注塑机产品气痕怎么调

改性塑料行业竞争格局及发展趋势分析（附报告目录）

1、行业产业链概况

改性塑料行业上游主要包含各种合成树脂，合成树脂产品来源于石油、天然气行业；改性塑料经过注塑挤出可以用于电动工具、 汽车 、家电等行业。

改性塑料行业产业链

2、行业竞争格局

（1）全球

改性塑料产品众多，但从原料来看主要集中于原油、天然气的下游化工产品，拥有上游行业一体化的企业具有一定的成本优势。世界上主要改性塑料厂商是以杜邦、巴斯夫、帝斯曼、韩国三星等为代表的国际企业，这些企业通常是通过各种方式实现上游一体化的大型化工企业，在全球市场尤其是发达国家市场和高端产品市场占据了主要的市场份额。

相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2021-2026年改性塑料行业全景调研及前景预测报告》

（2）中国

目前中国改性塑料行业企业家数众多，市场化程度较高。总体来看，国内高端改性塑料产品主要依赖进口或国际大型化工企业在国内生产；国内改性塑料企业大部分集中于模仿或技术含量相对较低的产品市场，长期以来同质化竞争较为激烈。经过多年的发展，国内部分企业在初步具备一定规模或技术能力的基础上，逐步开始拓展高端产品市场；未来，国内改性塑料行业的市场竞争预计将日趋激烈，市场集中度和行业技术水平预计将不断提高。

3、行业技术水平

改性塑料在保持塑料原有优良性能的同时，又克服了普通塑料的缺点，在保证使用性能要求的前提下降低了终端产品的成本，同时增加产品附加值，并在 汽车 等产品的轻量化、低成本、美观舒适等方面起到重要作用。随着改性塑料的阻燃、耐候、合金化水平不断提高，改性塑料在电动工具、 汽车 、电子电气、家具、轨道交通等领域有着广泛的应用，已成为各行业的主要材料之一，如硬质 PVC代替木材、改性 PE 代替藤条、电镀级 PC/ABS 合金代替金属等。我国改性塑料行业经过多年发展，部分产品综合性能超越钢铁等材料，实现对其他材料的有效替代，但整体来看，我国改性塑料行业技术水平与国外仍有一定差距，行业内主要产品依然以技术和工艺要求相对较低的普通产品为主。

4、行业发展趋势

（1）应用领域不断扩大，市场空间不断增长

随着改性塑料技术的不断提高，改性塑料的阻燃、耐候、合金化水平不断提升，应用范围的逐渐扩宽；如硬质 PVC 替代木材料可广泛应用于建筑、包装、家具等领域，意大利 Latis.P-A 公司研制出的一系列新型高硬度复合材料可回收利用，并可代替铝合金。一些工程塑料的应用已不再限于航天军用，而是普及到民用领域，如电子产品、包装材料、 汽车 等领域。随着电子元器件的小型化，像聚碳酸酯（PC）、聚邻苯二酰胺（PPA）等工程塑料应用日益广泛。日益严格的环保法规更是刺激了其在 汽车 及运输行业中的大量使用。随着改性塑料应用范围和应用量的增长，改性塑料市场需求及市场空间也将持续增长。

（2）国内企业差异化、特色化、国际化发展

从目前改性塑料的整体市场来看，国际主要的化工生产企业占据了主要的中高端产品市场，国内企业的产品则主要集中于通用型的中低端产品市场；但是，近年来有部分国内企业通过其技术研发和市场经验的积累，逐步在一些细分高端市场形成自身的竞争优势，替代了部分进口产品，并不断开拓高端产品应用领域，持续扩大业务规模。

从国内具有较强竞争力的企业发展来看，差异化、特色化及国际化是其重要的发展趋势。因改性塑料下游行业应用范围极为广泛，且仍在不断的拓展之中。因此，虽然国际大型化工企业在整体上占据竞争优势，但国内部分企业采用差异化、特色化的策略，通过技术创新，研究新的市场需求，积极拓展新的改性塑料应用领域，快速开发满足新需求的材料，在细分市场领域迅速形成竞争优势，并以此为基础不断拓展产品类别，从而实现发展壮大。此外，充分利用全球的研发资源提升自身技术水平，不断拓展国际市场也已成为国内企业发展壮大的重要途径之一。

（3）通用塑料工程化

工程塑料拥有优异的性能，随着国内 汽车 、电子电气、通讯和机械工业的蓬勃发展，工程塑料需求大幅上升。随着改性设备、改性技术不断发展成熟，占塑料行业的 90%以上的通用塑料通过改性提高了强度、耐热性等指标，具备了工程塑料的性能，并已经抢占了部分传统工程塑料的应用市场。改性通用塑料在价格及产量方面具有较大优势，随着通用塑料改性技术不断发展，未来应用将进一步增长。同时，传统工程塑料也通过改性技术不断提升、改善其性能，以适应下游行业对材料更高的性能要求。

（4）国内企业逐步向高端发展

国内相关主管部门发布的《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》、《塑料加工业技术进步“十三五”发展指导意见》等相关文件，均提出了重点发展多功能、高性能材料及助剂，力争在材料功能化、绿色化及环境友好化方面取得新的突破；加快绿色、节能、高效新型加工成型工艺和技术的开发和应用；加快塑料成型装备的研发；紧紧围绕高端化，加快提升中高端产品的比例。国内改性塑料行业经过几十年的发展，部分企业在初步具备一定规模的基础上，逐步开始拓展高端产品市场。

（5）制造自动化、智能化

中国改性塑料行业生产装备水平普遍较低是导致产品质量不稳定、高端产品相对较少的重要原因之一；目前，部分有条件的企业已结合自身实际情况，进行大规模技术改造，持续提升生产制造的自动化、智能化水平，从而提升产品质量的稳定性，不断促进产业升级。

目录

第1章：中国改性塑料行业发展综述

1.1 研究背景与报告范围界定

1.1.1 改性塑料行业研究背景

1.1.2 改性塑料行业定义

1.1.3 改性塑料行业产品分类

1.1.4 改性塑料行业生产特点

1.1.5 改性塑料行业数据统计标准

（1）改性塑料行业统计部门和统计口径

（2）改性塑料行业统计方法

（3）改性塑料行业数据种类

1.2 改性塑料行业经济地位分析

1.2.1 改性塑料行业在塑料工业中的地位

1.2.2 改性塑料行业在国民经济中的地位

1.3 改性塑料行业原材料市场分析

1.3.1 改性塑料行业产业链简介

1.3.2 改性塑料行业原材料市场分析

（1）通用高分子树脂行业分析

（2）工程塑料市场分析

（3）塑料改性剂市场分析

1.3.3 改性塑料原材料市场影响分析

第2章：中国改性塑料行业市场环境

2.1 行业政策环境分析

2.1.1 行业主管部门及监管体制

2.1.2 行业相关政策规划及解读

2.1.3 政策环境对改性塑料行业的影响

2.2 行业宏观经济环境

2.2.1 国际宏观经济环境分析

（1）国际宏观经济现状分析

（2）国际宏观经济预测

2.2.2 国内宏观经济环境分析

（1）国内宏观经济现状分析

（2）国内宏观经济预测

2.2.3 行业与宏观经济关联性分析

2.3 行业对外贸易环境分析

2.3.1 全国对外贸易概况

2.3.2 发达经济体贸易壁垒分析

（1）欧盟颁布“史上最严禁塑令”

（2）美国多个大洲实行“禁塑令”

2.3.3 中美贸易战对行业影响分析

2.3.4 贸易环境发展趋势分析

2.4 行业技术环境分析

2.4.1 改性塑料行业技术水平现状

2.4.2 改性塑料行业技术专利分析

（1）行业技术活跃程度分析

（2）行业专利公开数量分析

（3）主要专利申请人分析

（4）热门专利技术分析

2.4.3 改性塑料新技术介绍

2.5 行业 社会 环境分析

2.5.1 改性塑料行业环境保护问题

第3章：全球改性塑料行业发展分析

3.1 全球改性塑料行业市场发展分析

3.1.1 全球改性塑料行业市场需求分析

3.1.2 全球改性塑料行业竞争格局分析

（1）全球改性塑料行业区域竞争格局

（2）全球改性塑料行业企业竞争格局

3.2 全球主要改性塑料企业发展情况

3.2.1 A公司

（1）企业概况

（2）企业经营业绩

（3）企业中国市场布局

3.2.2 B公司

（1）企业概况

（2）企业经营业绩

（3）企业中国市场布局

3.2.3 C公司

（1）企业概况

（2）企业经营业绩

（3）企业中国市场布局

3.2.4 D公司

（1）企业概况

（2）企业经营业绩

（3）企业中国市场布局

3.3 全球改性塑料行业发展预测

第4章：中国改性塑料行业发展分析

4.1 中国改性塑料行业发展历程

4.2 中国改性塑料行业市场供需分析

4.2.1 中国改性塑料行业供给情况分析

（1）全国改性塑料行业供给分析

（2）全国改性塑料产量分布情况

（3）主要企业改性塑料生产情况

4.2.2 中国改性塑料行业需求情况分析

（1）改性塑料行业市场规模分析

（2）主要企业改性塑料销售情况

4.3 中国改性塑料行业经营情况分析

4.3.1 改性塑料行业经营效益分析

4.3.2 改性塑料行业盈利能力分析

4.3.3 改性塑料行业运营能力分析

4.3.4 改性塑料行业偿债能力分析

4.4 中国改性塑料行业竞争状况分析

4.4.1 改性塑料行业五力分析

（1）现有企业的竞争分析

（2）上游议价能力分析

（3）下游议价能力分析

（4）新进入者威胁分析

（5）替代品威胁分析

（6）竞争情况总结

4.4.2 改性塑料行业核心竞争要素分析

4.4.3 改性塑料行业区域竞争格局分析

4.5 中国改性塑料行业发展特征总结

4.5.1 改性塑料行业发展影响因素分析

（1）影响行业发展的有利因素

（2）影响行业发展的不利因素

4.5.2 改性塑料行业发展特征分析

第5章：中国改性塑料行业细分产品前景预测

5.1 行业产品结构特征

5.2 改性PP市场前景预测

5.2.1 PP市场现状分析

（1）PP产能产量分析

（2）PP消费量分析

（3）PP消费结构分析

5.2.2 改性PP市场前景预测

（1）改性PP生产情况分析

（2）改性PP消费量分析

（3）改性PP消费结构分析

（4）改性PP消费量预测

5.3 改性ABS市场前景预测

5.3.1 ABS市场现状分析

（1）ABS产能产量分析

（2）ABS消费量分析

（3）ABS消费结构分析

5.3.2 改性ABS市场前景预测

（1）改性ABS生产情况分析

（2）改性ABS消费量分析

（3）改性ABS消费结构分析

（4）改性ABS消费量预测

5.4 改性PS市场前景预测

5.4.1 PS市场现状分析

（1）PS生产情况分析

（2）PS消费量分析

（3）PS消费结构分析

5.4.2 改性PS市场前景预测

（1）改性PS生产情况分析

（2）改性PS消费市场分析

（3）改性PS消费前景预测

5.5 改性PC市场前景预测

5.5.1 PC市场现状分析

（1）PC产能产量分析

（2）PC消费量分析

（3）PC消费结构分析

5.5.2 改性PC市场前景预测

（1）改性PC生产企业分析

（2）改性PC生产规模分析

（3）改性PC消费市场分析

（4）改性PC消费量预测

5.6 改性PA市场前景预测

5.6.1 PA市场现状分析

（1）PA产能产量分析

（2）PA生产企业分析

（3）PA消费量分析

（4）PA消费结构分析

5.6.2 改性PA市场前景预测

（1）改性PA生产企业分析

（2）改性PA生产规模分析

（3）改性PA消费结构分析

（4）改性PA消费量预测

5.7 改性PBT市场前景预测

5.7.1 PBT市场现状分析

（1）PBT产能产量分析

（2）PBT生产企业分析

（3）PBT消费量分析

（4）PBT消费结构分析

5.7.2 改性PBT市场前景预测

（1）改性PBT生产企业分析

（2）改性PBT生产规模分析

（3）改性PBT消费结构分析

（4）改性PBT消费量预测

5.8 改性PET市场前景预测

5.8.1 PET市场现状分析

（1）PET产能产量分析

（2）PET生产企业分析

（3）PET消费量分析

（4）PET消费结构分析

5.8.2 改性PET市场前景预测

（1）改性PET生产企业分析

（2）改性PET生产规模分析

（3）改性PET消费结构分析

（4）改性PET消费量预测

5.9 改性POM市场前景预测

5.9.1 POM市场现状分析

（1）POM产能产量分析

（2）POM生产企业分析

（3）POM消费量分析

（4）POM消费结构分析

5.9.2 改性POM市场前景预测

（1）改性POM生产企业分析

（2）改性POM生产规模分析

（3）改性POM消费结构分析

（4）改性POM消费量预测

5.10 改性PPO市场前景预测

5.10.1 PPO市场现状分析

（1）PPO产能产量分析

（2）PPO生产企业分析

（3）PPO消费量分析

（4）PPO消费结构分析

5.10.2 改性PPO市场前景预测

（1）改性PPO生产企业分析

（2）改性PPO消费规模分析

（3）改性PPO消费结构分析

（4）改性PPO消费量预测

第6章：中国改性塑料行业应用市场分析

6.1 改性塑料应用市场结构分析

6.2 家电市场改性塑料需求前景预测

6.2.1 改性塑料在家电行业的应用分析

6.2.2 家电用改性塑料市场容量分析

（1）家电用改性塑料市场容量分析

（2）四大家电市场改性塑料市场容量分析

6.2.3 家电用改性塑料市场企业分析

6.2.4 家电用改性塑料市场前景预测

（1）家电市场前景预测

（2）家电用改性塑料市场预测

6.3 汽车 行业改性塑料需求前景预测

6.3.1 改性塑料在 汽车 行业的应用分析

（1）塑料在 汽车 应用情况分析

（2）改性塑料在 汽车 应用情况分析

6.3.2 车用改性塑料市场容量分析

6.3.3 车用改性塑料生产企业分析

6.3.4 车用改性塑料市场前景预测

6.4 电线电缆行业改性塑料需求前景预测

6.4.1 改性塑料在电线电缆行业的应用分析

6.4.2 电线电缆用改性塑料市场容量分析

6.4.3 电线电缆用改性塑料生产企业分析

6.4.4 电线电缆用改性塑料市场前景预测

6.5 节能灯行业改性塑料需求前景预测

6.5.1 改性塑料在节能灯行业的应用分析

6.5.2 节能灯用改性塑料市场容量分析

6.5.3 节能灯用改性塑料生产企业分析

6.5.4 节能灯用改性塑料市场前景预测

6.6 改性塑料在其他产品中的需求前景预测

6.6.1 改性塑料在电动工具领域应用前景

6.6.2 改性塑料在医疗器械领域应用前景

6.6.3 改性塑料在玩具产品领域应用前景

6.6.4 改性塑料在办公设备领域应用前景

第7章：中国改性塑料行业重点企业经营分析

7.1 改性塑料企业发展总体状况分析

7.2 改性塑料行业重点企业个案分析

7.2.1 A公司经营情况分析

（1）企业主要业务情况

（2）企业核心竞争力分析

（3）企业经营情况分析

7.2.2 B公司经营情况分析

（1）企业主要业务情况

（2）企业核心竞争力分析

（3）企业经营情况分析

7.2.3 C公司经营情况分析

（1）企业主要业务情况

（2）企业核心竞争力分析

（3）企业经营情况分析

7.2.4 D公司经营情况分析

（1）企业主要业务情况

（2）企业核心竞争力分析

（3）企业经营情况分析

7.2.5 E公司经营情况分析

（1）企业主要业务情况

（2）企业核心竞争力分析

（3）企业经营情况分析

第8章：中国改性塑料行业发展前景与投融资分析

8.1 中国改性塑料行业发展前景预测

8.1.1 中国改性塑料行业发展趋势分析

8.1.2 中国改性塑料行业发展前景预测

8.2 中国改性塑料行业投资分析

8.2.1 改性塑料行业进入壁垒

（1）技术壁垒

（2）产品认证壁垒

（3）技术

（4）其他

8.2.2 改性塑料行业投资风险

（1）政策风险

（2）技术风险

（3）宏观经济波动风险

（4）市场竞争风险

（5）关联产业风险

（6）产品结构风险

（7）其他风险

8.2.3 改性塑料行业投资现状分析

8.2.4 改性塑料行业投资前景分析

（1）行业投资前景

（2）行业投资机会

据前瞻产业研究院《2016-2021年中国塑料行业产销需求与投资预测分析报告》显示， 从最近几年的塑料行情来看，我国的塑料化工行业得到了迅猛发展，塑料加工业实现了历史性跨越。特别是党的十八大召开以后，塑料行业已被重新定位为发展中的支柱产业，塑料制品已从简单满足于民生需求而形成一种全新的配套模式，实现了从以消费品为主快速进入生产资料领域的重要转型，成为集新材料、新工艺、新技术、新装备为一体的新型制造业。因而，塑料行业的发展空间是非常大的。

作为一种新型材料，塑料制品的应用已逐渐深人到社会的每个角落，由工业生产到衣食住行，“以塑带钢”，“以塑代木”，可以说塑料制品无处不在。据前瞻产业研究院统计显示，2012年我国规模以上塑料制品加工业企业已达1.34万家，产值达1.67万亿元。2013年，仅广东省塑料制品出口额就占全国34.3%，塑料制品出口交货值占全国塑料制品出口交货值的43.1%，可以说，广东已成为国内塑料制品出口份额最大的省份。

今年以来，塑料原料价格的大幅度上扬，引发了塑料回收利用的再度兴旺。废旧塑料加工成颗粒后，只是改变了其外观形状，并没有改变其化学特性，依然具有良好的综合材料性能，可满足吹塑、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品的生产。我国是一个塑料消费的大国，各种使用过的塑料包装物、购物袋、塑料盆、塑料瓶等塑料废弃物随处可见，把这些回收起来用于再生产，不仅可减少环境污染，而且将使得相关企业大幅度降低原料成本，增加利润。

在我国，塑料再生行业前景广阔。塑料业是国民经济的支柱之一，回收利用是塑料业持续发展的必由之路。塑料再生既可节约资源，缓解塑料原料供需矛盾，又可为环境保护作出重要贡献。据了解，一个中等城市一年产生的塑料废弃物，回收利用后可满足二十来家中小型塑料制品企业的原料需求。而我国这方面做得显然不够。原国家经贸委作过统计，“九五”期间，我国每年大约有1400万吨废旧塑料没有得到回收利用，回收利用率只有25%，直接资源浪费高达280亿元/年。

从最近几年的塑料行情来看。我国的塑料化工行业得到了迅猛发展，塑料加工业实现了历史性跨越。特别是党的十八大召开以后，塑料行业已被重新定位为发展中的支柱产业，塑料制品已从简单满足于民生需求而形成一种全新的配套模式，实现了从以消费品为主快速进入生产资料领域的重要转型，成为集新材料、新工艺、新技术、新装备为一体的新型制造业。因而，塑料行业的发展空间是非常大的。

2014年中国需求可能会继续放缓，且随着美国量化宽松政策逐步退出和美元的强势回归，塑料市场的发展将受到众多不利因素的制约，尽管可能会呈现短暂而美丽的“海市蜃楼”，商家仍需谨慎对之。

市场风云变幻莫测，2014，中国塑料加工业到底会走向何方？在新的一年里，行业人士最关心哪些话题，他们的新年愿望是什么？近日，中国报告大厅结合行业各种观点，对行业的未来发展趋势和需求做了一个系统的整理分析，希望能帮助塑化企业走出迷津，走向辉煌。

回首来路：从量变到质变，转型升级是必然

任何事情的发展都是一步一步形成的。回顾塑化行业的历史，从昨日到今天，作为一种新型材料，塑料制品的应用已逐渐深人到社会的每个角落，由工业生产到衣食住行，“以塑带钢”，“以塑代木”，可以说塑料制品无处不在。据宇博智业市场研究中心了解，有关统计数字显示，2012年我国规模以上塑料制品加工业企业已达1.34万家，产值达1.67万亿元。2013年，仅广东省塑料制品出口额就占全国34.3%，塑料制品出口交货值占全国塑料制品出口交货值的43.1%，可以说，广东已成为国内塑料制品出口份额最大的省份。

尽管中国塑料行业近几年的增长速度一直保持在10%左右，但我们也看到在产品质量、清洁生产以及环保发展等诸多方面与国际接轨还存在较大距离，尤其体现在生产要素成本不断增加，生产设备日渐陈旧，生产技术水平低下，另外产业区域布局结构、企业组织结构、产品结构不合理问题也更加凸显，部分产品出现结构性和阶段性过剩等等，这说明塑料加工业供给能力还不能很好地适应和满足市场需求的变化，而资源、环境、能源约束日趋增强，种种因素导致塑料加工业的发展亟需实现从量变到质变的巨大转变，因此塑料加工企业的转型升级已成必然，供给能力的升级也迫在眉睫。

针对行业内出现的各种问题以及许多中小企业发展的窘境，国家行业领导和有关部门已给予高度重视。2013年11月12日，中国塑料加工工业协会名誉理事长、中国塑协专家委员会名誉主任廖正品在视察环球塑化产品中心时要求，广大的塑料加工企业要不断提高技术、工艺和装备水平，着重优化结构调整，大力推动高端化进程要全面提升产业素质，着力构建塑料加工业现代产业体系，同时要突出资源节约型、环境友好型、科技创新型发展战略，大力推进绿色、低碳、循环发展和清洁生产。廖正品强调，塑料化工行业只有紧紧依靠科技创新和技术进步，严格按照国家标准生产，努力推动产业升级，才能实现可持续健康发展，才能循序渐进，逐渐与欧盟国际标准化接轨。

喜悦智行(301198.SZ)12月7日在投资者互动平台表示， 公司将继续深耕主业，积极拓展可循环包装替代一次性包装产品，以良好的业绩回报股东。 二级市场股票价格受多方面因素影响，短期内业绩仅是因素之一，提醒投资者合理决策理性投资。喜悦智行(301198.SZ)12月4日在投资者互动平台表示， 公司目前有两家全资控股子公司，其中子公司传烽供应链负责可循环包装器具的租赁运营业务，对公司的营收和利润贡献较大；子公司上海途之美，主要负责客户维护、市场拓展、市场调研等贴近客户的服务业务。

喜悦智行(301198.SZ)12月3日在投资者互动平台表示， 汽车零部件包装较其他产品包装而言，对包装的设计要求、材质要求较高，公司围绕客户对产品的需求定制化设计生产相关循环包装产品，与客户共同制定包装器具的标准，并建立长期稳定的合作关系。因此公司在行业内虽不具有行业唯一性，但也有较高的行业门槛壁垒。 目前公司在新能源汽车领域，与特斯拉、比亚迪、大众汽车、沃尔沃等主机厂客户有合作关系，与较多的汽车零部件生产厂商有合作关系。配合相关新能源汽车零部件运输组装于如特斯拉、比亚迪、大众ID等新能源车型。

1、喜悦智行(301198.SZ)12月3日在投资者互动平台表示，公司主要客户包括大众汽车、特斯拉、宝马汽车、沃尔沃、长城汽车等主机厂及部分汽车零部件生产厂商等汽车行业客户；美的、海尔、东贝电机等白色家电行业客户。详细列举请见公司最新的招股说明书。12月2日，喜悦智行在深交所创业板挂牌上市。据喜悦智行上市公告书显示，公司本次公开发行募集资金总额为5.44亿元，募集资金净额4.84亿元。N喜悦收盘价为57.90元/股，较发行价涨幅达166.08%。

2、喜悦智行董事长罗志强对《证券日报》记者表示：“公司致力于成为业内领先的定制化可循环塑料包装供应链服务商，上市后公司将围绕精益化生产、品牌建设、研发多功能包装、开发和制定包装标准等领域深化布局，进一步提升行业影响力。产业规模继续扩大喜悦智行所处行业为包装行业中的塑料包装行业。我国是全球第二大包装大国及塑料包装需求最大的亚太国家，全年塑料包装消费量约占亚太地区的60%，目前塑料包装产业发展已被列入国民经济和社会发展规划。中国塑料加工工业协会在《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》中提出，争取到2025年基本实现我国由塑料加工大国向塑料制造强国的历史性战略转变。

3、同时，消费升级以及消费品行业的快速发展也带动了整个塑料包装行业的发展。浙江大学管理学院特聘教授钱向劲在接受《证券日报》记者采访时表示：“随着下游消费市场的不断升级、社会环保意识的不断增强，我国塑料包装产业规模继续扩大，新产品、新材料、新设备的开发应用日新月异。现阶段我国塑料包装行业的技术、产品正逐步向高机能、多功能性、易回收利用、易降解的方向发展。未来，低碳环保理念逐渐成为社会主旋律，环保型可循环塑料包装材料及产品将逐渐取代一次性包装产品，其在包装领域中占有率将逐步上升，应用范围也将逐步扩大。而喜悦智行作为一家专业提供定制化可循环包装整体解决方案服务商也将受益于此。

4、进一步丰富产品体系经过长期的技术积累和生产实践，喜悦智行掌握了一系列细分行业内领先的核心工艺技术，自行开发出多种定制化可循环塑料包装产品，具备一定的行业优势。喜悦智行相关负责人表示：“公司本次IPO募投项目均围绕可循环塑料包装行业的发展趋势和市场热点，有利于扩展公司现有产品种类、提高自主生产能力及技术研发实力、提升市场份额。据招股书显示，喜悦智行本次募投项目包括年产230万套(张)绿色循环包装建设项目、绿色可循环包装租赁及智能仓储物流建设项目、研发中心建设项目。

5、其中，年产230万套(张)绿色循环包装建设项目是在公司现有产品线基础上，对厚壁吸塑类包装产品类型进行丰富和扩充，并实现周转箱类包装单元和围板的自主生产。据公司相关负责人透露：“该项目拟新增双层厚壁吸塑产能15万张、周转箱类包装增产能201万个、围板产能14万张。“绿色可循环包装租赁及智能仓储物流建设项目”实施主体为喜悦智行的全资子公司宁波传烽。该项目拟在上海、广州、宁波等城市设立10个租赁网点用于物流仓储和办公，提供可循环塑料包装产品的出租及运营服务。喜悦智行相关负责人表示：“公司早在2016年便开始向客户提供包装器具的租赁使用、仓储分拣、清洁维护、物流配送、空箱回收和规划统筹等配套服务，此次募投项目建设完成后，公司该板块业务规模将进一步扩大。

塑料制品行业发展趋势分析 产业集群推动可持续发展

我国塑料制品行业保持快速发展态势

经过数十年的快速发展，我国塑料制品行业发生了巨大的变化。在“十二五”期间，我国塑料制品行业在产业结构调整、转型和升级中不断发展。近年来，我国塑料制品行业保持快速发展的态势，产销量都位居全球首位，其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%。

1、在产量方面，据前瞻产业研究院发布的《中国塑料制品行业产销需求与投资预测分析报告》统计数据显示，2018年3-6月全国塑料制品产量呈增长趋势，2018年6月全国塑料制品产量为590.8万吨，同比下降3.3%。2018年7-8月全国塑料制品产量下降，2018年8月全国塑料制品产量为529.8万吨，同比下降0.4%。2018年9月全国塑料制品产量有所回升，2018年9月全国塑料制品产量为541.3万吨，同比下降1%。2018年1-9月全国塑料制品产量为4573.7万吨，同比增长0.3%。

2018年1-9月全国塑料制品产量统计及增长情况

数据来源：前瞻产业研究院整理

2、在主营业务收入方面，2017年，我国塑料加工业规模以上企业由2011年的12963家增加15350家，市场竞争加剧的同时，行业集中度得到进一步提升同期，规模以上企业主营业务收入从15584亿元增长至22800亿元以上，年复合增长率为7.93%。截止到2018年1-8月，我国塑料制品生产企业累计主营业务收入12426.3亿元，同比增长6.5%。实现利润总额624.9亿元，同比增长0.8%。

2011-2018年1-8月我国塑料制品规模以上企业主营业务收入统计情况

数据来源：前瞻产业研究院整理

我国塑料制品行业地区分布情况

我国塑料制品行业的区域集中度较高，并逐步形成了以华东地区、华中地区以及华南地区为核心产区，其他区域快速发展的格局。我国塑料制品产量前六个省市(浙江、广东、河南、湖北、江苏、四川)的市场占比超过全国市场的一半。其中，浙江省塑料制品产量为1072.97万吨，占全国塑料制品市场产量的13.90%，位居全国第一。未来，随着汽车、消费电子、医疗等行业对塑料制品需求的快速提升，我国塑料制品行业的区域性分布将更加合理。

我国塑料制品行业地区分布情况

数据来源：前瞻产业研究院整理

我国塑料制品行业发展趋势分析

当前，我国塑料制品业正处于高速增长区向产业成熟过渡并迈向产业中高端的关键时期，已由高速增长转为中速平稳增长，塑料制品业迎来了新的发展机遇和经营形势。

1、市场空间大，行业仍将持续增长

随着产业结构逐步转型升级，高档产品比重逐步加大，基础配套服务功能不断完善，塑料制品产量不断增长，市场空间仍然较大，产值可保持较高增速，在满足社会一般性需求的基础性应用领域保持稳步增长情况下，高端应用领域在逐步强化，可以看出塑料制品业仍处于上升发展阶段，转型升级在稳步推进。“以塑代钢”、“以塑代木”的发展趋势为塑料制品业的发展提供了广阔的市场空间。未来，随着我国改性塑料的技术进步和消费升级，我国塑料制品业仍将持续增长。

2、产业集群的可持续性发展

在产业布局方面，华东地区、华南地区以及华中地区是我国塑料制品行业相对较为集中的区域，形成了一批有较大影响力的产业集群。在国家和地方政府政策的大力推动下，产业集群的建设将围绕着绿色、生态、低碳、循环等实施战略进行下一步布局，将从单纯的加工型作业向高技术含量、高附加值的全产业链延伸。从而推进塑料加工产业集群的稳定、健康、可持续发展，进一步提升塑料制品行业的总体竞争力。

3、新材料、新技术快速推广应用

近年来，我国塑料制品行业发展迅速，先后涌现出了诸多新型材料和新技术。例如塑料改性材料、工程塑料、塑料合金与塑料复合材料在汽车、飞机、高铁、电子电器、信息、医疗及农业等领域的应用范围持续扩大电磁加热节能技术、气凝胶保温节能技术、注塑机两板机技术、塑料动态成型技术、同向锥形双螺杆技术、伺服驱动与控制技术等极大提高了塑料加工业的节能效率和生产技术水平。

此外，新的成型技术如超剪切塑化、功率超声塑化、微层叠技个等应用于塑料加工过程，不仅提高了加工技术水平，还有效降低了生产过程中的能耗。未来，随着市场需求的持续扩大，塑料制品行业的新材料、新技术将得到进一步推广与应用。

我国塑料工业具有巨大发展潜力。为了应对国际金融危机的影响，政府出台了《轻工业调整振兴规划》，把塑料列为三大重点行业之中来规划，把塑料加工业作为重点行业给予支持。即将发布的《中国塑料行业发展研究报告（2010年）》显示，2010年中国塑料制品行业实现平稳较快发展，行业产值快速增长、内需旺盛、产销顺畅。2010年塑料制品行业按产销总值汇总的规模以上企业2.08万个，累计完成工业总产值14242.51亿元，同比增长31.1%；塑料制品产量完成5830.38万吨，同比增长21.14%。2010年塑料制品进、出口总额为614.18亿美元，同比增长36.92%，增幅比去年同期大幅提高。其中，出口额446.67亿美元，同比增长34.11%；进口额167.51亿美元，同比增长45.04%。在此市场格局下，报告通过对影响塑料行业价格的原材料及人力成本、进出口以及汇率等方面客观分析，提出了对行业发展的政策建议。 近几年，科研机构在高分子材料研发上持续加大投入、新成果、新技术、新工艺，包括节能技术在塑料机械上的应用极大地推动了塑料行业技术进步与发展。跨国公司在华投资企业拥有很多高科技产品，市场前景看好，如外商投资企业出口占的比例已超过四成。

射纹、气泡

射纹的形成，一般是由于注射起动过快，使模腔前段的空气

无法被胶料熔体压迫排除，空气混合在胶料内，使得制品表面光

泽及颜色不均，便是所谓的射纹，射纹不断影响外观，且令成品

的机械强度降低许多。所以必须为避免发生这种缺陷，找出原因

并予以改善。

射纹的形成，既然是由于熔体塑料中含的气体，那么探讨此

气体的主要来源分别为：

（1）塑料本身含有水分或油剂:

由于塑料在制造过程中暴露于空气中，吸入水汽或油剂，或

者在混料时，掺入些错误的比例成分，使这些挥发性物质在熔胶

时，受热而产生气体。

（2）原料受热分解：

如果螺杆料筒的温度、背压及熔胶速度调的过高，或成型周期过长，则对热敏性材料如PVC

、塞钢、及PC等，容易因高温受热分解产生气体。

（3）空气

塑料颗粒与颗粒之间均含有空气，如果螺杆料筒在进胶口的

温度调的过高，使塑料的表面在未压缩完全便融化而黏在一起，

则塑料颗粒之间的空气便不能完全排除出去。

所以把塑料烘干，并采用适当的熔胶温度及速度，再配合适

当的背压，才能得到理想的塑制品。此外，模具设计亦是很重要

的环节。通常流道很大而注口很小的工模，气体进入模腔内机会

亦会降低。

在射出成型技术上，有一种方法防止射纹之产生。使模具的

构造中有加压设备，和一个压缩空气入气孔。锁模后，则压缩空

气进入模具内，

使模内气压增高。

当熔融塑料进入这高压模具时，

模具的气孔开始排气，时模腔内保持一定的压力，增加模内空气

压力，确能避免射纹发生的几率。举例来说：普通的射出方法在处理ABS水分含量0.1%时，出现射纹；而逐渐增加模内气压，则可处理水分含量较高的ABS，亦不会出现射纹。

下表既列出一射纹出现的原因（以供参考）

故障原因

处理方法

料管进料口温度太高

降低进料口的温度

射出速度太快

降低射速，提高射压

原料中含有水分

原料彻底烘干

模具温度太低

提高模温

浇口太小

重新调整孔径或温度

料管内有空气

降低段温度，提高压力

原料粗细颗粒不均

使用粒状均匀之原料

原料中其他添加物混合不均

彻底混合均匀

染料等添加剂受热分解

用耐温较高之代替品

http://wenku.baidu.com/view/42fb396f27d3240c8447ef9c.html

注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且它还是组成注拉吹工艺的关键设备。中国已成为世界塑机台件生产的第一大国，中国注塑机的生产与世界水平的差距在缩小，某些方面已达到世界先进水平。这些机械已经基本上可以满足国内市场上的需要，并且相当数量的产品出口到包括欧美等国家的海外市场。中国注塑机的生产表现出很强的区域特色。浙江的宁波和广东的东莞等地，已成为中国乃至全球重要的注塑机生产基地。塑料机械的三大类产品依次是注塑机、挤出机和吹塑机，它们占塑料机械总产值的80%以上，其中注塑机又占以上三大类品种总产值的50%以上。刚刚过去的2008年，也是我国塑机行业难以忘记的一年。在这一年当中，全国塑机行业特别是注塑机产业，经历了前所未有的严峻考验。从1958年上海生产第一台60克注塑机开始，中国塑机事业伴随着共和国的脚步，走过了从无到有、从小到大、逐步做强的历程，实现了跨越式的发展，取得了令世界瞩目的巨大成就。目前，我国塑料机械行业已发展成为门类齐全、体系完整、产品配套能力较强、具有相当国际竞争力的装备产业，成为名符其实的塑料机械制造大国和出口大国，在世界塑料机械工业中起着举足轻重的作用。美国和日本塑料机械需求将重新显现复苏迹象，西欧市场需求将在2009年加速增长。中国、印度和俄罗斯塑料机械销售前景看好。土耳其、捷克、伊朗及其他发展中国家和地区，对塑料机械需求也将逐步增长。2008年全球注塑机出口总额为54.6亿美元，其中德国注塑机产业规模居世界首位，出口总额占全世界出口总额的20%以上，在全球注塑机竞争中处于优势地位。意大利和日本分列第二、三位。美国的注塑机出口份额逐年下降，己由2000年的9.8%降到2008年的5.3%。日本的电动注塑机在全世界占有重要地位，其中在北美地区的电动注塑机占有率已经达到30%左右。目前，这些发达圈家的注塑机主要以精密注塑机、大型注塑机等高技术含量、高附加值的机型为主。经过多年的技术引进和技术创新，中国塑机行业在低端注塑机领域中，制造水平已经与发达国家相差无几，加上劳动力价格的优势，使得中国的低端注塑机出口占据了世界的半壁江山。此外，近几年来，中国塑机行业不仅在中端注塑机领域有了长足的进步，而且在高端注塑机领域取得了突破，因而，中国塑机的市场份额将会逐步扩大。2009年，中国塑机行业的出口形势看好，积极因素正在增多。国家已在实施积极的财政政策和适度宽松的货币政策，同时，在外贸领域也采取了一系列扶持措施，像国家数度调整出口退税率等等，这些政策效应正在逐步显现。我国传统出口产品在国际市场上有较强的竞争力，塑机产品在性价比方面具有优势，金融危机造成各国购买力下降，消费者购物时更加强调实用性和性价比，这就使得价廉物美的中国塑机产品更受欢迎。这场国际金融危机对发达国家的冲击更加严重，受此影响，我们的竞争对手也在变弱，他们的市场份额正在缩小，这也是我们开拓国际新兴市场的良好机会。中国塑机的产业基础较好，外贸工作的基础扎实，已经探索出一系列行之有效的措施，特别是中国塑机产业发展的基本面没有改变，长期向好的趋势没有改变，由塑机制造大国向塑机创造强国进军的目标没有改变，这就使得我们在加快推进中国塑机行业振兴中，有了十足的信心和底气。当然，国际金融危机对我国经济的影响也在加深，我国塑机出口形势仍然十分严峻，绝不能盲目乐观、掉以轻心。本研究咨询报告由北京华经视点信息咨询有限公司领衔撰写，在大量周密的市场调研基础上，主要依据了国家统计局、国家海关总署、国家商务部、国务院发展研究中心、中国工业联合会、中国机械工业联合会、中国塑料机械工业协会、中国行业研究网、国内外相关刊物杂志的基础信息以及注塑机科研单位等公布和提供的大量资料，结合中研普华公司对注塑机相关企业的实地调查，对我国注塑机行业发展现状与前景、市场竞争格局与形势、赢利水平与企业发展、投资策略与风险预警、发展趋势与规划建议等进行深入研究，并重点分析了注塑机行业的前景与风险。