分布式光伏逆变器安装注意事项有哪些

分布式发电的基本都要求逆变器可以安装在室外，就是要求逆变器的防护等级达到IP65。市场上主流的组串式逆变器的防护等级都是在IP65，都是可以安装在室外的。另外提醒您注意即使安装在室外，也不要安装在阳光直射的环境下。否则机器运行时机内温度会变高，影响发电效率。

按照电路系统设计的差别，逆变器分为集中组串型逆变器和微型逆变器。集中型组串型逆变器是一个意思，电路设计上需要把所有的太阳能板进行串联，最后通过集中型逆变器，把直流电统一转换为交流电。它的优点是技术成熟，集中型逆变器的价格低，整个系统性价比比较高。缺点是串联会有电压积累，比如一个35平米的朝南屋顶，可以装得下5KW的系统，每年发电5000~5400度，需要装20块250W标准太阳能板，每块板子的电压在30-31V，30V*20=600V，这么高的电压顶在屋顶上，还是有电弧火花风险的。微型逆变器的问题就是贵，但安全性没的说，每一个太阳能板都是并联电路，出来都是交流电，逆变成220V家用电压，比较安全。国内的大项目比较少用微逆，因为贵嘛，投资商关注的是投资收益，而且大型项目有人24小时维护，有个什么情况也能及时处理。家用的，个人觉得还是安全点好，毕竟要用25年，总不能天天守在家里看着吧。

1、勿将逆变器安装在阳光直射处。否则可能会导致额外的逆变器内部温度，逆变器为保护内部元件将降额运行。甚至温度过高引发逆变器温度故障。

2、选择安装场地应足够坚固能长时间支撑逆变器的重量。

3、所选择安装场地环境温度为-25°c ~ 50°c，安装环境清洁。

4、所选择安装场地环境湿度不超过 95%，且无凝露。

5、逆变器前方应留有足够间隙使得易于观察数据以及维修。

6、尽量安装在远离居民生活的地方，其运行过程中会产生一些噪声。

7、安装地方确保不会晃动。

安装光伏发电需要的费用都有多少？ 根据装机容量而定，大型的兆瓦级纯人工费0.2元左右，小型的分布式纯人工费会贵一些在0.4-0.6之间，对。光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。主要由太阳电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。

太阳能光伏发电并网系统中的并网逆变器设置方式分为：集中式、主从式、分布式和组串式。

1、集中式

集中式并网方式适合于安装朝向相同且规格相同的太阳能电池方阵，在电气设计时，采用单台逆变器实现集中并网发电方案如图1所示。

对于大型并网光伏系统，如果太阳能电池方阵安装的朝向、倾角和阴影等情况基本相同，通常采用大型的集中式三相逆变器。

该方式的主要优点是：整体结构中使用光伏并网逆变器较少，安装施工较简单；使用的集中式逆变器功率大，效率较高，通常大型集中式逆变器的效率比分布式逆变器要高大约2%左右，对于9.3MWp光伏发达系统而言，因为使用的逆变器台数较少，初始成本比较低；并网接入点较少，输出电能质量较高。该方式的主要缺点是一旦并网逆变器故障，将造成大面积的太阳能光伏发电系统停用。

集中逆变一般用于大型光伏发电站（>10kW）的系统中，很多并行的光伏电池组串被连到同一台集中逆变器的直流输入端，一般功率大的使用三相IGBT功率模块，功率较小的使用场效应晶体管，同时使用DSP来改善所产出电能的质量，使它非常接近于正弦波电流。

最大特点是系统的功率高，成本低。但受光伏电池组串匹配和部分遮影的影响，导致整个光伏系统的效率不高。同时整个光伏系统的发电可靠性受某一光伏电池单元组工作状态不良的影响。最新的研究方向是运用空间矢量的调制控制，以及开发新的逆变器的拓扑连接，以获得部分负载情况下的高的效率。

在SolarMax(索瑞·麦克)集中逆变器上，可以附加一个光伏电池阵列的接口箱，对每一串的光伏电池组串进行监控，如其中有一组光伏电池组串工作不正常，系统将会把这一信息传到远程控制器上，同时可以通过远程控制将这一串光伏电池停止工作，从而不会因为一串光伏电池串的故障而降低和影响整个光伏系统的工作和能量产出。

2、主从式

对于大型的光伏发电系统可采用主从结构，主从结构其实也是集中式的一种，该结构的主要特点是采用2～3个集中式逆变器，总功率被几个逆变器均分。在辐射较低的时候，只有一个逆变器工作，以提高逆变器在太阳能电池方阵输出低功率时候的工作效率；在太阳辐射升高，太阳能电池方阵输出功率增加到超过一台逆变器的容量时，另一台逆变器自动投入运行。

为了保证逆变器的运行时间均等，主从逆变器可以自动的轮换主从的配置。主从式并网发电原理如图2所示。主从结构的初始成本会比较高，但可提高光伏发电系统逆变器运行时的效率，对于大型的光伏系统，效率的提高能够产生较大的经济效益。

3、分布式

分布式并网发电方式适合于在安装不同朝向或不同规格的太阳能电池方阵，在电气设计时，可将同一朝向且规格相同的太阳能电池方阵通过单台逆变器集中并网发电，大型的分布式系统主要是针对太阳能电池方阵朝向、倾角和太阳阴影不尽相同的情况使用的。

分布式系统将相同朝向，倾角以及无阴影的光伏电池组件串成一串，由一串或者几串构成一个太阳能电池子方阵，安装一台并网逆变器与之匹配。分布式并网发电原理如图3所示。这种情况下可以省略汇线盒，降低成本；还可以对并网光伏发电系统进行分片的维修，减少维修时的发电损失。

分布式并网发电的主要缺点是：对于大中型的上百千瓦甚至兆瓦级的光伏发电系统，需要使用多台并网逆变器，初始的逆变器成本可能会比较高；因为使用的逆变器台数较多，逆变器的交流侧和公用电网的接入点也较多，需要在光伏发电系统的交流侧将逆变器的输出并行连接，对电网质量有一定影响。

4、组串式

光伏并网组串逆变器是将每个光伏电池组件与一个逆变器相连，同时每个光伏电池组件有一个单独的最大功率峰值跟踪，这样光伏电池组件与逆变器的配合更好。组串逆变器已成为现在国际市场上最流行的逆变器，组串逆变器是基于模块化概念基础上的，每个光伏组串（1kW～5kW）通过一个逆变器，在直流端具有最大功率峰值跟踪，在交流端并联并网。许多大型光伏阀电厂使用组串逆变器，优点是不受光伏电池组串间差异和遮影的影响。

在组串间引入“主-从”概念，使得系统在单串电能不能使单个逆变器工作的情况下，将几组光伏电池组串联系在一起，让其中一个或几个工作，从而产出更多的电能。最新的概念为几个逆变器相互组成一个“团队”来代替“主-从”概念，使得系统的可靠性又进了一步。目前，无变压器式组串逆变器已占了主导地位。

多组串逆变是取了集中逆变和组串逆变的优点，避免了其缺点，可应用于几千瓦的光伏发电站。在多组串逆变器中，包含了不同的单独功率峰值跟踪DC/DC变换器，DC/DC变换器的输出通过一个普通的逆变器转换成交流电与电网并联。由于是在交流处并联，这就增加了交流侧的连线的复杂性，维护困难。

另需要解决的是怎样更有效的与电网并网，简单的办法是直接通过普通的交流开关进行并网，这样就可以减少成本和设备的安装，但往往各地的电网的安全标准也许不允许这样做。另一和安全有关的因素是是否需要使用隔离变压器（高频或低频），或允许使用无变压器式的逆变器。

光伏组串的不同额定值（如：不同的额定功率、每组串不同的组件数、组件的不同的生产厂家等）、不同的尺寸或不同技术的光伏组件、不同方向的组串（如：东、南和西）、不同的倾角或遮影，都可以被连在一个共同的逆变器上，同时每一组串都工作在它们各自的最大功率峰值上。同时，直流电缆的长度减少、将组串间的遮影影响和由于组串间的差异而引起的损失减到最小。

安装太阳能光伏会有专门的公司提供这种全套服务的。你可以下载碳盈协同或者光良APP，里面有太阳能光伏安装成本测算和收益测算。

下面来讲一下光伏电站怎么安装的。

首先你只需要找到一个靠谱的合作厂家，然后提交购买需求即可。然后光伏公司会派专业的人员上门对你的房屋屋顶进行专业的勘察，看看是否符合安装光伏电站的标准，比如周围是否有遮盖物，房屋屋顶是否安全牢固等等，符合要求之后，再根据你的屋面积大小，设计出全套的电站安装方案。方案设计完成后，就可以进行光伏电站的安装了。

光伏电站系统包括光伏板、逆变器、支架、并网箱、光伏组件电缆等等部件。

光伏电站安装完成后，一般还需要进行并网申请，这个可以直接由光伏厂家替用户办理，并网之后电站发的电，多的就可以并入电网卖掉了，每个月都有钱赚，可以说是十分划算了。

家庭分布式光伏生产需要安装两个电表。逆变器的输出端必须安装电表，以测量总发电量。第二个电表可以使用原始电网进入家庭。该电表必须具有正向和反向电的双向测量功能。家用分布式光伏发电需要安装两个电表，逆变器输出端需要安装一块电表，用来计量总发电量，另外一块电表可以用原市电入户电表，这块电表必须有正向电量和反向电量双向计量功能。电能表的安装位置与热力管保持0.5m以上的距离。 2、电能表应安装在不受振动和机械损伤，而且便于安装和抄表工作的场所，安装位置附近不应有强磁场或电场。电能表应安装在清洁干燥的场所，环境温度应在0-40°C之间，电能表应安装在不受日晒雨淋的场所，不能安装在易燃，易爆维修场所，不能安装在有腐蚀性气体和可燃性气体的场所，也不能安装在多尘灰和潮湿场所。电能表的安装位置与热力管保持0.5m以上的距离。

2、电能表应安装在不受振动和机械损伤，而且便于安装和抄表工作的场所，安装位置附近不应有强磁场或电场。

电力器材电能表安装高度的要求：

1、电能表表箱明装时其底口距地面应在1.8-2.2m之间。装入表箱内的单向电能表为单层排列时，表箱底部距地面距离为1.7-1.9m，为双层排列时，上层表箱距地距离不应超过2.1m。

2、电能表表箱安装时其底口距地面不应低于1.4m，特殊情况下安装时不应低于1.2m。

3、电能表装于立式配电盘或成套开关柜时，不应低于0.7m。