塑料底漆怎么用

在涂刷墙面的时候，有时我们会遇上一些小麻烦，如上漆时墙面吸收过快,乳胶漆份量不能涂刷预定的面积；涂刷后不久就出现变色问题，甚至出现漆膜脱落、起块、霉斑，常令我们感到束手无策。

这是因为居室里无论新墙或旧墙，都会因水分过重带有碱化问题，在潮湿的环境情况尤甚，是影响漆面质量的根本原因。

而底漆的作用就在于：

1. 封闭：有些墙面碱性较强，经潮气、水等浸泡后产生碱花，学名“泛碱”，这种情况造成漆膜表面形成火山口状突起，严重时在漆膜表面形成一层碱霜，最终使漆膜破坏。乳胶漆底漆可以起封闭作用，缓解这种情况。不过如果你家房子墙体比较干燥，而且楼层较高，不用可能也不会出问题，但建议您用，保险。

2.附着力：底漆中乳液含量较高，附着力较强。可提高乳胶漆膜与墙面的结合力。

3. 填平：如果你的墙面碱性不强且较为平整，可以不使用底漆，当然使用了更好。

在涂刷面漆之前涂刷一层封固底漆不仅可以节省装修成本，从长远和装饰效果来看，涂刷底漆更有事半功倍的优点。同时,底漆良好的附着力使墙面更趋平滑，令面漆更易涂刷，减少了面漆的使用量。如此一来,墙面既避免了漆病，又利于更长时间保持涂刷效果。

塑料底漆只能喷塑料表面，塑料表面先用细一点的菜瓜布打磨，再用硅去除剂把表面擦净，塑料底漆不要喷太厚，压底就行，表干之后再喷面漆

1.经过人工扫砂清理（Sa2级），呈现出较理想的表面处理状态

2.使用动力工具打磨除锈，仍然可以满足水性涂料对基材表面的要求

3.水性塑胶漆应使用机械搅拌机搅拌均匀，并根据施工情况添加少量的淡水

4.水性塑胶漆的喷涂施工后，其表面平整光滑，颜值不错

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由于裂料比金属轻，现在，它们在汽车上使用越来越多，包括保险杠、翼子板防护板、防石板、装饰件、面罩、散热器护栅、油管、油箱、内衬等。汽车上使用塑料件的部位如图5-46所示。目前，汽车结构上所用的塑料主要有热塑性塑料和热固性塑料。汽车塑料件采用哪类面漆进行喷涂，应该根据汽车修补漆供应商提供的资料来决定。塑料件通常需要使用塑料底漆，因为塑料底漆在塑料件上的附着性能很好。软件塑料要求在油漆中加柔软剂，有的生产厂要求根据不同的油漆选用不同的柔软剂。有的则提供可用于多种油漆的万能柔软剂。最好不要混用不同厂家的产品，尽量选用同一厂家生产的柔软剂、底漆、面漆和稀释剂。

一、车内用硬性塑料件的喷涂

硬质塑料件如硬质或刚性ABS塑料件通常不需要用底漆、底漆二道浆或封闭剂，喷涂热塑性丙烯酸漆就可获得满意的结果，其具体涂装工艺如下。

先用面漆的稀释剂或推荐的溶剂彻底清洗塑料件，要用中性洗涤剂，不能用碱性化学清洗剂，并将零件用清水冲洗清洁擦干。对需要喷涂底色漆的部位用400号砂纸打磨，要喷涂透明清漆的混涂区域用600号或更细的砂纸打磨，并用表面清洁剂擦净。参照油漆供应商提供的色卡以及汽车厂的颜色标号选定丙烯酸面漆，或者底色漆罩透明清漆，要按说明书稀释比例稀释涂料。然后进行喷涂，用漆量以达到遮盖效果为度，不要太多，以防失去纹理效果。经干燥后将塑料件重新装到汽车上。

二、车外用硬性塑料件的喷涂

大多数外用硬件塑料不需要用底漆，有些油漆生产厂仍然建议在涂色漆前使用底漆，但不应使用磷化涂料、金属处理剂、自蚀底漆和柔软剂。其具体涂装工艺如下。

先用肥皂水清洗待修补区域，再用清水清洗干净，最后用面漆的稀释剂或推荐的溶剂彻底清洗塑料件。对要涂底色漆的部位用400号砂纸打磨，要喷涂透明清漆的混涂区域用600号或更细的砂纸打磨。底色漆要选用合适的丙烯酸漆或聚氨酯漆，按说明书介绍的稀释比例稀释涂料。漆的用量以完全遮盖为宜，不要过多，一般有2~3层中厚湿涂层即可，等底色辣干透后再涂透明清漆。

用粗砂纸把塑料片的表面均匀地打磨即可喷涂。

打磨就是为了增加油漆与物体表面的附着度。 对于大量的pvc塑料要处理，可以采用喷砂机进行处理。

PVC是无定形高聚物，没有明显的熔点，加热到120~150℃时具有可塑性。由于它的热稳定性差，在该温度下会有少量氯化氢气体放出，氯化氢气体并促进其进一步分解，故无论加工硬质制品还是软质制品必须加入碱性稳定剂中和氯化氢气体而抑制其催化的裂解反应，对不同的制品还需要增塑剂，润滑剂，填充剂，着色剂等。

扩展资料：

注意事项：

1、调色时需小心谨慎，一般先调小样，初步获得应配色涂料的数量，然后根据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。

2、先加入主色浆（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色色浆慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。

3、由浅入深，尤其是加入着色力强的色浆时，要一点一点地加，切忌过量。

4、在调色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深，如果来样是干样板，则配色漆需等干燥后再进行测色比较，如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观察两种颜色是否相同。

参考资料来源：百度百科-PVC塑料

参考资料来源：百度百科-木器漆施工工艺

施工条件

喷涂施工温度为（25±5)℃。施工相对湿度不大于80%。湿度过大时，在漆内添加CHA—13或F—1防潮剂，防止涂层发白。

塑料件喷涂的施工条件及流程介绍

流程

1、涂刷（油漆刷子，滚子等其它工具）。

2、辊涂。

3、空气喷涂（喷枪加压缩空气）。

4、浸渍法（工件浸泡在装满油漆的油漆罐蘸上颜料）。

5、静电喷涂。

6、电泳喷涂。

7、高压无空气喷涂。

塑料件表面处理：

1、通常都要使用稀释剂对塑料件表面进行清洗并进行化学除油，以此来消除掉塑料件在生产过程中的油污、灰尘和其他化学物质，增加底材的附着力。

2、由于塑料件容易产生静电，而静电又会吸引一些灰尘落在底材上面，很难清掉，因此要对塑料件进行防静电处理，一般使用高压离子空气对塑料件进行除静电。

本产品采用最新的工艺技术制成，可以直接用于ABS、HIPS、PS、PE等塑胶制品表面罩光，也可以用于水性塑胶色漆或其他塑胶涂料表面的罩光。

产品特点：

1、具有较高光泽；

2、对各种塑胶底材有非常优异的附着力；

3、干燥迅速，适合工厂生产需要；

4、耐化学品性、耐磨性良好；

这里给楼主介绍几种刷涂料的方法：

一、刷涂法：

这是一种最简单、最普及的操作方法，适用于涂装任何形状的物件，只要涂料的挥发速度不要太快，几乎很多涂料都可采用，采用刷涂法，对于物面的细孔很容易渗透，可以加强对物面的附着力。

优点：施工方便、工具简单、用料节约。

缺点：劳动强度高、施工速度慢、操作手艺要求高。

应用实例：汽车维修、造船及万体馆的地板等。

二、浸涂法：

是将被涂物件浸没在涂料中，经很短的时间取出，将多余的漆液流回槽内，这种方法适用于小型物件、管架木柄、五金零件及结构比较复杂的器材或电器绝缘材料等。

优点：生产效率高、涂料消耗低、设备简单。

缺点：适用小件涂装。

应用实例：小五金零件上光，毛刷柄涂漆，铅笔漆沾头，电器绝缘器材的浸漆等。

三、滚涂法：

分手工滚涂与机械滚涂二种。手工滚涂主要用于船舶、建筑等方面，以大面积为主。机械滚涂法大都应用于连续生产卷钢涂装和塑料膜的上光上色。、优点：特别是手工滚涂，设备简单、速度快、材料省。

应用实例：船舶、建筑、贮油罐等的大面积涂装。

四、淋涂法：

工件经涂料淋涂后，直接送入通道中，通道中含一定数量的溶剂蒸气，使涂料很快流平，再经烘房干燥，干燥后的漆膜比较平整、厚薄均匀、外观光洁。

优点：连续生产，质量稳定，生产量大。

缺点：双组份涂料不适宜。

应用实例：各种平面涂件，如：缝纫机台板等。

PP塑料掉漆问题产生的主要原因跟其属于非极性材质有很大的关系，因此需要通过底涂前处理的方式，对基材表面进行清洁清理之后，喷涂静川化工PP处理剂，然后再喷涂油漆。通过PP处理剂增强基材与油漆之间的层间附着力，解决掉漆问题。

PP处理剂的使用方法参考：

1.将PP工件的表面清洁干净。

2.喷涂PP底涂剂（十字喷法，膜厚3~5μm，60~70℃烘烤3~5分钟）。

3.喷涂目标油漆，烘烤直至油漆完全干。

4.检验成品。