三大透明塑料是哪三种

常用的透明塑料如下：

1、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）

俗称有机玻璃，是光学性能最好的塑料。PMMA力学和电学性能一般，热膨胀系数是无机玻璃的8-10倍，长期使用温度仅为80度，吸湿性偏高。

2、聚苯乙烯（PS）

与PMMA和PC一起称为三大透明塑料。它的光学性能比PMMA差，但吸湿率低，而且PS制品的耐候性差，长期存放和受阳光照射会发黄变浊。

3、聚碳酸脂（PC）

是综合性能优良的透明工程塑料，PC光学性能仅低于PMMA。但耐热耐寒，在-135-120度范围内能保持力学性能稳定。

4、苯乙烯丙烯腈常缩写成AS与SAN

含有质量分数20%-30%的丙烯腈单体，其余为苯乙烯单体与之共聚。AS的透光率与PS相当，但折射率稍低，AS材料最高连续使用温度比PS高10度，力学性能、耐候性和耐应力开裂也得到改善。

5、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（MS）

由70%苯乙烯与30%甲基丙烯酸甲酯共聚物而成，共聚物的透光率优于PS，又保持PS的良好流动性。

扩展资料：

PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片，美国、日本等国家和地区已在法律中作出强制性规定，中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用PMMA树脂。

全国各地加快了城市建设步伐，街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现，其中所用材料中有相当一部分是PMMA树脂。北京奥运工程的户外彩色建材也大量使用了绿色环保的PMMA树脂。

PMMA原料的特性：

无色透明，透光率达90%---92%，韧性强，比硅玻璃大10倍以上。

光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。

溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有机溶剂。

具有较高透明度和光亮度，耐热性好，并有坚韧，质硬，刚性特点，热变形温度80℃，弯曲强度110Mpa。

密度1.14—1.20g/cc,变形温度76--116℃，成型收缩率0.2—0.8%。

线膨胀系数0.00005—0.00009/℃,热变形温度68--69℃(74--107℃)

塑料优点：

1．大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。

2．塑料制造成本低。

3．耐用、防水、质轻。

4．容易被塑制成不同形状。

5．是良好的绝缘体。

6．塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。

参考资料：光学塑料-百度百科

市场上常用的透明塑料原料种类有：聚甲基丙烯酸甲酯（亚克力或有机玻璃 PMMA塑料）、聚碳酸酯（PC塑料）、 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、透明尼龙、AS（丙烯睛一苯乙烯共聚物）等， 其中我们接触得最多的是PMMA、PC和AS三种塑料。

1、透明塑料的性能：透明塑料首先必须有高透明度， 其次要有一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐热性要好，耐化学性要优，吸水率要小，只有这样才能在使用中，满足透明度的要求而性能稳定。

2、PMMA 的工艺特性。PMMA粘度大，流动性稍差，因此必须高料温、高注射压力注塑才行，其中注射温度的影响大于注射压力， 但注射压力提高，有利于改善产品的收缩率。冲击性差，耐磨性不好，易划花，易脆裂，故应提高模温，改善冷凝过程，去克服这些缺陷。

2、PC的工艺特性。PC粘度大，融料温度高，流动性差，，工艺性不如PMMA。注射压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大注射压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。收缩率大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂。

3、PET的工艺特性。PET成型温度高，且料温调节范围窄（260－300℃），但熔化后，流动性好，故工艺性差，且往往在射咀中要加防延流装置。机械强度及性能注射后不高，必须通过拉伸工序和改性才能改善性能。

扩展资料：

七大应用领域对应的透明材料：

1、日用品材料： 透明膜类：包装用PE、PP、PS、PVC及PET等，农用PE、PVC及PET等； 透明片板类：用PP、PVC、PET、PMMA及PC等 ； 透明管类：用PVC、PA等 ；透明瓶类：用PVC、PET、PP、PS及PC等。

2、照明器材材料：主要用作灯罩，常用PS、改性PS、AS、PMMA及PC等。

3、光学仪器材料 ：硬质镜体：主要用CR-39和J.D两种 ；隐形眼镜：常用HEMA。

4、玻璃材料：交通玻璃：常用PMMA和PC两种 ；建筑玻璃：常用PVF和PET。

5、太阳能材料：常用PMMA、PC、GF-UP、FEP、PVF及SI等。

6、光盘材料：常用PC、PMMA。 透明封装材料表面增硬的PMMA、FEP、EVA、EMA、PVB等。

一、透明塑料的性能

透明塑料首先必须有高透明度， 其次要有一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐热性要好，耐化学性要优， 吸水率要小，只有这样才能在使用中，能满足透明度的要求而长久不变，下面列出表l，比较一下 PMMA、PC和PET的性能。

表1：透明塑料性能比较

注：（1）因品种繁多，这只是取平均值，实际不同品种数据有异。

（2）PET数据（机械方面）为经拉伸后的数据。

从表1数据可知PC是较理想的选择， 但主于其原料价贵和注塑工艺较难，所以仍以选用PMMA为主，（对一般要求的制品），而RET由于要经过拉伸才能得到好的机械性能，所以多在包装、容器中使用。

二、透明塑料注塑过程中应注意的共同问题

透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。

其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在较高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满 模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。

下面就其在原料准备、对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面，谈谈应注意的事项。

（一）原料的准备与干燥

由于在塑料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中，必须注意密封，保证原料干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥，并在注塑时，加料必须使用干燥料斗。

还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气最好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。其干燥工艺如 表2 透明塑料的干燥工艺

PETG简要来说是一种透明塑料，是一种非结晶型共聚酯，PETG常用的共聚单体为1,4-环己烷二甲醇(CHDM)，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。

PETG是一种非结晶性共聚酯。在其生产过程中，由于一定数量的乙二醇被1，4-cyclohexanedimethanol(CHDM)所取代，可预防结晶化，进而改善加工制造和透明度。其制品高度透明，抗冲击性能优异，特别适宜成型厚壁透明制品。

其加工成型性能极佳，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可能采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以广泛用于板材、片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场，同时其二次加工性能优良，可以进行常规机加工修饰。

PETG其制品高度透明，韧性好，适宜成型厚壁透明制品，PETG加工成型性能极佳，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场，同时其二次加工性能优良，可以进行常规的机加工修饰。

扩展资料

PETG的主要用途：

1、生产板、片材：

使用常规的成型方法，可以制备1~25.4mm厚的透明材料，具有突出的韧性和高抗冲击强度，其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3~10倍，成型性能优异，冷弯曲不泛白，无裂纹，易于印刷和修饰，广泛应用于室内外标牌、储物架、自动售货机面板、家具、建筑及机械挡板等。

PCTG卡主要应用于欧洲，但在北美、亚洲也得到了越来越多的应用。原因是具有很宽的加工范围，高的机械强度和优异的柔性，比起PVC透明度高，光泽好，容易印刷并且具有环保优势。

2、生产异型材：

可成型管材或各种型材，其制品坚硬、透明、光泽好，受压不泛白，易于成型及后加工处理，符合环保要求，同时符合美国FDA关于食品接触标准，广泛应用于建筑装饰及材料。

膜用：专门应用于高性能收缩膜，有大于70%的收缩率，可制成复杂外形容器的包装，具有高吸塑力，高透明度，高光泽，低雾度，易于印刷，不易脱落，存储时自然收缩率低的优点，应用于饮料瓶、食品和化妆品的收缩包装及电子产品等的收缩标签。

瓶用：改善传统聚酯饮料瓶韧性低的不足，尤其适合制造大容量厚壁透明容器，高度透明，不易破碎，易于表面修饰，达到美国FDA关于食品接触标准，可以应用于食品及医疗制品等领域。

3、生产化妆品包装：

PETG具有玻璃一样的透明度和接近玻璃的密度，很好的光泽度，耐化学腐蚀，耐冲击，并且容易加工，能注射成型、注拉吹成型和挤吹成型。还能够产生独特的形状、外观和特殊效果，比如鲜亮的颜色、磨砂、大理石纹理、金属光泽等。而且还可以利用其它聚酯、弹性塑料或ABS进行重叠注塑料成型。

参考资料来源：百度百科-petg

透明的有聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS），这些材料价格不高；

还有丙烯腈苯乙烯共聚物（SAN）、透明ABS、对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚碳酸酯（PC）、有机玻璃（PMMA）等。

不同的材料有不同的用途，具体要看你要做什么产品。

PMMA：

俗称亚克力，透明性极好的材料，其表面硬度稍低,容易擦花.，适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.

PS：无色透明，透光性仅次于PMMA，适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.

PC：无色透明料，适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。

ABS：这种料比较贵，在装饰、包装等领域大有前途。

七大应用领域对应的透明材料：

1、日用品材料： 透明膜类：包装用PE、PP、PS、PVC及PET等，农用PE、PVC及PET等； 透明片板类：用PP、PVC、PET、PMMA及PC等 ； 透明管类：用PVC、PA等 ；透明瓶类：用PVC、PET、PP、PS及PC等。

2、照明器材材料：主要用作灯罩，常用PS、改性PS、AS、PMMA及PC等。

3、光学仪器材料 ：硬质镜体：主要用CR-39和J.D两种 ；隐形眼镜：常用HEMA。

4、玻璃材料：交通玻璃：常用PMMA和PC两种 ；建筑玻璃：常用PVF和PET。

5、太阳能材料：常用PMMA、PC、GF-UP、FEP、PVF及SI等。

6、光盘材料：常用PC、PMMA。 透明封装材料表面增硬的PMMA、FEP、EVA、EMA、PVB等。

操作/步骤

1

洒小苏打

首先在透明塑料板洒适量小苏打。

2

再倒上白醋

撒上适量的食用盐。再倒上白醋。

3

冲洗干净

用百洁布粗糙的一面进行刷洗。最后用清水冲洗干净即可。

END

总结：以上就是关于透明塑料发黄巧妙变透明的具体操作步骤，希望对大家有帮助。

一次性透明塑料碗有毒吗

一次性透明塑料碗有毒吗，近年来越来越多的人都会选择在网上点外卖，而商家用来装外卖的盒子就是一次性塑料碗，这种碗筷有着一定的安全隐患，为大家分享一次性透明塑料碗有毒吗。

1、一次性塑料餐具是否有毒这是毋庸置疑的，我们都知道塑料制品中都会添加一定量的塑化剂来增强餐具的柔韧性，从而导致餐具更容易加工和塑性，殊不知，这里面含有大量的危害物，对身体带来严重的疾病，我们要主动去了解哦。

2、正因为塑料餐具中加入大量的塑化剂，当餐具超过一定的耐热极限，就会导致塑化剂的释放，而塑化剂会干扰人体的内分泌系统，特别对男性的生殖系统有着很大的影响，所以大家一定要引起重视哦。

3、据一些研究发现，某些塑料餐盒的材质也有着不同的级别，比较纯净的塑料餐具是十分安全的，但是依然也存在一些材料掺入其他的杂质，加热后就会导致有害物质析出，所以我们也要有所重视。

面对一次性塑料餐具有毒的情况，这就需要每个人养成识别黑餐盒的能力，我们想要识别一次性塑料餐具是否为有毒材料，这就需要我们摸一下，如果是回收废物或滑石粉生产的餐盒，它的强度一般都比较差，轻轻一撕就会破裂，这就需要我们引起重视了，除此之外，还可以闻，闻一闻餐盒是否有异味，合格的'餐盒是闻不出味道的哦!

一次性塑料餐盒的原材料是什么？

一次性塑料饭盒制作材料分2种：PP聚丙烯、PS聚苯乙烯。

前者制作的翻着较软，可耐受温度为-6度至+120度；

后者较硬，透明，最高耐受温度为75度，超过75度即会析出有毒的苯乙烯单体，不适合装热饭菜。

所有生产商都是合法生产的吗？

有些生产企业为了降低成本，用PP做盒子，用PS做盒盖，降低了成本，危害不算太大。

但是，有些不法厂家，利用回收废料或再生料制作餐盒，并添加碳酸钙、石蜡、滑石粉等有害物质。长期食用可致癌。

辨别方法是，将餐盒折起来，如果折痕处白色的蜡印特别明显，就是可致癌餐盒。

总结出来就是，首先，用塑料盒盛的食物最好不要过热；其次，要注意鉴别塑料盒品质；最后，能不用就不用，自己做的饭菜最健康！

有毒，对身体有危害。

一次性饭盒都是塑料制品，最好不要长期使用。塑料多为聚氯乙烯制成，这种化学物质遇高温会释放出有毒物质，伴随着饭菜进入体内危害健康。

一次性发泡塑料饭盒和塑料袋盛装食物严重影响我们的身体健康。当温度达到65℃时，一次性发泡塑料餐具中的有害物质将渗入到食物中，会对人的肝脏、肾脏及中枢神经系统等造成损害。

制造一次性塑料快餐盒的材料是聚苯乙烯，这是一种使用极为广泛的高分子材料。由于它具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便等特点，使它成为制造价格便宜、随用弃的一次性餐盒的极佳材料。

如何辨别一次性饭盒质量：

一看，首先要看餐盒上是否有QS标识及编号其次，还要看餐盒的表面是否光洁，有无杂质或黑点。一般来说，透明的塑料餐盒是使用纯聚丙烯(PP)生产的，安全系数比较高颜色鲜艳的餐盒，有可能使用了废塑料，因此颜色越深越不安全。

据了解，如今越来越多的正规酒店选择饭盒王的打包盒，饭盒王打包盒采用食品级进口pp塑料，不添加任何添加剂，保证健康环保。

二摸，是要摸一摸餐盒的强度，使用回收废料或大量添加工业级碳酸钙、滑石粉生产的餐盒，强度一般都很差，轻轻一撕就破裂。

三闻，是要闻一闻餐盒有无异味，合格餐盒是闻不出来味道的。

“黑餐盒”的特点总结起来就是六句顺口溜：手捏软绵绵、轻撕就破裂、一闻刺鼻有异味、遇热变形易渗漏、手折就有石蜡印、撕碎入水就下沉。大家只要记住上面的顺口溜，就可以轻松的分辨一次性餐盒是否合格、环保了。

一次性餐具是快节奏生活的产物，然而，目前一次性餐具的质量卫生状况的确令人担忧。

按规定，生产餐盒的主要原料是聚丙烯，含量在80%左右；工业碳酸钙作为填充物，含量不能超过20%。合格的餐盒表面应该是光洁，无杂质或黑点。而劣质的一次性餐盒含大量工业碳酸钙、石蜡等有毒物质。有些还使用废旧塑料、滑石粉生产餐盒。

长期使用含有大量工业碳酸钙的一次性餐盒，对人体的危害较大。这些一次性塑料餐盒，用热水一泡、微波炉加热甚至食品的温度稍高一些，饭盒中所添加的化学物质就会和食物中所含的水、醋、油等相互溶解，随食物进入人体内，从而引发消化不良、腹痛以及肝脏等方面的疾病。

值得注意的是，工业碳酸钙含有大量的重金属———铅，它对人体的消化道、神经系统也有很大的危害，尤其是儿童，处于发育期，摄入大量的铅后，可能会对神经系统造成影响，比如出现多动症等情况。

具体的症状：病菌感染：经过消毒的一次性筷子保质期最长为4个月，一旦过了保质期很可能带上黄色葡萄菌、大肠杆菌及肝炎病等；

损害消化功能：一次性筷子在制作过程中用双氧水漂白，双氧水具有强烈的腐蚀性，对口腔、食道甚至胃肠造成腐蚀；打磨过程中使用滑石粉，清除不干净，在人体内慢慢累积，会使人患上胆结石

损害呼吸功能：一次性筷子制作过程中须经过硫磺熏蒸，所以在使用过程中遇热会释放SO2，侵蚀呼吸道黏膜；

例如聚苯乙烯制快餐盒，已它经成为我们日常生活的一部分，无论是豪华酒店，还是沿街的小吃摊；无论是汽车站，还是飞机场，随处都可以见到它们的影子。不仅对人体有伤害，而且很难降解，污染环境。