abs和pp材质哪个好

1、abs和pp材质不同，维度也不一样，不能单一评判哪一个好，具体需要看用在哪些地方，才能判断好坏。

2、pp化学名称是聚丙烯，聚丙烯是丙烯加聚产生的一种聚合物，本身无毒安全，而abs化学名称是丙烯晴-丁二烯-苯乙烯聚合物，是一种环保材料，也是没有毒的。

3、塑料abs材质综合性能比较好，具有良好的化学稳定性和柔韧性、冲击强度高、高耐热、透明等特点，这种材料在电气、汽车、飞机等制造工艺中得到广泛应用。而pp材质流动性好，与金属长期接触容易发生分解、吸湿性小等，生活中有不少塑料餐具都是pp材质做成的，用途非常广泛。

大家在选购家具的时候，普遍都会去留意这些家具所使用的原材料，abs这种材料大家应该没少听说或见到，在选购隔音门板或者门锁的时候，大家都有机会见到这种材料的名字，但是常见到这种材料并不意味着大家对于这种材料就有了比较深入的了解，很多的用户朋友对于abs还是一知半解，因此我们今天就会在这篇文章中详细地为大家介绍abs是什么材料。

abs是什么材料

ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

这种材料具有以下特点：宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度 冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢。

abs材料和pp材料哪个好

如果要比较那你得设定一个前提,因为A BS里面有阻燃ABS,耐候ABS等等,PP里面有增强PP,增韧PP等等。我现在假设你说的就是普通的ABS和PP材料,来回答你的问题。 ABS和PP都是烯烃类产品,ABS综合性能方面要强于PP,你看看价格就知道了,ABS价格每吨都是要比PP高出好几千的。

ABS是丙烯晴苯乙烯丁二烯的合金产品,PP是聚苯乙烯,也就是说ABS本身就具有P P的某些特性,而和PP相比又多了其他特性。ABS在韧性方面要好于PP,耐温方面比PP稍高,外表光泽度方面也优异于PP 。总体来说,ABS性能是优于PP的,你用P P可以做的产品,ABS一般都可以打出来 ,而用ABS可以做的产品,PP不一定能做出来。

通过我们在今天的文章中对于abs材料的详细分析，相信打大部分的用户朋友对于abs有了一定程度的了解，因为abs在我们的生活中比较常见，因此了解这种材料还是有必要的，我们今天主要分析了abs材料的基本信息以及abs材料和pp材料哪个好，其实abs材料和pp材料都是装修中会使用到的原材料，不过综合比较还是可以看出abs材料具有更好地性能的。

 在人们的生活当中会用到一些塑料,可是有很多的人在购买色料的时候,却不知道abs塑料和pp塑料哪个好?对于这些问题,大家就随我一起去了解一下吧!

一.abs塑料和pp塑料哪个好?

1.如果要比较那你得设定一个前提,因为A BS里面有阻燃ABS,耐候ABS等等,PP里 面有增强PP,增韧PP等等。 我现在假设你说的就是普通的ABS和PP材 料,来回答你的问题。 ABS和PP都是烯烃类产品,ABS综合性能 方面要强于PP,你看看价格就知道了,ABS价格每吨都是要比PP高出好几千的。

2.ABS是丙烯晴苯乙烯丁二烯的合金产品,PP是聚苯乙烯,也就是说ABS本身就具有P P的某些特性,而和PP相比又多了其他特 性。ABS在韧性方面要好于PP,耐温方面 比PP稍高,外表光泽度方面也优异于PP 。总体来说,ABS性能是优于PP的,你用P P可以做的产品,ABS一般都可以打出来 ,而用ABS可以做的产品,PP不一定能做出来。

二.abs塑料有哪些成型性能?

1.无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时

2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度

3.如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入 水位 等方法

4.如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置

5.冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢

6.料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡

7.模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击 强度 大,抗弯,抗压,抗 张强 度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易 变形 粘模,脱模困难,成型 周期 长

8.成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理

9.熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。

 abs塑料和pp塑料哪个好? 大家看了上面的文章介绍以后,已经有了相应的了解了吧,其实我觉得每个色料都有它自己独有的特点,而且他们的也不一样,希望我的介绍内容可以对大家有所帮助。

说简单的，很多电气设备的外壳都是用ABS塑料制造的。而韩国“乐扣乐扣”饭盒、水杯，就是PP塑料制造的。

pp塑料其实就是聚丙烯，它是一种半结晶热塑性塑料，具有很高的耐冲击性，耐抗多种有机溶剂，本身无毒无味，被广泛应用到生活用品制作中。而abs塑料是丙烯晴、丁二烯和苯乙烯三种单体接枝共聚合的产物，强度高，综合性能好，还有很好的韧性，也是一种环保安全的塑料。

同时，pp塑料和abs塑料相比，pp塑料韧性没有abs塑料好，耐温方面abs塑料更高一些，而且abs塑料制品外表光泽度也比PP好，从价格上来看就知道abs塑料价格pp塑料贵。

无论家庭选择的是pp塑料或abs塑料制成的产品，一定要重视用品的质量和安全问题，不要贪图便宜买价格低廉的产品，最好去正规用品专卖店、大型购物商场等地方购买。

pc材料就是聚碳酸酯，这是现在全世界范围内被广泛使用的一种工程材料，具有非常突出的延展性、尺寸稳定性、耐化学性、无毒无色等多种优点，用聚碳酸酯制作的产品，不但是外观看起来非常的好看光滑，带有非常不错的质感，同时产品质量也是很不错的，使用寿命长、耐用性强。

abs是合成树脂塑料材质，是现在比较流行的行李箱制作材料，制作都是采用真空成型技术。abs材料比较的轻便而且耐冲击性、韧性都是很不错的，所制作出来的产品带有很不错的质量保证，很受大家喜欢。

pp材料就是即聚丙烯，属于环保材料已经达到食品级别，是无毒无色的产品，带有非常强大的可塑性成为很多产品制作的替代材料，被世界所广泛使用和认可。

abs pc pp材质有自己的有点也有不足的地方，需要结合产品的使用特点、范围等决定选择哪种材料。

PP塑料更环保安全一些。

ABS是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，含有腈，一般用在电器外壳；生活用品中的塑料桶、凳子等对强度有一定要求的地方。聚丙烯本身是无毒的，而ABS中的丙烯腈是有毒物质。对于环保方面，主要是重金属和有机毒物的限制，两者相差不多。 另外透明PC是可以回收再用的，性能和原来的相差不大。

PP是聚丙烯，一般用于食品包装、生活中跟食物接触的用具、玩具等地方。从环保方面，PP更加安全，无污染，可回收。

扩展资料：

ABS材料和PP材料的特点

ABS材料特点：

1、综合性能较好,冲击强度较高，化学稳定性,电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件，且可表面镀铬,喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

PP材料特点

1、结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。

2、流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。

3、冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度。料温低方向方向性明显。低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形 。

参考资料来源：百度百科-ABS材料

参考资料来源：百度百科-pp塑胶

1，不同的组成部分

abs是一种高强度、高韧性、易加工的热塑性高分子材料。abs树脂是丙烯腈、1，3-丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。

聚丙烯塑料是丙烯加成反应形成的聚合物。它是一种白色的蜡状材料，具有透明和光亮的外观。

2，不同的特点

聚丙烯塑料具有强度高、重量轻的特点。不透明，淡象牙色，无毒，外观无味，兼具坚韧、坚硬、坚硬的特点，燃烧缓慢，呈黄色火焰，冒黑烟，燃烧后塑料软化、炭化，散发出特殊的肉桂味，但无熔化滴落现象。它是一种常用的工程塑料。

abs树脂是丙烯腈、1，3-丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。在-25c~60c的环境下能正常工作，成形性好。加工后的产品表面光滑，易于染色和电镀。它也可以与各种树脂混合形成混合物。

扩展资料：

abs树脂保持了苯乙烯优异的电学性能和易加工成型性，增加了弹性、强度（丁二烯性能）、耐热性和耐腐蚀性（丙烯腈性能优异），具有较高的表面硬度和良好的耐化学性。同时，通过改变上述三种组分的比例，可以改变abs的各种性能。工程塑料广泛应用于机械、电气、纺织、汽车、造船等行业。

聚丙烯塑料广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零部件、运输管道、化工容器等生产中，也用于食品和药品的包装。

参考资料来源：

百度百科 -PP塑料

参考资料来源：百度百科-ABS