TPO塑料注塑成型技术有什么特性

全称是：热塑性聚烯烃卷材，这是一种价格较高的高分子防水卷材，优点是施工快，耐老化，耐腐蚀，可外露，时间久也可保持优异的热焊接性，维修方便，材质不含增塑剂和氯，绿色环保。另外施工选择尽量使用加筋型的，。缺点就是价格较高。

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TPO，为多义词，可以是2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦的缩写，也可以是亚太城市旅游振兴机构，也可以是总包装氧含量（TotalPackaging Oxigen），还有托福在线考试练习的意思。其中最常用的是指托福TPO（即TOEFL PRACTICE ONLINE）。App Store搜索名称为“托福”。同时还是血小板生成素的英文名称；TPO还作为一种新型的汽车内饰材料，英文全称Thermoplastic polyolefin，热塑性聚烯烃弹性体，目前刚刚在国内起步，相对于PVC材料，其具有密度低，节能环保等优点。

常丰塑胶原料提醒您TPO,聚烯烃热塑性弹性体.通常由乙烯和辛烯等的共聚物聚烯烃热塑性弹性体是一种高性能弹性材料,它的性能类似橡胶,加工方法与塑料相同.为橡胶的换代产品而应用于轿车,电缆、轻纺、建筑,家电等领域 即热塑性聚烯烃类防水卷材，是以石油树脂及乙烯、乙酸、乙烯树脂为基料，加入抗氧剂、防老剂、软化剂制成的新型防水卷材，可以用聚酯纤维网格布做内部增强材料制成增强型防水卷材，属合成高分子防水卷材类防水产品

TPE统称热塑性弹性体，是一种可用一般的热塑性塑料成型机加工成型的软胶材料。TPE外观为TPE外观为本色，半透明或透明的颗粒。其可采用注塑、挤出、吹塑、压延、流延、吸塑、滴塑、搪塑等方式进行加工成型，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

TPV是热塑性动态全硫化橡胶 ，它是橡胶在熔融的塑料相中进行动态硫化，同时被剪切成微米级的硫化胶粒子，从而形成海—岛结构的橡塑两相体系。 这样的两相共存的体系，使TPV材料具有了橡胶与塑料的各自特性，可以进行热塑性加工，可回收利用，又具有良好的回弹性。通常用于汽车内饰、密封条等等。

TPU(热塑性聚氨酯弹性体)分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成。具有优良的耐磨和耐老化性能。

TPO,通常指的是热塑性聚烯烃弹性体。TPO有两大分类按，照合成的方式，将TPO分为聚合类及共混类两种。(1).聚合类TPO两种（或以上）聚合物单体，发生共聚合反应。生产的聚合物，部分链段发生结晶，部分保持柔顺性，使得材料具有刚性和弹性的链段，具有热塑性弹性体特性。如以上的POE就是典型的案例，另外EVA等也是。(2).共混类TPO是橡胶与聚烯烃通过物理共混的方式，合成出的一种烯烃类弹性体。常见的共混品种为PP/POE,PP/EPDM,PP/NBR,PVC/NBR等。其中，PP/EPDM之共混，除一般意义的共混外，还有动态硫化共混方式，后者在弹性体行业又称为TPV,Thermoplastic Vulcanizate，意思是热塑性动态硫化橡胶。TPV是特殊的一类TPO,也是最成功和广泛应用的TPO,以至于有单独的名称TPV。

TPO防水卷材综合了EPDM和PVC的性能优点，具有前者的耐候能力、低温柔度和后者的可焊接特性。这种材料与传统的塑料不同，在常温显示出橡胶高弹性，在高温下又能像塑料一样成型。因此，这种材料具有良好的加工性能和力学性能，并且具有高强焊接性能。而在两层TPO材料中间加设一层聚酯纤维织物后，可增强其物理性能、提高其断裂强度、抗疲劳、抗穿刺能力。索普瑞玛所做的TPO防水卷材适用于建筑外露或非外露式屋面防水层，及易变形的建筑地下防水。尤其适用于轻型钢结构屋面，配合合理的层次设计和合格施工质量，既达到减轻屋面重量，又有极佳的节能效果，还能做到防水防结露，是大型工业厂房、公用建筑等屋面的首选防水材料。

你是学高分子材料的

，如果温度过高的话材料肯定会变性，软化变为粘流态呗

TPO

中文名称：2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦 英文名称：2,4,6-trimethylbenzoyldiphenyl phosphine oxide 分子式：C22H21O2P 结构式： CAS编号：75980-60-8 分子量：348.4

聚烯烃热塑性弹性体.通常由乙烯和辛烯等的共聚物

聚烯烃热塑性弹性体是一种高性能弹性材料,它的性能类似橡胶,加工方法与塑料相同.

为橡胶的换代产品而应用于轿车,电缆、轻纺、建筑,家电等领域

EPDM中文名：三元乙丙橡胶

乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150- 200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。

三元乙丙的分子量分布可以通过凝胶渗透色谱法使用二氯苯作为溶剂在高温下（150℃）测量而得。分子量分布通常被称为是重量平均分子量与数量平均分子量的比例。根据普通和高度支化的结构，这个值在2到5之间变化。由于有分键，含有DCPD的三元乙丙橡胶更宽的分子量分布。

弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。在三元乙丙的门尼粘度中，这些值是在高温下得到的，通常为125℃，这样做的主要原因是要消去由高乙烯含量所产生的任何影响（结晶化），由此会掩盖聚合物的真正分子量。三元乙丙的门尼粘度范围在20到100之间。也有更高分子量的商用三元乙丙也有生产，但一般都充油，以便混炼。

PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。

熔化温度：185~205℃ 模具温度：20~50℃

PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的 开发应用价值。下文均简称PVC。软质PVC多用来做成真空吸塑薄膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。

聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。

比重：1.38克/立方厘米，成型收缩率：0.6-1.5%，成型温度：160-190℃。