(cleaning):去除塑料成型过程中留下的污物及指纹,可用碱剂洗净再用酸浸中和及水洗干净。
(2)溶剂处理(solvent treatment):使塑料表面能湿润(wetting)以便与下一步骤的调节剂(conditioner)作用。
(3)调节处理(conditioning):将塑料表面粗化成内锁的凹洞以使镀层密着住不易剥离,也称为化学粗化。
(4)敏感化(sensitization):将还原剂吸附在表面,常用(stannous chloride)或其它锡化合物,就是sn离子吸附于塑料表面具有还原性表面。
参考资料来源:百度百科-塑料电镀
镀铬作用:
第一、装饰用,使汽车色彩较好,能显著提高强度、硬度耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性。
第二、门上和门把手上的是防刮蹭,可以使车整体更加美观,对一些塑料件起到保护作用,漆面没拉手加装上也可以保护漆面!
镀硬铬(耐磨铬) 镀层具有极高的硬度和耐磨性,可延长工件使用寿命,如切削及拉拔工具,各种材料的压制模及铸模、轴承、轴、量规、齿轮等,还可用来修复被磨损零件的尺寸公差。
镀硬铬的厚度一般为5~50μm,也可根据需要而定,有的高达200~800μm。钢铁零件镀硬铬不需要中间镀层,如对耐蚀性有特殊要求,也可采用不同的中间镀层。
镀乳白铬镀铬
镀乳白铬镀铬层呈乳白色,光泽度低、韧性好、孔隙低、色泽柔和,硬度比硬铬和装饰铬低,但耐蚀性高,所以常用于量具和仪器面板。
为提高其硬度,在乳白色镀层表面可再镀覆一层硬铬,即所谓双层铬镀层,兼有乳白镀铬层和硬铬镀层的特点,多用于镀覆既要求耐磨又要求耐腐蚀的零件。
当然现在所用的Powder and Paint 有害物质的含量都是符合欧盟RoHS指令或EN71-3的要求.
当然现在所用的Powder and Paint 有害物质的含量都是符合欧盟RoHS指令或EN71-3的要求。