塑胶油漆有哪些

溶剂染料制造商1.上海弘阳化工有限公司主要产品:生产和销售高性能有机颜料、溶剂染料及中间体。地址:上海市曲阳路851弄7号3307室。成立时间:2006年5月23日。2.柳州柳江溶剂化工有限公司。主要产品:生产和销售涂料和稀释剂、林产品、塑料、电镀材料、染料和添加剂、矿物加工剂、溶剂油、润滑油、包装纸。地址:柳江县第一工业开发区贾珍路5号。成立时间:1994年3月11日。3.茂名华尔达化工有限公司。主要产品:生产和销售芳香酯、石油溶剂、日用化学品、农药、染料及其中间体、乙烯和丙烯系列产品的加工和销售。地址:茂名市茂南区金塘镇卧虎源村。成立时间:2001年5月25日。4.伟业成科技贸易有限公司。主要产品:化学溶剂；使用油墨溶剂；用墨水染色；为墨水作画；油墨的高级添加剂；墨水.地址:中国广东省深圳市深南大道180号。5.吴江马雪化学添加剂有限公司主要产品:生产和销售:888号溶剂，销售PU涂料浆料，防水溶剂，染料，塑料和橡胶。地址:吴江市北社镇周野村。成立时间:2003年10月22日。

一般来说，塑胶件在注塑生产完成后，还要进行喷漆丝印电镀等表面处理作业，而这些表面处理作业对外观的要求是近乎苛刻的，现在我将一些对喷漆后工段的注意事项列出来供你参考：

1.外观。喷漆丝印是为了达到模具不能达到的外观效果，所以在注塑生产时，要尽量避免影响喷漆外观的不良，但有些不良则可接收，比如说气纹什么的，因为喷漆时可以遮盖掉。但也得看你喷漆的颜色和喷涂的工艺要求。

2.素材颜色的色差。除非你喷的是黑色，否则素材千万不要有太大的色差，因为喷漆工不会为了你每批素材去重复调油。同样的漆喷在有色差的素材上，喷漆效果会有千差万别。

3.夹水线，行位线，顶针印，能避免就避免，实在不能避免，能打磨掉的，最好花点工夫磨掉，这个东西相当难看，特别是喷漆后，突显

4.素材表面缩水大大的不可以。尤其是喷高光，缩水印那就像一个疥疮，有多恶心有多恶心

5.素材表面不洁，虽然说在喷漆前段会有清洁除尘处理，但产品表面的油污什么的最好不要有。这就涉及到你的包装了，所以包装也是个大问题。

6.损耗。喷漆的损耗是相当大的，一般来说抓个10PER左右的损耗都很正常，所以备料生产时也应注意。

7.除非你喷橡胶漆，否则上面几条都得注意

摘　要:从塑料涂料的成膜基料、涂料性能、施工应用等方面,阐述了国内外塑料涂料的研究现状,并提出了塑料

涂料研究存在的问题与发展要求。

关键词:塑料涂料涂料性能涂料应用现状与展望

0　引　言

随着石油化工与煤化工的发展,高分子材料的合成技术

与新材料的推广应用不断延伸,塑料作为新型非金属材料,在

抗张强度、韧性、尺寸稳定性等方面取得一系列进展。传统的

塑料制品表面抗老化、抗静电、耐划伤、颜填料印痕等问题与

新型塑料制品的功能化、装饰性、安全性等问题共同成为塑料

涂料与涂装的中心内容。塑料的一个重要发展课题就是合金

化。所谓合金化,实际上是多种高分子材料的物理混合,利用

各种高分子材料的优点,互相补充。然而合金化给涂装带来

了新的问题———涂层材料的成膜物树脂与塑料底材之间的匹

配性,正因为如此,目前塑料涂料采用的成膜树脂将日趋多组

分、多官能团化,同时塑料涂料的环境影响也日益受到关注,

加之新型功能性颜填料与助剂的采用,塑料涂料已以全新的

面貌呈现在人们面前。

1　成膜基料的官能化趋势

鉴于塑料底材结构的复合化,与传统的塑料相比,单纯从

氢键值、溶解度参数等角度考察单一树脂与塑料底材之间的

相容性已十分困难。作者在塑料涂装厂对ABS塑料进行涂装

过程中发现,厂方声称的ABS基料耐溶剂性能极差,当涂料中

含有一定的芳烃溶剂时,涂膜干燥过程中出现细细的“银纹”。

经了解,塑料本身掺入大量高抗冲聚苯乙烯改性,而这种情况

目前在塑料涂装市场上非常多见,现在能遵循的规律是表面

张力与结构相似程度,只有成膜物的表面张力比底材低,且成

膜树脂与底材相比具有一定的相容性,涂膜才能附着在塑料

表面。因此,具有低极性的聚丁二烯、聚丙烯酸酯与醇酸改性

氯代烃聚合物等对很多塑料乃至塑料合金都具有极佳的亲

合性。

对于聚乙烯与聚丙烯塑料,氯化聚烯烃的改性仍是目前

较佳的选择。Muenster等[1]用混有高密度聚乙烯的聚亚乙烯

基氯化物作为成膜基料对聚乙烯复合塑料具有极好的粘附

性。Lami等[2]直接采用氯化聚乙烯涂敷在聚乙烯表面,然后

与聚氨酯配套。Menovcik等[3]利用羟基官能化烯烃聚合物与

可与羟基反应的化合物反应制得对烯烃具有良好附着的附着

力促进树脂。巴斯夫公司则利用对聚烯烃进行聚氨酯改性,

在确保对聚烯烃底材附着力的同时,与其他树脂的配套相容

性也得到保证[4]。上述改性树脂从某种意义上说,解决附着

力的根本原因在于结构的相似相亲。Eaztman公司的cp343

系列产品、中海油常州涂料化工研究院的P-18系列等产品

均为氯化烯烃的接枝改性物。目前氯化聚烯烃的丙烯酸酯、

马来酸酐等改性极其活跃,而王小逸等[5]以双戊烯烃聚合物

为母体,丙烯酸单体在引发剂作用下接枝形成苯乙烯-双戊烯

烃共聚物,实际上是利用聚戊二烯在结构上与聚烯烃塑料的

相似性和低表面能状态,所以说,成膜物主体结构与塑料基体

结构的相似性仍是塑料涂料成膜树脂合成追寻的重要手段。

在研究中曾发现,某些羟基丙烯酸树脂作为基料的涂料,利用

脂肪族异氰酸酯作为交联剂在特定的ABS塑料表面涂覆(目

前市场多为合金)几乎没有附着力,而当交联剂改为芳香族异

氰酸酯时,附着力却十分优异。笔者认为,根本原因在于交联

剂转变为芳香族异氰酸酯时,由于成膜后树脂中苯环结构增

多,结构的相似性(多体现在溶解度参数与氢键值上的相近)

增强,所以附着牢度增大。

同样作为结构的相似相亲,环氧-聚酰胺在尼龙底材上的

润湿就是利用涂膜中的聚酰胺与尼龙结构的相似性而产生强

附着[6]。而各种聚氨酯成膜物(丙烯酸聚氨酯、聚酯聚氨酯

等)在聚氨酯塑料上的附着同样与结构相似相关联[7-8]。

除传统的溶剂型合成方法外,等离子聚合[8]、乳液聚合也

成为塑料涂料成膜树脂合成的新方法,而乳液聚合技术是伴

随水性化技术的发展而发展的,在塑料涂料水性化方面起了

相当大的作用。

作为与光固化配套的底漆,塑料涂料用基体树脂除传统

的羟基丙烯酸类外,高软化点、耐溶剂侵蚀的热塑性丙烯酸树

脂成为人们关注的焦点之一。为了提高热塑性树脂的耐溶剂

性,—CN基或微交联特征的硅氧烷的存在是必要的,有时为了

解决配套性,可能在树脂中掺入纤维素类树脂。

总之,塑料涂料用成膜树脂如同塑料本身的复合化一样,

基料组分从单一结构向多组分结构拓展,甚至采用不同软化

点的同类型树脂复合体。依靠单一成膜树脂已很难满足现代

塑料涂料的发展要求,而通过合成技术一次性将同一树脂中

掺入多组官能团且在同一种树脂中实现软、硬段的高度分离

都极其困难,不同结构、不同属性的基料通过物理混合的方法

要简单得多,但是物理混合往往出现相容性问题,这是在塑料

涂料的配方设计过程中需高度关注的。

2　环保型塑料涂料

2·1　粉末涂料

一般来说,粉末涂料由于采用静电涂装,且需高温烘烤交

联成膜,所以在通常情况下塑料并不适合采用粉末涂料涂覆。

然而由于粉末涂料高交联特征,在耐介质等许多方面具有特

定的优势,所以近年来,在如冰箱、空调、小家电等众多领域,

粉末涂料成了新宠。为了实现静电涂装,一般在塑料中注入

导电纤维,比较常见的如尼龙、聚丙烯、玻璃纤维增强塑料等,

涂料品种主要涉及氨基丙烯酸、氨基聚酯等。

2·2　水性涂料

在玩具领域,出于健康、安全方面的考虑,水性化是大势

所趋。Patil等[9]利用亲水性淀粉、水性环氧树脂、蜡乳液、三

聚氰胺-甲醛树脂及氟化表面活性剂等混匀涂覆于聚乙烯膜

表面, 80℃加热24 h后,由于热交联的缘故,涂膜强度、耐水

性及附着力均显著提升。Park等[10]通过氯化聚丙烯与丙烯

酰胺在引发剂作用下接枝共聚,得到的共聚物在聚丙烯表面

具有很好的附着力。利用VeoVa 10 (叔碳酸乙烯酯)与丙烯

酸酯共聚,内、外乳化并存,亲水性的二丙二醇丁醚作成膜助

剂,所得涂料涂覆于聚丙烯板上,涂膜附着力、耐水性均十分

优异[11]。利用磷酸酯与丙烯酸酯反应,用碱中和的方法得到

的聚合物配制铝粉漆,不仅铝粉漆分散、贮存稳定性好,而且

对塑料底材的润湿性好[12-13]。

在研究过程中发现,利用二双键或三双键的丙烯酸酯与

其他柔性丙烯酸单体进行乳液共聚,得到弹性的丙烯酸共聚

物,不仅强度与普通乳液对比明显增强,而且耐水性十分突

出,甚至在PC表面涂覆干燥后在去离子水中煮沸2 h仍不起

泡,而一般的溶剂型聚丙烯酸酯均难达到这种要求。笔者认

为,这些亲水型聚合物表面均含有一定量的亲水性官能团,水

分子可以借助于这些亲水性官能团,十分容易地在膜两边自

由进出,而高聚物本身与塑料底材之间的作用远大于高聚物

与水及塑料底材与水之间的作用,所以即使在煮沸状态下,水

分子对高聚物与塑料底材之间的破坏作用仍比较缓慢,以致

耐水煮时间较长。而一般溶剂型树脂多有一定的耐水性,但

涂层中的缝隙仍能让水分子缓慢进出,随着水温的升高,水分

子运动的动能加大,水分子通过涂膜向底材表面扩散加快,但

在加热状态下水分子向涂膜外表面扩散时,由于缺乏亲水性

官能团的水合化转移,水分子不断向涂膜冲撞,致使涂膜易于

被冲撞而剥落形成气泡。当然水性高分子涂膜的耐水性也仅

局限于不被锈蚀的非金属塑料或玻璃表面,而金属材料由于

易被氧化产生锈蚀而引起涂层疏松导致起泡。

目前,见诸于报导的用于改性水性聚合物成膜后耐水性

的研究主要集中在对聚合物进行疏水性改性(降低表面张

力)、聚合物内交联、立体结构(如二丙烯酸酯与多丙烯酸酯)、

聚合物成膜后自交联(有机硅、酰胺等改性)等[14-15]。为了改

善涂膜成膜后的耐溶剂性,在树脂结构中引入耐溶剂的官能

团如腈基(—CN)等,或采用交联单体。Kosugi和陈伟林

等[16-17]利用苯乙烯与丙烯腈、丙烯酸酯共聚,涂膜的耐水、耐

酸性均得到提高。而王玉香等[18]则利用水分散型的多异氰

酸酯与水性羟基丙烯酸树脂外交联用于ABS及PC、PVC等塑

料的涂装,涂膜的力学性能、耐水性、耐化学性十分理想。Zie-

gler等[19]则在水性双组分体系中引入亲水性的助溶剂辅助成

膜,由于树脂本身的水溶性相对下降,树脂在硬度等方面调节

的空间非常大,以致得到的涂膜综合性能优异,可适应各种塑

料底材涂装要求。

目前水性塑料用涂料的研究十分活跃,但真正进入工业

化生产的规模尚很小,笔者只在汽车、玩具、家电等少数领域

发现有使用水性塑料涂料的情况,而且品种主要集中在聚氨

酯水分散体、丙烯酸乳液与水性双组分丙烯酸酯涂料,究其原

因在于涂料水性化后涂膜综合性能与溶剂型涂料相比尚存在

一定的差距,然而无论从环境方面考虑,还是从节能、节约成

本角度出发,水性体系是关注的重点,随着新的合成技术、新

原材料的拓展,水性塑料涂料的发展空间会相应增大。

2. 3　光固化涂料

相比于粉末涂料和水性化塑料涂料,光固化涂料在塑料

涂装领域的发展显得异常迅捷。目前在摩托车、电动车与家

电等领域,光固化塑料涂料已得到了广泛的推广,相应地推动

了光固化涂料技术本身的进步,包括从单体到助剂与合成技

术的进步。

Hamada等[20]利用甲基丙烯酸甲酯的均聚物与氨基丙烯

酸酯、甲基丙烯酸氧基酯等在光敏剂的引发作用下,得到在

ABS表面涂覆的快干涂层。Yaji等[21]采用含三环癸烷结构的

光敏剂引发聚丙烯酸酯配制丙烯酸涂料,涂覆在聚苯乙烯底

材上,涂层的透光性与表面流平性均非常突出。在聚碳酸酯

表面,采用热与光同时激发固化的双重固化模式,涂膜耐紫外

光性能得到显著改善[22]。而降冰片烯烃聚合物薄膜表面采

用UV固化的聚氨酯改性的氨基丙烯酸酯,在膜中引入二氧化

硅不会影响涂层的透明性,且涂层的耐划伤性优异[23]。在树

脂中引入弹性链段可提高涂膜的附着力与耐冲击性[24]分子

链段中引入含氟的硅氧烷与A-174(γ-甲基丙烯酰氧基丙

基三甲氧基硅烷)及胶体二氧化硅,涂膜的透明性、流平性、防

污性、耐磨性均因交联和表面张力的降低而得到明显改善[25]。

UV固化涂料目前在聚碳酸酯、ABS、聚苯乙烯、聚丙烯等

塑料表面应用较为普遍,但仍存在一些问题:

(1)涂料与底漆(本色漆或金属漆)之间的附着力问题

(2)罩光漆涂膜放置一段时间易出现雾影,耐湿热性能较差

(3)与聚氨酯等体系相比,涂层耐水性往往显得不够(4)涂料

目前主要用于清漆,通过颜料着色对光固化过程影响较大。

光固化残留的自由基影响涂膜的耐黄变性等。

3　功能化涂料

塑料涂料除对塑料制品具有保护功能外,近年来在装饰

及功能化领域取得了一系列进展。利用硅氧烷与环氧-硅酸

酯共聚物与叔胺作用,得到的涂层在聚酯切片上不仅附着力

好,而且耐磨性突出[26-28]。同样对于聚酯片,用丙烯酸-β-

羟乙酯酯化二苯基四羧酸二酐,再与甲基丙烯酸缩水甘油酯

和邻苯基苯基缩水甘油醚反应,涂膜不仅折光指数高,而且耐

磨性好[29]。而利用增滑剂如石蜡或润滑剂,对于含氨基甲酸

酯改性聚亚烷基二醇聚(甲基)丙烯酸酯与氨基甲酯改性的聚

(甲基)丙烯酸酯混合物在光敏剂存在时,利用UV光照射,得

到的涂膜不仅耐划伤、耐候,而且防雾性能好[30]。同样,为了

改善防雾性能,Konno等[31]则利用外乳化法,得到的聚丙烯酸

酯与胶体二氧化硅、具有阴离子特征的碳酸酯-聚氨酯复合,

得到的涂膜对聚烯烃不仅润湿性好,而且具有优良的防雾性。

Brand等[32]发现用低氧透过性的聚硅氧烷涂覆在PET膜上,

氧透过值只有14 mL/(dm2bar)Yamazaki等[33]发现部分锌中

和的聚丙烯酸具有对氧的阻隔性。而Miyasaka[34]则发现聚乙

烯醇和浮型二氧化硅混合物制成的涂膜(涂覆于双轴取向的

聚丙烯膜)水蒸气与氧的渗透性极低,在20℃, 60%相对湿度

及40℃, 90%相对湿度下,分别只有1·5 mL/(m2·24 h·atm)

和4·9 mL/(m2·24 h·atm)(1 atm=101·325 Pa)。

利用橡胶的减震性,将橡胶与聚硅氧烷、可固化聚氨酯等

复合,成膜后由于物件与涂覆底材接触或移动产生的噪音,在

一段时间内保持起始静态摩擦系数,具有减震性[35]。热固性

或紫外光固化的树脂与含氟聚合物通过热固化或紫外光引发

聚合,在聚酯膜上涂覆,具有防反射功能[36]。硅氧烷聚合物

等具有低反射指数的涂料,同样具有防反射功能[37]。研究发

现,氢氧化铝粒子与低玻璃化转变温度的树脂(Tg: -50~

50℃)混合涂覆在聚酯膜表面,具有热辐射功能。

4　特种塑料涂料

塑料涂料除了涂料与塑料之间的作用外,往往还可能存

在与其他介质之间的作用,真空镀膜涂料即是如此,它除了与

塑料接触外,还与金属镀膜层发生作用,这些涂料在金属膜与

塑料底材之间起到桥梁作用。目前真空镀膜底漆主要涉及丙

烯酸、氨酯油及改性聚丁二烯等,主要涉及灯具、塑料镀铬装

饰,有时具有辅助塑料导电、导热之功能。而面漆则主要为丙

烯酸、聚氨酯及聚乙烯醇缩丁醛。孙永泰[38]利用HDI与水作

用形成的多羟基型聚氨酯涂覆在塑料镀铬件的外表面,涂膜

丰满、坚韧,具有良好的耐磨性、耐冲击、耐化学品与耐湿热

性。而氨基丙烯酸涂料、叔碳酸缩水甘油酯改性丙烯酸涂料、

含氟丙烯酸酯聚合物等应用于真空镀膜涂料得到的涂膜往往

具有高硬度、丰满、耐污染等特征[39-41]。近年来,紫外光固化

涂料在真空镀膜领域中取得了较好的应用效果,为了降低涂

膜表面的缺陷,改善涂膜的性能,通常在涂料中加入少量惰性

溶剂。与此同时,热固化与光固化同时存在于真空镀膜涂料

中,涂膜的交联密度、硬度与耐磨性均能得到改善,而且涂膜

外观更好。环氧改性对塑料镀银附着力的提升十分有效,Ozu

等利用四甲氧基硅烷部分缩合物(Me Silicate51)与缩水甘油

(EpiolOH)酯交换反应,再与2-羟乙基乙烯二胺-异佛尔酮

二胺-异佛尔酮二异氰酸酯-聚碳酸酯二醇(PlaccelCD220)

共聚物反应,得到的底漆喷涂于ABS板上,在80℃干燥

10 min,对ABS和镀银镜面附着力高[42]。

5　塑料涂料研究存在的问题

到目前为止,塑料涂料研究大多数停留在配方性能测试

阶段,由于塑料对溶剂的敏感性不同,对于溶剂型涂料,涂料

中的溶剂或多或少对塑料底材存在侵蚀性,塑料与涂料界面

之间容易发生互相渗透、扩散,导致物理与化学作用共存,加

上多数塑料本身的使用寿命较短,塑料涂料的时效性和涂料

对塑料本身应用改变的影响程度常被忽视,而这些对塑料制

品的应用往往十分重要。一些高结晶度的工程塑料,如聚甲

醛、聚砜等在没有对塑料进行表面处理时,直接涂覆涂料一般

比较困难,有必要寻找到与这些材料之间亲和性较好的化合

物,开发出能直接在塑料表面涂装的涂料,减少表面处理带来

的环境与成本问题。

很努力了，只找到前10，希望能帮到楼主。

1.阿克苏诺贝尔公司

阿克苏诺贝尔公司总部位于荷兰，是一家具有多元化的公司，以市场为动力，技术为本向全世界广大用户提供医药产品，涂料及化学用品。公司目前在全球80个国家雇佣约6.36万名员工。2004年公司在全球销售额达到127亿欧元。根据不同产品的销售业绩，其份额百分比药品25%，涂料41%，化学产品34%。

阿克苏诺贝尔公司由许多具有悠久历史的公司组成：其中历史最长远的有候博拉萨斯卡（Det HOLMBLADSKE Selskab）(现更名为撒多林Sadolin)，新劲（Sikkens）.班博（Bemberg）.瑞典著名科学家阿尔弗莱德`诺贝尔-诺贝尔奖金的创立者，其生前创建得多家公司，仍为本公司重要组成部分。

最大限度的发挥专业技术人员的才智，为公司主要经营策略之一。每年阿克苏诺贝尔公司都投入巨资于研究和开发，2004年此项投入为8.23亿欧元，研究和开发为公司业务发展的主要手段，今年公司在各个产品领域研究与开发的支出比例如下：药品64%，化工15%，油漆21%。

2.PPG工业公司

PPG工业公司建于1883年，总部设在美国彼兹堡市,是全球性的制造企业。生产及经营涂料、平板玻璃、长玻璃纤维、工业和专业化学品，并在世界上具有领先地位。PPG在全球设有130多家工厂，分布在21个国家，共有超过3万名员工，年销售额超过80亿美元，并居美国财富500强之列。是世界第一的交通工具用漆制造商和专业化学产品制造商。PPG每年投资上千万美金开发并改进产品、程序，采用最新技术适应新市场，是几家自1899年以来不断给股东分红的上市公司之一。最近还被财富杂志评为最受称羡的化工类企业全球第一名。

自80年代末开始，PPG不断在中国进行投资，现在已经在中国制造及销售六大类产品，包括汽车涂料、工业涂料、汽车修补漆、包装涂料、航空涂料以及玻璃纤维产品。在中国，PPG在天津、苏州设有独资工厂实验室以及培训中心，在深圳、南京有合作工厂，在北京、上海、广州还设有办事处，生产、销售应用于汽车、建筑、工业、包装、航天等领域的涂料产品，并提供专业高效的技术服务。

3.ICI帝国化工

英国卜内门化学工业有限公司即ICI世界集团(以下简称ICI)是一个全球性的化工集团，是财富世界500强企业之一、全球最大的建筑装饰漆供应商之一，在全球化工行业名列前十。ICI成立于1926年，由当时英国4间最大的化工公司合并而成，总部设在英国。 ICI油漆集团： ICI世界集团属下的ICI油漆集团是全球最大的油漆生产商之一，每年全球有5000万户家庭使用ICI油漆，如果将ICI每年生产的超过11亿升的油漆产品灌装在1升的油漆罐中,那么ICI油漆罐子叠加起来的高度将是珠穆朗玛峰的13000倍。ICI油漆已在全球26个国家开设了油漆生产厂，产品行销全球100个国家，并且在多个国家雄踞市场领导地位。 ICI油漆集团的核心业务主要包括建筑装饰漆及包装涂料，旗下拥有多个世界驰名的建筑装饰漆品牌，包括有"Dulux(多乐士)"、"Glidden(利登)"、"Devoe(迪威耳)"、"Cuprinol(卡普林诺)"、"Maxilite Plus(幻色家)"、"Maxilite (美时丽)" 等国际著名品牌。经营超过500种内外墙油漆产品。ICI的电脑配色系统可调配多达6134种颜色。

4.宣统-威廉斯公司

宣统-威廉斯公司，总部设在美国俄亥俄州克里夫兰市。自1866年以来，一直生产并向全世界提供优质的涂料广泛用于建筑装饰，道路桥梁、工业维护、车辆船舶、航空航天领域。

一百多年来宣统-威廉斯公司通过一系列的重大兼并及新产品开发，建立了百年来未被超越的产品标准，使之成为美国规模最大，产品门类最齐全的专业涂料制造商和全球涂料工业的领导者。2003年宣统-威廉斯公司涂料销售额超过54亿美元。

宣统-威廉斯公司在是美国拥有2700家自营专卖店，并在全球建立了制造工厂，配送中心和实验研究中心。宣统-威廉斯公司还通过经销商，批发商和建材超市向市场提供各种涂料。

5.杜邦公司

杜邦公司是一家以科研为基础的全球性企业，提供能提高人类在食物与营养，保健，服装，家居及建筑，电子和交通等生活领域的品质的科学解决之道。杜邦公司成立于1802年，在全球70个国家经营业务，共有员工79,000多人。

两百年前，杜邦主要是一家生产火药的公司。一百年前，我们的业务重心转向全球的化学制品、材料和能源。今天，在杜邦进入第三个百年时，杜邦提供的是能真正改善人们生活、以科学为基础的解决方法。只要仔细地看一看您家中周围的一切，您就会发现杜邦的印迹。

我们适应变化的能力和我们对科学永无止境的探索，使得我们在两个世纪的历程中成为世界上最具创新能力的公司之一。然而，面对不断的变化、创新和发现，我们的核心价值却始终保持不变，这就是致力于安全、健康和环境、正直和具有高尚的道德标准以及公正和尊敬地对待他人。

6.威仕伯公司

1806--涂料和色彩零售后开业于波士顿，1859以为STIMSON，VALENTINE公司，后为威仕伯公司。

1830--许多扬基人穿越大西洋的船只使用威仕伯涂料以保护船体。

1870--明尼苏达亚麻籽油涂料公司建立。公司加工亚麻籽油--涂料的主要成分，并成为当地涂料生产商的领导者。

1906--L.VALENTINE PULSIFER开发出威仕伯（VALSPAR）涂料--第一种不在变白的清漆。

1927--圣路易之灵单飞穿越大西洋的飞机使用一种特殊的威仕伯涂料保护机体。

1935--STONER-MUDGE--现为威仕伯--首次使用乙稀涂料于啤酒罐上。

1970--明尼苏达涂料有限公司与威仕伯合并，总部设于明尼苏达洲的明尼埃伯利斯。销售额达5千万美元。

1979--威仕伯买下CONEHEMCO有限公司，销售额达到一亿3千6百万美元。

1984--威仕伯跃为全美五大涂料公司之一，买下美孚涂料集团，销售额达到3亿5千万美元。

1987--威仕伯兼并ENTERPRISE涂料公司（包括联邦地板生产线）和美国船舶公司，销售额达到4亿6千5百万美元。

1990--威仕伯买下DOATS涂料机械、铝、包装涂料、树脂公司，销售额达到6亿5千万美元。

1995--销售额达到8亿美元。

1996--威仕伯兼并COATS涂料公司，建立了全球生产销售网络。

1997-销售额正达到10亿美元。

2000--北京美瑞华商贸有限公司取得了Valspar集团的涂料在中国销售的代理商权。

7.速霸多公司

1996年6月11日，新速霸多宣布成立。经过一系列的兼并重组，德国石油(德意志国家石油)、德国涂料（原德国军工企业）、速霸多三家公司共同组成了统一的集团公司，并正式命名为速霸多。

速霸多是德国集团（总部设在柏林），是全球十大石油天然气公司及全球最大的油漆生产商之一，其业务遍及一百二十多个国家，速霸多公司的业务遍及石油天然气行业的各个环节，可分为三个业务领域：上游（原油和天然气的勘探生产、天然气和电力）；下游（炼油、成品油销售、原油和各类成品油的国际贸易）和化工。

集团的发展速度以及其石油和天然气资源地理分布的广泛性在世界石油行业中居领先地位。目前集团的原油日产量为两百多万当量桶，已探明的原油储量超过八十亿桶。集团在欧洲的炼制和销售业务领域居领导地位。集团在遍及全球的十六家炼油厂中持有股份，并经营着一个主要集中在欧洲和非洲的近两万座加油站的销售网络。速霸多的化工业务既包括世界上主要一体化石油公司所拥有的石油化工产品业务，也包括化工中间产品及精细化工产品，主要集中在工业橡胶、衬料、油漆、树脂、粘合剂和金属涂料等方面。

8.巴斯夫公司

德国巴斯夫公司是世界上最著名的化工企业之一。在40个国家有生产基地，与170多个国家的客户有商务往来，全球雇员超过10万人，年销售额逾320亿美元。巴斯夫的产品十分广泛包括高价值化学品、塑料、染料、汽车涂料、植保剂、药品、精细化学品、石油及天然气等。巴斯夫公司有着130多年的悠久历史，与中国的商贸往来超越一个世纪。目前，巴斯夫是中国化工业的主要外国投资者，其员工约为2200名，在中国有10家合资和独资企业，在香港、北京、上海、广州、南京和大连设有代表办事处。巴斯夫是全球最大的饲料添加剂供应商之一。产品包括单项维生素、复合维生素、类胡萝卜素、赖氨酸、酶他富?000G和饲料防霉剂。 1995年，在沈阳成立了巴斯夫维生素有限公司，主要生产维生素A、D、E和各种复合维生素。巴斯夫愿以最佳的产品质量，优质的服务，良好的信誉和合理的价格与客户真诚合作，互惠互利，共同发展。

9.汉高公司

德国汉高拥有129年的历史，业务遍及欧洲、北美洲、亚太区和拉丁美洲，在近75个国家生产经营1万余种民用和工业用产品。汉高业务分为品牌战略事业部和技术战略事业部。汉高品牌战略事业部涵盖洗涤剂、化妆/美容用品和民用粘合剂等领域。汉高技术战略事业部是全球工业粘合剂和表面技术的市场领导者，其产品广泛应用于工业、电子及汽车行业，为全球客户在世界各地提供全球统一品质的产品和度身定做全面的工艺解决方案。

汉高的中国业务始于1988，目前在中国拥有15家合资及外资企业，投资总额超过4亿美元，员工超过2200人，生产经营汉高集团全部的民用和工业用产品。汉高中国总部设在上海。“A Brand like a Friend”是汉高集团的承诺。汉高集团致力于通过汉高的品牌和技术使人们的生活更轻松、舒适和美好。德国汉高集团是一家拥有130年历史的全球跨国集团，全球超过125个国家和地区的消费者信赖汉高的品牌和技术。2005年，汉高集团实现销售额119.74亿欧元。汉高集团是《财富》全球500强和《福布斯》全球500强企业之一，曾多次入选《商业周刊》“全球1000家市值最高公司”，被《工业周刊》（美国）和《CHE MANAGER》（德国）评为“世界最佳管理百强企业”。汉高集团全球总部位于德国的杜塞尔多夫。汉高全球雇员超过5万，其中77%为海外员工。

汉高是最早进入中国的全球跨国集团之一。1988年，汉高在北京成立代表处，1990年，国内第一家合资企业成立。在过去的17年中，汉高中国业务发展迅速，迄今为止投资总额近4亿美元，成立独资或合资企业已15家，员工2200多名。今天，中国市场已成为汉高全球市场的一个重要组成部分，亚太市场中约30%的销售增长得益于中国市场的发展。汉高中国业务范围涵盖洗涤剂、化妆品/美容用品、民用粘合剂和汉高技术四大战略事业领域。

10.式玛卡龙集团

式玛卡龙集团于2000年由式玛集团和卡龙集团合并而成，是世界领先的涂料及油漆供应商之一，并以其高性能、高质量的产品和服务著称；式玛卡龙集团的业务遍及全球40多个国家和地区，拥有10,400名员工。

式玛卡龙集团业务遍及全球,活跃于建筑装饰涂料，工业防护漆、船舶漆和工业漆领域。式玛卡龙集团在全球市场销售额占据领先地位，在欧洲市场,装饰涂料排名第二,船舶和防护涂料分别位居第四和第五。

式玛卡龙集团在全球拥有35个生产基地，并在全球10个国家拥有多个实验室，450名科研人员。先进的各研发中心主要致力于产品的开发，技术的创新，产品性价比的优化组合，HSE（健康，安全与环境策略）及相关环保策略的执行，色彩配方的调整，生产效率的提高等。