间二甲苯 国内厂家

装修空气检测流程：严格按照GB/T18883-2002及GB50325-2010标准，检测人员上门采集空气样本、实验室检测分析、高级工程师审核签字、出具检测报告；周期约3-4工作日。

1、实验室测试甲醛等污染物的重要性：新房甲醛检测关乎您和家人的生命健康，必须经验严谨复杂的实验过程，方能得到科学的检测结果；现场可以测甲醛的仪器，其检测无科学性，仪器也无法经过CMA计量认证，其成本和试剂也都比较低廉，因此多为免费或低价检测，为了治理而检测甲醛；无法支撑起对生命健康的保障。

2、甲醛检测超标怎么办：我中心会根据您的检测数值以及装修情况，量体裁衣；做好成分分析的同时，追溯到污染源，给您一个科学的解决方案及建议使用时间。

3、关于除甲醛，行业主管部门会给怎样的建议：传统的甲醛治理工序，多为高温熏蒸、喷涂除醛剂、喷涂光触媒、释放臭氧等；此类过程会产生二次污染物以及腐蚀家具。甲醛一般作为胶黏剂，多存在于板材的内部，因此是无法根除的；况且，室内污染物不止有甲醛。

1、甲醛（应该说新装修污染）治理应该尽量做减法，不要做加法。

减少使用污染质超标的家具，气味大的家具，换出阳台散味，如果超标严重甚至拆除。装修好后没有办法改了，最好就是通风（要门窗一起开，对流通风才行）。不方便对流通风时（如雾霾天、开冷气、暖气等。特别是开暖气和夏天开冷气时，气温高，甲醛超标严重，这时候比较危险），建议使用专业除甲醛的空气净化器（大部分普通净化器除甲醛效果不明显）。专业除甲醛的净化器有个特点，滤网特别大。比如安利逸新，滤网重2公斤。森林公主有款滤网达8公斤。这些机器除装修气味效果是不错的（超标3倍以下一般没问题，超标多了可能也不行）。一般一公斤左右的滤芯的净化器，最多就前一两个月有点效。

2、现在大家对新装修污染有严重的误解，新装修污染不等于甲醛超标！！！

新装修污染物中，甲醛只是污染物中很小的一部分，实际上闻到家具的气味一般不是甲醛，甲醛几乎没有气味，浓度小于0.5（超标5倍）人闻不到，一般的臭气或香气浓度达到0.001人的鼻子就可以闻到了。新装修污染成份除了甲醛，还有大量油漆(包括乳胶漆等)、胶水等释放出来的溶剂，闻到的主要是这些溶剂的气味，溶剂的成分一般是苯、甲苯、二甲苯、环已烷、丙酮、乙酸乙酯等，这些东西味道比较大（有些是有香味），毒性比甲醛还要高很多。现在大家觉得新装修污染就是甲醛污染，这是严重的误解。

3、除甲醛治理的公司个人建议不要做。甲醛治理公司一般是喷一些药剂，和甲醛反应，生成非甲醛物质，或者是在家具形成一层保护膜，阻止甲醛挥发出来。这样甲醛的确是减少的，但是，这些药剂难道就没有害吗？喷这些药剂和喷油漆有什么区别？油漆使用有几千年的历史，到现在，油漆还是会挥发出有毒溶剂。这些药剂很可能成为新的污染源。甲醛降低了，但其他污染成份降不了，还增加了新的污染成份，得不偿失。

4、用绿植、茶梗、桔子皮这些除甲醛效果都可台忽略不计的。

2007年，全球聚酰亚胺（PI）的年消费量为6万吨左右，美国、日本、欧洲是世界上聚酰亚胺最主要的消费市场。2007年，美国、日本、欧洲聚酰亚胺的消费量分别约为1.8万吨、1.6万吨和0.7万吨。专家预测，世界对聚酰亚胺的需要将以每年6%的速度递增，到2012年总消费量将达到约8万吨。

2007年，全球聚酰亚胺（PI）的年消费量为6万吨左右，美国、欧洲、日本是世界上聚酰亚胺最主要的消费市场。2007年，美国、欧洲、日本聚酰亚胺的消费量分别约为1.8万吨、1.6万吨和0.7万吨。

专家预测，世界对聚酰亚胺的需要将以每年6%的速度递增，到2012年总消费量将达到约8万吨。

PI是综合性能最佳的有机高分子材料之一，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入21世纪最有希望的工程塑料之一。由于聚酰亚胺在性能和合成化学上的特点，其应用也十分广泛，聚酰亚胺有包括工程塑料、纤维、薄膜、先进复合材料、泡沫塑料、胶粘剂、分离膜、液晶显示用的取向排列剂等数十种。

目前，聚酰亚胺在各个国家和地区消费构成有所不同，美国主要消费领域是塑料，占消费量的80%左右；欧洲主要消费领域是漆包线漆，占消费量的70%～80%；日本主要消费领域是薄膜和塑料，合计占消费量的95%左右。

高端纤维市场潜力大

在种类众多的特种工程塑料中，由于聚酰亚胺的耐高温性能、抗拉强度均优于同类产品，因此价格也相对较贵。但对性能要求不高的领域，如果使用PI替代其他材料，依然存在一定的困难。

据不完全统计，目前世界上聚酰亚胺的主要生产厂家约有50家，主要的生产厂家有美国杜邦公司、日本三井东亚公司以及日本宇部兴产公司等。

据了解，同聚酰亚胺纤维竞争的纤维品种主要有：PTFE（聚四氟乙烯）、PPS（聚苯硫醚）、玻纤、Nomex（芳纶）。各纤维由于性能不同，应用领域及应用环境也不尽相同，但从相关性能来看PI纤维竞争优势明显。

高温滤料主要应用于环保行业的袋式除尘领域，主要与钢铁、冶金、水泥、化工行业以及电力和垃圾焚烧炉等有密切关系，而袋式除尘替代电除尘是大势所趋。

随着国家对环保的日益重视，政府和民间资本在这一领域的投入越来越大，环保产业因而呈现出了高速发展的态势。相比2008年，2009年高温过滤材料大幅增加，尤其是高端产品发展较快。2008年，我国滤料总产量中低端滤料约占40%，中端滤料约占40%，高端滤料约占20%，未来发展空间巨大。

薄膜市场仍将高速增长

在我国的PI产品中，90%以上是薄膜。截至2009年，Pl薄膜规模达到约4700吨/年，生产厂家在40家以上，年产量达到2000~3000吨。国内90%以上企业都采用普通流延法，产品低端，主要应用于绝缘材料和柔性覆铜板（FCCL）两大领域。

目前，我国90%以上的Pl薄膜应用于绝缘材料领域，年消费量2000~3000吨，应用领域包括机车、电机、核电设备绝缘、耐高温电线电缆、扬声器音圈骨架、电磁线、耐高温导线、耐高温压敏胶带、绝缘复合材料等，对PI薄膜质量要求不高。

柔性覆铜板是广泛应用于电子工业、汽车工业、信息产业和各种国防工业所用挠性印刷电路板（FPC）的主要材料。在该领域，PI薄膜主要用做绝缘基膜，此外还可用做FPC高温胶带。在家电下乡、3G通讯、信息家电及汽车电子等方面的高速增长，都成为了推动FCCL市场发展的动力。

然而，我国FCCL领域应用的PI薄膜85%以上依赖进口，年进口量为800~900吨。国内仅漂阳华晶、江阴天华科技、无锡高拓和山东万达微电子材料公司等厂家能生产。

以电子领域的12.5nmPI双向拉伸薄膜为例，我国企业最高报价是每千克1500元左右，一般报价只有几百元，而美国杜邦、日本宇部兴产公司报价在3000元以上。在绝缘材料领域，国产PI薄膜价格一般在每千克10～30元，而进口产品价格在1800~3000元。

随着中国电子工业的快速发展，预计未来几年我国PI薄膜市场将以年均12%以上的速率快速增长，2013年我国PI薄膜需求量将达5000吨左右。

产能不足成本高

聚酰亚胺品种繁多、形式多样，在合成上具有多种途径，因此可以根据各种应用目的进行选择，这种合成上的易变通性也是其他高分子材料所难以具备的。

从历史文献的研究中，由于各国对聚酰亚胺的详细情况披露有限，所以成本数据并不透明。从深圳惠程相关资料中可以看出，聚酰亚胺的原料构成主要有二酐、二胺、异构二酐、二甲基乙酰胺、去离子水等。

其中，目前国内二酐即均苯四甲酸二酐（PMDA）的生产方法多采用均四甲苯以钒钛氧化物为催化剂。国内PMDA生产厂家虽有几家，但产能不足万吨。市场缺口仍然需要进口，均酐生产主要集中在杜邦、赫司特等少数大公司。据了解，目前国内PMDA报价在5.2万~5.6万元/吨不等，而吨聚酰亚胺需原料为0.5吨左右。

二胺即二苯醚二胺（又称二氨基二苯醚，ODA），主要用作聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂的原料和交联剂。目前，国内ODA生产量不大，全年大约1000多吨，价格约为7.8万元/吨。

另外，异构二酐包括异构BP鄄DA、异构ODPA、异构TDPA等。而二甲基乙酰胺（DMAC）是无色透明的可燃液体，主要用于耐热合成纤维、塑料薄膜、涂料、医药、丙烯腈纺丝的溶剂，目前市场报价在1.08万元/吨。

根据上述各单项成本的估算，吨聚酰亚胺成本为8万元/吨左右。

生产新技术成功面世

聚酰亚胺产品可用于汽车和飞行器发动机、通讯仪器、建筑机械、工业机械、商用设备、电子电器和微电子、分析和医疗设备以及传输和纺织设备等领域。

由于其昂贵的价格，依然对部分应用领域具有挤出效应。长春应用化学研究所开发的聚酰亚胺及制品合成新工艺，改变了传统聚酰亚胺的合成方法，开辟了一条新的氯代苯酐合成聚酰亚胺反应途径。经综合测算，新加工工艺可使聚酰亚胺的生产成本降低30%以上。

目前，世界上只有美国通用电气（GE）公司采用以硝基酞酰亚胺为原料生产聚醚酰亚胺，其规模已经达到万吨级。但是，以硝基酞酰亚胺生产聚醚酰亚胺路线存在有大量废酸，提纯使用有机溶剂，难以用直接法合成聚酰亚胺，副产物是产生对反应不利并污染环境的亚硝酸钠，且存在不能生产联苯二酐等缺点。而采用氯代苯酐路线，这些缺点全部可以克服，因此可以认为氯代苯酐路线是目前世界上产生聚酰亚胺最先进和最经济的路线。

聚酰亚胺定义

聚酰亚胺是分子结构含有酰亚胺基团的芳杂环高分子化合物，英文名Polyimide（简称PI），可分为均苯型PI、可溶性PI、聚酰胺-酰亚胺（PAI）和聚醚亚胺（PEI）四类。PI是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200℃~300℃，无明显熔点，具有高绝缘性能。另外，PI作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入21世纪最有希望的工程塑料之一。

聚酰亚胺性能

聚酰亚胺树脂的综合性能非常优秀，它具有抗腐蚀、抗疲劳、耐高温、耐磨损、耐冲击、密度小、噪音低、使用寿命长等特点。

聚酰亚胺类型

由于聚酰亚胺在性能和合成化学上的特点，其应用也十分广泛，聚酰亚胺的形态也达数10种之众。但我们主要分析5种形态：工程塑料、纤维、薄膜、先进复合材料、泡沫塑料。其他形态包括泡沫塑料、胶粘剂、分离膜、液晶显示用的取向排列剂等。

主要产品

工程塑料：工程塑料分为热塑性和热固性树脂两大类。热塑性聚酰亚胺材料由于它的不熔性质，影响了这类高性能材料的广泛应用。而热固性工程塑料融优良的加工成型性能和高性能于一体。其中，聚酰亚胺特种工程塑料具有较高的玻璃化转变温度（243℃）和熔点（334℃），负载热变型温度高达316℃，可在250℃下长期使用；PI树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。

纤维：聚酰亚胺纤维又被称为芳酰亚胺纤维，分为普通耐热和高强度两类。前者用于高温介质的过滤材料、主要电缆护套、消防服等。后者的力学性能可达到碳纤维水平，是先进复合材料的增强剂，也可以用于防弹背心及其他防护盾甲。目前，用于制造高温过滤材料应用广泛且迫切。其中，国内市场广泛使用的袋式除尘装置的核心关键——耐高温滤料，普遍应用的是底端的PPS纤维，高端的聚酰亚胺纤维全部进口。

薄膜：1961年美国杜邦首次生产出PI薄膜，目前世界PI薄膜生产技术主要集中于三大生产商：美国杜邦、日本宇部兴产和日本钟渊化学。

先进复合材料：聚酰亚胺复合材料是目前最耐高温的树脂基复合材料，主要应用于航空航天等。

泡沫塑料：聚酰亚胺泡沫塑料是聚合物中热稳定性最好的泡沫材料之一，长期可耐250℃~300℃的温度，短时可耐400℃~500℃的高温。自从20世纪70年代开发成功以来，已有近40年的发展历史。聚酰亚胺泡沫塑料按结构可分为热固性聚酰亚胺泡沫、热塑性聚酰亚胺泡沫两类。

从全球范围来看,掌握聚酰亚胺核心技术并进行产业化的生产商只有奥地利Evonic公司,而且公司利用二酐和二胺合成聚酰亚胺的工艺相比Evonic成本更低,技术的排他性、市场的不充分竞争、一体化程度造就了公司的稀缺性。

1.手感柔和、弹性好、色泽鲜艳且质地厚实、抗静电性能好、不易老化褪色。

2.具有良好的阻燃性能、抗脚踏污染性能、易清洗、使用寿命长。

3.有较好的吸音能力，可以降低各种噪音。

4.毛纤维热传导性很低，热量不易散失。

5.防虫性、耐菌性和耐潮湿性较差。

尼龙地毯：

尼龙簇绒地毯的十大特性

1)耐倒伏性

耐倒伏性是指地毯不易倒伏的性能。

2)色牢度强

色牢度为地毯经受光照，水洗，以及各种清洗剂的作用而保持其颜色的能力。

3) 抗静电性

抗静电性表示化纤地毯在使用时表面由于摩擦产生的静电积累和放电性能。尼龙地毯在制造过程中，掺加了抗静电碳丝，此方法所获得的为永久抗静电性。

4)耐抽拔力

绒毛的拔出力，决定了地毯易不易掉毛，拔出力越大，地毯越不易掉毛，相反，拔出力越小，地毯越易掉毛。

5)抗污染性

尼龙地毯的耐污和藏污性主要决定于毯面纤维的结构、性质和毯面的结构。

6) 耐磨性和耐脚跟磨擦性

耐脚跟磨擦性是模拟驾驶人员使用油门踏板、刹车板及离合踏板的时候鞋跟踩踏地毯时的磨擦性能。干状态磨擦10000次，湿状态磨擦3000次，不出现产品掉毛现象。

7）阻燃性

尼龙的特性是不燃烧，可以起到阻燃的特性。

8）耐菌性

地毯作为地面覆盖物，在使用过程中，易被虫、菌所侵蚀且发生霉烂变质。凡能耐受8种常见的霉菌和5种常见的细菌的侵蚀而不长菌和霉变的均认为合格。

9）吸音性

可以辅助吸收汽车奔驰过程中底盘产生的声音。

10）环保性

尼龙簇绒地毯不含甲醛、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、甲醛、乙醇、十四碳等易挥发的有害物质。大大改变了车内空间狭小，污染程度大的问题。

1.防污阻燃性较好，能够很好的抵制污点。

2.色牢度高，经久耐用，平均使用寿命8年以上，颜色艳丽

3.耐磨性强，因而适用于频率较高的居室区域。同时，它的舒适性能已可比肩羊毛地毯。

丙纶地毯：

纤维柔软度较好，但回弹性、耐磨性较差。

多用于制造圈绒地毯，价格最便宜。

3.丙纶织物的吸湿性极小，用丙纶材料生产地毯不缩水等优点。

4.强度、耐磨性很好.

5.耐腐蚀，但不耐热、不耐光、易老化。

涤纶地毯：

1.耐磨性好，耐热，耐晒，不霉变、不虫蛀。染色困难

2.材质相对于尼龙较软，耐磨性能好且价格比较低廉。

尼龙印花：

1.采用喷墨工艺在基毯上印制花型图案的地毯，类似于喷墨打印机，由电子系统控制，将色浆喷射到基毯的表面，从而在毯面上形成各种图案。

2.生产周期短、效率高、应变能力强

3.具备弹性优良、色彩鲜艳、色牢度高、防霉蛀等优点。

4.缺点是，由于图案是喷射的方式形成的，图案的散点没有阿克明、威尔顿的清晰基毯所用的特殊胶料存在热胀冷缩现象，夏天很容易发胀起包。

威尔顿地毯：

1.外观保持性好，毯形稳定，无脱毛现象。

2.因其制作原料特殊，使其阻燃、抗静电性能非常优良，极适合在对阻燃性能要求极高的飞机上使用。

3.织物丰满、结构紧密、平方米绒纱克重大，双层织物故生产效率比较快。

4.地毯织物丰满、弹性好，铺设房间脚感舒适，是各大酒店客房、高档游艇、客轮地毯的理想产品。

阿克明地毯：

1.适宜于生产高档次的、长绒头的羊毛地毯。

2.在地毯的花型设计中，对图案、色泽数量等各个方面很少限制。

3.绒纱的利用率高，无毯背沉纱。

4.能使用不同细度、捻度、材质的原料。

5.更换、调度地毯生产品种，方便简捷。

6.主要用于生产大花纹图案的满铺地毯、块毯以及不同幅宽的商用地毯，但其生产效率低。

无锡钻石地毯制造有限公司是中国首家地毯制造厂家。座落在江南名城——无锡，成立于1982年，经过32年的不断发展，目前形成了以高、中档产品为主，集设计、研发、生产、销售、服务于一体的地毯专业制造企业。生产的地毯适用于酒店、商务办公、休闲娱乐、礼仪接待、工业特殊需求等多种领域。我司拥有7年海外自营出口经验，产品远销5大洲30余个国家和地区，产品深受国内外用户的欢迎。

甲苯类油墨历史悠久，价格便宜，市场占有量大，但因环保问题，退出市场是迟早的事。

醇酯类油墨因不使用甲苯等对人体危害大的溶剂，相对安全，是溶剂油墨的发展方向。

甲苯类油墨，稀释剂可以是甲苯、二甲苯、甲乙酮等。

醇酯类油墨，稀释剂最好是复配的，由乙醇、正丙醇、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯等，根据溶解性和挥发速度自行配制。

甲苯油墨生产厂家很多，国内叶氏油墨、天龙油墨、东洋油墨等都有生产。

醇酯类油墨也有很多厂家，如北京雄鹰油墨、大连施密特油墨、盛威科油墨等