生产快递袋塑料要哪些流程
一、塑料包装袋生产流程
1、生产工艺流程
2、印刷
凹版印刷:是指将原稿上的文字、图案制成印版,在印版表面涂上油墨,通过压力使印版上的图文转移到被印材料的表面上,准确地、大量地复制出与原稿相同的印刷品。
分表印和里印。
3、复合
塑料复合软包装基本原理:每种材料有不同的优缺点,通过媒介(如胶水)将二层或二层以上的材料粘合在一起,使包装膜、袋达到更好性能的技术。这种技术在生产工序中叫“复合工序”。
4、熟化
熟化的目的是加快材料之间的胶水固化的速度。
5、分切
将印刷、复合好的材料分切成客户所需的规格。
6、制袋
将印刷、复合、分切好的材料制成客户所需的各式袋子。可制做多种袋型:中封袋、边封袋、直立袋、K型袋、R袋、四边封袋、拉链袋。
7、品质控制
1.原材料入库前检测
2.产品在线检测
印刷品检—残留溶剂、套位等
复合品检—复合强度、气泡、起皱等
制袋品检—封口强度、尺寸偏差等
3.产品出货前品检
8、常用印刷材料
BOPP
双向拉伸聚丙烯,它是经过双向拉伸后形成的薄膜,没有热封性能,常用作印刷材料,因其有优越的防湿性能,适用于易吸潮的饼干、凉果、膨化食品、瓜子等的表层印刷材料。
KOP
涂层双向拉伸聚丙烯,是在OPP表面涂了一层约1-2um的聚偏二氯乙烯(PVDC,也叫K涂层),所以KOP既有OPP的性能,又有PVDC有优点。常用于月饼等需隔氧及隔水的食品。KOP具有类似铝薄的阻隔功能,又透明、可以看见包装内容物。
PCO
双向热封聚丙烯膜,其有OPP的性能,又有双面热封的性能;常用于磁盘、紫菜的包装。
PL
双向热封聚丙烯珠光膜,是以聚丙烯树脂为主要原料,加入一定量的珠光粉料,经双向拉伸而成。用于化妆品、香皂、标签等的包装。
PET
聚脂膜
和OPP一样,是在纵向拉伸后进横向拉伸的二级双向拉伸蒲膜,或纵横同时拉伸,而后热固定的拉伸膜。常用作机器包装卷膜、高温蒸煮袋、拉链袋等产品的印刷材料。
市场上常见的塑料瓶都是 PET 两次成型的 这个就是吹塑,
还有一种像玻璃一样的塑料瓶 那就是注塑
薄膜袋的制作工艺就叫做 吹膜
还有 滚塑 注拉吹 吸塑 .....
我知道的就是这么几个
2、制造过程:(1)吹膜过程:将塑料颗粒制成塑料袋薄膜的过程,所用的机器是吹膜机。
(2)具体吹膜过程: 该过程经过流延辊、定型辊、电晕辊、冷却辊。
流延辊: 大直径的流延辊使其的流程增长,有利于熔融液的冷却,避免薄膜表面产生褶皱。其转速为50r/min。
定型辊: 使薄膜冷却后提前熟化,以减少收卷以后薄膜的收缩量,从而减少薄膜受卷压力造成损伤。
电晕处理辊: A.使两极间氧气电离,产生臭氧.臭氧是一种强氧化剂可以立即氧化塑料薄膜表面分子。使其由非极性转化为极性,表面张力提高。 B.电子冲击后,使表面产生微凹密集孔穴,使塑料表面粗化增大表面活性。 C.两极电压为300v左右。
冷却辊: 可以调整薄膜的物性,改善薄膜的光学性能和刚性。
(3)分切过程: 经吹膜产生的薄膜很宽,按塑料袋的标准,将其分切成宽度为200—210mm的薄膜。所用的机器为分切机。
分切原理图
(4)彩印过程:A.按要求设定出图案,通过彩印机打印到塑料薄膜上
(5)切膜过程:根据要求将打印好的薄膜,切成长度为340—345mm的长方形的塑料块,所用到的机器为切膜机。
(6)制袋过程:将二层透明塑料分在一层非透明塑料两边,通过超声波高频熔接或热封刀热封成三边熔封一边敞开的内套袋。在三边制袋机上完成要求缝合宽度为13—15mm。
3、质检
检验员对于每个袋子都要经过精心选择,把不合格的袋子筛选下来,留下好的袋子
有奖励写回答共9个回答塑料袋的制作过程,需要哪些原料
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我们通常所用的塑料并不是一种纯物质,它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料。
合成树脂
合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外,绝大多数的塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其他物质。
编辑于 2018-07-05
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聚乙烯(Polyethylene,PE),简称PE。是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料。无毒、无味、无臭,符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜,轻盈透明,具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般,热封性优异等性能。素有“塑料之花”的美称。是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。看你要什么样子的塑料制袋机了,价格也不一样,性能好一点的制袋机的价格从三万多到十多万都有,荣鑫包装机械是一家老企业,从事制袋机生产有几十年了,产品质量信得过,售后服务也可以,地址在江阴顾山,可以实地考察。
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1、成型前的准备
a、 粒科的预热及干燥:若粒科受潮,应进行干燥;
b、 嵌件预热:为减少金属与塑料冷却收缩值差距,较大金属嵌件应先进 行预热。
c、料筒清洗:当改变产品、更换原料时均需清洗料筒。
2、注塑成型过程 加料 ——塑化—— 注射—— 保压—— 冷却 ——开模取件
a、加料:每次加料应保持定量,以保证塑化均匀;
b、塑化:粒科在科筒内受热达到熔融状态;
c 、注射:注塑机用螺杆将熔融塑料注入模腔;
d 、保压:充模结束后,对熔融保持一定时间的压力;
e 、冷却:在模腔内保持冷却一定时间;
f、开模取件:模具打开,取出制品。
3 、塑件后处理: 塑件后处理:
a 、去除飞边、料把。
b 、检验、装箱 。
吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
泡壳:采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料,罩于产品表面,起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩
托盘:也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用。
植绒内托:是一种采用特殊材料的吸塑托盘,将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料,从而使托盘表面有种绒质的手感,用来提高包装品档次。
抗静电托盘:是一采用特殊材料的吸塑托盘,该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。
吸塑模具:吸塑生产用的模具,成本最低的是石膏模,其次是电镀铜模,最贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。
吸塑成型:就是我们常讲的吸塑,采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分切成单个产品。
折边:吸塑包装品中有一种叫插卡包装,需要将泡壳的三个边用折边机折到背后,以便在下一道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装。
热合封口:是一种吸塑封装工艺,用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起,形成吸卡包装。
高频封口:是一种吸塑封装工艺,用高周波机产生高频,将泡壳与泡壳之间粘合在一起,形成双泡壳包装。
超声波封口:是一种吸塑封装工艺,采用超声波机产生超声波,将泡壳与泡壳粘合在一起,形成双泡壳包装,与高频封口所不同的是,超声波不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且对封装的产品没有电磁伤害,特别适合电子产品的封装;不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状,而且一般是每次只封一条直边。
回答者:jiangzhiyy
楼上说的丝印经常用于织物、巨幅喷绘等等。丝印印刷速度慢,谁家用丝印印包装袋会亏掉自己血本的。。。。