QB/T-3811-2003

2011年我国将对600多种资源性、基础原材料和关键零部件产品实施较低的年度进口暂定税率。其中，首次实施年度进口暂定税率的包括丙烷、丁烷等资源性商品，脂肪酸、聚酰亚胺膜、钛带等基础原材料商品等等。

《废弃电器电子产品回收处理管理条例》于1月1日起正式实施

：《中华人民共和国食品安全法》、《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》(GB9685-2008)于今年6月正式实施后，《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》(GB／Tl0004-2008)、《食品容器、包装材料用三聚氰胺一甲醛成型品卫生标准》(GB9690-2009)分别于8月、9月先后实施；强制性国标《塑料一次性餐饮具通用技术要求》(GBl8006．1-2009)等3项标准也将在今后两年内陆续实施，危害消费者健康的危险包装、过度包装将受到标准门的拦截。

2008/12/02 奶瓶等食品用塑料制品未获QS认证将禁售

2008/12/02 杭州检验检疫局对企业报检塑料制品作出新规定

2008/12/02 深圳拟通过立法禁止免费发放塑料购物袋

2008/12/02 香港立宪：每个塑料购物袋征5毛环保费

2008/12/02 国务院限制塑料购物袋产销 将实行有偿使用制度

2008/12/02 塑料购物袋国标3月份制定完成

2008/12/02 限塑令催生塑料袋国标 本月底发布征求意见稿

2008/12/02 当头棒喝下塑料制品业亟待重新定位

2008/12/02 包装用复合膜、袋有了首项通则类国家标准

2008/12/02 海关为义乌塑料制品出口手续量身定制新政策

2008/12/02 塑料期货合约及相关实施细则修正案公布

2008/12/02 加工贸易政策进行重大调整 出口成本或骤升30％

2008/12/02 西安出台卫生要求塑料袋套碗禁用

2008/12/02 德国：欧盟REACH法规不利于废弃塑料制品回收

2008/12/02 旧金山：拟立法禁用普通塑料袋

2008/12/02 设立“深圳无塑料袋日”

2008/12/02 英国对塑料包装废弃物的回收利用规定必须达标

2008/12/02 美延长进口亚洲三国PET无关税政策

2008/12/02 2007年聚丙烯PP关税调整情况

2008/12/02 欧盟又将通过环保贸易技术壁垒REACH法规

2008/12/02 国外再生塑料行业的发展现状及其利用法规

2008/12/02 陕西省39种食品用塑料制品实施市场准入制度

2008/12/02 我国塑料门窗型材新标准即将实施

2008/12/02 欧委会通过提高回收塑料废弃物比例的法案

2008/12/02 塑料再生利用将有国家政策

2008/10/08 氯碱协会：取消保护影响PVC新建产能

·财政部通知加强再生资源回收和利用企业增值税监管 2010-12-27

·关于发布《废弃电器电子产品处理企业资格审查和许可指南》的公告 2010-12-22

·机动车修理业、报废机动车回收业治安管理办法 2010-12-13

·申请2011年进口废五金电器等定点加工利用单位公示名单 2010-11-30

·环保部：废电子处理企业建数据信息管理系统及报送信息指南 2010-11-19

·环保部公布废电子产品处理企业补贴审核指南 2010-11-19

·环保部公布废电器电子产品处理发展规划编制指南 2010-11-18

·落实废电子回收条例的意见 2010-10-12

·环保部关于废PET废船废光盘公告 2010-10-9

·甘肃省再生资源回收综合利用办法 2010-9-25

·发改委发布《废弃电器电子产品处理目录（第一批）》 2010-9-15

·发改委就发布《废弃电器电子产品处理目录（第一批）》答记者问 2010-9-15

·国家质检总局：公布进口可用作原料的固体废物国外供货商有效注册登记资格 2010-8-25

·国家质检总局公布2010年第一批注销、撤销进口废物原料国内收货人注册资格名单 2010-8-25

·关于印发《甘肃省再生资源增值税先征审核审批实施办法》的通知 2010-8-19

·2009年增值税改革相关后续政策变化详解 2010-8-13

·环保部核定2011年废电机定点加工利用企业的通知 2010-8-10

·废汽车回收拆解企业技术规范 2010-8-2

·商务部 财政部关于开展报废汽车回收拆解企业升级改造示范工程试点的通知 2010-8-2

·中国资源综合利用技术政策大纲 2010-7-28

·商务部财务司负责人就取消部分商品出口退税答记者问 2010-6-24

·财政部、国家税务总局关于取消部分商品出口退税的通知 2010-6-23

·商务部关于进一步推进再生资源回收行业发展的指导意见 2010-6-9

·国务院法制办、环境保护部负责人就《废弃电器电子产品回收处理管理条例》答记者问 2010-6-7

·国家发展改革委、财政部计划5年建成30个“城市矿产”示范基地 2010-5-27

·发改委：推进大宗固体废物综合利用 促进资源循环利用产业发展 2010-5-19

·《关于开展城市矿产示范基地建设的通知》 2010-5-13

·国家发展改革委有关负责人就加大投融资政策支持促进循环经济发展答记者问 2010-5-10

·关于印发《生活垃圾处理技术指南》的通知 2010-5-4

·四部门发布支持循环经济发展的投融资政策措施 2010-4-29

·海关总署公告2010年第21号关于对重点固体废物实施分类装运管理 2010-4-1

·[独家]工信部：大力推进资源再生产业发展 2010-3-29

·中山市关于促进再生资源产业健康发展的意见 2010-3-19

·国家检验检疫总局：暂停31家企业进口固体废物国外供货商注册登记资格 2010-3-18

·海关总署公告2010年第16号 关于发布部分进口固体废物分类规范申报有关规定 2010-3-12

·《二手设备流通技术规范通则》今日起正式实施 2010-3-2

·环保部：3月1日起施行的关于医疗废物、废铅蓄电池等新标准 2010-3-1

·2010年2月1日起铅冶炼行业施行的国家环境保护标准 2010-2-3

·工信部周长益:推进循环经济 促进再生资源产业发展 2010-1-14

·关于《进口废物管理目录》变更部分海关商品编号和海关商品名称的公告 2010-1-12

·关于发布《废弃电器电子产品处理污染控制技术规范》的公告 2010-1-12

1 GBn84-80 聚乙烯成型品卫生标准

2 GBn85-80 聚丙烯成型品卫生标准

3 GBn86-80 聚苯乙烯成型品卫生标准

4 GBn87-80 三聚氰胺成型品卫生标准

5 GB3806-83 聚氯乙烯塑料凉鞋

6 GB3807-83 聚氯乙烯微孔塑料拖鞋

7 GB3830-83 软聚氯乙烯压延薄膜（片）

8 GB4085-83 半硬质聚氯乙烯块状塑料地板

9 GB4217-84 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力

10 GB4219-84 化工用硬聚氯乙烯管材

11 GB4220-84 化工用硬聚氯乙烯管件

12 GB4454-84 硬聚氯乙烯板材

13 GB4455-84 农业用聚乙烯吹塑薄膜

14 GB4456-84 包装用聚乙烯吹塑薄膜

15 GB5664-85 高密度聚乙烯单丝

16 GB5736-85 农药用钙塑瓦楞箱

17 GB5737-85 食品塑料周转箱

18 GB5738-85 饮料塑料周转箱

19 GB5739-85 啤酒塑料周转箱

20 GB5836-86 建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件

21 GB6668-86 聚氯乙烯针织布基发泡人造革

22 ZBY28001-85 硬聚氯乙烯楼梯扶手

23 ZBY28002-85 酚醛胶布轴瓦

24 ZBY28003-85 食品包装用压延聚氯乙烯硬片

25 SG8-67 聚氯乙烯塑料鞋底

26 SG22-73 电缆工业用办聚氯乙烯塑料

27 SG78-74 硬聚氯乙烯管材

28 SG79-74 软聚氯乙烯管材

29 SG80-75 聚乙烯管材

30 SG83-75 聚氯乙烯人造革

31 HG2-821-75 珠光有机玻璃板材

32 SG124-77 珠光有机玻璃纽扣

33 SG125-77 塑料纽扣

34 B1256-77 6020聚酯薄膜

35 SG187-80 聚四氟乙烯薄膜

36 SG188-80 聚四氟乙烯棒

37 SG189-80 聚四氟乙烯管

38 SG190-80 聚四氟乙烯板

39 SG212-80 硬质聚氯乙烯泡沫板材

40 SG213-80 聚丙烯纺织袋

41 SG214-80 混凝土轨枕用聚氯乙烯垫片

42 LY218-80 塑料贴面板

43 SG224-81 高压聚乙烯重包装袋（膜）

44 SG232-81 聚苯乙烯泡沫塑料板材

45 SG233-81 聚苯乙烯泡沫塑料包装材料

46 SG234-81 塑料打包带

47 SG243-81 黑色低密度聚乙烯电缆护套料

48 SG244-81 聚氯乙烯塑料泡沫凉鞋

49 SG245-81 软质聚氯乙烯挤出板材

50 SG246-81 聚丙烯管材

51 SG252-82 软质聚氨酯泡沫塑料

52 SG259-82 聚乙烯吹塑桶

53 SG260-82 蓄电池用聚氯乙烯烧结微孔隔板

54 SG274-82 离心式塑料通风机

55 SG275-82 离心式塑料泵

56 SG281-83 聚丙烯捆扎绳

57 SG311-83 软聚氯乙烯印花薄膜

58 SG81-84 软聚氯乙烯吹塑薄膜

59 SG354-84 聚丙烯吹塑薄膜

60 SG369-84 聚乙烯（LDPE）吹塑农用地面复盖薄膜

61 SG384-84 聚氯乙烯夹芯发泡组装凉鞋

62 SG387-84 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）塑料挤出板材

63 GB6674-86 喷灌用低密度聚乙烯管材

64 GB6980-86 钙塑瓦楞箱

65 GB7134-86 浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材

66 GB7135-86 浇铸型珠光有机玻璃板材

67 GB8673-88 鲜蛋储运包装塑料箱技术要求

68 GB8674-88 鲜蛋储运包装塑料包装件的运输、储存、管理

69 GB8814-88 门、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材

70 GB8815-88 电线电缆用软聚氯乙烯塑料

71 GB8868-88 蔬菜塑料周转箱

72 GB8945-88 聚氯乙烯壁纸

73 GB8946-88 塑料编织袋

74 GB8947-88 复合塑料编织袋

75 GB8948-88 聚氯乙烯人造革

76 GB8949-88 聚氨酯人造革

77 GB9681-88 食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准

78 GB9683-88 复合食品包装袋卫生标准

79 GB9685-88 食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准

80 GB9686-88 食品容器内壁聚酰胺环氧树脂涂料卫生标准（代替GBn45-84）

81 GB9687-88 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准（代替GBn84-80）

82 GB9688-88 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准（代替GBn85-80）

83 GB9689-88 食品包装用聚苯乙烯成型卫生标准（代替GBn86-80）

84 GB9690-88 食品包装用三聚氰胺成型品卫生标准（代替GBn87-80）

85 GB9691-88 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准（代替GBn88-80）

86 GB9692-88 食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准（代替GBn89-80）

87 GB9693-88 食品包装用聚丙烯树脂卫生标准（代替GBn146-81）

88 GB10002 1-88给水用硬聚氯乙烯管材

89 GB10002 2-88给水用硬聚氯乙烯管件

90 GB10003-88 通用型双向拉伸聚丙烯薄膜

91 GB10004-88 聚酯（PET）铝箔（Al）聚丙烯（CPP）复合膜、袋

92 GB1005-88 双向拉伸聚丙烯复合低密度聚乙烯（BOPP/LDPE）薄膜和包装袋

93 GB10008-88 聚乙烯泡沫天花板

94 GB10009-88 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）塑料挤出板材

95 GB10010-88 医用软聚氯乙烯管材

96 GB10441-89 软塑折叠包装容器

97 GB10454-89 柔性集装袋

98 GB10457-89 聚乙烯自粘保鲜膜

99 GB10506-89 注塑鞋

100 GB10798-89 热塑性塑料管材通用壁厚表

101 GB10800-89 建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料

102 GB10801-89 隔热用聚苯乙烯泡沫塑料

103 GB10802-89 软质聚氨酯泡沫塑料

104 GB10803-89 复合塑料编织布

105 GB10804-89 硬聚氯乙烯（PVC）内门

106 GB10805-89 食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜

107 GB10806-89 塑料网眼袋

108 GB11793 1-89PVC塑料窗建筑物理性能分级

109 GB11793 2-89PVC塑料窗力学性能、耐候性技术条件

110 GB11982 1-89聚氯乙烯卷材地板

111 GB12003-89 塑料窗基本尺寸公差

112 GB12023-89 塑料打包带

113 GB12025-89 高密度聚乙烯吹塑薄膜

114 GB12026-89 热封型双轴拉伸聚丙烯薄膜

115 GB12802-91 电容器用双向拉伸聚丙烯薄膜

116 GB13527 1/T-92流体输送用软聚氯乙烯管

117 GB13527 2/T-92电线绝缘用软聚氯乙烯套管

118 GB13508-92 聚乙烯吹塑桶

119 GB13018-91 聚丙烯（PP）管材——外径和壁厚极限偏差

120 GB13019-91 聚乙烯（PE）管材——外长和壁厚极限偏差

121 GB13020-91 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材——外径和壁厚极限偏差

122 QB1128-91 单向拉伸高密度聚乙烯薄膜

123 ZGB33001-85 聚四氟乙烯管材

124 ZGB33002-85 聚四氟乙烯板材

125 ZGB33003-85 聚四氟乙烯棒材

126 ZGB33004-85 聚四氟乙烯薄膜

127 ZGY28006-88 硬聚氯乙烯（PVC·U）踢脚板

128 ZBY28007-88 低发泡聚氯乙烯（PVC）挂镜线

129 ZBY28009-89 不饱和聚酯树脂钮扣

130 ZBG33005-89 螺纹密封用聚四氟乙烯生料带

131 ZBG33006-89 聚丙烯挤出片材

132 ZBG33007-89 聚乙烯挤出板材

133 ZBG33008-89 聚氯乙烯塑料波纹电线管

134 ZBG33009-89 聚氯乙烯热收缩薄膜、套管

135 QB1127-91 软聚氯乙烯印花薄膜

136 QB1125-91 未拉伸聚乙烯、未拉伸聚丙烯薄膜

137 QB1126-91 聚烯烃填充母料

138 QB1124-91 聚氯乙烯塑料鞋底

139 QB1123-91 纸-塑不织布复合包装袋

140 QB1230-91 聚氯乙烯尼龙布基人造革

141 QB1231-91 液体包装用聚乙烯吹塑薄膜

142 GB13520/T-92 硬质聚氯乙烯挤出板材

塑料打包带七大标准

--------------------------------------------------------------------------------

1 主题内容与适用范围

本标准规定了塑料打包带的分类、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、

储存。

本标准适用于以聚乙烯、聚丙稀树脂为主要原料，经挤出单向拉伸成型的塑料打包带（以下简称打包带）。

2 引用标准

GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB 1040 塑料拉伸试验方法

3 产品分类

3.1 打包带按使用方法分为机用带（J型）及手工用带（S型）两类。

3.2 打包带按材质、宽度和厚度的公称尺寸及类型命名。

例：PP12006J表示聚丙稀12.0mm厚0.6mm的机用打包带。

3.3 打包带的规格按宽度划分，见表1。

表1

序号

规 格

1

12.0

2

13.5

3

15.0

4

15.5

5

19.0

6

22.0

4 技术要求

4.1 打包带的规格偏差应符合表2规定。

表2 mm

规格

宽度偏差

厚度偏差

一等品

二等品

12.0

±0.6

±0.8

±0.1

13.5

15.0

15.5

19.0

±0.8

±1.0

22.0

4.2 打包带的每米克重应符合表3的规定。

表3

分类

宽度, mm

厚度, mm

每米克重, g/m

一等品

二等品

S型

15.0

1.0

≤11.0

不作规定

1.2

≤14.0

15.5

1.0

≤13.0

1.2

≤14.5

19.0

1.0

≤17.5

1.2

≤19.5

22.0

1.0

≤20

1.2

≤22

J型

12.0

0.6

≤5.5

0.8

≤6.0

13.5

0.6

≤6.5

0.8

≤8.5

15.0

0.6

≤7.5

0.8

≤9.5

15,5

0.6

≤8.0

0.8

≤10.0

4.3 外观应色泽均匀，花纹整齐清晰，无明显污染，杂质，不允许开裂、损伤、穿孔等缺陷。4.4 物理机械性能应符合表4的规定。

表4

项 目

规格

指 标

一等品

二等品

断裂拉力

kN

12.0

≥1.10

≥1.00

13.5

≥1.20

≥1.10

15.0

≥1.40

≥1.20

15.5

≥1.40

≥1.20

19.0

≥2.50

≥1.80

22.0

≥3.50

≥2.50

断裂伸长率，%

≤25

偏斜率，mm

≤30

5 试验方法

5.1 取样规定

随机取样5卷，在每卷外端除去3m后，分别截取3m长的样带5根。

5.2 宽度及偏差的测定

5.2.1 试样

分别在5根样带上截取200mm长的试样5个。

5.2.2 仪器

精度0.02mm的游标卡尺。

5.2.3 方法及结果表示

每个试样测两处，共10处。记录10个测定值。取其最大偏差值作为宽度偏差。精确到0.1mm。

5.3 厚度测定

5.3.1 试样

用5.2条试样进行。

5.3.2 仪器

精度0.02mm的游标卡尺。

5.3.3 方法及结果表示

测定每个试样中间部位的厚度（包括花纹），每个试样测2处，共10处。记录10个测定值，取其最大偏差值作为厚度偏差。

5.4 每米克重的测定

5.4.1 试样

分别在5根样带上截取1m长的试样5个。

5.4.2 仪器

精度为1mm的量具及精度为0.1g的天平。

5.4.3 方法

把5个试样分别放在天平上称重，计算5个试样的算术平均值，精确到0.1g。

5.5 外观

在正常光线下目测。

5.6 断裂拉力和断裂伸长率的测定

5.6.1 试样

取300mm试样5个，中间有效距离为100mm。

5.6.2 试样状态调节

按GB 2918标准环境进行，预处理时间为4h。

5.6.3 方法

断裂拉力按GB 1040规定进行，拉伸速度为100mm/min，取5个试样测试结果的算术平均值，精确到0.01kN。

断裂伸长率按GB 1040中第19条计算，取5个试样测试结果的算术平均值，精确到1%。

5.7 偏斜度的测定

5.7.1 试样

分别在5根样带上截取1.2m长的试样5个。

5.7.2 仪器、用具

透明有机玻璃板和精度为1mm的直尺。

5.7.3 方法

固定试样一端，自由平放，用透明有机玻璃板压平，用直尺测定试样最大偏斜距离（如图），计算5个试样的偏斜度的算术平均值，为试样的偏斜度。精确到1mm。

偏斜度测量示意图

1-螺丝 2-螺帽 3-压板 有机玻璃 5-五夹板 6-试样 7-活页 8-钢直尺

6 检验规则

6.1 打包带以批为单位进行验收，同一配方，同一规格的打包带为一批，每批数量不超过20t。

6.2 规格、外观应逐卷进行检验，按4.1条和4.3条进行判定，若其中一项不合格，则该卷为不合格品。

6.3 物理机械性能和每米克重按批进行检验，每批任意抽样5卷进行检验，检验结果按4.2条和4.4条进行判定，若其中一项不合格，应加倍抽样复验，若仍不合格，该批为不合格。

7 标志、包装、运输、贮存

7.1 标志

打包带应有合格证，其内容包括制造厂名、产品名称、商标、型号（或规格）、生产日期、质量等级等。

打包带外包装应有制造厂名、产品名称、重量、色别、型号（规格）、质量等级等标志。

7.2 包装

打包带外包装用纸箱、布袋或其他包装物，包装要牢固。

7.3 运输

打包带在运输中应轻装轻卸，不能日晒雨淋。

7.4 贮存

打包带应贮存于通风阴凉、干燥的仓库，产品应距离热源2m以上，不宜重压（正常堆码除外）。自生产日期起贮存期为一年半。

打包带又名捆包带或捆扎带，是集装包装的重要组成部分，分为手动打包带和机用打包带，材质主要有PP及PET两种。好的打包带延伸率小、柔韧性好、耐温性强，既有钢带般的抗拉力，又有能抗冲击的延展性，更能确保您产品的运输安全。

序号

测试项目

参照标准

1

宽度及规格偏差

QB/T

3811-1999

塑料打包带

2

厚度

3

每米克重

4

外观

5

断裂拉力和断裂伸长率

6

偏斜度

产品执行标准：YB/T025-92.

厚度允许公差：0.2-0.6正负0.03mm；0.7-1.2正负0.01mm.

宽度允许公差：正负0.15mm。

抗拉强度：>600Mpa,延伸率>4%。

寄大包裹时，在箱子外面裹的这个带子叫打包带。打包带以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得、热处理发蓝制出。打包带抗拉力强，既有钢带般的抗拉力，又有能抗冲击的延展性，更能确保产品的运输安全。

除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等。

扩展资料：

打包带选择注意事项：

1、打包带的选择与所要包装的物品有一定的关系，如果物品较轻，可以选择再生料打包带，但如果物品较重，艾讯建议还是应该选用纯料打包带，因为纯料打包带的抗拉强度要更高一些。

2、其次就是打包数量。在这个问题上很多用户存在误区，觉得选用再生料打包带多打几道就行了，在这里艾讯要提醒您的是，这绝对是错误的观念，打包带的强度是固定的，打的条数再多，它能承受的重量也是固定的，否则就没有pp打包带存在的意义了。

3、最后就是粘合质量。粘合质量决定了打包带的安全问题，因此用户在使用的时候要特别注意。

参考资料来源：百度百科——打包带

你好，PET、PP 材料，适合用于装食品，属于食品级塑料。

PVC(聚氯乙烯) 材料，可以用于雨衣、建材、塑料盒等，很少用来做食品包装。

PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)材料， 可用于生产矿泉水瓶、碳酸饮料瓶，耐热至70摄氏度易变性，有对人体有害的物质溶出，长时间使用可能释放致癌物DEHP。因此，不能用来盛放酒、醋、酱油。

PP(聚丙烯)材料， 多用于可进微波炉的塑料盒，可在100℃左右使用，仔细清洁后可重复使用。

扩展资料：

塑料优点：

1、大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。

2、塑料制造成本低。

3、耐用、防水、质轻。

4、容易被塑制成不同形状。

5、是良好的绝缘体。

6、塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。

塑料缺点：

1、回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。

2、塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。、

3、塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。

4、塑料埋在地底下几百年才可以腐烂。

5、塑料的耐热性能等较差，易于老化，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性：电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点。1.热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中最高的2.因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10S，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电气零件：3.弯曲强度 200MPa,弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近。4.由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用丁二醇的价格几乎便宜一半，所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格最低的，具有很高的性价比。仅供参考

塑料（Plastics）：具有塑性行为的材料，所谓塑性是指受外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态。塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间，受力能发生一定形变。软塑料接近橡胶，硬塑料接近纤维。

塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。

塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。

塑料主要有以下特性：

①大多数塑料质轻，化学性稳定,不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。

塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。

塑料高分子的结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。

两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构（包括支链结构）高聚物由于有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，故没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。

【塑料与其它材料比较有如下的特性】

〈1〉 耐化学侵蚀

〈2〉 具光泽，部份透明或半透明

〈3〉 大部分为良好绝缘体

〈4〉 重量轻且坚固

〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜

〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温

塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP价格便宜，可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性及物理物性均好很多，一般而言，其同时具有刚性与韧性两种特性。

塑料的优点

1、大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。

2、塑料制造成本低。

3、耐用、防水、质轻。

4、容易被塑制成不同形状。

5、是良好的绝缘体。

6、塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。

塑料的缺点

1、回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。

2、塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。

3、塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。

【塑料的成分】

我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。

1、合成树脂

合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100％的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。

2、填料

填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。

3、增塑剂

增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10％)，则得硬质聚氯乙烯塑料。

4、稳定剂

为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。

5、着色剂

着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。

6、润滑剂

润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。

除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。

【塑料的分类】

一、按使用特性分类

根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。

①通用塑料

一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。它们都是热塑性塑料。

②工程塑料

一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。

在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。

通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。

特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等

③特种塑料

一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。

a.强塑料:增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。

b.泡沫塑料:泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质他软质泡沫塑料之间。

二、按理化特性分类

根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。

⑴热固性塑料

热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。受热时变软，冷却时变硬，能反复软化和硬化并保持一定的形状。可溶于一定的溶剂，具有可熔可溶的性质。热塑性塑料具有优良的电绝缘性，特别是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗，宜于作高频和高电压绝缘材料。热塑性塑料易于成型加工,但耐热性较低,易于蠕变,其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化。为了克服热塑性塑料的这些弱点,满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要，各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性，能热成型和焊接，层间剪切强度比环氧树脂好。如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料，耐疲劳性超过环氧／碳纤维。它的耐冲击性好，在室温下具有良好的耐蠕变性，加工性好，可在240～270℃连续使用，是一种非常理想的耐高温绝缘材料。用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在 200℃具有较高的强度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐冲击性无毒，不燃，发烟最少，耐辐射性好，预期可用它作航天飞船的关键部件，还可模塑加工成雷达天线罩等。

甲醛交联型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料（如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等）。

其他交联型塑料包括不饱和聚酯、环氧树脂、邻苯二甲二烯丙酯树脂等。

⑵热塑料性塑料

热塑料性塑料是指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，如聚乙烯、聚四氟乙烯等。热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物，其树脂分子由线型结构交联成网状结构。再加强热则会分解破坏。典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它们具有耐热性高、受热不易变形等优点。缺点是机械强度一般不高，但可以通过添加填料，制成层压材料或模压材料来提高其机械强度。

以酚醛树脂为主要原料制成的热固性塑料，如酚醛模压塑料（俗称电木），具有坚固耐用、尺寸稳定、耐除强碱外的其他化学物质作用等特点。可根据不同用途和要求，加入各种填料和添加剂。如要求高绝缘性能的品种，可采用云母或玻璃纤维为填料；如要耐热的品种，可采用石棉或其他耐热填料；如要求抗震的品种，可采用各种适当的纤维或橡胶为填料及一些增韧剂以制成高韧性材料。此外还可以采用苯胺、环氧、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇缩醛等改性的酚醛树脂以满足不同用途的要求。用酚醛树脂还可以制成酚醛层压板，其特点是机械强度高，电性能良好，耐腐蚀，易于加工，广泛应用于低压电工设备。

氨基塑料有脲甲醛、三聚氰胺甲醛、脲素三聚氰胺甲醛等。它们具有质地坚硬、耐刮痕、无色、半透明等优点，加入色料可制成彩色鲜艳的制品，俗称电玉。由于它耐油,不受弱碱和有机溶剂的影响（但不耐酸）,可在70℃下长期使用，短期可耐110～120℃，可用于电工制品。三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高，有更好的耐水、耐热、耐电弧性，可作耐电弧绝缘材料。

以环氧树脂为主要原料制成的热固性塑料品种很多，其中以双酚A型环氧树脂为基材的约占90％。它具有优良的粘接性、电绝缘性、耐热性和化学稳定性，收缩率和吸水率小，机械强度好等特点。

不饱和聚酯和环氧树脂都可以制成玻璃钢，具有优异的机械强度。如不饱和聚酯的玻璃钢，其机械性能良好,密度小（只有钢的1/5至1/4，铝的1/2），易于加工成各种电器零件。以苯二甲酸二丙烯酯树脂制成的塑料的电性能和机械性能均优于酚醛和氨基热固性塑料。它吸湿性小，制品尺寸稳定，成型性能好，耐酸碱及沸水和一些有机溶剂。模塑料适于制造结构复杂的、既耐温又有高绝缘性的零件。一般可在-60～180℃的温度范围长期使用，耐热等级可达F级到H级，比酚醛和氨基塑料的耐热性都高。

聚硅醚结构形式的有机硅塑料在电子、电工技术中的应用较多。有机硅层压塑料多以玻璃布为补强材料；有机硅模压塑料多以玻璃纤维和石棉为填料，用以制造耐高温、高频或潜水电机、电器、电子设备的零部件等。这类塑料的特点是介电常数和tgδ值较小，受频率影响小，用于电工和电子工业中耐电晕和电弧，即使放电引起分解，产物是二氧化硅而不是能导电的碳黑。这类材料有突出的耐热性,可以在250℃连续使用。聚硅醚的主要缺点是机械强度低，胶粘性小，耐油性差。已开发出许多改性有机硅聚合物，例如聚酯改性有机硅塑料等在电工技术上得到应用。有的塑料既是热塑性又是热固性的塑料。例如聚氯乙烯,一般为热塑性塑料,日本已研制出一种新型液态聚氯乙烯是热固性的，模塑温度为60～140℃；美国一种叫伦德克斯的塑料,既有热塑性加工的特征，又有热固性塑料的物理性能。

①烃类塑料。属非极性塑料，具有结晶性和非结晶性之分，结晶性烃类塑料包括聚乙烯、聚丙烯等，非结晶性烃类塑料包括聚苯乙等。

②含极性基因的乙烯基类塑料。除氟塑料外，大多数是非结晶型的透明体，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基类单体大多数可以采用游离基型催化剂进行聚合。

③热塑性工程塑料。主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在这个范围内。

④热塑性纤维素类塑料。主要包括醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、塞璐珞、玻璃纸等。

三、按加工方法分类

根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。

膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等；反应注射塑料是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。

【塑料的成型加工】

塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。

压塑

压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。

挤塑

挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。

注塑

注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。

吹塑

吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。

压延

压延是将树脂合各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来， 再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。

【塑料引起的危害】

早在60年代中期，人们就发现聚氯乙烯塑料中残存的氯乙烯单体，能引起使前指骨溶化称为“肢端骨溶解症”的怪病。从事聚氯乙烯树脂制造的工人又常会出现手指麻木、刺痛等所谓白蜡症（雷诺氏综合症）。当人们接触氯乙烯单体后就会发生手指、手腕、颜面浮肿、皮肤变厚、变僵、失去弹性和不能用力握物的皮肤硬化症，同时还有人口现脾肿大、胃及食道静脉瘤、肝损伤，门静脉压亢进等症。70年代后又在一些聚氯乙烯生产厂中，发现有人患有一种极少见的肝癌—肝脏血管肉瘤。此后业昔虽然尽量控制聚氯乙烯树脂中单体含量，但并未彻底解决，故在1975年美国首先提出禁止用聚氯乙烯塑料包装食品和饮料。

由于塑料制品在动物体内无法被消化和分解，以致误食后即能引起胃部不适、行动异常、生育繁殖能力下降，甚至死亡。如我国的某些动物园就发生过动物误食游人丢弃的塑料食品袋致死的不幸事件。

1970年到1987年间，人们调查了太平洋海域的543头白额鹱等大型海鸟，由于它们分不清塑料与海草，竟在其中458头胃中找到了塑料类物品，海龟的胃中也有。

农田里的废农膜、塑料袋等同样会引起牲口误食因厌食而死亡。此外，当它们长期残留在农田中后，既会影响土壤透气性，阻碍水分流动和作物根系发育，还会缠绕农机，影响田间作业，长此下去又能影响深层土壤，使土壤环境恶化，进而威胁人类生存。

废弃塑料对海洋的污染已经成为国际性问题。海洋漂浮物中泡沫聚苯乙烯占22％，其它塑料占23％。这些废弃塑料不但会缠住船只的螺旋桨，损坏船身和机器引起事故和停驶，给航运造成重大损失，而每清除1吨海上垃圾要用去清除陆地垃圾10倍的花费。1995年香港为打捞4765.6吨海上垃圾，耗资1200万港元。

热固性塑料同样会严重污染环境。例如由玻璃纤维增强塑料（FRP）制成的中、小型船身，当它们一旦报废就很难处理。在日本每年约有3000只这类废船被丢弃在港岸，既影响观瞻，又影响渔业，成为日本沿海的一大公害。

塑料焚烧时会产生有毒气体二恶英,它包括210种化合物。它的毒性十分大，是氰化物的130倍、砒霜的900倍，有“世纪之毒”之称。

白色污染

白色污染就是一次性难降解的塑料包装物，比如一次性泡沫快餐具还有我们常用的塑料袋等。它对环境污染很严重，埋在土壤中很难分解，会导致土壤能力下降，如果焚烧会导致大气污染，所以现在提倡不用或少用此物，购买东西时最好自备工具，减少它的利用。

一、“白色污染”的现状及其危害

塑料制品作为一种新型材料，具有质轻、防水、耐用、生产技术成熟、成本低的优点，在全世界被广泛应用且呈逐年增长趋势。塑料包装材料在世界市场中的增长率高于其它包装材料，1990-1995年塑料包装材料的年平均增长率为8.9%。

我国是世界上十大塑料制品生产和消费国之一。1995年，我国塑料产量为519万吨，进日塑料近600万吨，当年全国塑料消费总量约1100万吨，其中包装用塑料达211万吨。包装用塑料的大部分以废旧薄膜、塑料袋和泡沫塑料餐具的形式，被丢弃在环境中。这些废旧塑料包装物散落在市区、风景旅游区、水体、道路两侧，不仅影响景观，造成“视觉污染”，而且因其难以降解对生态环境造成潜在危害。

“白色污染”，的主要危害在于“视觉污染”，和“潜在危害”：

1、“视觉污染”。在城市、旅游区、水体和道路旁散落的废旧塑料包装物给人们的视觉带来不良刺激，影响城市、风景点的整体美感，破坏市容、景观，由此造成”视觉污染“。

2、“潜在危害”。废旧塑料包装物进入环境后，由于其很难降解，造成长期的、深层次的生态环境问题。首先，废旧塑料包装物混在土壤中，影响农作物吸收养分和水分，将导致农作物减产；第二，抛弃在陆地或水体中的废旧塑料包装物，被动物当作食物吞入，导致动物死亡（在动物园、牧区和海洋中，此类情况已屡见不鲜）；第三，混入生活垃圾中的废旧塑料包装物很难处理：填埋处理将会长期占用土地，混有塑料的生活垃圾不适用于堆肥处理，分拣出来的废塑料也因无法保证质量而很难回收利用。

二、国内外防治“白色污染”的一般做法

1、国外防治”白色污染“的有关情况

早在1985年，美国入均消费塑料包装物就已达23.4公斤，日本为20.1公斤，欧洲为15公斤。进入九十年代，发达国家人均消费塑料包装物的数量更多（我国1995年人均消费塑料包装物和其它塑料制品为13.12公斤）。从消费量来看，似乎发达国家的“白色污染”应该很严重，实则不然。究其原因，一是发达国家很早就严抓市容管理，很少有人随手乱扔废旧塑料包装物，基本消除了“视觉污染”。二是发达国家生活垃圾无害化处置率较高。以美国为例，80年代以前，处置废塑料主要方式是填埋，后来发现塑料长期不降解，九十年代以后，他们转而走回收利用的路子。

美国制定了《资源保护与回收法》，对固体废物管理、资源回收、资源保护等方面的技术研究、系统建设及运行、发展规划等都做出了明确的规定。加利福尼亚、缅因、纽约等10个州先后出台了包装用品的回收押金制度。日本在《再生资源法》、《节能与再生资源支援法》、《包装容器再生利用法》等法律中列专门条款，以促进制造商简化包装，并明确制造者，销售者和消费者各自的回收利用义务。德国在《循环经济法》中明确规定，谁制造、销售、消费包装物品，谁就有避免产生、回收利用和处置废物的义务。德国的《包装条例》将回收、利用、处置废旧包装材料的义务与生产、销售、消费该商品的权利挂钩，把回收、利用、处置的义务分解落实到商品及其包装材料的整个生命周期的各个细微环节，因而具有较强的操作性和实效性。

2、我国防治”白色污染“的方法及其利弊分析

目前我国开始从行政和技术两个方面采取措施，防治“白色污染”。

在行政方面，一是加强管理。例如，社会上较为关注的铁路两侧的”白色污染“问题，通过加强管逗已取得显著改观。铁路部门从1994年下半年开始，在沿线分区划段包干。部分旅客列车采用袋装垃圾，禁止旅客向窗外抛弃废物。乘务员也不象以前那样，将车箱垃圾直接扫出窗外，而是将垃圾袋卸在车站，由车站集中处理。目前，采用袋装垃圾的列车越来越多，随意向车外扔垃圾的现象越来越少。已有2.9万公里的线路两侧基本消除了“白色污染”。实践证明，加强管理是防治“白色污染”的有效手段。

第三，强制回收利用。清洁的废旧塑料包装物可以重复使用，或重新用于造粒、炼油、制漆、作建筑材料等。回收利用符合固体废物处理的“减量化、资源化、无害化”的通用原则。回收利用不仅可以避免“视觉污染”，而且可以解决“潜在危害”，缓解资源压力，减轻城市生活垃圾处置负荷，节约土地，并可取得一定的经济效益。这是一个标本兼治的好办法。但回收利用应该在废旧塑料包装物进入垃圾之前。从垃圾场里重新分拣废旧塑料包装物，不仅费时费力，而且废塑料的利用价值也很低。因分拣出来的废塑料制品太脏，也难以按材质分类，质量无法保障。北京市环保局在开展调查研究的基础上，，确定了“回收利用为主，替代为辅，区别对待，综合防治”的技术路线。1997年6月1日，北京市环保局与市工商局联合发出了《关于对废弃的一次性塑制餐盒必须回收利用的通告》，要求在北京市生产、经销一次性塑质餐具（包括托盘、碗、杯等）的单位或个人必须负责回收利用废弃餐具，也可以委托其他单位回收利用。《通知》还规定1998年的回收率必须达到30%，1999年达到50%，2000年达到60%。《通告》发布后，生产、经销单位和个人立即到当地环保部门申报登记，提出自己的回收利用计划和具体保证措施。这是北京市解决“白色污染”的一个突破口。在取得实效后，将逐步增加强制回收利用的废塑料制品的种类和比例，最终消除“白色污染”。天津市环保局完成了《天津市防治“白色污染”工程可行性调研报告》，提出了一整套防治方案，确定通过回收再利用达到节约资源、消除污染的目的。目前正在制定“回收利用计划书”、“试点工作运行图”、“试点工作进度大纲”，并在筹备成立“天津市‘白色污染’防治产业协会”。

支护网 塑料带 假顶带：（www.hbhtbz.cn）03922620653简称矿用网（带），该产品以聚丙烯为主要原料，加入多种助剂，拉制成带，编织成网，网孔成正六边形，每三根相交叠压，紧密相连，拉力均匀向六个方向分散，这种结构有利于垂直重载荷的分散，网与网用连网绳连接，成为一个整体，根据各煤矿采煤工艺的不同，可分为分层开采和总采等。（支护网 塑料带 假顶带）耐酸碱腐蚀，不使用寿命长，避免了用铁丝网容易生锈的缺点。鹤壁市安泰矿产品有限公司可根据用户的各种要求，生产出阻燃型、抗静电型、双抗型及特殊拉力型的各种产品，（支护网 塑料带 假顶带）重量轻，便于运输和安装，能减轻井 下工人的劳动强度，比使用金属网容易操作，而每平米价格只有金属网的1/2或1/3，从而能大大地加快生产进度，降低生产成本，增加利润，提高企业经济效益，并能确保生产安全。此外，鹤壁市安泰矿产品有限公司还可根据用户的特殊要求生产护帮网和巷道网。 网带规格 1、公称宽度：15mm（公差±0.5mm）； 2、公称厚度：1mm（公差±0.1mm）。 主要技术指标 1、断裂拉力≥2400N； 2、自熄性：6条试件有焰燃烧时间总和小于36秒，无焰燃烧时间总和小于60秒； 3、抗静电性：六面算术平均值≤1×1000000000Ω。13903920060

用途:鹤壁市宏泰塑料包装制品厂03922620653（www.hbhtbz.cn）生产的矿用双抗塑料带，利用聚丙稀塑料(pp)和专用助剂，采用塑料定向拉伸、阻燃、抗静电等技术，试制成功煤矿井下用阻燃抗静电塑料带。并经国家质检部门检验，（支护网 塑料带 假顶带）完全符合规定要求并取得生产许可证书。（支护网 塑料带 假顶带）严格按国标 GB/T-2408-1996 检验规范要求进行生产和检验。用（支护网 塑料带 假顶带）编织 成的HXKWS－型矿用假顶防护网：该网主要用于支架后背网，替代目前的木板、竹耙及锚支护时替代金属网。也可选用我公司生产的塑料格栅网顶。13903920060

性能:HXKWS-型矿用假顶防护网整体性能好，当承受外来压力时，无论网的那个部位受力，均会立即向周围网丝传递，形成共同承载的技术优势、结构合理、承受力强。

特点:1、此产品与竹耙、金属网相比：塑料网圈体积小、重量轻。一卷8平方米的塑料网只有4kg左右；而同面积金属网重达25.5kg铺设方便，劳动强度小。

2、比金属网孔小，即有效遮挡面积大、安全、控顶效果好且有利于煤质的管理。

3、塑料网抗酸碱、耐腐蚀，在井下埋压一年性能基本不变，而金属网由于腐蚀严重，而大大降低强度。

效益:1、通过铺设塑料防护网，提高港道围岩的定整性，避免了巷道片邦，漏矸冒顶现象发生，改善了巷道安全条件、减少事故发生。

2、减少巷道的通风阻力、节约能源。

3、塑料网质轻、耐酸碱、价格低、便铺设。 13903920060联 系 人：孙宁

鹤壁市宏泰塑料包装制品厂始建于1993年,位于鹤壁市山城区,距107国道、京珠高速、京广铁路20公里，交通便利。多年来从事矿用支护产品的开发,有着丰富的生产经验，设备先进、技术优良.产品规格齐全、选料精细讲究，配方科学合理，表面压花清晰、色泽一致、拉力强、耐腐蚀抗老化、抗燃、抗静电，耐潮湿、且拉力大、重量轻、成本低的特性，用以代替金属假顶，比重小、重量轻，只有同等面积的金属面积假顶重量的1/5-1/6，可减轻井下工人的劳动作业强度和提高井下铺网作业效率。

主要产品有打包带、pp打包带、塑料打包带、打包带厂、打包带价格、打包带标准、塑料网、矿用网 矿用塑料网、阻燃塑料网、矿用塑料带、矿用塑料假顶网、塑料网带、塑料带、假顶带、假顶网、矿用假顶带、塑料网假顶带、矿用塑料假顶网带 煤矿用塑料假顶网、塑料假顶带、煤矿支护用品、煤矿用支护网、支护网、矿井用假顶网、煤矿用假顶网、煤矿用假定带、煤矿井用假顶带、复合助燃剂、煤矿井下用塑料网、煤矿井下用品、煤炭用假顶带、煤炭用塑料网、煤用塑料网、煤矿用假顶带、井下用编织网、煤矿用编织网、塑料包装带、塑料包装厂、煤矿顶网、塑料平网、矿井用护顶网、煤矿用品、煤矿网、塑料制品、塑料制品厂、塑料产品、塑料制品网、编笆、笆片、矿用双抗网、阻燃网、双抗网、矿用塑料护顶网、护顶网、顶网、护帮网、煤矿井下用塑料护帮网、矿用阻燃塑料网、矿用阻燃假顶带、矿用阻燃护顶网、矿用阻燃假顶网、矿用阻燃支护网、矿用阻燃护帮网、矿用阻燃带、矿用阻燃假顶带、矿用抗静电阻燃带、矿用抗静电阻燃网、抗静电阻燃网、抗静电假顶带、煤矿用塑料网 井下用塑料网、编织网、塑料假顶网、矿井用塑料网、矿井用假顶带、矿用篾网、煤用假顶带、矿用阻燃网、煤矿支护网、塑料顶棚 煤矿用塑料顶棚是全国最大的生产矿用安全防护网重点基地，具备年生产PP打包带五千吨。产品远销陕西、安徽、山西、山东、江苏、黑龙江、河北、河南、内蒙古等各大煤矿集团。被市区政府评为先进单位，被税务局评为纳税先进单位。我厂始终坚持“质量第一，用户至上”，以“诚信服务，互惠互利”为经营理念，愿与广大客户携手共创美好未来。

电 话：0392-2620653

移动电话：13903920060

传 真：0392-2101700

地 址：河南省鹤壁市汤河街中段（37号）

邮 编：458000

公司主页：http://www.hbhtbz.cn

邮箱：hbhtbz@163.com

QQ:626636 959717 54547979