pvc型材国家标准详细介绍
PVC型材是装修都会用到的东西，不管是公司还是家里还是公共场所，质量好又实惠的PVC型材都是大家的首选，那么你对PVC又了解多少呢?如果你买的PVC没有达到国家标准，你会安心的住进去或者安心的穿戴吗?PVC的国家标准你知道多少呢?不管装修过的还是准备装修的亲们，都来随小编了解一下PVC型材的国家标准吧。
其实PVC的国家标准就是各种PVC的各种用途。下面为大家来具体列举一下：
GB3806-83 聚氯乙烯塑料凉鞋
GB3807-83 聚氯乙烯微孔塑料拖鞋
GB3830-83 软聚氯乙烯压延薄膜(片)
GB4085--83 半硬质聚氯乙烯块状塑料地板
GB4219--84 化工用硬聚氯乙烯管材
GB4220--84 化工用硬聚氯乙烯管件
GB4454--84 硬聚氯乙烯板材
GB5836--86 建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件
GB6668--86 聚氯乙烯针织布基发泡人造革
ZBY28001--85 硬聚氯乙烯楼梯扶手
ZBY28003--85 食品包装用压延聚氯乙烯硬片
SG8--67 聚氯乙烯塑料鞋底
SG22--73 电缆工业用办聚氯乙烯塑料
SG78--74 硬聚氯乙烯管材
SG79--74 软聚氯乙烯管材
SG83--75 聚氯乙烯人造革
SG212--80 硬质聚氯乙烯泡沫板材
SG214--80 混凝土轨枕用聚氯乙烯垫片
SG244--81 聚氯乙烯塑料泡沫凉鞋
SG245--81 软质聚氯乙烯挤出板材
SG260--82 蓄电池用聚氯乙烯烧结微孔隔板
SG311--83 软聚氯乙烯印花薄膜
SG81--84 软聚氯乙烯吹塑薄膜
SG384--84 聚氯乙烯夹芯发泡组装凉鞋
GB8814--88 门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材
GB8815--88 电线电缆用软聚氯乙烯塑料
GB8945--88 聚氯乙烯壁纸
GB8948--88 聚氯乙烯人造革
GB9681--88 食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准
GB10002 1--88 给水用硬聚氯乙烯管材
GB10002 2--88 给水用硬聚氯乙烯管件
GB10010--88 医用软聚氯乙烯管材
GB10804--89 硬聚氯乙烯(PVC)内门
GB10805--89 食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜
GB11982 1--89 聚氯乙烯卷材地板
GB13527 1/T--92 流体输送用软聚氯乙烯管
GB13527 2/T--92 电线绝缘用软聚氯乙烯套管
GB13020--91 硬聚氯乙烯
PVC ZGY28006--88 硬聚氯乙烯(PVC·U)踢脚板
ZBY28007--88 低发泡聚氯乙烯(PVC)挂镜线
ZBG33008--89 聚氯乙烯塑料波纹电线管
ZBG33009--89 聚氯乙烯热收缩薄膜、套管
QB1127--91 软聚氯乙烯印花薄膜
看完小编整理的PVC型材的国家标准，你肯定很惊喜的发现，PVC不光装修的时候用，其实在穿戴上也有很大用处，比如做凉鞋，眼镜框，生活中还可以做桌垫，塑料的地革，保鲜膜等等。PVC型材真是无处不在，看来大家真的是要在生活中处处注意自己用的东西PVC是否合格，符合国家的标准，符合它本来的用途，保护自己和家人的健康。
塑料产品检验的执行标准大致可以分为以下几大类：
一、塑料原料类的产品标准 如GB/T 5761-2006《悬浮法通用聚氯乙烯树脂》，GB/T 12670-2008《聚丙烯(PP)树脂》，GB/T 12672-2009《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂》等等。
二、塑料通材类的产品标准 如GB/T 20207.1-2006《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统 第1部分：管材》，GB/T 10003-2008《普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜》，GB/T 3830-2008《软聚氯乙烯压延薄膜和片材》等等。
三、塑料日用器件类的产品标准 如GB 24429-2009 《运动头盔 自行车、滑板、轮滑运动头盔的安全要求和试验方法》，GB/T 24984-2010《日用塑料袋》，GB/T 11793-2008《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗力学性能及耐候性试验方法》。
扩展资料：
检测项目：
1、力学性能检测：拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能。
2、物理性能检测：表观密度、透光、率雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔融指数、黏度、模具收缩率、外观色泽、比重、结晶点、闪点、折光率、热稳定性环氧值、热分解温度、运动粘度、凝固点、酸值、灰分、水分、加热减量、皂化值、酯含量。
3、燃烧性能检测：垂直燃烧点燃温度氧指数水平燃烧炽热棒。
4、热性能检测：热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度、热稳定性、尺寸热稳定性、负荷热变形温度、马丁耐热、总体积收缩量、线性收缩率、维卡软化点。
参考资料来源：百度百科-塑料测试
窗用主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm，非可视面型材最小实测壁厚不应小于2.0mm；门用主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.8mm，非可视面型材最小实测壁厚不应小于2.5mm。
塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，早在20世纪五十年代末已经在德国出现。
因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。塑钢也作为护栏的常用材质。
塑钢型材是以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出所成型材。
普通的塑钢型材会变形，颜色比较单调，通常为白色，如果想要改变颜色就要加PVC的附膜，时间长PVC膜会变淡。
汽车用品行业在使用塑钢，对材料的要求比较高，最典型的就是发动机底盘保护板，已经被大部分车友广泛使用。塑钢现今也用于制作圆锥滚子轴承保持架。塑钢保持架具有：
1、减小摩擦和滚子滑移，降低工作温度；
2、提高安全性与使用性能；
3、故障安全模式，不卡死。
2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式；
3.平开窗窗框、窗扇采用1.5mm厚U型增强型钢，平开门门扇采用2.0mm厚U型增强型钢。梃使用2mm方管增强型钢。
4.增强型钢装加在PVC型材的增强型钢腔内，增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应为1±0.5mm，以保证增强型钢加装方便，且受风压后能恢复原状。增强型钢在加工时，外形尺寸允差为-0.1~-0.5mm 。
5.增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm±
0.5mm为宜，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm，并且不应影响端头的焊接，每根型材仅允许使用一根增强型钢。用于固定每根增强型钢的紧固件，不得少于3个，其间距不应大于300mm，分两排错位排列，紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm，固定后的增强型钢不得松动。
6.需要焊接的型材的焊缝处，增强型钢应尽可能长接近焊缝，对于45º焊缝处，型钢也应切成45º。
7.中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除；
8.塑钢门窗型材的基材应满足： GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料门》等；型材壁厚检查只允许符合规范A类要求，否则按不合格论；
异型材有两种，一种是全塑料异型材，另一种是指塑料材料和非塑料材料复合而得的复合异型材。
按异型材的软硬程度分，可分为软质异型材和硬质异型材。按塑料品种分类可分为：PVC异型材，AB异型材，PE异型材等，其中大多数是PVC异型材。
