冬天酸洗线材要用多少盐酸

原则上盐酸可以溶蚀大多常用金属与其表面氧化物。达到化学抛光洗净金属表面效果 且便宜 易得到

但盐酸具有腐蚀性与气味刺鼻。

使用时得穿戴防护措施或是密闭室中。并得抽风与中和後排气。酸蚀後溶液也需经沈淀 过虑金属化合物後天再经碱性物质 大多是氢氧化钠溶液中和後才可排放流

钢厂酸洗车间危险源有：盐酸，高温钢水。一般钢厂用的是盐酸，属于易挥发酸，酸雾会对人体的呼吸道产生刺激甚至是腐蚀，也会对皮肤及眼睛产生腐蚀。车间要做好通风，以及废酸的合理处理才行。酸洗可以接触酸雾可以引起职业性哮喘、职业性接触性皮炎、职业性牙酸蚀病等。高温钢水烫伤，CO中毒，摔伤，行车砸伤。

危险源是指可能导致人员伤害或疾病、物质财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态因素。在《职业健康安全管理体系 要求GB/T 28001-2011》中的定义为：可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。危险源由三个要素构成：潜在危险性、存在条件和触发因素。工业生产作业过程的危险源一般分为七类。

（1）盐酸易挥发，初配时不宜配制过稀，如低于1：1，则使用不久即会失去效用，虽然通过延长酸洗时间，仍能继续使用，但酸洗不易彻底；如浓度过大，操作时气味过大，不便操作。一般水与盐酸之比以1:2较为适宜。

（2）盐酸槽要配上盖子，并有抽风装置，以减轻盐酸挥发，改善操作条件。

（3）酸洗件中若有精洗件，为防止其过腐蚀，宜添加2-3g/L , 的乌洛托品（缓蚀剂），但不宜加得过多，因为首先是不经济，同时还会影响除锈速度。

（4）盐酸是不宜加温的，温度高虽然除锈速度可以加快，但盐酸会加速挥发，乌洛托品也会加速分解，材料的利用率降低，且若酸洗时间控制不当，工件还可能遭到过腐蚀。

（5）盐酸酸洗液中禁止酸洗铜质工件，如绑扎时酸洗件宜用铁丝绑扎，不宜用铜丝，挂钩也不宜直接与酸液接触，否则酸洗液中由于铜质的存在而引起钢铁件表面置换出铜层，从而影响镀层与基体的结合强度。

（6）在盐酸中加入1-2g/LOP乳化剂或0.05-0.1g/L, 的十二烷基硫酸钠，有利于提高除锈速度和除锈效果。

工业制法

电解法

工业制备盐酸主要采用电解法。

1、将饱和食盐水进行电解，除得氢氧化钠外，在阴极有氢气产生，阳极有氯气产生：

2、在反应器中将氢气和氯气通至石英制的烧嘴点火燃烧，生成氯化氢气体，并发出大量热：

3、氯化氢气体冷却后被水吸收成为盐酸。

在氯气和氢气的反应过程中，有毒的氯气被过量的氢气所包围，使氯气得到充分反应，防止了对空气的污染。在生产上，往往采取使另一种原料过量的方法使有害的、价格较昂贵的原料充分反应。

4，有机反应副产物

其他反应的副产物产生氯化氢，例如烃类的氯化，或有机氯化合物的脱卤反应等

实验室制法

1，盐酸主要由氯化氢溶于水来制备。而氯化氢又有多种制备的方式，所以有许多前体。另外，也可以通过氯气与二氧化硫在水溶液中作用来制备：

2，用重水水解氯化物（如三氯化磷、二氯亚砜等）或酰氯，可以得到含有氘的盐酸：

扩展资料：

盐酸（hydrochloric acid[1] ）是氯化氢（HCl）的水溶液[2] ，属于一元无机强酸，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。

浓盐酸（质量分数约为37%）具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾。盐酸是胃酸的主要成分，它能够促进食物消化、抵御微生物感染。

16世纪，利巴菲乌斯正式记载了纯净盐酸的制备方法：将浓硫酸与食盐混合加热。之后格劳勃、普利斯特里、戴维等化学家也在他们的研究中使用了盐 。

工业革命期间，盐酸开始大量生产。化学工业中，盐酸有许多重要应用，对产品的质量起决定性作用。

盐酸可用于酸洗钢材 ，也是大规模制备许多无机、有机化合物所需的化学试剂，例如PVC塑料的前体氯乙烯。

盐酸还有许多小规模的用途，比如用于家务清洁、生产明胶及其他食品添加剂、除水垢试剂、皮革加工。全球每年生产约两千万吨的盐酸。

2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，盐酸在3类致癌物清单中。

参考资料：百度百科----盐酸

1、在化学工业中的应用 盐是化学工业之母。化学工业是国民经济的基础产业。三酸（硫酸、盐酸、硝酸）、两碱（纯碱、烧碱）是基本的化学工业，而其中的盐酸、纯碱、烧碱是以盐为主要原料生产的，每生产1吨纯碱或烧碱要消耗1.2～1.4吨原盐，全世界用于生产钠碱、氯和氯的衍生物等80多种基本化工产品所用的盐，占全世界总盐耗量的60%以上，在工业发达国家，化工用盐一般都占到总盐耗量的90%以上。因此可以说，国民经济的全面发展，依赖于发达的化学工业，而发达的化学工业又依赖于发达的制盐工业。 2、在染料工业中的应用 染料工业常用的原料如烧碱、纯碱和氯气是盐为原料直接生产出来的，盐酸、硫化钠、保险粉等是盐经深加工制得的化工产品；此外，还直接耗用大量的盐。所以说，染料工业是除了氯碱工业以外，与盐业关系非常密切的行业之一。而且染料生产过程中几乎每个步骤都要耗用一定数量的盐。 3、在冶金工业中的应用 盐在冶金工业中用作氯化焙烧剂和淬火剂，也作处理金属矿石的脱硫剂和澄清剂。钢制品和钢轧制品浸入食盐溶液，可使其表面硬化并除去氧化膜。带钢及不锈钢的酸洗，炼铝、电解解金属钠等的助焙剂都要用到盐化工产品，以及冶炼中的耐火材料等都需要盐化工产品。 4、在建材工业中的应用 用盐制成的纯碱是生产玻璃的主要原料。另外在熔制玻璃时为了消除玻璃液中的气泡，必须加入一定数量的澄清剂，而盐也是常用的澄清剂中的成份，盐的用量约达玻璃熔体的1%。 一般的粗陶器、陶质砖瓦和缸器需用盐作上釉剂。每立方米陶器的盐耗量为0.5～3公斤。 为了提高搪瓷瓷釉的性能，在涂搪前需添加一些搪加物，盐就是一种搪加物，用于面釉，以增加粉坯的强度，提高制成搪瓷后抵抗刻痕和磨损的能力。每100公斤釉浆中，盐的最高用量为0.3公斤。 此外，制盐的废渣（盐石膏），以及卤水净化中产生的钙镁泥（盐泥），可做建筑墙板、墙体材料或填料，还可做水泥填料。 5、在机械工业中的应用 在铸造时，盐可用作非铁金属和合金铸造中型砂的优良粘合剂，高温下，盐促使铸件型芯变软，从而防止铸件热裂纹的产生。与有机粘合剂相比较，盐在高温时产生的有害气体也最少。 钢制的机械零件或工具在热处理时，最常用的加热设备是盐浴炉。盐浴炉与箱式炉加热相比，具有温度容易控制，受热均匀，加热速度快，可以局部加热，细长的工件不易弯曲，能避免发生氧化和脱碳现象等很多好处。同时在渗碳化学热处理时作常用的催化剂，在热处理过程中，用盐水淬火，也可获得较理想的效果。 黑色金属以及铜、铜合金进行电镀前强酸洗时，都需要用盐。 答案补充6、在石油工业中的应用 油井钻探过程中，为保护岩盐层岩心的完整性，需在泥浆中添加盐作稳定剂，用盐化工产品硫酸钡使钻井泥浆增重并作调节剂。石油精制时，为除去汽油中的水雾，用盐作脱水剂。在煤油精炼过程中，以盐作过滤层除去其中的混杂物。还有很多盐化工产品也广泛应用于石油工业，如：一些油溶性的有机酸钡盐可作汽油燃烧的促进剂以促进汽油完全燃烧；氧化镁、氢氧化镁和碳酸镁可作为灰分改质剂添加于燃料油中用来防止钒化合的高温腐蚀；以硼为原料制得的氮化硼，其硬度与金刚石相等，在1500-1600℃的高温中稳定性还优于金刚石，可作超硬材料用于生产石油钻探的钻头。 答案补充7、在轻工业中的应用 在制肥皂中，为保持溶液有合适的粘度，常常加入盐。由于盐中钠离子的作用，可降低皂化液的粘度，从而使皂化反应正常进行。为使脂肪酸钠在溶液中达到足够的浓度，还需加固体盐或浓盐水，进行盐析，提取甘油。肥皂和合成洗涤剂中，还用盐化工产品硅酸钠作填料，可增加肥皂的碱度、硬度和强度。 制革工业需要大量的畜皮，原料皮在贮运过程中，为防止或抑制微生物的侵蚀，必须经过防腐处理，以免降低皮的质量。制革工业最常用的防腐方法，就是盐腌法和盐干法。在制革过程中，裸皮必须浸泡在浸酸液中，盐也是必不可少的。制革中的生皮脱毛，皮革鞣制要用到硫化钠、硫氢化钠、硫代硫酸钠等盐化工产品。 答案补充造纸行业制造纸浆、漂白纸浆以及作填充剂等，要用硫酸钠、硫酸镁、氯酸钠等盐化工产品。 火柴、印刷、电影和照相行业也广泛使用多种盐化工产品。 答案补充8、在国防和尖端技术中的应用 在电子工业、国防工业中也广泛应用盐化工产品。 在国防工业，制造炮弹、飞机、坦克、舰艇，以及zayao、曳光弹、燃烧弹和消焰剂，都广泛需要氯酸盐、高氯酸盐、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶、氯化钾等盐化工产品。火箭在高空大气层施放钠蒸气以产生明亮的橙黄色云雾，就需要以盐为原料制造的金属钠，钠还在核工业上用作冷却剂。原子反应堆的结构材料、防护材料，防止中子辐射的包装材料及火箭发动机的组成物、原子核反应堆等，都需要含硼的材料。

冷轧工艺流程为：

酸轧线：热轧卷—冷轧开卷机开卷—直头机直头—剪切头尾—焊机焊接—月牙剪切焊缝—进入口活套—破鳞机破鳞—酸洗槽—水洗槽—热风干燥—中间活套—月牙剪—圆盘剪—出口活套—进精轧机—测厚仪—卷取机卷取；

退火线：酸轧卷—开卷机开卷—直头机—剪头尾—焊机焊接—月牙剪切焊缝—碱喷洗—碱刷洗—点解清洗—水刷洗—水喷洗—热风干燥—入口活套—退火炉预热—加热—均热—冷却—出口活套—平整机—圆盘剪—表面质量检查—静电涂油机—分切剪—卷取机；

镀锌机组：酸轧卷或者退火卷—开卷机—直头机—切头剪—焊机—碱洗—水洗—入口活套—退火—锌锅—气刀—冷却塔—水淬槽—钝化处理—表面检查—静电涂油—分切剪—卷取机卷取

一般无缝钢管（碳钢）的酸洗方法有2种，如下：

1.硫酸：稀释至20%左右的浓度，加热到60—65度，一般洗20-30分钟；

2.盐酸：同样稀释至20%左右的浓度，直接室温酸洗，一般洗20-30分钟；

酸洗后（以去除氧化皮为准），要立即用水冲洗，立即中和处理，防锈的话，还要进行钝化处理。

实际上大多采用的盐酸酸洗，因为盐酸去金属氧化物能力比硫酸强。如果金属表面氧化物并不严重最好采用稀硫酸酸洗。

采用盐酸酸洗并非是利用它的挥发性，而是由于金属氧化物比较严重，不得已而为之，盐酸的挥发性是指它可以挥发出氯化氢气体，这种气体严重污染大气环境，损害操作者的健康。所以除非必须用盐酸，不然应该采用硫酸。

不管是盐酸还是硫酸酸洗，必须要将酸洗后的金属部件用水清洗干净，甚至要进行工序间的防腐处理，否则金属会受到严重腐蚀。