光伏发电支架安装方法

光伏发电项目具有建设周期短、安全可靠、无噪声、低污染、可就地发电且太阳能资源无地域限制，分布广泛且可再生的优点。渔光互补光伏发电指的是在水产养殖区水面上同时建设的光伏发电项目工程。通过精心布置，将水产养殖同光伏发电二者进行立体结合，实现科学布置，做到上层光伏发电，下层可以继续水产养殖的目的。渔光互补项目极大的提高了对原有土地的开发和利用，能够产生良好的社会效应和经济效应。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种渔光互补光伏发电施工方法，保证施工完成的渔光互补光伏发电系统结构的稳定，且施工步骤合理，施工简单快速。

本发明的技术方案为：

渔光互补光伏发电施工方法，具体包括有以下步骤：

（1）、首先在水塘施工区域内选取光伏阵列范围，然后在光伏阵列范围内安装多个预应力高强度混凝土管桩，管桩施工时，使用两台全站仪交叉90°从不同方向针对管桩垂直度、间距进行控制和调整，确保桩身垂直度及桩间距，然后进行打桩操作，保证桩帽、桩身及桩位中心线重合；

（2）、将光伏支架安装固定于管桩上，光伏支架包括有焊接于每个管桩桩帽上的立柱、安装于每个管桩上部的卡箍、与对应卡箍固定连接的上支撑斜梁和下支撑斜梁、多个两端分别与对应的上支撑斜梁和下支撑斜梁固定连接且倾斜设置的次梁、多个平行架设于多个次梁上且与多个次梁固定连接的主梁；

（3）、将光伏组件安装于光伏支架上，首先将光伏组件的面板从下至上逐块安装于光伏支架主梁和次梁形成的斜面上，然后将呈矩阵排列的光伏组件中，每排光伏组件所有面板上的接线盒进行顺次连接即可；

（4）、首先将汇流箱支架固定于管桩上，将汇流箱固定安装于汇流箱支架上，且汇流箱接地，然后将设置有区域逆变器和箱式变压器的箱体吊装至呈矩阵排列的光伏组件附件，最后将各汇流箱电缆线经电缆桥架通过直流电缆统一连接到箱体内的区域逆变器上，区域逆变器将电流转换后通过低压电缆连接至箱体内的箱式变压器上，各区域箱变通过电缆沟槽直埋方式并联，经高压电缆连接至升压站并入电网系统内部即可。

所述的打桩采用锤击沉桩，开始时锤的落距较小，待管桩的桩身进入土层一定深度且稳定后采用标准落距施工，直至满足设计要求孔深或贯入度要求，持力层面按地质资料及贯入度进行双控即可。

所述的管桩需要接长时，控制其入土部分桩身的桩头高出地面0.5—1.0米，接桩前对上下节桩头进行清洗及除锈，破口处露出金属光泽，对接时设置导向箍方便上、下节桩正确就位，上下桩中心线偏差不大于2mm，节点弯曲失高不大于桩长1‰，拼接处焊缝连续、饱满、光洁，施焊完成的桩应自然冷却后进行连续沉桩。

所述的光伏支架安装完成后，对其所有焊接表面及施工过程中镀锌层遭破坏的钢结构进行防腐处理，即采用红丹防锈漆打底二遍，银粉漆饰面即可。

所述的每排光伏组件所有面板上的接线盒均包括有正极引出电缆和负极引出电缆，正极引出电缆和负极引出电缆的端头上分别连接有MC插头和MC插座，相邻两个光伏组件面板的接线盒，其中一个接线盒的MC插头与另一个接线盒的MC插座连接。

本发明的优点：

本发明渔光互补光伏发电系统结构稳定，且现场施工设计合理，在提高土地经济价值及施工效率的同时减少了工程建设对生态环境的破坏；渔光互补、一地两用提高了单位面积土地的经济价值，各种施工组件采用模块结构，自由组合可规模生产；锤击沉桩法机械强度高，适用性广能有效提高施工效率，建设工期比水电站和火电站短。

附图说明

图1是本发明光伏支架的结构示意图。

图2是本发明每排光伏组件接线盒的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

渔光互补光伏发电施工方法，具体包括有以下步骤：

（1）、首先在水塘施工区域内选取光伏阵列范围，然后在光伏阵列范围内安装多个预应力高强度混凝土管桩，管桩施工时，使用两台全站仪交叉90°从不同方向针对管桩垂直度、间距进行控制和调整，确保桩身垂直度及桩间距，然后采用锤击沉桩进行打桩操作，=开始时锤的落距较小，待管桩的桩身进入土层一定深度且稳定后采用标准落距施工，直至满足设计要求孔深或贯入度要求，持力层面按地质资料及贯入度进行双控，保证桩帽、桩身及桩位中心线重合；

当管桩需要接长时，控制其入土部分桩身的桩头高出地面0.5—1.0米，接桩前对上下节桩头进行清洗及除锈，破口处露出金属光泽，对接时设置导向箍方便上、下节桩正确就位，上下桩中心线偏差不大于2mm，节点弯曲失高不大于桩长1‰，拼接处焊缝连续、饱满、光洁，施焊完成的桩应自然冷却后进行连续沉桩；

（2）、将光伏支架安装固定于管桩上，见图1，光伏支架包括有焊接于每个管桩桩帽上的立柱11、安装于每个管桩01上部的卡箍12、与对应卡箍12固定连接的上支撑斜梁13和下支撑斜梁14、多个两端分别与对应的上支撑斜梁13和下支撑斜梁14固定连接且倾斜设置的次梁15、多个平行架设于多个次梁15上且与多个次梁15固定连接的主梁16；光伏支架安装完成后，对其所有焊接表面及施工过程中镀锌层遭破坏的钢结构进行防腐处理，即采用红丹防锈漆打底二遍，银粉漆饰面即可；

（3）、将光伏组件安装于光伏支架上，首先将光伏组件的面板从下至上逐块安装于光伏支架主梁和次梁形成的斜面上，然后将呈矩阵排列的光伏组件中，每排光伏组件所有面板上的接线盒进行顺次连接，见图2，即每排光伏组件所有面板上的接线盒21均包括有正极引出电缆22和负极引出电缆23，正极引出电缆22和负极引出电缆23的端头上分别连接有MC插头24和MC插座25，相邻两个光伏组件面板的接线盒21，其中一个接线盒21的MC插头24与另一个接线盒21的MC插座25连接；

（4）、首先将汇流箱支架固定于管桩上，将汇流箱固定安装于汇流箱支架上，且汇流箱接地，然后将设置有区域逆变器和箱式变压器的箱体吊装至呈矩阵排列的光伏组件附件，最后将各汇流箱电缆线经电缆桥架通过直流电缆统一连接到箱体内的区域逆变器上，区域逆变器将电流转换后通过低压电缆连接至箱体内的箱式变压器上，各区域箱变通过电缆沟槽直埋方式并联，经高压电缆连接至升压站并入电网系统内部即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

二、工程施工前现场核实，无问题后，按图纸所示基线位置进行测量放线，与控制方阵的直角方向。对设计图纸进行核算，确定托架导轨、附件和部件的使用面积，按分布面积数和施工流程分批上料。

支架和组件的安装：

一、光伏支架安装

根据设计图纸，首先进行定位放线，对彩钢顶主要是定位夹具，然后安装导轨，应该注意夹具，同排部件导轨，以及相邻两排部件导轨之间的间隔。在安装时，应按中段、两端段、导轨接头的顺序进行，在安装完导轨接头后，要检查每条导轨的水平度，每跨段弯曲，对支架位置进行精确校核。前后排之间的间隔在设计中应注意，要求与墙的距离等。此外，在安装支架立柱、横梁和导轨时，不要将螺栓一次性紧固到位，在所有支架都调整平直后将螺栓全部紧固。

光伏支架安装.jpg

二、部件安装

(a)安装固定太阳能电池板

太阳电池板的安装应从下往上、逐步进行，并做到横平竖直，同侧陈内电池板间距保持一致，同时还要注意电池板接线方向。电池板固定时，在钢结构中用螺栓把组件固定在链条上，电池板与导轨间加双刺式垫片，套装中间夹具及侧夹具后，用螺母锁死。

(b)电池板连接

依据设计图确定电池板连接方式，接线时注意不要正、负极接反，确保接线正确。每块电池板连接好后，查看电池板串断路电压是否正确，接合好后，要断开电池板上的线路，进行后续工序操作。

光伏组件支架由后立柱、前立柱、横梁、斜梁、连接件等组成，采用螺栓塑翼螺母等连接组成构架。电池组件采用压块与支架横梁连接，形成一个组单元整体。

安装流程：

①安装前后立柱-----②安装斜梁-----③安装横梁-----④支架调平-----⑤安装光伏组件

安装要求：

安装地点：建筑物屋面或幕墙和地面

安装朝向：宜为南向 （追踪系统例外）

安装角度：等于或接近安装当地纬度

荷载要求：风荷载，雪荷载，地震要求

排列方式及间距：结合当地日照情况

质量要求：10年不锈蚀，20年钢性不降低，25年仍具有一定的结构稳定性。

光伏板安装流程：

1、选址

一年四季太阳都应该能够照射到（譬如楼顶上）。

2、做基础

根据地理位置确定好方位角后，结合光伏组件的支架形式做支架基础（譬如砼基座）。

3、安装支架

把支架安装固定到基础上，并调好方位角和仰角。

4、安装光伏组件

把太阳能硅晶板按事先设计好的方案安装固定到支架上。

5、电气连接

首先要做好支架、光伏组件的电气接地，然后按设计把各块太阳能硅晶板的接线连好。

6、电气调试

太阳能硅晶板的接线连好检查无误后，接上逆变器、电池组等设备，进行联合调试。

光伏太阳能板安装注意事项

1、不要把光伏太阳能板安装在有树木、建筑物等遮光处。不要靠近明火，或易燃物旁边。装配结构应能适应环境要求，请选择合适的材料和防腐蚀处理。要用可靠的方法来安装组件，组件若从高空跌落，会导致损毁或干扰人财安全。组件不可拆解，弯曲或用硬物撞击组件，避免对组件进行踩踏等动作。

2、要用弹簧垫片和平垫垫片将光伏太阳能板固定锁紧在支架上。根据现场环境和装配支架结构的状态以适当的方式将电池板组件接地。