什么塑料材质轻，而且硬度很高，耐磨，成本比较低。

PTS高强度耐磨塑料，特点：耐压、抗冲击、刚性好、阻燃、抗静电，耐磨损、不粘附、低噪音、卫生无毒，还具有耐老化、不腐蚀、重量轻、施工方便，易连接、密封性好等优点，是理想的以塑代钢产品。

耐磨轴套可以用下列材料：

金属的可以选铜

塑料的可以选polymsj的高硬度，高耐磨，塑料，这种塑料比尼龙或氟塑料更耐磨

氟塑料硬度不高，不适合重负载的应用。尼龙强度依然不够理想。

需要高强度，耐磨度接近金属的可以选择上面的高硬度耐磨塑料。

工程塑料耐磨比PPS还好。

工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃ 以上，主要运用在工业上”。其性能包括:

1、 热性质:玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm)热变形温度(HDT)高长期使用温度高(UL-746B)使用温度范围大热膨胀系数小。

2、机械性质:高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。

3、其它:耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。

工程塑料的用途大致分为；一是有强度，耐药品性，耐磨耗性等要求的功能部件；另一种是有收缩率、尺寸精度、外观等要求的机械零件。一般讲：前者为结晶性工程塑料，后者为非结晶性工程塑料。实际应用时往往要求具有两者兼备的性能。采用玻璃纤维(GF)或碳纤维(CF)增强的工程塑料更适合这种要求。

最近，美国杜邦公司的工程技术人员研制成功迄今为止强度最大的塑料“戴尔瑞ST”。

这种能代替玻璃和金属的耐高温、高强度耐磨工程塑料，是一种把硫基单位结合进塑料聚合体长链中的一种新型材料，有着惊人的抗酸石腐刨性和耐高温特性。

高强度耐磨工程塑料与金属材料相比有许多优点：容易加工生产效率高节约能源绝缘性能好质量轻，比重约1.0～1.4，比铝轻一半，比钢轻3/4比强度高具有突出耐磨、耐腐蚀性等，是良好的工程机械更新换代产品。

据介绍，由于这种塑料具有合金钢般的高强度，可以用来制造从汽车轴承、机器齿轮到打字机零件等许多耐磨损零部件。还可用于制造塑料汽车发动机，这种塑料发动机的重量不到金属发动机的一半，噪声也要小得多。而且，由于这种发动机可以经过模压一次成型，大大减小了加工时间和成本。

另外，这种塑料还能填充到玻璃、不锈钢等材料中，制成特别需要高温消毒的器具(如医疗器械、食品加工机械等)，还可以做成头发吹干机、烫发器、仪表外壳和宇航员头盔等。

如果说强度高，应用普及度广的话，玻纤增强的尼龙66（聚酰胺66）是比较好的，但是你要看实际情况了，首先，做你说的高支架，是要整体出模，还是后期焊接？整体出模又要加开模费，焊接还要考虑外观的问题。再看成本，如果选用强度高的，例如玻纤增强尼龙66，成本不见得比压铸铝外壳低，你铝外壳也就2W每吨吧，玻纤增强尼龙66估计也差不多了，一般会靠近3W，所以要看你的承重要求，不能一味考虑强度高，而且你还考虑外观，外观比较好的塑料一般是ABS，PC，PP等，再加上强度，PC/ABS可以用，还要成本，所以难度挺大的，你试试填充的ABS吧，成本还嫌高的话就考虑填充PP。

LS说的塑料名称都是没改性的，提到的特性反而是改性方法，成本要具体看，如果你用镀锌管什么的，成本塑料会高，如果你用不锈钢，还是有降本空间的，如果替换压铸铝外壳，在满足外观和强度的前提下，要做实验，看看成本下不下的来，最后给出的建议是，联系你附近最好的改性厂，给你做下方案分析，看看行不行，没做具体实验的话都不好说，而且市场上像你说的塑料支架不多，估计会有应用难度，最后祝顺利

PS：ABS添加20%的PC可以增强不少的强度，但是成本也会上去，PC的价格能接近3W每吨了吧，但是不知道你的承重要求，和支架结构，还是要看具体情况，另外，PTFE（聚四氟乙烯）以前我用它做绝缘的垫子，效果很好，可以屏蔽无线电的干扰，但是它很软的，有点类似硬点的塑料泡沫。

聚酰胺纤维俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA）。改性尼龙的硬度相当高，高强度高刚性尼龙可以用于汽车发动机部件，机械部件以及航空设备部件。尼龙本身的耐磨能力非常高，可在无润滑下不停操作，如想得到特别的润滑效果，可在PA中加入硫化物。尼龙还可以在-60至200摄氏度的环境中长期工作。因此尼龙是最耐磨的塑料。价格从15元至50元/公斤都有，特殊的尼龙更贵。

最贵是聚四氟乙烯，每公斤150-200元。