PP+EPDM+T20和PP+EPDM-T20的区别

PP-T20是PP材料中添加入20%的滑石粉。

产品表面发亮首先看你的模具表面抛光情况，是否是高抛光：如果汽车件需要做皮纹，光板件不需要抛的太亮，600-800#砂纸抛光即可。

通常模具温度越高材料结晶越完全，制品越亮：检查模具温度；

如果材料含有EPDM产品亮度就会降低很多：检查材料是否有误。

PP-

T20

如存储干燥可以无需再干燥，但为保险起见最好干燥；干燥温度60-80度，干燥3-4小时；注塑温度一般设定在220-260之间，不要超过275度。

乙烯塑料PP（J340）

加工类型：抗冲共聚物(注射级)

熔融指数 1.3-2.3

性能 很高的抗冲强度，中流率

主要用途 啤酒和软饮料瓶箱、工具箱、吹塑制品

PPT20一种塑胶产品

产品组份项目PP+20%滑石粉，抗老化剂

密度g/cm3 1.12 熔化温度0C ≥158

应用

冷空气导流板，屏蔽罩，左右空调器风外壳，空调器蒸发箱外壳，空气滤清器壳等。

纯水的密度可以认为是1, 5%的盐水密度1.034， 10%的盐水密度1.071, 15%的盐水1.109, 20%的盐水 1.148

不过请注意，以上塑料的密度只是纯塑料的密度。现在改性材料非常多，比如PP可能有滑石粉、碳酸钙填充，或者是玻纤增强的，比如PP-T20，20%滑石粉的PP，它的密度就是1.12，如果这个材料和尼龙混在一起，很可能发生误解。

用盐水分离塑料，比较实用的只是把PP、PE从其它塑料中分离出来，因为大部分塑料的密度都大于1，只有PP、PE少数几种比水轻。 在水里浮起来的，可以判断为PP、PE类， 沉下去的，那就说不清了

PP、PE、PVC都是塑料品名英文的缩写，国人对其的通俗称谓.它们分别是聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯. 再比如说PTFE是聚四氟乙稀、FEP是氟化乙烯丙稀共聚物、PVDF是聚偏二氟乙稀、ETFE是乙烯和四氟乙烯的共聚物等是同样的道理.聚丙烯(PP) 应用:微波炉餐具、盆、塑料桶、保温瓶外壳、编织袋等. 特性:化学稳定性高、卫生性能好、耐热性高.微波炉餐具可选用标明PP字样的塑料制品. 毒性:无毒，对人体无害. 该聚合物可有三种立体结构:等规、间规、无规聚丙烯，前两者能结晶，后者不能.市售聚丙烯产品基本上市等规的结构，熔点164~170摄氏度，结晶部分密度0.935克/立方厘米，非洁净部分0.851克/立方厘米. PP最大的缺点就是容易氧化老化.现在用添加抗氧剂与紫外光吸收剂等加以克服. 聚乙烯(PE) 应用:保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等. 特性:PE比较软，摸起来有蜡质感，与同等塑料相比质量比较轻，有一定的透明性，燃烧时火焰呈蓝色. 毒性:无毒，对人体无害. 市售高密度聚乙烯(HDPE),密度0.945~0.96克/立方厘米，熔点125~137摄氏度； 线性低密度PE(LLDPE),密度0.925克/立方厘米，熔点120~125摄氏度； 高压低密度PE(HP-LDPE), 密度0.918克/立方厘米，熔点105~115摄氏度. 聚氯乙稀(PVC) 应用:保鲜膜、塑料鞋及革制品、薄膜、电缆、塑料袋. 特性:硬塑料，常用于工业领域. 毒性:做成保鲜膜、塑料袋等软塑料时，必须加入大量的辅助材料，有些是有毒的，这种材料中的有害物质释放出来后可能致癌. 密度1.4克/立方厘米，熔融温度120~210摄氏度，不溶于一般有机溶剂如烃类、醇与酯类等，能溶于四氢呋喃、甲基乙基酮、环戊酮、硝基苯、二甲亚砜等，有良好的耐酸碱性. 聚酯(PET) 应用:塑料饮料瓶、药瓶、化妆品瓶、油瓶以及各种瓶盖、保温盖. 特性:透明度好，不易破碎，化学稳定性良好，适合多种液体或固体药品包装.对紫外线有较好的遮蔽性. 毒性:无毒. 聚对苯二甲酸乙二醇酯(缩写PET)是饱和聚酯的典型代表，可以用来制成纤维、薄膜及塑料等. 聚碳酸酯(PC) 应用:杯子、餐具、水壶、婴儿奶瓶和冷水瓶、微波炉容器、运动装备. 特性:PC瓶透明、耐一定高温和可用腐蚀液洗涤，可回收利用. 毒性:无臭无毒，但用该材料的餐具盛装热水及油类时，会释放酚甲烷，人体吸收后，会干扰内分泌. 目前大宗生产的是双酚A型聚碳酸酯.熔点高达270摄氏度，密度1.2克/立方厘米，能溶于二氯甲烷、二氯乙烷、氯苯等，不溶于水、醇等. 聚苯乙烯(PS) 应用:一次性塑料餐具、梳子、盒子、圆珠笔杆、儿童玩具、塑料购物袋. 特性:透明度高、表面光泽. 毒性:材料本身无毒.生产一次性餐具时会大量使用重金属等违禁添加剂，与食品中所含的水、醋、油等相互溶解，进入人体，可能引发消化不良、局部疼痛以及肝系统病变等疾病，影响儿童的智力发育，严重者会导致胆结石、重金属中毒甚至细胞癌变.如果餐具里含有工业石蜡，甚至可能致癌.

【PP-T40】是由专业厂家生产的改性PP聚丙烯塑料原料，是在PP中加入40%左右的矿纤维和其它改性材料进行改性而成。具有耐高温、低收缩、耐冲击、耐寒、防翘曲、加工高流动性等特点。广泛用于汽车、电器、水处理等行业，可用于制造仪表骨架，离心风叶，汽车滤清器，汽车车门，汽车发动机冷却风扇，转矩换向器，工具壳体，暖风机外壳，毛纺织管，管道弯头，水暖器材，污水处理机械零部件。

PP聚丙烯 典型应用范围:汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。 注塑模工艺条件:干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力：可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。 化学和物理特性: PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（...

“1号”PET：矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等

★ 饮料瓶别循环使用装热水

使用：耐热至70℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形，有对人体有害的物质融出。并且，科学家发现，1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP，对睾丸具有毒性。

因此，饮料瓶等用完了就丢掉，不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器乘装其他物品，以免引发健康问题得不偿失。

“2号”HDPE：清洁用品、沐浴产品

★ 清洁不彻底建议不要循环使用

使用：可在小心清洁后重复使用，但这些容器通常不好清洗，残留原有的清洁用品，变成细菌的温床，你最好不要循环使用。

“3号”PVC：目前很少用于食品包装

★ 最好不要购买

使用：这种材质高温时容易有害物质产生，甚至连制造的过程中它都会释放，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳癌、新生儿先天缺陷等疾病。目前，这种材料的容器已经比较少用于包装食品。如果在使用，千万不要让它受热。

“4号”LDPE：保鲜膜、塑料膜等

★ 保鲜膜别包着在食物表面进微波炉

使用：耐热性不强，通常，合格的PE保鲜膜在遇温度超过110℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。并且，用保鲜膜包裹食物加热，食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。因此，食物入微波炉，先要取下包裹着的保鲜膜。

“5号”PP：微波炉餐盒

★ 放入微波炉时，把盖子取下

使用：唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要特别注意，一些微波炉餐盒，盒体的确以5号PP制造，但盒盖却以1号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。为保险起见，容器放入微波炉前，先把盖子取下。

“6号”PS：碗装泡面盒、快餐盒

★ 别用微波炉煮碗装方便面

使用：又耐热又抗寒，但不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物。并且不能用于乘装强酸（如柳橙汁）、强碱性物质，因为会分解出对人体不好的聚苯乙烯，容易致癌。因此，您要尽量避免用快餐盒打包滚烫的食物。

“7号”PC其它类：水壶、水杯、奶瓶

这些数字告诉我们制成饮料瓶的化学物品。

1 聚对苯二甲酸乙二醇脂

2 高密度聚乙烯

3 聚氯乙烯

4 低密度聚乙烯

5 聚丙烯

6 聚苯乙烯

7 其它所有未列出的树脂和混合料

我们知道，有些被使用的化学品是有毒的，有些被使用的化学品会过滤塑料或者是把塑料带进饮料。在很多场合中，你或者是你的朋友会说：“我不喜欢喝这种饮料，它的味道像塑料。”这就是说明：你或者你的朋友正在喝着塑料了。

以上最有毒的是3、6和7号。如果在瓶底上出现这三个数字，千万不要喝这些饮料。

汽车用PP改性塑料按照具体部件来分的话，可以分成以下3大类：

汽车内饰件专用改性塑料

汽车外饰件专用改性塑料

汽车功能件专用改性塑料

如果按照功能来分的话，则可以分为以下4类：

(1) 增韧型即以弹性体为主增韧的改性PP 材料，具有极高的冲击强度和低温韧性，主要用来制造汽车保险杠，加入增韧剂可以达到很好的效果。

(2) 填充增韧型即以无机物填充、弹性体增韧的改性PP 材料，具有模量高、刚性及耐热性好、尺寸稳定性好等突出优点，克服了通用PP 材料收缩率大、热变形温度低、力学持久性差等缺点，广泛用来制造汽车各内外装饰件，如仪表板、车门内护板、水箱面罩等。

(3) 填充型采用高含量无机物填充的改性PP 材料，可大大提高通用PP 材料的刚性、耐热性及尺寸稳定性，主要用来制造耐高温的非受力结构零件，如护风圈、暖风机壳体等。

(4) 增强型玻纤增强PP 材料是聚烯烃塑料中强度最高，刚性、耐热性及尺寸稳定性最好的品种，主要用来制造发动机风扇等高强度、高耐热制品。

希望以上的回答能帮助到您，如果还有什么关于任何改性塑料不明白的地方，可以咨询广东炜林纳公司

望采纳，谢谢