PP管材如何焊接，和PPR焊接有啥不同啊？
PP管材焊接要根据管件来决定。PP管件是热熔承插的，就用热熔器焊接，是热熔对焊的就要用热熔对焊机焊接。如果PP管件是承插的，就可以用塑料焊枪来焊接。
焊接方式不同：
1、PPR焊接：焊接时通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件通过达到原子间或分子间结合力而形成永久性连接的工艺过程。
2、PP焊接：是利用放热熔剂化学反应作为热源，预先把待焊两工件的端头固定在铸型内产生高温使得工件连接的方式。
焊接物品不同：
3、可以看出，焊接和热熔均属于焊接，而焊接一般需要填充材料，热熔不需要填充材料。PP管道主要使用热熔，金属管道主要使用焊接。
pp管和ppr管焊接方法：
4、用PPR和pp管专用热熔器，根据管径大小使用相应的热件，粘接的两端要同时加热，一边加热一边往加热器中间靠，当靠到根时停2秒钟，拔出对接即可。时间短了和长了都容易粘接不严而漏水。
5、管子的截断应使用专用管剪，将管子剪断。管材截取后，必须清除毛边毛刺，管材、管件连接面必须清洁、干燥、无油。
6、热熔机热熔连接时应先通电加热达到工作温度，指示灯亮后，方可开始热熔操作。
7、熔接弯头或三通等有安装方向的管件时，应按图纸要求注意其方向，提前在管件上做好标识，保证安装角度正确，加热后，应将管段插入到所标识的深度，调正、调直时，不应使管材和管件旋转，保持管材与轴线垂直，使其处于同一轴线上。
扩展资料：
三型聚丙烯(PP—R)
1、性质及生产工艺：PP—R无毒、卫生、可回收利用。 PP—R的维卡软化温度为131℃，最高使用温度为95℃，长期使用温度为70℃，属耐热、保温节能产品。其密度900千克/立方米。PP—R管道采用挤压成型工艺生产， PP—R管件采用注塑成型工艺生产。
2、生产标准目：前国内尚未制订统一的国家管材标准。PP—R生产线多从德国引进， PP—C生产线多从韩国引进。生产厂家多是参照德国标准制订自己的企业标准。
3、连接方式与配件：PP—R管材及配件之间采用热熔连接。 PP—R与金属管件连接时，采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与 PP—R采用热熔连接，与金属管采用丝扣连接。
PP管连接方式:
4、将管子或配管零件之接合端部份以砂纸磨掉表面层,如表面尚有油脂,应用氯乙烯或丙酮拭净将两端入电焊套,两端必需插达电焊套之中间点,插入时两端点不得有水。
5、然后插入焊接控制器之二次线,开始焊接.过程中不得移动或碰触及中途切断电源或使二次线接合点松脱.焊接完成一小时后俟接合点完全冷却才可以加压於管内及由外扳动管子,以确保接合点不变形。
6、直管必须先使用切管器切割,务必使承口十分平整,承口端插入电焊套部分不得有1mm以上刮痕或变形.使用过之电焊套不得再次使用,如电焊套有破损或变形,应予弃置不得使用.如接失败,应更换新的电焊套重新焊接。
7、若因电焊套进行中因电源切断而失败,待完全冷却后再插上二次线重新进行焊接.如焊接完成后需立即加应力于管上,可以浇冷水使其冷却。
8、端缘焊接法，在无法使用电焊套接合之特殊情况下,得采用端缘焊接法.焊接前必先使用切管器将承口切得十分平整.然后以端缘焊接器焊接,其焊接方法及加热时间必需完全按照各型焊接器之指示及加热时间表为之。
注意：焊接完成后,俟接合部分冷却,必须将接合缝之管子内部削平,否则日后杂物会再接缝处累积造成堵塞。
参考资料：百度百科-PP管
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瑞士进口塑料焊枪, 是一种热风式焊接工具， 通过加热融化塑料焊条和薄膜表面达到熔化和粘结的作用。瑞士的塑料焊枪像瑞士表一样在手工工具当中闻名遐迩， 以其耐用和坚固而闻名。是作为PP塑料板电镀槽、防水卷材、防渗衬垫、土工膜的施工和局部焊接及修补的理想工具。产自瑞士，主要品牌有BAK 和 LEISTER。
热风式塑料焊枪是一种可靠而经济实用的手工工具。 体积小、功率大、耐用长寿； 加热管防烫外壳； 加热管电子保护系统； 温度控制精确，轻便易携带； 适合连续操作； 一体化设计，自带风机，现场施工简便，常应用于防水卷材、防渗衬垫施工现场局部修补焊接。
广泛应用
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热风式塑料焊枪广泛应用于PVC/PE/PP/PVDF等塑料板材、管道的现场焊接施工，是电镀槽、化学贮罐、塑料管道等塑料焊接的理想工具。还可用于各种PVC/TPO/ECD/CSPE等膜片材的现场焊接施工，例如防水卷材、防渗衬垫、土工膜的局部焊接及修补。 配套零件：扁嘴+压轮 。
使用注意事项
1.作业时，先将加热器功率调到最低档位，通电后根据焊接需要，再逐步提高，达到焊接所需的理想温度。
2.停机前应先将旋钮指向0°C处，吹风数分钟，等枪筒冷却后方可关机，以免余热烫坏机件。
3.操作时手匆触及枪筒，以免烫伤。用毕要轻放，以免震坏枪内零部件，影响使用寿命。
4.佩戴不同喷嘴和使电位器旋钮箭头指向不同刻度时，距喷嘴10mm处的温度如下表。
电子控制设定热风温度.。广泛应用于各种热塑料焊接领域。
准备需要的材料：拆卸保险杠的工具、塑料焊枪、PP焊条、原子灰腻子、400目和600目的砂纸、自喷漆、自喷光油。
保险杠裂了修复方法步骤如下：
1、先打开引擎盖，观察下如何拆卸保险杠，拆卸方法可以查询下，各个车型方法不太一样，不过大同小异，我们就再次略过，如果您只焊接一面而且所破损的部位很容易操作，就可以省略第一步。
2、将保险杠裂缝对齐，并用透明胶带将裂缝粘贴固定好，防止操作时那裂缝两边又变形不平。
3、将准备好的电烙铁插好电，同时将保险杠翻过一面，检查保险杠里面的裂纹，等待电烙铁温度到了，用电烙铁先将保险杠内部的裂缝烫化固定，操作时应按裂纹走向操作。
4、将准备好的PP焊条用塑料焊枪（热风枪）沿着裂纹焊接。
5、将刚刚用于保险杠裂纹的透明胶布撕掉，也用电烙铁沿裂纹烙一边。接着用400目的粗砂纸打磨刚刚用电烙铁烙过的和需要补漆的地方，打磨平整后，就上腻子灰，把腻子灰上完让它晾晒干。
6、此时用湿的砂纸，遵循先用粗的砂纸打磨，再用细砂纸打磨平整光滑，然后冲洗干净，用干净的抹布擦干，等待其干透就可以上漆了。
7、喷漆之前先要将自喷漆摇均匀，在需要喷射的距离保持20公分，不能直接喷射，要不这样喷射会不均匀，要保持点角度，每次喷完之后间隔大概一刻钟，喷个五六遍左右。喷完颜色漆最后就是喷亮漆，车辆漆面的光泽就靠清漆来体现，上漆这道程序还是技术很强的，如果没做好，就会没有光泽，易产生波状纹或者横波纹、气泡的产生。
8、晾晒几个小时，就可以把保险杠前板装回。这样就修复好了裂纹。
因为焊工本来就是一个特殊的危险职业，焊接的加工也更是劳务中的特殊。
PP管件是热熔承插的就热熔器焊接，是热熔对焊的就要用热熔对焊机焊接。如果PP管件是承插的，就可以用塑料焊枪来焊接。是利用放热熔剂化学反应作为热源，预先把待焊两工件的端头固定在铸型内产生高温使得工件连接的方式。
