异丙基乙醇的用途
1、在杀虫剂配方中的应用。在杀虫剂配方中大多采用胺菊脂、氯菊脂、高效氯氰菊脂、溴氰菊脂类拟杀虫菊脂,它们在脱臭煤油及水基中很难溶解,因此往往先用助剂,如二氯甲烷、二甲苯、丙酮及异丙醇进行溶解后再配制杀虫剂。异丙基乙醇对拟除虫菊脂的溶解性比上述溶剂要好,且成本低,又可替代含氯溶剂。
2、在皮革上光剂、汽车上光剂配方中的应用。皮革上光剂的配方一般采用少量的固体蜡、微晶石蜡、蜂蜡、巴西棕榈蜡等,采用二氯甲烷、溶剂汽油、松节油等来溶解往往比较难,且容易分层,使产品质量不稳定。使用异丙基乙醇后,可以改善溶剂性能,提高质量,且挥发快,使用方便。在汽车上光剂配方中也存在同样情况,特别是的异丙基乙醇水溶性特性,对提高乳化蜡的稳定性起很大作用。
3、在空气清新剂配方中的应用。市场上出售的空气清新剂中的香精通常用乙醇作为溶剂达到与丙丁烷的互溶,用使用教多的乙醇,影响清新剂的气味。采用异丙基乙醇后,可使香精的溶解性能大大改善,减少乙醇的用量,可提高清新剂的香味,减少VOCs的排放。特别是对干雾型空气清新剂,使用少量的异丙基乙醇就可以使香精丙烷互溶,更能体现干雾型的"干"。
⑷:在彩带配方中的应用。在彩带配方中主要采用高分子聚丙烯酸脂类固体原料,原配方中采用F11作溶剂。随着氟里昂的禁用,采用异丙基乙醇作溶剂,将可达到溶解性好、挥发性快的目的。
5、在电子设备清洁剂配方中的应用。生产中大多采用F11及F113作主要原料,随着氟里昂的禁用,亦将被异丙基乙醇所替代。
6、异丙基乙醇可用于脂、蜡、硝基纤维、天然树脂、松香、妥尔油、大多数合成树脂、聚苯乙烯、醋酸乙烯聚合物及共聚物、聚酯、丙烯酸酯、偏丙烯酸酯、聚胺树脂、环氧树脂、氯化橡胶等作定量溶解用。
7、将异丙基乙醇与乙醇、酯或酮混合可使溶剂得到增效作用。异丙基乙醇的这些特点使它特别适于作为油漆及清漆配方、胶水与黏合剂、油墨及各种气雾剂产品中的添加剂,使产品获得优良的均匀相。 另外,它可以用作燃料添加剂,添加后对燃料的燃烧性能有显著改善,并减少了有害气体排放, 在空调制冷剂方面也可以作为氟利昂的替代品。
8、用作实验用化学试剂及色谱分析试剂
9、萃取溶剂,载体溶剂。GB 2760-1996:暂时允许使用的食品用香料。用于甜菜糖、糖果、营养增补片剂、酒花萃取、柠檬油、香辛料油树脂、酵母等加工。
10、作为有机原料和溶剂有着广泛用途。作为化工原料,可生产丙酮、过氧化氢、甲基异丁基酮、二异丁基酮、异丙胺、异丙醚、异丙醇醚、异丙基氯化物,以及脂肪酸异丙酯和氯代脂肪酸异丙酯等。在精细化工方面,可用于生产硝酸异丙酯,黄原酸异丙酯、亚磷酸三异丙酯、三异丙醇铝以及医药和农药等。作为溶剂,可用于生产涂料、油墨、萃取剂、气溶胶剂等。还可用作防冻剂、清洁剂、调和汽油的添加剂、颜料生产的分散剂、印染工业的固定剂、玻璃和透明塑料的防雾剂等。
11、异丙醇是农药生产的重要中间体,可以生产杀菌剂稻瘟灵、异稻瘟净等,杀虫杀螨剂胺丙畏、水胺硫磷、甲基异柳磷、残杀威、氰戊菊酯等,以及除草剂异丙草胺,并可制备溴代异丙烷和氯代异丙烷,也是农药的重要中间体。
12、主要用于制药,也用作溶剂、萃取剂、防冻剂等。
异丙醇在特定的浓度、特定的压强、特定的温度下,条件齐备才会产生毒性。
异丙醇是异丙基乙醇(乙醇=酒精),加了异丙基的酒精更加的稳定,无致敏性,国际知名品牌香奈儿5号香水用的就是异丙醇作为原材料,消毒效果要比酒精强2倍。
异丙醇:一种有机化合物,正丙醇的同分异构体,别名二甲基甲醇、2-丙醇,行业中也作IPA。它是。无色透明液体,有似乙醇和丙酮混合物的气味。 溶于水,也溶于醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。 异丙醇是重要的化工产品和原料。主要用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料等。
异丙醇,俗称火酒,常温常压下是一种无色有强烈气味的可燃液体,分子式为C3H8O。异丙醇是最简单的仲醇,且是丙醇异构体之一。
有类似乙醇、丙酮混合的气味, 味微苦, 易燃。能与水、乙醇、乙醚和氯仿混溶,不溶于盐溶液。能与水形成共沸混合物(含水12.3%)。易生成过氧化物。低毒,半数致死量(大鼠,经口)2524mg/kg。高浓度蒸气有麻醉性、刺激性。
作为有机原料和溶剂有着广泛用途。作为化工原料,可生产丙酮、过氧化氢、甲基异丁基酮、二异丁基酮、异丙胺、异丙醚、异丙醇醚、异丙基氯化物,以及脂肪酸异丙酯和氯代脂肪酸异丙酯等。在精细化工方面,可用于生产硝酸异丙酯、黄原酸异丙酯、亚磷酸三异丙酯、三异丙醇铝以及医药和农药等。作为溶剂,可用于生产涂料、油墨、萃取剂、气溶胶剂等。还可用作防冻剂、清洁剂、调和汽油的添加剂、颜料生产的分散剂、印染工业的固定剂、玻璃和透明塑料的防雾剂等。用作胶黏剂的稀释剂,还用于防冻剂、脱水剂等。
二、性质
1、分子式:C10H17NO8
2、相对分子质量:279
3、所有C、H、O原子均以sp3杂化轨道形成σ键。
三、用途
异丙基乙醇是全球最新研发的用于精密电子清洗、精密零件清洗, , 电子线路板清洗,金属五金清洗的高效环保溶剂,该产品属于新物质溶剂,无需更改设备既可使用,已经成功取代三氯乙烷;四氯乙烯;HCFC-141B等传统溶剂;该产品可替代HCFC-141b用于硬质聚氨酯(PU)泡沫塑料的发泡剂,符合欧盟环保RoHS指令的清洗剂;金属脱脂剂;油,脂,蜡的萃取溶剂;清洁剂和乾燥部分电子器材;油漆与黏著剂的稀释;化学新物质产物;成为工业清洗的首选。
四、异丙基乙醇 - 应急处置方法
1、泄漏应急处理
(1)迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,度进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或勘察不烯材料吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或控坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
(2)废弃物处置方法:建议用焚烧法处置。废料同其他燃料混合后焚烧,燃烧要充分。焚烧炉排气中的氮氧化物通过酸洗涤器除去。
2、防护措施
(1)呼吸系统防护:空气中浓度超标时,应该柚戴直接式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,佩戴空气呼吸器。
(2)眼睛防护:必要时,戴化学安全防护眼镜。
(3)身体防护:穿防毒物渗透工作服。
(4)手防护:戴防化学品手套。
(5)其它:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕,沐浴更衣。单独存放被污染的衣服,洗后备用。注意个人清洁卫生。
3、急救措施
(1)皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
(2)眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
(3)吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
(4)食入:
a、若患者即将丧失意识、已失去意识或痉挛,不可经口喂食任何东西。
不可催吐。
b、给患者喝下250毫升的牛奶稀释胃中物。
c、若患者自发性呕吐,让其身体向前倾以减低吸入危险,并反覆给水。
d、若呼吸停止,立即由受训过的人施以人工呼吸,心跳停止施行心肺复苏术。
e、迅速将患者送至紧急医疗单位。饮足量温水加牛奶,催吐,就医。
5\灭火方法:雾状水、砂土、泡沫、二氧化碳。灭火措施 适用灭火剂:化学乾粉、泡沫、二氧化碳、水雾
(1)灭火时可能遭遇之特殊危害: 1.超过133度,其蒸气钜可燃性。2.火灾中会分解出毒性气体具危险性。
(2)特殊灭火程序:1.洒水使暴露在火场中的容器冷却,喷水将外泄物冲离暴露区。
(3)如此物质起火或陷於火中时:除非可以制止其流散,否则不要做灭火的工作。若火势无(4)法控制或容器暴露在火中时,必须疏散方圆 2500 英尺内的区域。
(5)用大量的水冷却容器,直到火被熄灭。
(6)不要直接对溢出的物质冲水,可能会发生溅的现像.
乙醇CH3CH2OH,有特殊香味.
异丙醇CH3CHOH,多了个甲基,活性增强了
CH3
异丙醇——酒精,化妆水中都含有,含酒精的饮料过量也会发生其中毒名称:异丙醇,异丙基酒精,擦洗酒精 毒性:5级性质:室温下液态,但容易挥发为气体,可以被吞食或由皮肤吸收症状:
乙醇是CH3CH2OH
合在一起为什么会出现N原子异丙基乙醇中的异丙基只能取代乙醇甲基中的氢或是亚甲基的氢要是含有氮的的话我查了下只能是N,N-二异丙基乙醇胺似乎它也叫异丙基乙醇
这是它的分子式(CH3)2CH]2NOCH2CH3
背景技术:
N,N-二异丙基-2-氯乙胺(CAS:96-79-7)为无色透明液体,不溶于水,易溶于丙酮等有机溶剂,其结构式如式S-1所示。N,N-二异丙基-2-氯乙胺用途广泛,主要用于合成N,N-二异丙基乙二胺,并进一步合成用于治疗和防治老年性痴呆的促智药普拉西坦,具有重要的研究价值。
目前文献报道(化学反应工程与工艺,2004,20(4):372-375)的N,N-二异丙基-2-氯乙胺合成工艺由两步组成,如S-2所示:第一步是二异丙基胺的羟乙基化;第二步是N,N-二异丙基乙醇胺的氯化得到最终产物,收率89.2%。
但是,该工艺存在明显的不足:首先,使用了环氧乙烷和氯化亚砜作为原料,其中,环氧乙烷是一种剧毒并且易燃易爆的气体,在生产和储存过程中存在很大的安全隐患;氯化亚砜则是一种具有强腐蚀性的物质,在生产过程中还会产生大量的氯化氢气体,不仅会腐蚀生产设备,还对生产线上的操作工人的生命健康造成危害。基于以上的分析,发明人认为目前的N,N-二异丙基-2-氯乙胺合成方案有较大问题,因此,寻找一种收率高、环境影响小、成本低的合成工艺对N,N-二异丙基-2-氯乙胺的生产意义重大。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是提供一种N,N-二异丙基-2-氯乙胺的合成方法,采用本发明的方法合成N,N-二异丙基-2-氯乙胺具有操作简单、收率较高(收率≥95.1%)、后处理简单等优点。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种合成N,N-二异丙基-2-氯乙胺的方法,包括如下步骤:
以二异丙胺、二氯乙烷为原料,醚为溶剂,在高压釜(钛材高压釜)中,加入缚酸剂后进行合成反应(惰性气体置换,例如氮气置换后),反应温度为80℃~150℃,反应压力为0.7~4.5MPa,反应时间为3~7小时;所述二异丙胺:二氯乙烷=1:2~5的摩尔比;
合成反应结束后的所得物经后处理,得高纯度(纯度≥99.3%,质量%)的N,N-二异丙基-2-氯乙胺。
作为本发明的合成N,N-二异丙基-2-氯乙胺的方法的改进:所述二异丙胺:缚酸剂=1:1~1.5的摩尔比;所述缚酸剂为碳酸钠或碳酸钾。
作为本发明的合成N,N-二异丙基-2-氯乙胺的方法的进一步改进:所述作为溶剂的醚为四氢呋喃、甲基叔丁基醚或异丙醚。
作为本发明的合成N,N-二异丙基-2-氯乙胺的方法的进一步改进:所述二异丙胺:醚=1:1~2的质量比。
作为本发明的合成N,N-二异丙基-2-氯乙胺的方法的进一步改进:所述后处理为:合成反应结束后的所得物经去离子水洗涤后,收集油相减压精馏(直接减压精馏,收集10Torr、62~65℃馏分),得高纯度的N,N-二异丙基-2-氯乙胺。
本发明以二异丙胺和二氯乙烷为反应原料,醚作为溶剂,在缚酸剂存在条件下合成目标化合物,并通过后处理得到高纯度产品。
采用本发明的方法制备N,N-二异丙基-2-氯乙胺,采用二氯乙烷作为氯乙基化试剂,在温和的反应条件下获得较高的目标化合物收率,后处理简单,反应方程式如S-3所示。本发明具有原料成本低、操作方便、收率高、后处理简单、绿色环保等优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此。
实施例1、一种N,N-二异丙基-2-氯乙胺的合成方法,依次进行如下步骤:
将101.2g(1.0mol)二异丙胺、198g(2.0mol)二氯乙烷、101.2g四氢呋喃、106g(1.0mol)碳酸钠加至1000ml的钛材高压釜(带机械搅拌、测温探头、电加热套、冷却盘管、插底管、放空阀和安全阀)中,氮气置换三次后加热至80℃,此时压力为0.7MPa。保持该温度反应7小时后结束反应,冷却至室温,至反应体系常压。打开高压釜,用250mL*3的去离子水洗涤反应混合物,合并收集三次洗涤的油相直接减压精馏,收集(10Torr,62-65℃)馏分155.5g,即为产品N,N-二异丙基-2-氯乙胺,收率95.1%,气相色谱检测纯度为99.3%。
备注说明:反应物冷却至室温后为固液混合物,经洗涤后,固体盐溶于去离子水,混合物即成为水油两相。
实施例2、一种N,N-二异丙基-2-氯乙胺的合成方法,依次进行如下步骤:
将55.6g(0.5mol)二异丙胺、247.5g(2.5mol)二氯乙烷、101.2g异丙醚、79.5g(0.75mol)碳酸钠加至1000ml的钛材高压釜(带机械搅拌、测温探头、电加热套、冷却盘管、插底管、放空阀和安全阀)中,氮气置换三次后加热至150℃,此时压力为4.5MPa。保持该温度反应3小时后结束反应,冷却至室温,至反应体系常压。打开高压釜,用250mL*3的去离子水洗涤反应混合物,合并收集三次洗涤的油相直接减压精馏,收集(10Torr,62-65℃)馏分78.9g,即为产品N,N-二异丙基-2-氯乙胺,收率96.5%,气相色谱检测纯度为99.3%。
实施例3、一种N,N-二异丙基-2-氯乙胺的合成方法,依次进行如下步骤:
将55.6g(0.5mol)二异丙胺、148.5g(1.5mol)二氯乙烷、83.4g甲基叔丁基醚、86.2g(0.62mol)碳酸钾加至500ml的钛材高压釜(带机械搅拌、测温探头、电加热套、冷却盘管、插底管、放空阀和安全阀)中,氮气置换三次后加热至110℃,此时压力为1.4MPa。保持该温度反应5小时后结束反应,冷却至室温,至反应体系常压。打开高压釜,用250mL*3的去离子水洗涤反应混合物,合并收集三次洗涤的油相直接减压精馏,收集(10Torr,62-65℃)馏分78.6g,即为产品N,N-二异丙基-2-氯乙胺,收率96.1%,气相色谱检测纯度为99.4%。
对比例1-1、取消实施例2中溶剂的使用(即不加入醚作为溶剂),其余等同于实施例2,最终无产品生成。
对比例1-2、将实施例2中的异丙醚改成正丙醚,体积量不变;其余等同于实施例2;最终所得结果为:收率89.1%,气相色谱检测纯度为99.1%。
对比例1-3、将实施例2中的异丙醚改成异丁醚,体积量不变;其余等同于实施例2;最终所得结果为:收率88.2%,气相色谱检测纯度为99.2%。
由对比例1-1的结果可以看出,在没有醚类溶剂加入的情况下,无法得到目标化合物;由对比例1-2和对比例1-3可以看出,在使用其余醚类溶剂的情况下,由于溶剂极性的差异,会导致反应效果有一定程度的下降;同时,非常用醚类溶剂的使用,会导致增加生产成本。
对比例2-1:将实施例2中的碳酸钠替换为氢氧化钠,摩尔量不变(即将0.75mol碳酸钠替换为0.75mol氢氧化钠),其余等同于实施例2,最终结果为收率54.2%,气相色谱检测纯度为98.1%。
对比例2-2、将实施例2中的碳酸钠替换为碳酸钙;摩尔量不变;其余等同于实施例2;最终所得结果为:收率78.1%,气相色谱检测纯度为98.1%。
对比例2-3、将实施例2中的碳酸钠替换为碳酸镁;摩尔量不变;其余等同于实施例2;最终所得结果为:收率75.1%,气相色谱检测纯度为98.5%。
从对比例2-1的结果可以看出,氢氧化钠作为缚酸剂,会导致二氯乙烷的部分水解,显著降低产物收率。从对比例2-2和对比例2-3的结果可以看出,碳酸钙和碳酸镁的缚酸效果较差,导致反应收率下降。
最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。