紫外线能不能穿过透明塑料(如PC,聚碳酸酯)

PVC原料不抗耐紫外线。

聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。

PVC的原料稳定性不强，不具有抗紫外线的作用，抗热性也差，在光、热和氧的作用下容易降解，但是这种高分子材料短时间紫外线照射，不会有什么变化，如果长期接触紫外线，或是紫外线强度高的话，慢慢会被氧化降解，也就是出现老化的现象。

扩展资料：

主要危害：

1、聚氯乙烯也是经常使用的一种塑料，它是由聚氯乙烯树脂、增塑剂和防老剂组成的树脂，本身并无毒性。但所添加的增塑剂、防老剂等主要辅料有毒性，日用聚氯乙烯塑料中的增塑剂，主要使用对苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等，这些化学品都有毒性，聚氯乙烯的防老剂硬脂酸铅盐也是有毒的。

含铅盐防老剂的聚氯乙烯（PVC)制品和乙醇、乙醚及其他溶剂接触会析出铅。含铅盐的聚氯乙烯用作食品包装与油条、炸糕、炸鱼、熟肉类制品、蛋糕点心类食品相遇，就会使铅分子扩散到油脂中去，所以不能使用聚氯乙烯塑料袋盛装食品，尤其不能盛装含油类的食品。

另外，聚氯乙烯塑料制品在较高温度下，如50℃左右就会慢慢地分解出氯化氢气体，这种气体对人体有害，因此聚氯乙烯制品不宜作为食品的包装物。

2、由于一次性医疗器械产品大多采用医用级聚氯乙烯（PVC）或聚碳酸酯（PC），而PVC加工过程中的热分解物对钢材有较强的腐蚀性，PC则硬度高，粘性大，因而对塑化部分的零部件材质要求必须是能抗腐蚀、抗磨损而且有较高的抛光性能。

大多数医用注塑机采用机筒螺杆镀硬铬的办法或者采用不锈钢为材料制作机简螺杆以达到上述特殊要求。另外，为了防止 PVC加工过程中热分解产生气体，要求对动定模板表面进行镀铝处理，而且对外围板金也进行镀铝处理或者采用不锈钢板制作板金，板金拼缝采用无毒硅胶进行密封，以防塑料加工过程中产生的气体跑到外面。

3、PVC是二恶英的主要来源。二恶英（TCDD），二氧(杂)芑家族中最致命的物质，是一种众所周知的致癌物质和荷尔蒙分解者及一种有毒的化合物，对人和动物有着很大的危害。当PVC生产、回收和在焚烧炉中毁弃时，或者PVC的产品在意外燃烧时如垃圾掩埋时，就会产生二恶英。

参考资料来源：百度百科-聚氯乙烯

抗紫外线的塑料有pc/asa，POM，ABS，PC的塑料。其中pc/asa有高冲击，高耐热，优异的耐候性能，广泛应用于汽车用品，汽车中的后视镜，保险杠，汽车中网栏，内饰等部件有许多应用。pc/asa塑料，全新料改性，性价比高，聚碳酸酯树脂，透明度好，透光率88%-90%以上，抗紫外线照射不会发黄变色。

防紫外线ABS--将ABS树脂跟PVC混合生产合金材料可以达到优越的阻燃性能。我们知道PVC塑料具有刚性好、强度高、阻燃、耐腐蚀、电气绝缘性好以及软硬可调等优点, 但其加工性能差, 缺口冲击强度和热变形温度低,脆性大。ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。此PVC 塑料很难代替工程塑料, 这使它的应用受到很大限制。ABS树脂具有良好的综合性能, 在较宽的温度范围内具有较高的冲击强度与表面强度, 热变形温度高, 尺寸稳定性好, 具有一定的化学稳定性, 但耐候性与耐热性较差、易燃且价格也较高。二者有很好的相容性。PVC/ABS合金在性能上相互取长补短, 它既具有ABS树脂耐冲击、耐低温、易于成型加工等优点, 又具有PVC的阻燃性和耐腐蚀的优良性能。ABS/PVC合金改善了ABS的阻燃性, 已广泛应用于建筑材料、汽车工业、电子电器工业和医疗设备。另外ABS/PC合金综合了ABS和PC的优点, 具有较高的抗冲击强度、挠曲性、刚性和耐热性。用于机械零件、电器和电讯设备等。PC塑料物规格级别耐热, 阻燃, 高抗冲, 光泽中、抗撞击性良好、可加工性良好、良好的颜色稳定性、耐气候影响性能良好、耐热性中等、自熄、阻燃性能好。

可以，抗紫外线ABS--普通电镀ABS的热变形温度(HDT)为85℃左右，而经电镀后一般均能承受90℃左右的高温。所以电镀ABS可以在卫浴、汽车外饰件、家居装饰、家电外壳饰件等领域广泛应用。但是汽车内饰件使用的环境温度很高，夏季烈日炙烤下车内腰线以上的温度甚至可达到120℃以上，普通的电镀ABS难以承受如此高温，必须提高ABS树脂本身的耐热等级，否则极易发生软化变形，镀层龟裂、鼓泡等问题。耐热级电镀ABS与普通电镀ABS相比，具有以下问题：首先耐热级电镀ABS 由于添加了高孓、难分散的耐热剂，其流动性低，应力大，增加了电镀的难度；其次，由于高箱、难分散的耐热剂存在，共混挤出的温度与剪切强度也需大幅强化，这样会导致橡胶相受热老化交联的程度增加，增加了粗化过程刻蚀的难度，影响整体的电镀性能；再者由于氮苯基—马来酰胺( N-PMI)、SMA 之类的极性耐热性剂的存在，ABS树脂本身对粗化刻蚀的抵抗能力也有所增加。在相同的粗化时间8min、粗化温度64℃条件下，普通电镀ABS与耐热级电镀ABS的表面形貌具有明显的区别。由于N-PMI极性基团的引入，抵抗粗化过程中酸腐蚀的能力提高，所以表面粗化程度相比普通ABS更低，而需要提高粗化的温度或者延长粗化的时间才能获得更佳的刻蚀效果。为解决上述问题，耐热级电镀ABS设计应该注意以下几点：

①使用更高流动的SAN基体树脂，降低注塑过程产生的应力；

②采用合适的挤出工艺条件，改善耐热剂分散的同时，尽量避免橡胶相的老化；

③采Tg更低的耐热剂，在改善粗化刻蚀能力的同时，还能够进一步降低注塑应力，提高电镀结合力。

一般的塑料是不能抗UV的，在生产过程中加入抗UV剂才能达到抗UV的效果，但也不是完全低档，

当然也有直接是抗UV的塑胶原料，做出来的产品能很好的抗UV。你养乌龟就用那种半透的PP塑料盒好了，紫外线的通过率也比较低。要想专门找个透明的抗UV盒子很难，这种塑料一般应用于高端领域的，呵呵。

关于防紫外线的材料有很多，因为紫外线中或多或少对于我们的身体是有一定的害处的，那么pvc这种材质的材料对于防紫外线有一定的作用吗？可能有些朋友还不是太了解，那么下面我们来介绍有关pvc防紫外线吗？pvc是什么呢？我们一起来看看吧。

pvc 防紫外线吗

1、PVC就是聚氯乙烯，英文名polyvinylchlorid，是乙烯中的一个氢原子被氯取代后，再聚合而成的 高分子材料 ，PVC材料具有不易燃性、高 强度 、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，因此，是应用广泛的塑料材料之一，常见制品包括：板材、管材、鞋底、玩具、 门窗 、电线外皮、文具等。

2、市面上常见的薄而透明弹性较好，用于保鲜膜的即是其中的一种。由于引入氯元素，PVC这种塑料具有了一定的毒性，对人体健康具有潜在危害，因此，现已规定，禁止其作为食品包装材料。

3、PVC的原料稳定性不强，不具有抗紫外线的作用，抗热性也差，在光、热和氧的作用下容易降解，但是这种高分子材料短时间紫外线照射，不会有什么变化，如果长期接触紫外线，或是紫外线强度高的话，慢慢会被氧化降解，也就是出现老化的现象。为了增加抗紫外线、抗氧和抗老化的能力以及增加弹性，在塑料加工过程中常加入各种助剂，比如：热稳定剂、耐老化剂、润滑剂、增塑剂、着色剂等等。

pvc 是什么呢

1、聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinylchloride），是氯乙烯单体（vinylchloridemonomer，简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。

2、PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小， 相对密度 1．4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

3、工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗 张强 度60MPa左右，冲击强度5～10kJ／m2；有优异的介电性能。

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