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紫外线为什么能使塑料老化 塑料老化的原因

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彩色的春天
2023-01-27 02:40:19

紫外线为什么能使塑料老化 塑料老化的原因

最佳答案
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2026-01-30 08:04:41

1、塑料老化意味着塑料中的大分子链有断裂,塑料有降解,紫外线能加速塑料的降解,所以老化。

2、塑料老化主要是光、热、氧作用的老化,朝南向光辐射量大,塑窗在夏天温度可达44℃,加速了光化学反应和变色进程。原材料、配方和工艺对于PVC塑窗老化变色影响是最主要的因素,也是决定性的因素。

最新回答
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2026-01-30 08:04:41

塑料制品在由树脂第一次成型加工直到回收再利用,经历着一系列老化过程, 塑料老化大大影响它们的再生性(循环性)。使用过的塑料制品的性能往往也达不到原始材料的性能,塑料的老化程度限制着制品的再生利用性。塑料的老化主要是环境降解,其降解主要有热老化、大气老化、机械降解、化学降解、应力开裂、离子化辐射、磨蚀和腐蚀、生物降解等。原始树脂首先遇到的环境老化是在塑料加工厂,塑料粒子在热、微量湿度和氧的作用下进行挤出、注射模压及其它加工过程,有热老化和力老化;产品中存留残余应 力,使老化更加容易;塑料容器或制品离开加工厂,在运输和贮存过程中要受阳光的照射,大气降解、辐射降解会发生;最后制品的使用过程中,例如包装有机溶剂 或洗涤剂溶液会产生环境应力,会发生化学降解、环境应力开裂等老化。

当塑料制品回收并循环使用时,亦要经历一系列老化过程,非常复杂。塑料的老化程度限制着制品的再生利用性。某些塑料制品通过适当的技术(如添加稳定剂)可以达到或接近原始料的性能,但对于老化严重的制品,进行一级或二级循环是不适合的。塑料材料在加工、贮存、使用过程中的老化机理各不相同,对循环再利用也会有不同影响。湿气的作用会使聚合物发生水解而加速老化,尤其对缩聚形成的高分子如PET、聚酰胺、聚碳酸酯等。水可以自然地吸附于树脂表面,在加工前如不进行适当的干燥处理,在加工过程中易发生水解反应而使树脂的分子量降低,甚至降低材料的性能,不能满足使用要求。

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2026-01-30 08:04:41
1、塑料老化是化学变化,塑料老化是因为塑料被氧化造成的,氧化是化学变化。塑料老化的原因主要是由于结构或组分内部具有易引起老化的弱点,如具有不饱和双键、支链、羰基、末端上的羟基,等等。

2、是否有新物质生成是物理变化和化学变化的本质区别。

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2026-01-30 08:04:41

塑料高聚物在结构上都会有“缺陷”,暴漏在复杂的外界环境下,就会发生一些物理或化学变化。比如溶胀、断链、水解、氧化、解缠绕、交联……总的来说就是发生了降解和/或交联导致的结果,我们称为老化。

降解是指分子量变小的反应,也就是分子链上的一部分脱落了。影响降解的因素有很多,比如热、力、光等物理因素和氧、水、微生物、化学制品等化学因素。当这些因素存在的时候,高聚物内的“缺陷”就被放大了,自然会影响到它的各种性能。

降解主要分为:热降解、力化学降解、化学/生化降解、氧化降解、光降解/光氧化降解。

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2026-01-30 08:04:41

原因有以下几点:

1、塑料表面被氧化所致,也就是生成了一层新的物质。这种物质为黄色。

2、塑料制品中的增塑剂在空气中会挥发,所以当增塑剂减少的时候,颜色也会褪,塑料会氧化变黄。

3、塑料盒生产后或者用久了之后发黄都是因为所用的材料老化了,或者可能是因为降解后产生出来黄色物质。

4、普遍的原因就是因为塑料制品的老化产生了,原因就是聚丙存在着上侧击,它的稳定性并不是很好,特别是在长时间的晾晒的情况,所以变黄。

扩展资料:

白色塑料保养

1、要避免暴热和暴冷,防止塑料热胀冷缩减短寿命。

2、不要把塑料制品放在潮湿、空气不流通的地方。

3、坐塑料凳子时,不能做剧烈运动,不能单脚站在塑料凳子上,否则极易导致塑料凳子散架垮塌。

4、塑料制品受温度影响较大,尽量不要把它放在阳光直射的地方因为紫外线会加快塑料老化。

5、对于很久没有用过的塑料制品,要检查它们有没有裂痕。坐之前,用手掌稍微施加压力,检验凳子的稳定性。

参考资料来源:百度百科-塑料

参考资料来源:凤凰网-塑料去黄

参考资料来源:百度百科-塑料翻新除黄

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2026-01-30 08:04:41
因为塑料是聚乙烯,聚氯乙烯之类的高聚物

在日晒雨淋等环境下分子结构会遭到破坏也就是氢键碳碳键等的断裂

这样塑料本身的理化性质就改变咯

变脆变色

出现发泡膨胀易断等问题

所以塑料不要光线暴晒

不要过高和过低的温度

仁爱的项链
明亮的小刺猬
2026-01-30 08:04:41
塑料老化定义老化是指塑料在加工、贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用,其性能逐渐变坏,以致最后丧失使用价值的现象。老化是一种不可逆的变化,它是材料的通病。发生老化的原因主要是由于结构或组分内部具有易引起老化的弱点,如具有不饱和双键、支链、羰基、末端上的羟基,等等。外界或环境因素主要是阳光、氧气、臭氧、热、水、机械应力、高能辐射、电、工业气体(如二氧化碳、硫化氢等)、海水、盐雾、霉菌、细菌、昆虫,等等。

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2026-01-30 08:04:41

热和氧。

在使用聚乙烯塑料制品的过程中,坏境因素常常是造成催化剂失效、塑料老化的主要原因,日常可以看到裸露在外面,长期经过风吹雨淋的塑料老化的速度要比一般的塑料快的多。

日常所看到的聚乙烯塑料其实并不是一整块,而是由很多很多的联结在一起的乙烯分子聚合而成,而使乙烯分子聚合的催化剂的作用是有限的,在维持乙烯分子聚合的过程中,会逐渐的失去自己的功效,因此,聚乙烯塑料很可能会随着催化剂作用的锐减而分崩离析,形成破破烂烂的碎片,这就是聚乙烯塑料的老化。

其历史发展:

聚乙烯1922年由英国ICI公司合成,1933年,英国卜内门化学工业公司发现乙烯在高压下可聚合生成聚乙烯。此法于1939年工业化,通称为高压法。1953年联邦德国K.齐格勒发现以TiCl4-Al(C2H5)3为催化剂,乙烯在较低压力下也可聚合。

此法由联邦德国赫斯特公司于1955年投入工业化生产,通称为低压法聚乙烯。50年代初期,美国菲利浦石油公司发现以氧化铬-硅铝胶为催化剂,乙烯在中压下可聚合生成高密度聚乙烯,并于1957年实现工业化生产。

60年代,加拿大杜邦公司开始以乙烯和 α-烯烃用溶液法制成低密度聚乙烯。1977年,美国联合碳化物公司和陶氏化学公司先后采用低压法制成低密度聚乙烯,称作线型低密度聚乙烯,其中以联合碳化物公司的气相法最为重要。

线型低密度聚乙烯性能与低密度聚乙烯相似,而又兼有高密度聚乙烯的若干特性,加之生产中能量消耗低,因此发展极为迅速,成为最令人注目的新合成树脂之一。

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2026-01-30 08:04:41
老化是指塑料在加工、贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用,其性能逐渐变坏,以致最后丧失使用价值的现象.老化是一种不可逆的变化,它是材料的通病.

塑料老化原因

发生老化的原因主要是由于结构或组分内部具有易引起老化的弱点,如具有不饱和双键、支链、羰基、末端上的羟基,等等.外界或环境因素主要是阳光、氧气、臭氧、热、水、机械应力、高能辐射、电、工业气体(如二氧化碳、硫化氢等)、海水、盐雾、霉菌、细菌、昆虫,等等

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2026-01-30 08:04:41
塑料是高分子有机物聚合而成的,因此分子间的结合力不是很结实很容易断裂。在一定的环境下例如水、油、高温等环境中分子间更容易断裂,还有时间长了也会由于空气中的氧化等老化作用。这就是通常说的塑料老化。