笔记本复合材质是什么？有什么特点？
一、ABS工程塑料
优点：成本较低、易于加工、尺寸稳定性好。
缺点：质量较重、散热性不佳。
二、铝镁合金
优点：强度高、质量轻、散热好。
缺点：成本较高、喷漆容易磨损。
三、碳纤维
优点：散热好、强韧性好。
缺点：成本高、成型难、导电。
四、钛合金
优点：集以上所有材质优点于一身。
缺点：复杂的加工程序使价格高昂。
一、ABS工程塑料
ABS工程塑料即PC＋ABS(工程塑料合金)，在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC＋ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。同时其具备极好的冲击强度，电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性以及成型加工和机械加工较好。
这是一种最普通的笔记本外壳材料，目前市场上大部分机型都或多或少的采用了这种材料。例如：ThinkPad E40系列、宏_4741G系列等等，都是采用的这种材料，举不胜举。
二、铝镁合金
铝镁合金一般主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。因本身就是金属，其导热性能和强度尤为突出。
一般来说，其硬度是ABS工程塑料机壳的数倍，但重量仅为后者的三分之一，通常被用于中高档超薄型或尺寸较小的笔记本的外壳。
银白色的铝镁合金外壳可使产品更豪华、美观，而且易于上色，可以通过表面处理工艺变成个性化的粉蓝色和粉红色，为笔记本电脑增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的。因而铝镁合金成了便携型笔记本电脑的首选外壳材料，目前大部分厂商的笔记本电脑产品均采用了铝镁合金外壳技术。铝镁合金并不是很坚固耐磨，成本较高，比较昂贵，而且成型比ABS困难(需要用冲压或者压铸工艺)，所以笔记本电脑一般只把铝镁合金使用在顶盖上，很少有机型用铝镁合金来制造整个机壳。
1、ABS工程塑料
ABS工程塑料即PC＋ABS(工程塑料合金)，在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC＋ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。
2、复合材料就是ABS工程塑料拉。
3、玻璃钢(frp)即玻璃纤维增强材料，是国外20世纪初开发的一种新型复合材料，它具有质轻、高强、防腐、保温、绝缘、隔音等诸多优点。最早出现的复合材料是玻璃钢，其实它和钢这种材料毫无关系。玻璃钢中根本不含铁也不是玻璃和钢的复合体。实际上，玻璃钢是玻璃纤维与一种或数种热固性或热塑性树脂复合而成的材料，这些树脂如酚醛树脂、环氧树脂、聚酯树脂、聚酰亚胺树脂等。
4、碳纤维是一种纤维状碳材料。它是一种强度比钢的大、密度比铝的小、比不锈钢还耐腐蚀、比耐热钢还耐高温、又能像铜那样导电，具有许多宝贵的电学、热学和力学性能的新型材料。用碳纤维与塑料制成的复合材料所做的飞机不但轻巧，而且消耗动力少，推力大，噪音小；用碳纤维制电子计算机的磁盘，能提高计算机的储存量和运算速度；用碳纤维增强塑料来制造卫星和火箭等宇宙飞行器，机械强度高，质量小，可节约大量的燃料。肯定碳纤维最好，价格也很贵一般好的都要1000以上。
5、区别
碳纤维材料是质强比最高的材料。可以根据断面来区分材料，具体性能好坏无法肉眼区分，只能通过破坏性试验来测试。其中ABS是各向性能一致，玻璃钢、碳纤维复合材料各向异性，纤维方向的抗拉强度最高。
ABS塑料按性能可分为一般级、高流动级、电镀级、押出级、透明级、防火级以及耐热级等，青岛中新华美公司分别对各等级特点及性能做以下分析。
1、一般级ABS塑料
（1） 一般级ABS具有高光泽度、刚性高及耐冲击性佳等特性，而且底色白、稳定，使用于各种家电、计算机外壳、OA产品外壳机玩具等产品。另外一般级ABS也适用其它二次加工的应用，如涂装、电镀、黏着等。
成型性
ABS含有聚丙腈，储存时容易吸收空气中的水分，一般而言ABS的饱和吸水率约0.4%左右，因此注塑成形前需干燥至含水率0.1%以下，才不会在注塑成形品的表面上出现银纹或喷雾纹。
（1）成型条件 以PA-757K为例，建议如下表
干燥
80-90℃；2-3hr
注塑机套筒设定温度（℃）
计量段
压缩段
入料段
190-230
190-230
180-220
模具温度（℃）
30-70
注意事项
1、 生产及操作时避免树脂接触到灰尘及杂物。
2、 在注塑周期中勿将熔融树脂长期停留在加热管中。
3、 热浇道之系统温度不可超过240 ℃以免材料劣化。
注意事项：注塑成形应留意注塑应力对成形品的影响，不合适的加工条件容易产生配向应力，导致成形品翘曲、变形或是龟裂。残留应力会造成ABS耐化学性能降低，二次加工时容易造成化学品侵蚀破坏。
应用
适用于家用电器制品，如电视机外壳、冰箱内衬、吸尘器等， 以及仪表、电话、汽车工业用塑料制品。
汽车领域应用：内饰零件、杂物盒本体、门板、副仪表板本体等。
2、高流动级ABS塑料
随着市场的不同需求，产品的设计有逐渐大型化于复杂化的趋势，对于这类产品，一般级ABS的流动性可能不足，如果强迫用注塑成形，容易产生成形应力或填充不足、缩水等问题。
奇美公司利用调整基材的组合及特殊配方设计，生产质量优良的高流动级ABS，可应用于大尺寸及较复杂结构的成形品，并可达到缩短成形时间，降低注塑成本。
3、电镀级ABS树脂
电镀加工使塑料的应用范围更加广泛，除了有亮丽的外观，更可增加塑料的耐候性质、表面硬度性质及耐磨性质，呈现多方面的质感特性。电镀级ABS以硫酸与铬酸混合溶液处理后，表面所含的橡胶部分会被侵蚀成不规则的孔隙，使电镀时金属粒子能进入孔隙并牢牢附着在塑料表面上达到下锚的效果，提高电镀层与塑料表面的密着强度。
4、押出级ABS树脂
对于大型的对象或形状复杂的产品，传统注塑成形无法配合时，挤押成板材后再经由热成形的加工方式即是十分合适的工艺，例如行李箱、手提箱、冰箱及冰柜的内胆或其它大型容器。押出级ABS的要求重点为押板加工性及热成型性。
配合押板板材的特性及热成形的加工性，奇美公司开发出的押出级ABS，除了机械性能优异外，更具有下列特点：
（1） 熔融流动性安定，押板加工顺畅。
（2） 热熔强度高，热成型性好，无厚薄不均的现象。
（3） 特殊配方设计可适用于环戊烷发泡之冰箱板材。
5、透明级ABS树脂
透明级ABS是利用添加第三个成份来调整ABS基材的屈折率，使基材和橡胶弹性体的屈折率一致，来达到材质透明的目的。
奇美公司以独特的工艺条件开发出透明ABS PA-758，色泽稳定漂亮、流动性好、透明性佳，适合制作计算机外壳、家电产品、玩具、日常用品等。
加工成型注意事项：
（1）透明级ABS的强度表现不如一般级ABS，因此模具设计时应尽量避免应力残留的问题。PA-758的使用应避免低温注塑、高压填充等容易造成成形品残留应力的操作。
（2）透明级ABS耐化学性质表现亦不如一般级ABS，对一般耐化性表现，透明级ABS比一般级ABS更容易吸收空气中水分，因此成形前一定要干燥处理，避免成形表面产生银纹或气痕，影响透明性。
望采纳。
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料,其玻璃转移温度大约是105°C(221°F)。ABS是无定形的，因此没有真正的熔点。
ABS有两种主要的工业生产方法：
1、将丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）与聚丁二烯（B）混合，或将这两种胶乳混合后再共聚；
2、在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。
扩展资料
性质
ABS树脂是乳白色固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g／cm³。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。
ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。
ABS树脂可与多种树脂配杂化共混物，如PC／ABS、ABS/PVC、PA／ABS、PBT／ABS等，产生新性能和新的应用领域，如：将ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明ABS树脂。
参考资料来源：百度百科-ABS
